CN109511773A - 一种猪皮胶原蛋白的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪皮胶原蛋白的制作方法，包括如下步骤；步骤S1：将猪皮放入到高效清洗设备中，进行清洗，清洗时间为0.5h，去除杂质，洗净后，人工将猪皮进行切碎；步骤S2：将切碎后的猪皮放入到微型搅拌机中，不断进行搅拌，再往微型搅拌机中加入重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，在1.5％的盐酸中浸泡24h，浸泡12h时，更换一次重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，微型搅拌机的转速为200r/min；本发明，猪皮能够提供大量的胶原蛋白；有利于大大提升酶解的效率；有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物，提高猪皮原料的纯净度，保证胶原蛋白制作时洁净度更高，同时有利于废水再收集，节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及胶原蛋白制作领域，具体为一种猪皮胶原蛋白的制作方法。
背景技术
胶原蛋白是生物高分子，动物结缔组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，占蛋白质总量的25％～30％，某些生物体甚至高达80％以上。胶原蛋白因具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性，因此在食品、医药、组织工程、化妆品等领域获得广泛的应用。比如中国传统的胶原保健品“阿胶”，主要是以驴皮为原料(其实就是驴皮中所含胶原蛋白)，具有较高的滋补保健作用，有中药三宝之一的美誉。
胶原蛋白富含很多的营养，现有的胶原蛋白制作存在以下缺陷：一般的原料不能够提供80％以上的胶原蛋白；酶解的效率低；不利于对猪皮进行清洗，大量粘附物无法去除，使猪皮原料的纯净度低，胶原蛋白制作时洁净度不高，同时不利于废水再收集，资源浪费；针对这种缺陷，所以我们设计一种猪皮胶原蛋白的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种猪皮胶原蛋白的制作方法，猪皮能够提供大量的胶原蛋白；有利于大大提升酶解的效率；有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物，提高猪皮原料的纯净度，保证胶原蛋白制作时洁净度更高，同时有利于废水再收集，节约资源。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种猪皮胶原蛋白的制作方法，包括如下步骤；
步骤S1：将猪皮放入到高效清洗设备中，进行清洗，清洗时间为0.5h，去除杂质，洗净后，人工将猪皮进行切碎；
步骤S2：将切碎后的猪皮放入到微型搅拌机中，不断进行搅拌，再往微型搅拌机中加入重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，在1.5％的盐酸中浸泡24h，浸泡12h时，更换一次重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，微型搅拌机的转速为200r/min；
步骤S3：浸泡后将猪皮取出，用清水漂洗3次，揉搓将猪皮中的酸液尽快释放出来，晾置1h，再将猪皮置于饱和石灰水中浸泡24h，浸泡12h时，更换一次饱和石灰水；
步骤S4：将石灰水浸泡后的猪皮，用清水洗涤0.5h，再将猪皮静置0.5h，静置后，将猪皮放入温度50～60℃的蒸馏水中洗涤，洗涤至PH值7～8，洗涤的同时，通过手搓的方式对猪皮进行揉捏，猪皮洗涤后的水分含量控制在15％；
步骤S5：将酸碱度调节后的猪皮，放入到干净的容器中，先加入以猪皮重量为计算的2％胃蛋白酶，酶解3h，酶解的同时进行搅拌，搅拌的转速为200r/min，酶解3h后，再将以猪皮重量为计算的1％风味蛋白酶加入到干净的容器中，再酶解3h，酶解的同时进行搅拌，搅拌的转速为200r/min，得到酶解液；
