CN109509402B - 一种柔性显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性显示装置,包括第一基板、OLED模组、第二基板及封接层,OLED模组设于第一基板上,封接层设于第一基板和第二基板之间用于对OLED模组进行密封封装,封接层与第一基板连接,且与第一基板之间形成收容空间,OLED模组收容于收容空间并与封接层的内表面形成间隙。本实施例提供的柔性显示装置通过在第一基板和第二基板设置封接层,封接层包括底壁及侧壁,底壁与侧壁围合形成一收容空间,OLED模组收容于收容空间并与封接层的内表面形成间隙,使柔性显示装置在弯折时,OLED模组和第二基板之间不产生相互作用力,避免了内部应力集中,从而降低了柔性显示装置的内部应力,改善了OLED模组与第二基板分离的情况,提高了柔性显示装置的可弯折性能。

Description

一种柔性显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种柔性显示装置。
背景技术
把有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)制备在柔性基底上,以此来实现柔性显示是未来显示技术发展的一种重要方向。柔性折叠显示技术作为当前的研究热点之一,柔性模组贴合技术更是折叠显示技术亟待解决的问题。
目前,柔性模组贴合的难点之一是覆盖膜(cover film)与OLED模组贴合后,由于模组受力情况发生变化,导致模组的中性层(无应力层)位置改变,因OLED模组与阴极的粘附力较差,折弯时OLED模组因受到挤压力,导致OLED模组与阴极分离进而使模组损坏。
相关技术中,为了提高OLED模组与覆盖膜之间的粘附力,通常在两者之间贴设一整层的OCA(Optically Clear Adhesive)胶,虽然从一定程度上提高了OLED模组和覆盖膜之间的粘附力,但是整层的OCA胶在弯折时受到挤压力后同样会出现与OLED模组分离的现象。
因此,有必要提供一种新的柔性显示装置以解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种柔性显示装置,解决现有的柔性显示装置的OLED与覆盖膜的粘附力差,在弯折时产生分离而使其可弯折性能降低的问题。
为实现上述目的,本发明实施例第一方面提供一种柔性显示装置,包括第一基板、OLED模组、第二基板及封接层,所述OLED模组设于所述第一基板上,所述封接层设于所述第一基板和所述第二基板之间用于对所述OLED模组进行密封封装,所述封接层与所述第一基板连接,且与所述第一基板之间形成收容空间,所述OLED模组收容于所述收容空间并与所述封接层的内表面形成间隙。
进一步地,所述封接层包括设于所述第二基板靠近所述第一基板一侧的底壁及自所述底壁的周缘朝所述第一基板方向弯折延伸形成的侧壁,所述OLED模组与所述收容空间开口处的所述侧壁贴合,所述底壁与所述OLED模组之间形成间隙。
进一步地,所述柔性显示装置还包括设于所述收容空间内的填充层,所述填充层填充于所述底壁与所述封接层之间的所述间隙。
进一步地,所述柔性显示装置还包括设于所述OLED模组和所述填充层之间的防反射层,所述防反射层贴设于所述填充层远离所述底壁的一侧、或者所述防反射层贴设于所述OLED模组上。
进一步地,所述防反射层为两层,其中一所述防反射层贴设于所述填充层上,另一所述防反射层设于所述OLED模组上。
进一步地,所述填充层为PI膜或者PET膜;或者所述防反射层为防反射纳米膜或者增透膜。
进一步地,所述OLED模组包括依次叠设于所述第一基板上的OLED发光单元、触控屏及偏光片。
进一步地,所述防反射层贴设于所述偏光片远离所述触控屏的一侧。
进一步地,所述柔性显示装置形成有可视区域,所述可视区域包括显示区域和环绕所述显示区域设置的非显示区域,所述收容空间的开口面积大于或者等于所述可视区域的面积。
进一步地,所述柔性显示装置还包括设于所述第一基板和所述OLED模组之间的粘结层。
本发明实施例提供的柔性显示装置通过在第一基板和第二基板设置封接层,封接层与第一基板连接并与第一基板围合形成一收容空间,OLED模组收容于收容空间并与封接层的内表面形成间隙,使柔性显示装置在弯折时,OLED模组和第二基板之间不产生相互作用力,避免了内部应力集中,从而降低了柔性显示装置的内部应力,改善了因内部产生的应力而使OLED模组与第二基板分离的情况,提高了柔性显示装置的可弯折性能。
