CN109504063A - 抛光皮应用的聚氨酯配料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的抛光皮应用的聚氨酯配料,由所述聚氨酯配料由DMF、面胶、氧化铈及水性颜料组成,其中,DMF由二甲基甲酰胺及N,N‑二甲基乙酰胺组成,所述面胶由聚醚型聚酯、四氢呋喃及环己烷组成,DMF:45~54%,面胶29~36%,氧化铈,8~10%,水性颜料=0.5~1.5%;可保障抛光皮的使用寿命大大增强,尤其是便于添加聚氨酯及氧化铈,有效实现高精度的抛光效果,获得更好的抛光效果,成分简单,可有效节约成本。

Description

抛光皮应用的聚氨酯配料
技术领域
本发明涉及抛光皮制造技术领域,尤其涉及一种抛光皮应用的聚氨酯配料。
背景技术
根据镜片的磨耗度的不同选择相应的肖式硬度的聚胺酯抛光皮,肖式硬度数值越大越硬。聚胺酯抛光皮里的填充物(氧化铈、氧化锆)的添加是微量加入,填充物的种类不决定所用的抛光粉,例如氧化铈可以与含有氧化锆填充剂的抛光皮配合使用或者相反。含有氧化铈的抛光皮---主要表现为提高抛光速率含有氧化锆的抛光皮---主要表现为提高光洁度不含有填充物的抛光皮---主要表现为抛光过程中的光圈稳定。抛光皮发泡孔多利于抛光粉的流动性、抛光速率要好。抛光皮发泡少的在亲水性能上要强。
要实现高精度抛光效果且保障使用寿命的抛光皮设计,聚氨酯配料为其中的重要元素之一。
发明内容
为有效解决上述技术问题,本发明提供的抛光皮应用的聚氨酯配料,可满足技术需求,具体技术方案如下所述:
抛光皮应用的聚氨酯配料,其特征在于,该方法包括以下步骤:
所述聚氨酯配料由DMF、面胶、氧化铈及水性颜料组成,其中按照以下质量分数设定组分:
其中,DMF由二甲基甲酰胺及N,N-二甲基乙酰胺组成,按以下质量分数设定组分:
二甲基甲酰胺 42~48%
N,N-二甲基乙酰胺 3~6%;
所述面胶由聚醚型聚酯、四氢呋喃及环己烷组成,按以下质量分数设定组分:
聚醚型聚酯 21~25%
四氢呋喃 1~3%
环己烷 7~8%。
优选方案之一,该方法包括以下步骤:
所述聚氨酯配料由DMF、面胶、氧化铈及水性颜料组成,其中按照以下质量分数设定组分:
其中,DMF由二甲基甲酰胺及N,N-二甲基乙酰胺组成,按以下质量分数设定组分:
二甲基甲酰胺 43~47%
N,N-二甲基乙酰胺 3~5%;
所述面胶由聚醚型聚酯、四氢呋喃及环己烷组成,按以下质量分数设定组分:
聚醚型聚酯 22~25%
四氢呋喃 2~3%
环己烷 7~8%。
优选方案之一,该方法包括以下步骤:
所述聚氨酯配料由DMF、面胶、氧化铈及水性颜料组成,其中按照以下质量分数设定组分:
其中,DMF由二甲基甲酰胺及N,N-二甲基乙酰胺组成,按以下质量分数设定组分:
二甲基甲酰胺 43~46%
N,N-二甲基乙酰胺 3~5%;
所述面胶由聚醚型聚酯、四氢呋喃及环己烷组成,按以下质量分数设定组分:
聚醚型聚酯 22~23%
四氢呋喃 2~3%
环己烷 7~8%。
本发明有益效果:
可保障抛光皮的使用寿命大大增强,尤其是便于添加聚氨酯及氧化铈,有效实现高精度的抛光效果,获得更好的抛光效果,成分简单,可有效节约成本。
具体实施方式
实施例1:
该实施例中抛光皮应用的聚氨酯配料,该方法包括以下步骤:
所述聚氨酯配料由DMF、面胶、氧化铈及水性颜料组成,其中按照以下质量分数设定组分:
其中,DMF由二甲基甲酰胺及N,N-二甲基乙酰胺组成,按以下质量分数设定组分:
二甲基甲酰胺 42~48%
N,N-二甲基乙酰胺 3~6%;
所述面胶由聚醚型聚酯、四氢呋喃及环己烷组成,按以下质量分数设定组分:
聚醚型聚酯 21~25%
四氢呋喃 1~3%
环己烷 7~8%。
实施例2:
该实施例中抛光皮应用的聚氨酯配料,该方法包括以下步骤:
所述聚氨酯配料由DMF、面胶、氧化铈及水性颜料组成,其中按照以下质量分数设定组分:
其中,DMF由二甲基甲酰胺及N,N-二甲基乙酰胺组成,按以下质量分数设定组分:
二甲基甲酰胺 43~47%
N,N-二甲基乙酰胺 3~5%;
所述面胶由聚醚型聚酯、四氢呋喃及环己烷组成,按以下质量分数设定组分:
聚醚型聚酯 22~25%
四氢呋喃 2~3%
环己烷 7~8%。
实施例3:
该实施例中抛光皮应用的聚氨酯配料,步骤如下:
所述聚氨酯配料由DMF、面胶、氧化铈及水性颜料组成,其中按照以下质量分数设定组分:
其中,DMF由二甲基甲酰胺及N,N-二甲基乙酰胺组成,按以下质量分数设定组分:
二甲基甲酰胺 43~46%
N,N-二甲基乙酰胺 3~5%;
所述面胶由聚醚型聚酯、四氢呋喃及环己烷组成,按以下质量分数设定组分:
聚醚型聚酯 22~23%
四氢呋喃 2~3%
环己烷 7~8%。
实施例4:
本实施例设定:
辅料聚醚型聚酯里面所包含成分以及质量比例(如下表1):
二甲基甲酰胺(DMF) 42-48%
聚醚型聚酯(面胶) 21-25%
四氢呋喃(面胶) 1-3%
N,N-二甲基乙酰胺(DMF) 3-6%
环己烷(面胶) 7-8%
氧化铈(抛光粉) 8-10%
水性颜料 1%
表1
其中:
面胶里面所含成分为:聚醚型聚酯四氢呋喃环己烷;DMF所含成分:二甲基甲酰胺N,N-二甲基乙酰胺;抛光粉所含成分:氧化铈微粉;(也可添加其他抛光粉如氧化锆氧化铝立体碳化硼)根据抛光产品不同以及抛光效果不同可选择不同粒径抛光粉。水性颜料所含成分:水性颜料;
软性面胶的特性(如下表2):
表2
根据所需产品软硬度不同由以上三种产品不同比例配合。
2,辅料聚氨酯配方以及比例
其辅料聚氨酯质量比例为DMF:面胶:抛光粉=6.1:3.1:0.8在本实施例中:辅料聚氨酯工艺流程(以70-73邵氏度产品为例):
1,将61%的DMF添加到准备好的配料桶并同时开启搅拌棒。
2,将1%的水性颜料添加到DMF中并且搅拌20分钟,得到混合物A
3,将8%的氧化铈抛光粉缓慢的倒入配料桶中,与混合物A进行搅拌,搅拌时间为45分钟,得到混合物B。
4,将31%的面胶(其中面胶中包含HF-6056和HF-6186两种产品其比例HF-6056:HF-6186=1:1)缓慢倒入配料桶,与混合物B进行搅拌,搅拌时间为100-120分钟,从而得到最终辅料聚醚性聚酯。
本发明相对于传统加工工艺的不同之处在于:
可保障抛光皮的使用寿命大大增强,尤其是便于添加聚氨酯及氧化铈,有效实现高精度的抛光效果,获得更好的抛光效果,成分简单,可有效节约成本。
本发明不限于上述实施,凡采用相同原理及其方法实现相同技术效果的多种实施方式均与本专利雷同。

