CN109500760A - 抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法 - Google Patents

抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109500760A
CN109500760A CN201811236761.1A CN201811236761A CN109500760A CN 109500760 A CN109500760 A CN 109500760A CN 201811236761 A CN201811236761 A CN 201811236761A CN 109500760 A CN109500760 A CN 109500760A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting mechanism
mechanism assembly
short axle
outline border
fixing tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811236761.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109500760B (zh
Inventor
汤骏
栾浩
吕峰
皮刚
杨文涛
苏林林
郎宗灵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Aerospace Equipments Manufacturer Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Aerospace Equipments Manufacturer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Aerospace Equipments Manufacturer Co Ltd filed Critical Shanghai Aerospace Equipments Manufacturer Co Ltd
Priority to CN201811236761.1A priority Critical patent/CN109500760B/zh
Publication of CN109500760A publication Critical patent/CN109500760A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109500760B publication Critical patent/CN109500760B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明提供一种抬升机构组合体固定工装，所述固定装置包括底板、左短轴、右短轴、销轴，所述底座用于替代抬升机构组合体的外框桶段，安装在组合体上；所述左短轴替代抬升机构组合体的左短轴和轴承，与抬升机构组合体刚性连接；所述右短轴替代抬升机构组合体的右短轴和轴承，与抬升机构组合体刚性连接；所述销轴替代抬升机构组合体左右销轴。本发明提供的抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法，在装调过程中采用专用辅助工装来提高产品刚性，并兼顾基准控制，保证基准可以合理转化，减少累积误差，通过消除加工余量的方式来间接达到精度保证要求，相比垫片测调的方法，抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法同轴度误差小于0.1mm、上下表面平行度小于0.05mm、锥销配合70％以上，有效解决了抬升机构组合体装配精度保证问题。

