CN109501096A - 一种新型静电离心复合场连续喷膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型静电离心复合场连续喷膜装置，涉及喷膜装置技术领域。该发明包括加工辊，加工辊一侧固定有电机，电机底部固定有支撑架，加工辊顶部设置有第一电极板，加工辊底部设置有第二电极板，第一电极板一侧固定有连接线，连接线一端固定有高压静电发生器，加工辊内部活动连接有喷涂辊，喷涂辊表面开有若干个喷头，喷涂辊一端固定有第一输送管，第一输送管一端固定有离心泵。本发明通过静电场和离心力的作用，利用静电场和离心力的共同作用使液滴中的二维材料片层被充分的拉伸铺展，具有减少由于溶剂挥发而造成的薄膜缺陷结构，从而获得高度有序和致密膜材料的优点。

Description

一种新型静电离心复合场连续喷膜装置

技术领域

本发明属于喷膜装置技术领域，特别是涉及一种新型静电离心复合场连续喷膜装置。

背景技术

薄膜材料是现代工业技术和尖端应用技术发展的关键材料形式之一。如分离膜、离子交换膜、热传导膜、高阻隔膜、光学膜、声学膜、高介电膜等；同时大量现代光电器件也多以多层膜的形式制造和发挥功能，如LED、OLED发光，薄膜太阳能器件等。二维材料是天然的膜材料，大量二维材料的出现为高性能膜材料的发展提供了新的契机。但是，由于制备方法的限制，大多数可以实现宏量制备的二维材料是以微米或亚微米级的微小片状形式存在的，而如何将这些微小的二维材料快速、可控、有序的组装成宏观膜材料是二维材料应用技术发展所面临的主要瓶颈技术之一。

目前，常用的制备二维材料薄膜的方法主要有真空抽滤法、平板刮涂法、表面喷涂法和层层自组装法。真空抽滤和层层自组装工艺得到的薄膜中二维材料定向性较好，但是这两种方法效率低，不适于大面积较厚薄膜的制备。其它两种工艺虽然制膜效率高，但是驱动二维材料定向自组装的驱动力较小且不可控，得到的薄膜内部二维材料的排列比较混乱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型静电离心复合场连续喷膜装置，通过静电场和离心力的作用，利用静电场和离心力的共同作用使液滴中的二维材料片层被充分的拉伸铺展，具有减少由于溶剂挥发而造成的薄膜缺陷结构，从而获得高度有序和致密膜材料的优点，解决了现有生产装置得到的薄膜内部二维材料的排列比较混乱的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种新型静电离心复合场连续喷膜装置，包括加工辊、高压静电发生器、喷涂辊和离心泵，所述加工辊一侧固定有电机，所述电机底部固定有支撑架，所述加工辊顶部设置有第一电极板，所述加工辊底部设置有第二电极板，所述高压静电发生器设置在加工辊一侧，所述高压静电发生器通过连接线与第一电机板连接，所述喷涂辊表面开有若干个喷头，所述喷涂辊一端固定有第一输送管，所述离心泵输出端与第一输送管固定连接，所述离心泵输入端固定有第二输送管，所述第二输送管一端固定有存储箱；

所述加工辊一侧滑动连接有第一滚珠，所述第一滚珠表面开有连接孔，所述连接孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆一端固定有缓冲板，所述缓冲板一侧固定有若干个第一螺纹管，所述第一螺纹管内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定有缓冲器，所述缓冲器另一端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管外侧固定有固定板，所述固定板两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆底部固定有吸盘；

所述缓冲板可在加工辊加工时对其进行支撑，在加工时，打开电机和离心泵，电机带动加工辊高速转动，加工辊在转动的过程中，离心泵将存储箱内存储的液体通过喷头喷至加工辊内部，加工辊在转动时缓冲板可对其进行及时的支撑，避免加工辊承重过多，以此对加工辊进行保护，同时，在加工辊上加上一个强的静电场，静电场可使上料更加均匀。

进一步地，所述缓冲器内部固定有隔板，所述隔板两侧均固定有若干个第一弹簧，若干所述第一弹簧另一端固定有连接板，所述连接板一端固定有活动板，所述活动板两侧均开有缓冲槽，所述缓冲槽内部固定有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定有限位板，所述限位板一端开有活动槽，所述活动槽内部固定有限位杆，所述限位杆外侧套接有第二滚珠，缓冲器在该装置使用时可对缓冲板进行缓冲，缓冲板对加工辊进行支撑的同时若产生振动，则挤压靠近其一侧的缓冲杆，缓冲杆则挤压其底部的第一弹簧，第一弹簧产生反作用力，推动缓冲杆，使其保持稳定，以此达到缓冲的目的。