Claims (3)

1.抛光皮应用的聚氨酯配料,其特征在于,该方法包括以下步骤:
所述聚氨酯配料由DMF、面胶、氧化铈及水性颜料组成,其中按照以下质量分数设定组分:
其中,DMF由二甲基甲酰胺及N,N-二甲基乙酰胺组成,按以下质量分数设定组分:
二甲基甲酰胺 42~48%
N,N-二甲基乙酰胺 3~6%;
所述面胶由聚醚型聚酯、四氢呋喃及环己烷组成,按以下质量分数设定组分:
聚醚型聚酯 21~25%
四氢呋喃 1~3%
环己烷 7~8%。
2.如权利要求1所述的抛光皮应用的聚氨酯配料,其特征在于,该方法包括以下步骤:
所述聚氨酯配料由DMF、面胶、氧化铈及水性颜料组成,其中按照以下质量分数设定组分:
其中,DMF由二甲基甲酰胺及N,N-二甲基乙酰胺组成,按以下质量分数设定组分:
二甲基甲酰胺 43~47%
N,N-二甲基乙酰胺 3~5%;
所述面胶由聚醚型聚酯、四氢呋喃及环己烷组成,按以下质量分数设定组分:
聚醚型聚酯 22~25%
四氢呋喃 2~3%
环己烷 7~8%。
3.如权利要求1-2所述的抛光皮应用的聚氨酯配料,其特征在于,该方法包括以下步骤:
所述聚氨酯配料由DMF、面胶、氧化铈及水性颜料组成,其中按照以下质量分数设定组分:
其中,DMF由二甲基甲酰胺及N,N-二甲基乙酰胺组成,按以下质量分数设定组分:
二甲基甲酰胺 43~46%
N,N-二甲基乙酰胺 3~5%;
所述面胶由聚醚型聚酯、四氢呋喃及环己烷组成,按以下质量分数设定组分:
聚醚型聚酯 22~23%
四氢呋喃 2~3%
环己烷 7~8%。
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