Description

抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法
技术领域
本发明涉及航天总装领域，具体涉及抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法。
背景技术
图1(a)为现有技术中的抬升机构组合体的立体结构示意图；图1(b)为现有技术中的抬升机构组合体的右视结构示意图；图1(c)为现有技术中的抬升机构组合体的左视结构示意图。参照图1a～1c，抬升机构组合体结构需要保证装配精度，需通过专用工装和装调方法来保证抬升机构组合体的内外框、筒段、锥销之间的精度要求，并保证反复装拆过程精度保持一致性。如何保证相互关联的精度成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法，以解决如何保证装调精度以及装拆一致性问题。
为了达到上述的目的，本发明提供一种抬升机构组合体固定工装，包括：底座、左短轴、右短轴、销轴，所述底座用于替代抬升机构组合体的外框桶段，安装在组合体上，所述底座平面度大于所需装调精度；所述左短轴替代抬升机构组合体的左短轴和轴承，与抬升机构组合体刚性连接；所述右短轴替代抬升机构组合体的右短轴和轴承，与抬升机构组合体刚性连接；所述销轴替代抬升机构组合体左右销轴。
上述抬升机构组合体固定工装，其中，所述底座通过标准件与外框连接，作停放和支撑用。
上述抬升机构组合体固定工装，其中，所述左短轴和所述右短轴通过标准件与内框和外框连接，将所述外框与内框连成刚性结构。
上述抬升机构组合体固定工装，其中，所述销轴与所述内框、外框连接，起定位作用。
本发明提供的另一技术方案是一种抬升机构组合体固定工装精度保证方法，包括以下步骤：
(a)抬升机构组合体内框、外框通过所述左短轴、右短轴以及紧固件连接，所述底座与抬升机构组合体外框连接，停放在加工台面，所述销轴插入内框、外框中；
(b)加工内框表面以及沉腔面；
(c)加工未插入销轴的一处销孔以及对应的抬升机构组合体的锁定销，并插紧配合到位；
(d)拔出所述销轴，加工该处销孔以及对应锁定销，并插紧到位；
(e)将所述底座与外框分离，将抬升机构组合体外框桶段安装至外框，并以内框表面为支撑放置于加工台面，加工外框桶段表面和外圆，满足抬升机构组合体上下平面平行度、同轴度、锥销配合等精度要求。
本发明提供的抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法，在装调过程中采用专用辅助工装来提高产品刚性，并兼顾基准控制，保证基准可以合理转化，减少累积误差，通过消除加工余量的方式来间接达到精度保证要求，相比垫片测调的方法，抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法保证了同轴度误差小于0.1mm、上下表面平行度小于0.05mm、锥销配合70％以上，有效解决了抬升机构组合体装配精度保证问题。
附图说明
下面结合附图对发明作进一步说明：
图1a为现有技术中的抬升机构组合体的立体结构示意图；
图1b为现有技术中的抬升机构组合体的右视结构示意图；
图1c为现有技术中的抬升机构组合体的左视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的抬升机构组合体固定工装的正视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的抬升机构组合体固定工装中的底座立体结构示意图；
图4为本发明实施例提供的抬升机构组合体固定工装中的左短轴立体结构示意图；
图5为本发明实施例提供的抬升机构组合体固定工装中的右短轴立体结构示意图；
图6为本发明实施例提供的抬升机构组合体固定工装中的销轴立体结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明的核心思想在于，本发明提供的抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法，在装调过程中采用专用辅助工装来提高产品刚性，并兼顾基准控制，保证基准可以合理转化，减少累积误差，通过消除加工余量的方式来间接达到精度保证要求。相比垫片测调的方法，抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法同轴度误差小于0.1mm、上下表面平行度小于0.05mm、锥销配合70％以上，有效解决了抬升机构组合体装配精度保证问题。
图2为本发明实施例提供的抬升机构组合体固定工装的正视结构示意图；图3为本发明实施例提供的抬升机构组合体固定工装中的底座立体结构示意图；图4为本发明实施例提供的抬升机构组合体固定工装中的左短轴立体结构示意图；图5为本发明实施例提供的抬升机构组合体固定工装中的右短轴立体结构示意图；图6为本发明实施例提供的抬升机构组合体固定工装中的销轴立体结构示意图。参照图2、3、4、5以及图6，提供一种抬升机构组合体固定工装，包括：底座21，所述底座21为方板结构，平面上留有紧固件连接接口；左短轴22，所述左短轴22为轴类结构，两端留有紧固件接口；右短轴23，所述右短轴23为轴类结构，两端留有紧固件接口；销轴24，与内外框连接。外框11固定在所述底座21上，内框通过所述左短轴22和所述右短轴23安装在外框11上。
参考图2，本实例抬升机构组合体精度保证方法如下：首先将组合体以底座21为支撑放置于加工台面，将内框12上表面加工至与工装平行度0.05mm，光出沉腔与工装同轴度0.1mm，加工销孔14，保证销、孔配合70％以上，两侧的锁定销15都加工安装到位(销轴24拆除)；将底座21拆除，更换成外框桶段13，将组合体内框12为支撑放置在加工台面，加工外框桶段13底面和外圆，实现最终的上下表面0.05mm平行度要求和01.mm同轴度要求。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种抬升机构组合体固定工装，其特征在于，包括底座、左短轴、右短轴、销轴；
所述底座用于替代抬升机构组合体的外框桶段，安装在组合体上；所述底座平面度大于所需装调精度；
所述左短轴替代抬升机构组合体的左短轴和轴承，与抬升机构组合体刚性连接；
所述右短轴替代抬升机构组合体的右短轴和轴承，与抬升机构组合体刚性连接；
所述销轴替代抬升机构组合体左右销轴。
2.如权利要求1所述的抬升机构组合体固定工装，其特征在于，所述底座的包括第一接口，所述第一接口为台阶圆筒状，与组合体外框相连。
3.如权利要求1所述的抬升机构组合体固定工装，其特征在于，所述左短轴包括第二接口和第三接口，分别与内框、外框连接。
4.如权利要求1所述的抬升机构组合体固定工装，其特征在于，所述右短轴包括第四接口和第五接口，分别与内框、外框连接。
5.如权利要求1所述的抬升机构组合体固定工装，其特征在于，所述销轴穿过内框、外框，用于限位。
6.基于权利要求1所述的一种抬升机构组合体固定工装的精度保证方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)抬升机构组合体内框、外框通过所述左短轴、右短轴以及紧固件连接，所述底座与抬升机构组合体外框连接，停放在加工台面，所述销轴插入内框、外框中；
(b)加工内框表面以及沉腔面；
(c)加工未插入销轴的一处销孔以及对应的抬升机构组合体的锁定销，并插紧配合到位；
(d)拔出所述销轴，加工该处销孔以及对应锁定销，并插紧到位；
(e)将所述底座与外框分离，将抬升机构组合体外框桶段安装至外框，并以内框表面为支撑放置于加工台面，加工外框筒段表面和外圆，满足抬升机构组合体上下平面平行度、同轴度、锥销配合等精度要求。
CN201811236761.1A 2018-10-23 2018-10-23 抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法 Active CN109500760B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811236761.1A CN109500760B (zh) 2018-10-23 2018-10-23 抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811236761.1A CN109500760B (zh) 2018-10-23 2018-10-23 抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109500760A true CN109500760A (zh) 2019-03-22
CN109500760B CN109500760B (zh) 2020-12-08

