CN109504844A - 一种螺母热处理后淬火烘干装置 - Google Patents

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张华峰
马凯平
范雪平
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Abstract

本发明公开了一种螺母热处理后淬火烘干装置，包括机架、传送带、喷淋淬火装置、烘干箱、水箱、水泵，所述的上端横向设有传送带，所述的传送带上端设有进料端和出料端，所述的传送带上端由进料端到出料端之间依次设有喷淋淬火装置和烘干箱，所述的喷淋淬火装置和烘干箱下端均与机架固定连接，所述的传送带下端机架的内部设有水箱，所述的水箱侧边设有水泵，所述的水泵的输入端与水箱连通，本发明通过将机架上端设置传送带，通过传送带来输送螺母，通过设置喷淋淬火装置利用喷淋水对热处理之后的螺母进行喷淋淬火，淬火效率更高，通关过设置烘干箱能够将淬火后的螺母第一时间进行烘干，防止螺母表面上锈，便于下一步工序的进行。

Description

一种螺母热处理后淬火烘干装置
【技术领域】
本发明涉及螺母生产设备的技术领域，特别是螺母热处理后淬火烘干装置的技术领域。
【背景技术】
螺母：机械零件，需与螺栓配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺母是有等级的，有十个等级，3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8,10.9,12.9,如果没有特殊要求不必热处理，但是在8.8级以上的属于高强度紧固件必须热处理，淬火之后再进行回火，现有淬火多为人工淬火，淬火效率低，且淬火后不能立刻烘干，导致工作效率低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺母热处理后淬火烘干装置，能够提高螺母淬火效率，淬火之后能够第一时间对螺母进行烘干，方便进行下一步工序，提高工作效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺母热处理后淬火烘干装置，包括机架、传送带、喷淋淬火装置、烘干箱、水箱、水泵，所述的上端横向设有传送带，所述的传送带上端设有进料端和出料端，所述的传送带上端由进料端到出料端之间依次设有喷淋淬火装置和烘干箱，所述的喷淋淬火装置和烘干箱下端均与机架固定连接，所述的传送带下端机架的内部设有水箱，所述的水箱侧边设有水泵，所述的水泵的输入端与水箱连通，所述的水泵的输出端与喷淋淬火装置的输入端连通。
作为优选，所述的喷淋淬火装置包括喷淋淬火装置支撑架、若干喷淋管，所述的喷淋淬火装置支撑架下端与机架两侧固定连接，所述的喷淋淬火装置支撑架上端横向设有若干若干喷淋管，所述的喷淋管的输入端与水泵的输出端连通，所述的喷淋管向下喷淋。
作为优选，所述的烘干箱包括烘干箱体、若干鼓风机、ptc加热模块，所述的烘干箱体设于机架上端，所述的烘干箱体上端设有若干鼓风机，所述的鼓风机贯穿烘干箱体顶部朝向烘干箱体内吹风，所述的烘干箱体内设有可以与鼓风机配合的ptc加热模块。
作为优选，所述的水箱内横向设有过滤网，所述的喷淋淬火装置产生的沥水可以被水箱过滤收集，所述的水泵的输入端设于过滤网下端。
作为优选，所述的传送带为耐高温金属网式传送带。
作为优选，所述的机架下端设有若干滚轮，所述的滚轮均为带刹车的万向滚轮。
作为优选，所述的传送带的出料端部分延伸出机架外。
本发明一种螺母热处理后淬火烘干装置的有益效果：本发明通过将机架上端设置传送带，通过传送带来输送螺母，通过设置喷淋淬火装置利用喷淋水对热处理之后的螺母进行喷淋淬火，淬火效率更高，通关过设置烘干箱能够将淬火后的螺母第一时间进行烘干，防止螺母表面上锈，便于下一步工序的进行。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺母热处理后淬火烘干装置结构示意图主视图；
图2是本发明一种螺母热处理后淬火烘干装置的主视图剖视图；
图3是本发明一种螺母热处理后淬火烘干装置结构示意图俯视图。
