CN207317499U - 一种主机层分粮杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主机层分粮杆机构,所述主机层分粮杆机构包括有分粮杆第一叶片、分粮杆第二叶片、分粮杆圆片、分粮杆后端轴头、分粮杆前端轴头、分粮杆连接圆管、有机防护板、分粮杆轴端链轮、链轮固定垫片和垫片固定扣件,所述主机层分粮杆机构的主要结构架为分粮杆连接圆管,所述分粮杆连接圆管的尾部安装有分粮杆后端轴头,所述分粮杆连接圆管的头部安装有分粮杆前端轴头,所述分粮杆后端轴头和分粮杆前端轴头的外侧部安装有分粮杆圆片,所述分粮杆连接圆管的沿直径为表面安装有分粮杆第一叶片和分粮杆第二叶片,本实用新型主机层分粮杆机构结构设计合理,结构紧凑,具有明显的抗压能力,弹性与塑性极佳,能够有效避免变形而被破坏。
Description
技术领域
本实用新型属于分粮杆技术领域,具体涉及一种主机层分粮杆机构。
背景技术
谷物干燥机是烘干机的一种,是各种粮食干燥设备的统称。一般的循环式谷物干燥机都是属于大型设备,比如说一次可以烘干量为50吨的烘干机其高度能达到15m,底座长度为4m左右。这就使得干燥机的部分零部件尺寸较大,单个零件加工时精度难以保证,安装时也耗费大量的人力物力。谷物干燥机定量分粮装置位于干燥机的底层,其功能是通过控制分粮杆的转速来控制烘干粮食输送量的大小。装置中大部分零件,例如R弧,大吊挂、小吊挂的尺寸都很大,单个零件加工比较困难,往往为了保证尺寸精度增大了设备的成本,而且在安装过程中也给安装人员造成了一定的麻烦。
现有技术的分粮杆当谷物由粮道挤压到分粮杆叶片区域内,这时分布不均谷物对分粮杆回转中心产生硬性挤压,致使分粮杆弯曲变形甚至断裂,造成了较为严重的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主机层分粮杆机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案是:一种主机层分粮杆机构,所述主机层分粮杆机构包括有分粮杆第一叶片、分粮杆第二叶片、分粮杆圆片、分粮杆后端轴头、分粮杆前端轴头、分粮杆连接圆管、有机防护板、分粮杆轴端链轮、链轮固定垫片和垫片固定扣件,所述主机层分粮杆机构的主要结构架为分粮杆连接圆管,所述分粮杆连接圆管的尾部安装有分粮杆后端轴头,所述分粮杆连接圆管的头部安装有分粮杆前端轴头,所述分粮杆后端轴头和分粮杆前端轴头的外侧部安装有分粮杆圆片,所述分粮杆连接圆管的沿直径为表面安装有分粮杆第一叶片和分粮杆第二叶片。
优选的,所述分粮杆后端轴头和分粮杆前端轴头的尾部于分粮杆圆片的外侧位置安装有有机防护板。
优选的,所述分粮杆后端轴头和分粮杆前端轴头的尾部于有机防护板的外侧安装有分粮杆轴端链轮。
优选的,所述分粮杆轴端链轮的外侧位置安装有链轮固定垫片,链轮固定垫片的外侧位置安装有垫片固定扣件。
优选的,所述分粮杆第一叶片和分粮杆第二叶片外形相同,其中,分粮杆第二叶片在中部位置开设有通孔。
优选的,所述分粮杆第一叶片和分粮杆第二叶片在分粮杆连接圆管对称扣连,其中,分粮杆第一叶片的数目是分粮杆第二叶片数目的2倍。
优选的,所述分粮杆连接圆管沿直径外侧的分粮杆第一叶片前面扣连分粮杆第一叶片,后面扣连分粮杆第二叶片,分粮杆第二叶片的前后部均扣连分粮杆第一叶片。