步骤S6：将酶解后的酶解液置入离心机中，采取4000r/min，离心时间为20min，离心后去上层清液，将上层清液在真空度为0.078-0.095MPa下，在浓缩机中浓缩，浓缩后在干燥器中干燥。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S5中的胃蛋白酶先溶于PH1.5的盐酸溶液中，使浓度达到2mg/ml，4℃冷藏，将制备的酶溶液经过真空包装，再置于高压处理设备中，于20℃下，进行100MPa压力下保压20min，再投入使用。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S5中的风味蛋白酶的比活为1:2400。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S1中的高效清洗设备包括水箱、第一水泵、第一清洗箱、过滤箱、下料盒、出水管、第一伺服电机、无底内筒、溢流孔、搅拌棒、转轴和第一雾化喷头，所述第一清洗箱的顶部内壁对应两端均安装有第一雾化喷头，所述第一水泵的对应两端均通过连接管分别与水箱一侧和第一清洗箱上的第一雾化喷头连接，所述第一清洗箱的顶部中心处通过螺栓固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的底端穿过第一清洗箱顶部内壁与第一清洗箱内部空气联通，且转轴的外侧等距离焊接固定有若干个搅拌棒，所述无底内筒的顶部中心处套接在转轴的外侧，且无底内筒的底部与第一清洗箱底部内壁接触，所述无底内筒的外侧开设有若干个溢流孔，所述过滤箱设置在第一清洗箱底部下方位置处，且第一清洗箱的底部对应两端均通过出水管与过滤箱顶部连接，所述过滤箱的顶部中心处卡接有下料盒。
作为本发明进一步的方案：所述第一清洗箱的顶部一侧通过铰链活动连接有盖板，所述无底内筒的顶部两端对称开设有进料口，所述第一清洗箱的底部螺纹连接有第一密封盖。
作为本发明进一步的方案：所述无底内筒的顶部中心处开设有通孔，且无底内筒通过通孔与转轴焊接固定。
本发明的有益效果：
1.本发明采用猪皮作为胶原蛋白制作的原料，猪皮中含有大量的胶原蛋白质，在烹调过程中可转化成明胶，明胶具有网状空间结构，它能结合许多水，增强细胞生理代谢，猪皮所含蛋白质的主要成分是胶原蛋白，约占85％，其次为弹性蛋白，能够提供大量的胶原蛋白；
2.酶解过程中，加入胃蛋白酶和风味蛋白酶，胃蛋白酶先溶于PH1.5的盐酸溶液中，使浓度达到2mg/ml，4℃冷藏，将制备的酶溶液经过真空包装，再置于高压处理设备中，于20℃下，进行100MPa压力下保压20min，再投入使用，胃蛋白酶活力提高了29％以上，胃蛋白酶活力显著提高，实现了提高胃蛋白酶活力的目的，有利于大大提升酶解的效率，风味蛋白酶的比活为1:2400，使酶解的效率提高20％；
3.将猪皮通过第一清洗箱上的盖板口，经过无底内筒上的进料口进入无底内筒的内部空间，第一伺服电机带动转轴转动，从而带动搅拌棒对无底内筒内部的猪皮进行搅拌，使猪皮分离开，不再堆积在一起，同时转轴带动无底内筒转动，使猪皮做离心运动，第一水泵将水箱中的清洗液抽出，通过第一雾化喷头对贴附在无底内筒的猪皮进行冲洗，由于保持离心运动工作，对猪皮冲洗后的液体通过溢流孔带着清洗下来的杂质流入到第一清洗箱和无底内筒之间的腔体中，再由出水管进入到过滤箱中，清洗后的液体被收集起来，拧开第一清洗箱底部的第一密封盖，有利于清洗后的猪皮落入到下料盒中，该过程，有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物，提高猪皮原料的纯净度，保证胶原蛋白制作时洁净度更高，同时有利于废水再收集，节约资源。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明微型搅拌机结构示意图；
图2为本发明第一清洗箱内部结构示意图；
图中：11、水箱；12、第一水泵；13、第一清洗箱；14、过滤箱；15、下料盒；16、出水管；17、第一伺服电机；18、无底内筒；19、溢流孔；110、搅拌棒；111、转轴；112、第一雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种猪皮胶原蛋白的制作方法，包括如下步骤；
步骤S1：将猪皮放入到高效清洗设备中，进行清洗，清洗时间为0.5h，去除杂质，洗净后，人工将猪皮进行切碎,有利于提高猪皮原料的纯净度，保证胶原蛋白制作时洁净度更高；
步骤S2：将切碎后的猪皮放入到微型搅拌机中，不断进行搅拌，再往微型搅拌机中加入重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，在1.5％的盐酸中浸泡24h，浸泡12h时，更换一次重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，微型搅拌机的转速为200r/min；
