CN110295772A - 一种高清洁度的pcb板生产车间 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种高清洁度的PCB板生产车间，包括车间本体、承重板、抽风机和外壳，所述车间本体的顶部和底部均安装有第一管道，所述承重板固定于车间本体的外壁，所述外壳的底部贯穿于承重板的内部，所述外壳通过第四管道与抽风机相互连接，所述丝杆的上端位于控制杆的内部，所述毛刷位于过滤网的左侧，且过滤网安装于排气管的内部，并且排气管设置于外壳的边侧。该高清洁度的PCB板生产车间，能够将PCB板生产车间内部的灰尘排出，使得PCB板生产车间的内部能够保持较高的清洁度，且方便灰尘的清理，并且在灰尘取出的同时能够将过滤网上的灰尘扫落到灰尘收集盒的内部，从而起到了一举两得的好处。

Description

一种高清洁度的PCB板生产车间
技术领域
本发明涉及PCB板生产车间技术领域，具体为一种高清洁度的PCB板生产车间。
背景技术
PCB板生产车间是用来对PCB电路板加工的车间，且PCB的中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，PCB电路板在车间进行生产时需要保持车间的清洁度，因此需要对车间内部的灰尘进行抽出。
然而现有的PCB板生产车间内部的管道在对灰尘进行吸附收集后，不方便对收集后的灰尘进行取出，同时用来过滤灰尘的过滤网需要拆卸下来进行清理，从而导致费时费力的现象。针对上述问题，急需在原有PCB板生产车间的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高清洁度的PCB板生产车间，以解决上述背景技术提出现有的PCB板生产车间内部的管道在对灰尘进行吸附收集后，不方便对收集后的灰尘进行取出，同时用来过滤灰尘的过滤网需要拆卸下来进行清理，从而导致费时费力的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高清洁度的PCB板生产车间，包括车间本体、承重板、抽风机和外壳，所述车间本体的顶部和底部均安装有第一管道，且第一管道通过安装杆与车间本体相互连接，并且第一管道和第二管道的边侧均开设有进气口，所述承重板固定于车间本体的外壁，且承重板的顶部安装有抽风机，并且抽风机通过第三管道与第一管道相互连接，所述外壳的底部贯穿于承重板的内部，且外壳的外壁固定有限位块，并且限位块位于承重板的上方，所述外壳通过第四管道与抽风机相互连接，且外壳的内部安装有灰尘收集盒，并且灰尘收集盒的内部固定有丝杆的下端，所述丝杆的上端位于控制杆的内部，且控制杆的上端贯穿于外壳的顶部，并且控制杆的外壁设置有毛刷，所述毛刷位于过滤网的左侧，且过滤网安装于排气管的内部，并且排气管设置于外壳的边侧。
优选的，所述安装杆设计为“L”字型结构，且安装杆与第一管道为卡合连接。
优选的，所述灰尘收集盒内部的底部为倾斜设计，且灰尘收集盒的外壁与外壳的内壁相互贴合。
优选的，所述丝杆的外壁与控制杆的内壁为螺纹连接，且控制杆设计为“土”字型结构，并且控制杆与外壳构成旋转结构。
优选的，所述毛刷在控制杆的外壁等间距分布，且毛刷的长度大于控制杆与过滤网之间的距离。
优选的，所述限位块关于外壳的中心轴线对称设置，且外壳与承重板构成滑动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高清洁度的PCB板生产车间，能够将PCB板生产车间内部的灰尘排出，使得PCB板生产车间的内部能够保持较高的清洁度，且方便灰尘的清理，并且在灰尘取出的同时能够将过滤网上的灰尘扫落到灰尘收集盒的内部，从而起到了一举两得的好处；
1、在抽风机的作用下，车间本体内部的灰尘能够通过第一管道、第二管道和进气口等零件排出，从而使得车间本体的内部能够保持较高的清洁度，进而保证了生产出的PCB电路板的质量；
2、手动旋转控制杆能够控制灰尘收集盒的升降，从而方便将灰尘收集盒内部灰尘的取出，且旋转控制杆时，控制杆上的毛刷能够将过滤网上的灰尘扫落到灰尘收集盒的内部，从而避免了过滤网上的网孔被灰尘堵塞。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明第一管道俯视结构示意图；
图3为本发明第一管道安装结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明丝杆安装结构示意图；
图6为本发明外壳安装结构示意图；
图7为本发明毛刷安装结构示意图。
图中：1、车间本体；2、第一管道；3、安装杆；4、第二管道；5、进气口；6、承重板；7、抽风机；8、第三管道；9、第四管道；10、外壳；11、灰尘收集盒；12、丝杆；13、控制杆；14、毛刷；15、排气管；16、过滤网；17、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高清洁度的PCB板生产车间，包括车间本体1、第一管道2、安装杆3、第二管道4、进气口5、承重板6、抽风机7、第三管道8、第四管道9、外壳10、灰尘收集盒11、丝杆12、控制杆13、毛刷14、排气管15、过滤网16和限位块17，车间本体1的顶部和底部均安装有第一管道2，且第一管道2通过安装杆3与车间本体1相互连接，并且第一管道2和第二管道4的边侧均开设有进气口5，承重板6固定于车间本体1的外壁，且承重板6的顶部安装有抽风机7，并且抽风机7通过第三管道8与第一管道2相互连接，外壳10的底部贯穿于承重板6的内部，且外壳10的外壁固定有限位块17，并且限位块17位于承重板6的上方，外壳10通过第四管道9与抽风机7相互连接，且外壳10的内部安装有灰尘收集盒11，并且灰尘收集盒11的内部固定有丝杆12的下端，丝杆12的上端位于控制杆13的内部，且控制杆13的上端贯穿于外壳10的顶部，并且控制杆13的外壁设置有毛刷14，毛刷14位于过滤网16的左侧，且过滤网16安装于排气管15的内部，并且排气管15设置于外壳10的边侧；