进一步地，所述活动板两侧均固定有卡杆，所述卡杆一侧固定有卡块，所述缓冲器两侧均开有限位槽，所述卡杆外侧套接有缓冲杆，所述缓冲杆顶部固定有转轴，该设置可使缓冲杆在活动的同时带动活动板在缓冲器内移动。

进一步地，所述转轴外圈与缓冲器固定连接，所述转轴内圈与第一螺纹杆固定连接，转轴便于使用者将第一螺纹杆转进第一螺纹管内。

进一步地，所述支撑杆倾斜设置，所述吸盘采用橡胶材质，支撑杆倾斜设置，使支撑杆与地面呈三角型，使固定板更加稳定。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过静电场和离心力的作用，在静电场和离心力的共同作用下使液滴中的二维材料片层被充分的拉伸铺展，具有减少由于溶剂挥发而造成的薄膜缺陷结构，从而获得高度有序和致密膜材料的优点。

2、本发明通过缓冲器的作用，在使用时缓冲器可对加工辊进行缓冲和支撑，具有对加工辊进行保护，防止加工辊在转动时因受到外力而损坏的优点。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种新型静电离心复合场连续喷膜装置的结构示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为加工辊结构示意图；

图4为喷涂辊结构示意图；

图5为缓冲器内部结构示意图；

图6为固定板结构示意图；

图7为缓冲板结构示意图；

图8为缓冲板正视图；

图9为限位板结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加工辊，2-电机，3-支撑架，4-第一电极板，5-第二电极板，6-连接线，7-高压静电发生器，8-喷涂辊，9-喷头，10-第一输送管，11-离心泵，12-第二输送管，13-存储箱，14-第一滚珠，15-连接孔，16-连接杆，17-缓冲板，18-第一螺纹管，19-第一螺纹杆，20-缓冲器，201-隔板，202-第一弹簧，203-连接板，204-活动板，205-缓冲槽，206-伸缩杆，207-第二弹簧，208-限位板，209-活动槽，210-限位杆，211-第二滚珠，212-卡杆，213-卡块，214-限位槽，215-缓冲杆，216-转轴，21-第二螺纹杆，22-第二螺纹管，23-固定板，24-支撑杆，25-吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明为一种新型静电离心复合场连续喷膜装置，包括加工辊1、高压静电发生器7、喷涂辊8和离心泵11，加工辊1一侧固定有电机2，电机2底部固定有支撑架3，加工辊1顶部设置有第一电极板4，加工辊1底部设置有第二电极板5，高压静电发生器7设置在加工辊1一侧，高压静电发生器7通过连接线6与第一电机板4连接，喷涂辊8表面开有若干个喷头9，喷涂辊8一端固定有第一输送管10，离心泵11输出端与第一输送管10固定连接，离心泵11输入端固定有第二输送管12，第二输送管12一端固定有存储箱13；

加工辊1一侧滑动连接有第一滚珠14，第一滚珠14表面开有连接孔15，连接孔15内滑动连接有连接杆16，连接杆16一端固定有缓冲板17，缓冲板17一侧固定有五个第一螺纹管18，第一螺纹管18内部螺纹连接有第一螺纹杆19，第一螺纹杆19一端固定有缓冲器20，缓冲器20另一端固定有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21外侧螺纹连接有第二螺纹管22，第二螺纹管22外侧固定有固定板23，固定板23两侧均固定有支撑杆24，支撑杆24底部固定有吸盘25。

其中如图5所示，缓冲器20内部固定有隔板201，隔板201两侧均固定有两个第一弹簧202，两个第一弹簧202另一端固定有连接板203，连接板203一端固定有活动板204，活动板204两侧均开有缓冲槽205，缓冲槽205内部固定有伸缩杆206，伸缩杆206外侧套接有第二弹簧207，第二弹簧207一端固定有限位板208，限位板208一端开有活动槽209，活动槽209内部固定有限位杆210，限位杆210外侧套接有第二滚珠211，缓冲器20在该装置使用时可对缓冲板17进行缓冲，缓冲板17对加工辊1进行支撑的同时若产生振动，则挤压靠近其一侧的缓冲杆215，缓冲杆215则挤压其底部的第一弹簧202，第一弹簧202产生反作用力，推动缓冲杆215，使其保持稳定，以此达到缓冲的目的。