步骤S3：浸泡后将猪皮取出，用清水漂洗3次，揉搓将猪皮中的酸液尽快释放出来，晾置1h，再将猪皮置于饱和石灰水中浸泡24h，浸泡12h时，更换一次饱和石灰水；
步骤S4：将石灰水浸泡后的猪皮，用清水洗涤0.5h，再将猪皮静置0.5h，静置后，将猪皮放入温度50～60℃的蒸馏水中洗涤，洗涤至PH值7～8，洗涤的同时，通过手搓的方式对猪皮进行揉捏，猪皮洗涤后的水分含量控制在15％；
步骤S5：将酸碱度调节后的猪皮，放入到干净的容器中，先加入以猪皮重量为计算的2％胃蛋白酶，酶解3h，酶解的同时进行搅拌，搅拌的转速为200r/min，酶解3h后，再将以猪皮重量为计算的1％风味蛋白酶加入到干净的容器中，再酶解3h，酶解的同时进行搅拌，搅拌的转速为200r/min，得到酶解液；
步骤S6：将酶解后的酶解液置入离心机中，采取4000r/min，离心时间为20min，离心后去上层清液，将上层清液在真空度为0.078-0.095MPa下，在浓缩机中浓缩，浓缩后在干燥器中干燥。
作为本发明进一步的方案：步骤S5中的胃蛋白酶先溶于PH1.5的盐酸溶液中，使浓度达到2mg/ml，4℃冷藏，将制备的酶溶液经过真空包装，再置于高压处理设备中，于20℃下，进行100MPa压力下保压20min，再投入使用；
胃蛋白酶经过高压处理后，胃蛋白酶活力提高了29％以上，胃蛋白酶活力显著提高，实现了提高胃蛋白酶活力的目的，有利于提升酶解效率。
作为本发明进一步的方案：步骤S5中的风味蛋白酶的比活为1:2400；
风味蛋白酶的比活达到1:2400，使酶解的效率提高20％。
作为本发明进一步的方案：步骤S1中的高效清洗设备包括水箱11、第一水泵12、第一清洗箱13、过滤箱14、下料盒15、出水管16、第一伺服电机17、无底内筒18、溢流孔19、搅拌棒110、转轴111和第一雾化喷头112，第一清洗箱13的顶部内壁对应两端均安装有第一雾化喷头112，第一水泵12的对应两端均通过连接管分别与水箱11一侧和第一清洗箱13上的第一雾化喷头112连接，第一清洗箱13的顶部中心处通过螺栓固定有第一伺服电机17，且第一伺服电机17的输出轴通过联轴器与转轴111连接，转轴111的底端穿过第一清洗箱13顶部内壁与第一清洗箱13内部空气联通，且转轴111的外侧等距离焊接固定有若干个搅拌棒110，无底内筒18的顶部中心处套接在转轴111的外侧，且无底内筒18的底部与第一清洗箱13底部内壁接触，无底内筒18的外侧开设有若干个溢流孔19，过滤箱14设置在第一清洗箱13底部下方位置处，且第一清洗箱13的底部对应两端均通过出水管16与过滤箱14顶部连接，过滤箱14的顶部中心处卡接有下料盒15；
将猪皮通过第一清洗箱13上的盖板口，经过无底内筒18上的进料口进入无底内筒18的内部空间，第一伺服电机17带动转轴111转动，从而带动搅拌棒110对无底内筒18内部的猪皮进行搅拌，使猪皮分离开，不再堆积在一起，同时转轴111带动无底内筒18转动，使猪皮做离心运动，第一水泵12将水箱11中的清洗液抽出，通过第一雾化喷头112对贴附在无底内筒18的猪皮进行冲洗，由于保持离心运动工作，对猪皮冲洗后的液体通过溢流孔19带着清洗下来的杂质流入到第一清洗箱13和无底内筒18之间的腔体中，再由出水管16进入到过滤箱14中，清洗后的液体被收集起来，拧开第一清洗箱13底部的第一密封盖，有利于清洗后的猪皮落入到下料盒15中，该过程，有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物，同时有利于废水再收集。
作为本发明进一步的方案：第一清洗箱13的顶部一侧通过铰链活动连接有盖板，无底内筒18的顶部两端对称开设有进料口，第一清洗箱13的底部螺纹连接有第一密封盖，有利于进料，同时有利于第一清洗箱13排出猪皮。
作为本发明进一步的方案：无底内筒18的顶部中心处开设有通孔，且无底内筒18通过通孔与转轴111焊接固定，有利于无底内筒18的安装固定。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种猪皮胶原蛋白的制作方法，其特征在于，包括如下步骤；
步骤S1：将猪皮放入到高效清洗设备中，进行清洗，清洗时间为0.5h，去除杂质，洗净后，人工将猪皮进行切碎；