安装杆3设计为“L”字型结构，且安装杆3与第一管道2为卡合连接，保证了第一管道2能够通过安装杆3安装在车间本体1的内壁上，同时也方便第一管道2取下来；
灰尘收集盒11内部的底部为倾斜设计，且灰尘收集盒11的外壁与外壳10的内壁相互贴合，保证了落到灰尘收集盒11内部的灰尘能够沿着倾斜面向下滑动，从而方便灰尘收集盒11内部灰尘的取出；
丝杆12的外壁与控制杆13的内壁为螺纹连接，且控制杆13设计为“土”字型结构，并且控制杆13与外壳10构成旋转结构，保证了控制杆13能够在外壳10的顶部进行旋转，且不会发生位移，从而能够使得丝杆12能够在灰尘收集盒11的限位下在控制杆13的内部进行升降；
毛刷14在控制杆13的外壁等间距分布，且毛刷14的长度大于控制杆13与过滤网16之间的距离，保证了控制杆13旋转时，控制杆13能够带动毛刷14旋转，从而使得毛刷14能够将过滤网16上灰尘扫下来；
限位块17关于外壳10的中心轴线对称设置，且外壳10与承重板6构成滑动结构，保证了外壳10能够通过限位块17安装在承重板6上，从而方便外壳10的拆卸。
工作原理：在使用该高清洁度的PCB板生产车间时，根据图1-4，首先启动抽风机7，接着抽风机7通过进气口5、第一管道2、第二管道4将车间本体1内部的灰尘和空气吸入到抽风机7的内部，接着空气通过第四管道9、外壳10和排气管15排到外界，同时空气中的灰尘被过滤网16阻挡下来，并且在重力的作用下落到灰尘收集盒11的内部，从而能够避免车间本体1的内部含有灰尘，进而使得车间本体1具有高清洁度；
根据图1和图4-7，当灰尘收集盒11的内部含有较多的灰尘需要对其进行清理时，此时旋转控制杆13，接着控制杆13带动毛刷14旋转，使得毛刷14能够将过滤网16上的灰尘扫落到灰尘收集盒11的内部，避免了过滤网16长时间使用导致网孔堵塞的现象，同时丝杆12在控制杆13的内部向下运动，同时丝杆12推动灰尘收集盒11在外壳10的内部向下运动，从而使得灰尘收集盒11的底部下降到外壳10的下方，接着灰尘即可沿着灰尘收集盒11底部的倾斜面向下滑动，使得灰尘能够从灰尘收集盒11的内部取出，然后对灰尘集中处理即可。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高清洁度的PCB板生产车间，包括车间本体（1）、承重板（6）、抽风机（7）和外壳（10），其特征在于：所述车间本体（1）的顶部和底部均安装有第一管道（2），且第一管道（2）通过安装杆（3）与车间本体（1）相互连接，并且第一管道（2）和第二管道（4）的边侧均开设有进气口（5），所述承重板（6）固定于车间本体（1）的外壁，且承重板（6）的顶部安装有抽风机（7），并且抽风机（7）通过第三管道（8）与第一管道（2）相互连接，所述外壳（10）的底部贯穿于承重板（6）的内部，且外壳（10）的外壁固定有限位块（17），并且限位块（17）位于承重板（6）的上方，所述外壳（10）通过第四管道（9）与抽风机（7）相互连接，且外壳（10）的内部安装有灰尘收集盒（11），并且灰尘收集盒（11）的内部固定有丝杆（12）的下端，所述丝杆（12）的上端位于控制杆（13）的内部，且控制杆（13）的上端贯穿于外壳（10）的顶部，并且控制杆（13）的外壁设置有毛刷（14），所述毛刷（14）位于过滤网（16）的左侧，且过滤网（16）安装于排气管（15）的内部，并且排气管（15）设置于外壳（10）的边侧。
2.根据权利要求1所述的一种高清洁度的PCB板生产车间，其特征在于：所述安装杆（3）设计为“L”字型结构，且安装杆（3）与第一管道（2）为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高清洁度的PCB板生产车间，其特征在于：所述灰尘收集盒（11）内部的底部为倾斜设计，且灰尘收集盒（11）的外壁与外壳（10）的内壁相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种高清洁度的PCB板生产车间，其特征在于：所述丝杆（12）的外壁与控制杆（13）的内壁为螺纹连接，且控制杆（13）设计为“土”字型结构，并且控制杆（13）与外壳（10）构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种高清洁度的PCB板生产车间，其特征在于：所述毛刷（14）在控制杆（13）的外壁等间距分布，且毛刷（14）的长度大于控制杆（13）与过滤网（16）之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种高清洁度的PCB板生产车间，其特征在于：所述限位块（17）关于外壳（10）的中心轴线对称设置，且外壳（10）与承重板（6）构成滑动结构。
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