优选的,所述分粮杆连接圆管管壁面上开设有螺孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型主机层分粮杆机构结构设计合理,结构紧凑,具有明显的抗压能力,弹性与塑性极佳,能够有效避免变形而被破坏,当谷物由粮道挤压到分粮杆叶片区域内,这时分布不均谷物对分粮杆回转中心产生硬性挤压,致使分粮杆弯曲变形。现在选择中心轴打断并空心一小段,创造弹性带,是使分粮杆具有足够弹性和塑性,来避免分粮杆弯曲变形和跳动。
附图说明
图1是本实用新型主机层分粮杆机构的三维结构示意图。
图2是本实用新型主机层分粮杆机构的头部的局部放大结构示意图。
图3是本实用新型主机层分粮杆机构的爆炸结构示意图。
图4是本实用新型主机层分粮杆机构的分粮杆叶片结构示意图。
图5是本实用新型主机层分粮杆机构的分粮杆第一叶片结构示意图。
图6是本实用新型主机层分粮杆机构的分粮杆第二叶片结构示意图。
图7是本实用新型主机层分粮杆机构的分粮杆后端轴头结构示意图。
图8是本实用新型主机层分粮杆机构的分粮杆前端轴头结构示意图。
图9是本实用新型主机层分粮杆机构的分粮杆连接圆管结构示意图。
图10是本实用新型主机层分粮杆机构的有机防护板结构示意图。
图11是本实用新型主机层分粮杆机构的分粮杆轴端链轮结构示意图。
图中:1、分粮杆第一叶片;2、分粮杆第二叶片;3、分粮杆圆片;4、分粮杆后端轴头;5、分粮杆前端轴头;6、分粮杆连接圆管;7、有机防护板;8、分粮杆轴端链轮;9、链轮固定垫片;10、垫片固定扣件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-11所示,本实用新型提供一种技术方案:一种主机层分粮杆机构,所述主机层分粮杆机构包括有分粮杆第一叶片1、分粮杆第二叶片2、分粮杆圆片3、分粮杆后端轴头4、分粮杆前端轴头5、分粮杆连接圆管6、有机防护板7、分粮杆轴端链轮8、链轮固定垫片9和垫片固定扣件10,所述主机层分粮杆机构的主要结构架为分粮杆连接圆管6,所述分粮杆连接圆管6的尾部安装有分粮杆后端轴头4,所述分粮杆连接圆管6的头部安装有分粮杆前端轴头5,所述分粮杆后端轴头4和分粮杆前端轴头5的外侧部安装有分粮杆圆片3,所述分粮杆连接圆管6的沿直径为表面安装有分粮杆第一叶片1和分粮杆第二叶片2。
进一步地,所述分粮杆后端轴头4和分粮杆前端轴头5的尾部于分粮杆圆片3的外侧位置安装有有机防护板7。
进一步地,所述分粮杆后端轴头4和分粮杆前端轴头5的尾部于有机防护板7的外侧安装有分粮杆轴端链轮8。
进一步地,所述分粮杆轴端链轮8的外侧位置安装有链轮固定垫片9,链轮固定垫片9的外侧位置安装有垫片固定扣件10。
进一步地,所述分粮杆第一叶片1和分粮杆第二叶片2外形相同,其中,分粮杆第二叶片2在中部位置开设有通孔。
进一步地,所述分粮杆第一叶片1和分粮杆第二叶片2在分粮杆连接圆管6对称扣连,其中,分粮杆第一叶片1的数目是分粮杆第二叶片2数目的2倍。
进一步地,所述分粮杆连接圆管6沿直径外侧的分粮杆第一叶片1前面扣连分粮杆第一叶片1,后面扣连分粮杆第二叶片2,分粮杆第二叶片2的前后部均扣连分粮杆第一叶片1。
进一步地,所述分粮杆连接圆管6管壁面上开设有螺孔。
工作原理:使用时,当谷物由粮道挤压到分粮杆叶片区域内,分粮杆连接圆管6沿直径外侧的分粮杆第二叶片2通过设置在分粮杆连接圆管6上的螺孔二固定连接在分粮杆连接圆管6上,分粮杆第二叶片2固定扣连分粮杆第一叶片1,分粮杆圆片3用于阻挡谷物从分粮杆第一叶片1和分粮杆第二叶片2上的凹槽漏出,分粮杆后端轴头4和分粮杆前端轴头5上依靠有机防护板7的外侧的分粮杆轴端链轮8传递动力,链轮固定垫片9和垫片固定扣件10将有机防护板7和分粮杆轴端链轮8牢牢固定在分粮杆连接圆管6上,分粮杆第一叶片1和分粮杆第二叶片2依靠分粮杆连接圆管6的支撑,表现出弹性和塑性,抵抗住了谷物对分粮杆的挤压,使得分粮杆能够有效地分开谷物。