其中如图5所示，活动板204两侧均固定有卡杆212，卡杆212一侧固定有卡块213，缓冲器20两侧均开有限位槽214，卡杆212外侧套接有缓冲杆215，缓冲杆215顶部固定有转轴216，该设置可使缓冲杆215在活动的同时带动活动板204在缓冲器20内移动。

其中如图5所示，转轴216外圈与缓冲器20固定连接，转轴216内圈与第一螺纹杆19固定连接，转轴216便于使用者将第一螺纹杆19转进第一螺纹管18内。

其中如图6所示，支撑杆24倾斜设置，吸盘25采用橡胶材质，支撑杆24倾斜设置，使支撑杆24与地面呈三角型，使固定板23更加稳定。

本实施例的工作原理为：本发明在工作过程中，打开离心泵11和电机2，离心泵11将存储箱13内的物料抽至喷涂辊8内，再通过喷头9喷至膜的表面，电机2带动加工辊1转动，同时打开高压静电发生器7，使其产生静电场，在静电场和离心力的共同作用下使物料喷涂的更加均匀，加工辊1在转动时缓冲板17可对其进行及时的支撑，避免加工辊1承重过多，以此对加工辊1进行保护，缓冲器20在该装置使用时可对缓冲板17进行缓冲，缓冲板17对加工辊1进行支撑的同时若产生振动，则挤压靠近其一侧的缓冲杆215，缓冲杆215则挤压其底部的第一弹簧202，第一弹簧202产生反作用力，推动缓冲杆215，使其保持稳定，以此达到缓冲的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种新型静电离心复合场连续喷膜装置，包括加工辊(1)、高压静电发生器(7)、喷涂辊(8)和离心泵(11)，其特征在于：所述加工辊(1)一侧固定有电机(2)，所述电机(2)底部固定有支撑架(3)，所述加工辊(1)顶部设置有第一电极板(4)，所述加工辊(1)底部设置有第二电极板(5)，所述高压静电发生器(7)设置在加工辊(1)一侧，所述高压静电发生器(7)通过连接线(6)与第一电机板(4)连接，所述喷涂辊(8)表面开有若干个喷头(9)，所述喷涂辊(8)一端固定有第一输送管(10)，所述离心泵(11)输出端与第一输送管(10)固定连接，所述离心泵(11)输入端固定有第二输送管(12)，所述第二输送管(12)一端固定有存储箱(13)；

所述加工辊(1)一侧滑动连接有第一滚珠(14)，所述第一滚珠(14)表面开有连接孔(15)，所述连接孔(15)内滑动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)一端固定有缓冲板(17)，所述缓冲板(17)一侧固定有若干个第一螺纹管(18)，所述第一螺纹管(18)内部螺纹连接有第一螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(19)一端固定有缓冲器(20)，所述缓冲器(20)另一端固定有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)外侧螺纹连接有第二螺纹管(22)，所述第二螺纹管(22)外侧固定有固定板(23)，所述固定板(23)两侧均固定有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)底部固定有吸盘(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新型静电离心复合场连续喷膜装置，其特征在于，所述缓冲器(20)内部固定有隔板(201)，所述隔板(201)两侧均固定有若干个第一弹簧(202)，若干所述第一弹簧(202)另一端固定有连接板(203)，所述连接板(203)一端固定有活动板(204)，所述活动板(204)两侧均开有缓冲槽(205)，所述缓冲槽(205)内部固定有伸缩杆(206)，所述伸缩杆(206)外侧套接有第二弹簧(207)，所述第二弹簧(207)一端固定有限位板(208)，所述限位板(208)一端开有活动槽(209)，所述活动槽(209)内部固定有限位杆(210)，所述限位杆(210)外侧套接有第二滚珠(211)。

3.根据权利要求1所述的一种新型静电离心复合场连续喷膜装置，其特征在于，所述活动板(204)两侧均固定有卡杆(212)，所述卡杆(212)一侧固定有卡块(213)，所述缓冲器(20)两侧均开有限位槽(214)，所述卡杆(212)外侧套接有缓冲杆(215)，所述缓冲杆(215)顶部固定有转轴(216)。

4.根据权利要求1所述的一种新型静电离心复合场连续喷膜装置，其特征在于，所述转轴(216)外圈与缓冲器(20)固定连接，所述转轴(216)内圈与第一螺纹杆(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型静电离心复合场连续喷膜装置，其特征在于，所述支撑杆(24)倾斜设置，所述吸盘(25)采用橡胶材质。