附图说明
图1为本发明提供的一实施例的柔性显示装置的剖面示意图;
图2为图1所示的第一基板的制作工艺的结构示意图;
图3为本发明提供的另一实施例的柔性显示装置的结构示意图;
图4为图3所示的柔性显示装置的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
请参阅图1,为本发明提供的一实施例的柔性显示装置的结构示意图。本实施例提供的柔性显示装置100包括第一基板10、设于第一基板10上的OLED模组30、第二基板50及连接于第一基板10和第二基板50之间用于封接OLED模组30的封接层60。
第一基板10为支撑膜,具体为柔性玻璃基板、超薄金属基板或者塑料基板中的一种。一实施例中,第一基板10直接通过封接层60粘接在第二基板50上。请参阅图2,为图1所示的第一基板的制作工艺的结构示意图。另一实施例中,在第一基板10上设置粘结层20,粘结层20为OCA(Optically Clear Adhesive)胶,粘结层20远离第一基板10的一侧为镂空结构,再把OLED模组30贴附于粘结层20上,这样可以减少OLED模组30和第一基板10在弯曲时两者之间内部应力,以提高抗折弯能力。在制作时,第一基板10上先涂覆粘结层20,再用保护膜贴附在两侧,以形成一种模组材料,使用时,将保护膜去除即可,有效的提高了制作的简便性。
一实施例中,第二基板50为覆盖膜,是用于保护OLED模组30的柔性玻璃基板,当然,第二基板50也可以是蒸镀产生的保护膜层。
OLED模组30设于第一基板10上,其包括依次叠设于第一基板10上的OLED发光单元31、触控屏32及偏光片33,OLED模组30用于给柔性显示装置100提供光源。具体的,触控屏32及偏光片33的面积均小于OLED发光单元31的面积。
封接层60设于第一基板10和第二基板50之间用于对OLED模组30进行密封封装。
封接层60包括贴设于第二基板50靠近第一基板10一侧的底壁61及自底壁61的周缘朝第一基板10方向弯折延伸形成的侧壁63,底壁61与侧壁63围合形成一收容空间65,OLED模组30收容于收容空间65并与封接层60的底壁61之间形成间隙。可以理解的,此间隙使柔性显示装置100在弯折过程中,OLED模组30和第二基板50之间不产生相互作用力,避免了内部应力集中,从而降低了柔性显示装置100的内部应力,改善了因内部产生的应力而在柔性显示装置100弯曲时OLED模组30与第二基板50分离的情况。
底壁61贴合于第二基板50上,在保证第一基板10粘接牢固的前提下,使第二基板50可以获得支撑,减少第二基板50在折弯过程中的分裂现象。
侧壁63位于收容空间65开口处的一端的内部截面面积大于其另一端的内部截面面积,即侧壁63与OLED模组30贴合的一端的内部截面面积大于其另一端的内部截面面积,也就是说,侧壁63的内表面呈阶梯状,可增加封接层60对OLED模组30的封装效果。
具体的,OLED模组30与于收容空间65开口处的侧壁63贴合,因触控屏32和偏光片33的面积小于OLED发光单元31的面积,使侧壁63与OLED模组30贴合的一端也呈阶梯状。可以理解的,封接层60从OLED模组的周侧对OLED模组以阶梯状的方式进行封装,能更有效的对OLED模组进行固定,提高了在折弯过程中,OLED模组的抗分离能力,整体上提高了柔性显示装置100的抗折弯能力。
请结合参阅3和图4,其中,图3为本发明提供的另一实施例的柔性显示装置的结构示意图;图4为图3所示的柔性显示装置的另一角度的结构示意图。柔性显示装置100还包括设于收容空间65内的填充层70和两层防反射层80。
如图4所示,柔性显示装置100形成有可视区域101,所述可视区域101包括显示区域102和环绕所述显示区域102设置的非显示区域103,即显示区域102的面积小于可视区域101的面积。显示区域102为图形显示的区域,可视区域101为柔性显示模组100屏体的可视部分。
侧壁63所围合形成的面积大于或者等于可视区域101的面积,这样使得从OLED模组30中发出的光线都经过填充层70和防反射层80后再经封接层60射出,而不会存在OLED模组30发出的光线一部分经填充层70和防反射层80后再经封接层60射出,而另一部分光线直接经封接层60射出的情况,因光线通过两种不同的介质发出后,会使柔性显示装置100出现不同的显示效果,故侧壁63所围合形成的面积大于或者等于可视区域101的面积,能实现光线发射路径的统一,从而实现柔性显示装置100显示效果的统一性。