图中：1-机架、2-传送带、3-喷淋淬火装置、4-烘干箱、5-水箱、6-水泵、11-滚轮、21-进料端、22-出料端、31-喷淋淬火装置支撑架、32-喷淋管支撑架、41-烘干箱体、42-鼓风机、43-鼓风机、51-过滤网。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种螺母热处理后淬火烘干装置，包括机架1、传送带2、喷淋淬火装置3、烘干箱4、水箱5、水泵6，所述的上端横向设有传送带2，所述的传送带2上端设有进料端21和出料端22，所述的传送带2上端由进料端21到出料端22之间依次设有喷淋淬火装置3和烘干箱4，所述的喷淋淬火装置3和烘干箱4下端均与机架1固定连接，所述的传送带2下端机架1的内部设有水箱5，所述的水箱5侧边设有水泵6，所述的水泵6的输入端与水箱5连通，所述的水泵6的输出端与喷淋淬火装置3的输入端连通，所述的喷淋淬火装置3包括喷淋淬火装置支撑架31、若干喷淋管32，所述的喷淋淬火装置支撑架31下端与机架1两侧固定连接，所述的喷淋淬火装置支撑架31上端横向设有若干若干喷淋管32，所述的喷淋管32的输入端与水泵6的输出端连通，所述的喷淋管32向下喷淋，所述的烘干箱4包括烘干箱体41、若干鼓风机42、ptc加热模块43，所述的烘干箱体41设于机架1上端，所述的烘干箱体41上端设有若干鼓风机42，所述的鼓风机42贯穿烘干箱体41顶部朝向烘干箱体41内吹风，所述的烘干箱体41内设有可以与鼓风机42配合的ptc加热模块43，所述的水箱5内横向设有过滤网51，所述的喷淋淬火装置3产生的沥水可以被水箱5过滤收集，所述的水泵6的输入端设于过滤网51下端，所述的传送带2为耐高温金属网式传送带，所述的机架1下端设有若干滚轮11，所述的滚轮11均为带刹车的万向滚轮，所述的传送带2的出料端22部分延伸出机架1外。
本发明工作过程：
本发明一种螺母热处理后淬火烘干装置在工作过程中，将加热后的螺母置于传送带2的进料端21上，通过传送带2将螺母输送到喷淋淬火装置3下端，水泵6将水箱5内的水导入喷淋淬火装置3内，通过喷淋管32喷出对螺母进行喷淋淬火，淬火之后的废水可以在流回水箱5内，通过过滤网51过滤后循环使用，淬火后的螺母通过传送带2导入烘干箱4内，通过鼓风机42与ptc加热模块43的配合产生热风对螺母进行烘干，烘干好的螺母被输送到出料端22。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种螺母热处理后淬火烘干装置，其特征在于：包括机架(1)、传送带(2)、喷淋淬火装置(3)、烘干箱(4)、水箱(5)、水泵(6)，所述的机架(1)上端横向设有传送带(2)，所述的传送带(2)上端设有进料端(21)和出料端(22)，所述的传送带(2)上端由进料端(21)到出料端(22)之间依次设有喷淋淬火装置(3)和烘干箱(4)，所述的喷淋淬火装置(3)和烘干箱(4)下端均与机架(1)固定连接，所述的传送带(2)下端机架(1)的内部设有水箱(5)，所述的水箱(5)侧边设有水泵(6)，所述的水泵(6)的输入端与水箱(5)连通，所述的水泵(6)的输出端与喷淋淬火装置(3)的输入端连通。
2.如权利要求1所述的一种螺母热处理后淬火烘干装置，其特征在于：所述的喷淋淬火装置(3)包括喷淋淬火装置支撑架(31)、若干喷淋管(32)，所述的喷淋淬火装置支撑架(31)下端与机架(1)两侧固定连接，所述的喷淋淬火装置支撑架(31)上端横向设有若干若干喷淋管(32)，所述的喷淋管(32)的输入端与水泵(6)的输出端连通，所述的喷淋管(32)向下喷淋。
3.如权利要求1所述的一种螺母热处理后淬火烘干装置，其特征在于：所述的烘干箱(4)包括烘干箱体(41)、若干鼓风机(42)、ptc加热模块(43)，所述的烘干箱体(41)设于机架(1)上端，所述的烘干箱体(41)上端设有若干鼓风机(42)，所述的鼓风机(42)贯穿烘干箱体(41)顶部朝向烘干箱体(41)内吹风，所述的烘干箱体(41)内设有可以与鼓风机(42)配合的ptc加热模块(43)。
4.如权利要求1所述的一种螺母热处理后淬火烘干装置，其特征在于：所述的水箱(5)内横向设有过滤网(51)，所述的喷淋淬火装置(3)产生的沥水可以被水箱(5)过滤收集，所述的水泵(6)的输入端设于过滤网(51)下端。
5.如权利要求1所述的一种螺母热处理后淬火烘干装置，其特征在于：所述的传送带(2)为耐高温金属网式传送带。
6.如权利要求1所述的一种螺母热处理后淬火烘干装置，其特征在于：所述的机架(1)下端设有若干滚轮(11)，所述的滚轮(11)均为带刹车的万向滚轮。
7.如权利要求1所述的一种螺母热处理后淬火烘干装置，其特征在于：所述的传送带(2)的出料端(22)部分延伸出机架(1)外。
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