在本实用新型中,本实用新型主机层分粮杆机构结构设计合理,结构紧凑,具有明显的抗压能力,弹性与塑性极佳,能够有效避免变形而被破坏,当谷物由粮道挤压到分粮杆叶片区域内,这时分布不均谷物对分粮杆回转中心产生硬性挤压,致使分粮杆弯曲变形。现在选择中心轴打断并空心一小段,创造弹性带,是使分粮杆具有足够弹性和塑性,来避免分粮杆弯曲变形和跳动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种主机层分粮杆机构,所述主机层分粮杆机构包括有分粮杆第一叶片(1)、分粮杆第二叶片(2)、分粮杆圆片(3)、分粮杆后端轴头(4)、分粮杆前端轴头(5)、分粮杆连接圆管(6)、有机防护板(7)、分粮杆轴端链轮(8)、链轮固定垫片(9)和垫片固定扣件(10),其特征在于:所述主机层分粮杆机构的主要结构架为分粮杆连接圆管(6),所述分粮杆连接圆管(6)的尾部安装有分粮杆后端轴头(4),所述分粮杆连接圆管(6)的头部安装有分粮杆前端轴头(5),所述分粮杆后端轴头(4)和分粮杆前端轴头(5)的外侧部安装有分粮杆圆片(3),所述分粮杆连接圆管(6)的沿直径为表面安装有分粮杆第一叶片(1)和分粮杆第二叶片(2)。
2.根据权利要求1所述的一种主机层分粮杆机构,其特征在于:所述分粮杆后端轴头(4)和分粮杆前端轴头(5)的尾部于分粮杆圆片(3)的外侧位置安装有有机防护板(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种主机层分粮杆机构,其特征在于:所述分粮杆后端轴头(4)和分粮杆前端轴头(5)的尾部于有机防护板(7)的外侧安装有分粮杆轴端链轮(8)。
4.根据权利要求3所述的一种主机层分粮杆机构,其特征在于:所述分粮杆轴端链轮(8)的外侧位置安装有链轮固定垫片(9),链轮固定垫片(9)的外侧位置安装有垫片固定扣件(10)。
5.根据权利要求1所述的一种主机层分粮杆机构,其特征在于:所述分粮杆第一叶片(1)和分粮杆第二叶片(2)外形相同,其中,分粮杆第二叶片(2)在中部位置开设有通孔。
6.根据权利要求1或5所述的一种主机层分粮杆机构,其特征在于:所述分粮杆第一叶片(1)和分粮杆第二叶片(2)在分粮杆连接圆管(6)对称扣连,其中,分粮杆第一叶片(1)的数目是分粮杆第二叶片(2)数目的2倍。
7.根据权利要求1或5所述的一种主机层分粮杆机构,其特征在于:所述分粮杆连接圆管(6)沿直径外侧的分粮杆第一叶片(1)前面扣连分粮杆第一叶片(1),后面扣连分粮杆第二叶片(2),分粮杆第二叶片(2)的前后部均扣连分粮杆第一叶片(1)。
8.根据权利要求6所述的一种主机层分粮杆机构,其特征在于:所述分粮杆连接圆管(6)沿直径外侧的分粮杆第一叶片(1)前面扣连分粮杆第一叶片(1),后面扣连分粮杆第二叶片(2),分粮杆第二叶片(2)的前后部均扣连分粮杆第一叶片(1)。
9.根据权利要求1所述的一种主机层分粮杆机构,其特征在于:所述分粮杆连接圆管(6)管壁面上开设有螺孔。
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CN110131999A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-16 | 安徽金谷机械科技有限公司 | 一种新型谷物干燥机的干燥排粮装置 |
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