填充层70贴设于底壁61并与侧壁63贴合,用于支撑封接层60,以提高封接层60的抗变形能力。其中,填充层70的分布面积大于显示区域102且小于等于可视区域101,以满足柔性显示装置100的显示统一性。
具体的,填充层70为透明的PI(聚酰亚胺)薄膜或者PET(耐高温聚酯)薄膜中一种,此种材料的应用,使填充层70在起到支撑作用的同时,而不影响OLED模组30的发光效果。
另一实施例中,柔性显示装置100还包括用于降低柔性显示装置100的光反射的防反射层80,所述防反射层80贴设于所述填充层70远离所述底壁61的一侧,或者设于所述偏光片33上远离触控屏32的一侧。
当然,其他实施例中,防反射层80还可以为两层,其中一层防反射层80涂覆于填充层70,另一层防反射层80涂覆于偏光片33上。
并且,两层防反射层80相互靠近的一侧只是叠加在一起,而两者之间不采用胶粘接,使得两层防反射层80之间在折弯时可以产生相互滑动,从而降低两者之间的内部应力,提高两层防反射层80分别与OLED模组30和填充层70之间的粘合力,而不易产生分离,进一步提高柔性显示装置100的可弯折性能。
因此,在收容空间65内同时设置防反射层80和填充层70,不仅起到了支撑封接层60的作用,而且实现了降低了柔性显示装置100的光反射效果。
当然,在收容空间65内可以是一层加厚的防反射层80或者填充层70其中的一种,但实现的只有支撑作用或者防反射作用,没有同时设置以上两种结构的效果好。
具体的,防反射层80为防反射纳米膜或者增透膜中的一种,根据防反射纳米膜和增透膜的特性,光线自OLED模组发出再经过防反射层80后,可以降低OLED模组30发出光线的反射效果,从而改善柔性显示装置100的显示效果。
两层防反射层80之间没有胶合在一起,因此可以达到减少内部应力目的,提高柔性显示装置100的抗折弯性能。当然,两层防反射层80之间也可以形成一定的间隙,同样可以达到减少内部应力目的,提高柔性显示装置100的抗折弯性能。
需要说明的是,在防反射层80的成型工艺中,防反射层80可以先涂覆在偏光片33上,再用保护膜贴附在防反射层80和偏光片33的外层形成一种模组材料,使用时,将保护膜去除即可,有效的提高了制作的简便性。
同样的,封接层60、填充层70和两层防反射层80在制作时,先将三种依次成型于第二基板50上,再用保护膜贴附在封接层60和防反射层80以及第二基板50的外层形成一种模组材料,使用时,将保护膜去除即可,有效的提高了制作的简便性。
上述实施例提供的柔性显示装置通过在第一基板和第二基板设置封接层,封接层与第一基板连接并与第一基板围合形成一收容空间,OLED模组收容于收容空间并与封接层的内表面形成间隙,使柔性显示装置在弯折时,OLED模组和第二基板之间不产生相互作用力,避免了内部应力集中,从而降低了柔性显示装置的内部应力,改善了因内部产生的应力而使OLED模组与第二基板分离的情况,提高了柔性显示装置的可弯折性能。
依照本发明的实施例如上文所述,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然,根据以上描述,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种柔性显示装置(100),其特征在于,包括第一基板(10)、OLED模组(30)、第二基板(50)及封接层(60),所述OLED模组(30)设于所述第一基板(10)上,所述封接层(60)设于所述第一基板(10)和所述第二基板(50)之间用于对所述OLED模组(30)进行密封封装,所述封接层(60)与所述第一基板(10)连接,且与所述第一基板(10)之间形成收容空间(65),所述OLED模组(30)收容于所述收容空间(65)并与所述封接层(60)的内表面形成间隙;
其中,所述封接层(60)包括设于所述第二基板(50)靠近所述第一基板(10)一侧的底壁(61)及自所述底壁(61)的周缘朝所述第一基板(10)方向弯折延伸形成的侧壁(63),所述OLED模组(30)与所述收容空间(65)开口处的所述侧壁(63)贴合;
所述柔性显示装置(100)还包括设于所述收容空间(65)内的填充层(70),所述填充层(70)填充于所述底壁(61)与所述封接层(60)之间的所述间隙;所述柔性显示装置(100)形成有可视区域(101),所述可视区域(101)包括显示区域(102)和环绕所述显示区域(102)设置的非显示区域(103),所述填充层(70)的分布面积大于所述显示区域(102)且小于等于所述可视区域(101);