步骤S2：将切碎后的猪皮放入到微型搅拌机中，不断进行搅拌，再往微型搅拌机中加入重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，在1.5％的盐酸中浸泡24h，浸泡12h时，更换一次重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，微型搅拌机的转速为200r/min；
步骤S3：浸泡后将猪皮取出，用清水漂洗3次，揉搓将猪皮中的酸液尽快释放出来，晾置1h，再将猪皮置于饱和石灰水中浸泡24h，浸泡12h时，更换一次饱和石灰水；
步骤S4：将石灰水浸泡后的猪皮，用清水洗涤0.5h，再将猪皮静置0.5h，静置后，将猪皮放入温度50～60℃的蒸馏水中洗涤，洗涤至PH值7～8，洗涤的同时，通过手搓的方式对猪皮进行揉捏，猪皮洗涤后的水分含量控制在15％；
步骤S5：将酸碱度调节后的猪皮，放入到干净的容器中，先加入以猪皮重量为计算的2％胃蛋白酶，酶解3h，酶解的同时进行搅拌，搅拌的转速为200r/min，酶解3h后，再将以猪皮重量为计算的1％风味蛋白酶加入到干净的容器中，再酶解3h，酶解的同时进行搅拌，搅拌的转速为200r/min，得到酶解液；
步骤S6：将酶解后的酶解液置入离心机中，采取4000r/min，离心时间为20min，离心后去上层清液，将上层清液在真空度为0.078-0.095MPa下，在浓缩机中浓缩，浓缩后在干燥器中干燥。
2.根据权利要求1所述的一种猪皮胶原蛋白的制作方法，其特征在于，所述步骤S5中的胃蛋白酶先溶于PH1.5的盐酸溶液中，使浓度达到2mg/ml，4℃冷藏，将制备的酶溶液经过真空包装，再置于高压处理设备中，于20℃下，进行100MPa压力下保压20min，再投入使用。
3.根据权利要求1所述的一种猪皮胶原蛋白的制作方法，其特征在于，所述步骤S5中的风味蛋白酶的比活为1:2400。
4.根据权利要求1所述的一种猪皮胶原蛋白的制作方法，其特征在于，所述步骤S1中的高效清洗设备包括水箱(11)、第一水泵(12)、第一清洗箱(13)、过滤箱(14)、下料盒(15)、出水管(16)、第一伺服电机(17)、无底内筒(18)、溢流孔(19)、搅拌棒(110)、转轴(111)和第一雾化喷头(112)，所述第一清洗箱(13)的顶部内壁对应两端均安装有第一雾化喷头(112)，所述第一水泵(12)的对应两端均通过连接管分别与水箱(11)一侧和第一清洗箱(13)上的第一雾化喷头(112)连接，所述第一清洗箱(13)的顶部中心处通过螺栓固定有第一伺服电机(17)，且第一伺服电机(17)的输出轴通过联轴器与转轴(111)连接，所述转轴(111)的底端穿过第一清洗箱(13)顶部内壁与第一清洗箱(13)内部空气联通，且转轴(111)的外侧等距离焊接固定有若干个搅拌棒(110)，所述无底内筒(18)的顶部中心处套接在转轴(111)的外侧，且无底内筒(18)的底部与第一清洗箱(13)底部内壁接触，所述无底内筒(18)的外侧开设有若干个溢流孔(19)，所述过滤箱(14)设置在第一清洗箱(13)底部下方位置处，且第一清洗箱(13)的底部对应两端均通过出水管(16)与过滤箱(14)顶部连接，所述过滤箱(14)的顶部中心处卡接有下料盒(15)。
5.根据权利要求4所述的一种猪皮胶原蛋白的制作方法，其特征在于，所述第一清洗箱(13)的顶部一侧通过铰链活动连接有盖板，所述无底内筒(18)的顶部两端对称开设有进料口，所述第一清洗箱(13)的底部螺纹连接有第一密封盖。
6.根据权利要求4所述的一种猪皮胶原蛋白的制作方法，其特征在于，所述无底内筒(18)的顶部中心处开设有通孔，且无底内筒(18)通过通孔与转轴(111)焊接固定。
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Denomination of invention: A Method for Producing Pigskin Collagen Effective date of registration: 20230616 Granted publication date: 20210608 Pledgee: Huainan commercial and Commercial Bank of China Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI JIARUN BIOTECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980044384 |