所述柔性显示装置(100)还包括设于所述OLED模组(30)和所述填充层(70)之间的防反射层(80),所述防反射层(80)为两层,其中一所述防反射层(80)贴设于所述填充层(70)远离所述底壁(61)的一侧,另一所述防反射层(80)设于所述OLED模组(30)上,两层所述防反射层(80)之间不采用胶粘接。
2.如权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,所述底壁(61)与所述OLED模组(30)之间形成间隙。
3.如权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,所述填充层(70)为PI膜或者PET膜;或者所述防反射层(80)为防反射纳米膜或者增透膜。
4.如权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,所述OLED模组(30)包括依次叠设于所述第一基板(10)上的OLED发光单元(31)、触控屏(32)及偏光片(33)。
5.如权利要求4所述的柔性显示装置,其特征在于,所述防反射层(80)贴设于所述偏光片(33)远离所述触控屏(32)的一侧。
6.如权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,所述收容空间(65)的开口面积大于或者等于所述可视区域(101)的面积。
7.如权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,所述柔性显示装置(100)还包括设于所述第一基板(10)和所述OLED模组(3)之间的粘结层(20)。
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Application publication date: 20190322

Assignee: Yungu (Gu'an) Technology Co., Ltd.|Bazhou Yungu Electronic Technology Co., Ltd.|Kunshan Institute of technology new flat panel display technology center Co., Ltd

Assignor: Kunshan Guo Xian Photoelectric Co., Ltd.

Contract record no.: X2019990000156

Denomination of invention: Flexible display device and manufacturing method thereof

License type: Common License

Record date: 20191030

TA01 Transfer of patent application right
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Effective date of registration: 20191210

Address after: No. 2 Xiangshan Avenue, Yongning Street, Zengcheng District, Guangzhou, Guangdong province (the core of Zengcheng economic and Technological Development Zone)

Applicant after: Guangzhou Guoxian Technology Co., Ltd

Address before: 215300, No. 1, Longteng Road, Kunshan Development Zone, Jiangsu, Suzhou, 4

Applicant before: Kunshan Guo Xian Photoelectric Co., Ltd.

GR01 Patent grant
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