Family

ID=65745933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811236761.1A Active CN109500760B (zh) 2018-10-23 2018-10-23 抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109500760B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0379257A1 (fr) * 1989-01-20 1990-07-25 Philips Circuits Imprimes Dispositif de saisie par dépression
CN100548571C (zh) * 2005-09-21 2009-10-14 F-工具国际股份有限公司 用于夹持工件的装置
KR20100117804A (ko) * 2009-04-27 2010-11-04 현대 파워텍 주식회사 자동변속기의 정적 변속용 지그장치
CN103017977A (zh) * 2012-12-06 2013-04-03 上海裕达实业公司 一种轻型质量特性框架结构装置
CN103752883A (zh) * 2014-01-22 2014-04-30 上海振华重工集团（南通）有限公司 一种改进集装箱起重机小车架镗孔精度的方法及镗孔工装
CN203673358U (zh) * 2013-12-11 2014-06-25 任喜录 双天线卫星定位导航系统定向仪的测试设备
CN203779399U (zh) * 2014-04-23 2014-08-20 苏州纽威阀门股份有限公司 一种用于固定楔式闸阀阀体的工装
CN104476191A (zh) * 2014-12-14 2015-04-01 马鞍山联邦智能装备有限公司 一种自动化led灯头定位工装模块
CN107398843A (zh) * 2016-05-19 2017-11-28 北京汽车动力总成有限公司 一种发动机主轴承盖的定位方法
CN107884123A (zh) * 2017-10-21 2018-04-06 南京中鸿润宁新材料科技有限公司 一种用于测试台固定架的夹紧机构
CN207580860U (zh) * 2017-09-25 2018-07-06 广州市赛辉机器人自动化有限公司 取料提升装置
CN108422165A (zh) * 2018-03-06 2018-08-21 福建省万达汽车玻璃工业有限公司 一种托架安装的工艺方法及其安装工装

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0379257A1 (fr) * 1989-01-20 1990-07-25 Philips Circuits Imprimes Dispositif de saisie par dépression
CN100548571C (zh) * 2005-09-21 2009-10-14 F-工具国际股份有限公司 用于夹持工件的装置
KR20100117804A (ko) * 2009-04-27 2010-11-04 현대 파워텍 주식회사 자동변속기의 정적 변속용 지그장치
CN103017977A (zh) * 2012-12-06 2013-04-03 上海裕达实业公司 一种轻型质量特性框架结构装置
CN203673358U (zh) * 2013-12-11 2014-06-25 任喜录 双天线卫星定位导航系统定向仪的测试设备
CN103752883A (zh) * 2014-01-22 2014-04-30 上海振华重工集团（南通）有限公司 一种改进集装箱起重机小车架镗孔精度的方法及镗孔工装
CN203779399U (zh) * 2014-04-23 2014-08-20 苏州纽威阀门股份有限公司 一种用于固定楔式闸阀阀体的工装
CN104476191A (zh) * 2014-12-14 2015-04-01 马鞍山联邦智能装备有限公司 一种自动化led灯头定位工装模块
CN107398843A (zh) * 2016-05-19 2017-11-28 北京汽车动力总成有限公司 一种发动机主轴承盖的定位方法
CN207580860U (zh) * 2017-09-25 2018-07-06 广州市赛辉机器人自动化有限公司 取料提升装置
CN107884123A (zh) * 2017-10-21 2018-04-06 南京中鸿润宁新材料科技有限公司 一种用于测试台固定架的夹紧机构
CN108422165A (zh) * 2018-03-06 2018-08-21 福建省万达汽车玻璃工业有限公司 一种托架安装的工艺方法及其安装工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN109500760B (zh) 2020-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102642037B (zh) 一种挖掘机前桥壳体的加工方法及镗夹具
CN103143961A (zh) 一种铣床夹具的角度调节及装夹方法
CN109500760A (zh) 抬升机构组合体固定工装及其精度保证方法
CN104669015B (zh) 一种适用于筒状工件的加工装备
CN106890892A (zh) 屏蔽盒盖落料冲孔复合模
CN208782682U (zh) 一种伺服电机定转子冲片装置
CN205520620U (zh) 发动机壳体插齿工序的夹具
CN108789858B (zh) 高精度硬脆材料线圈骨架车铣复合加工工艺及工装
CN200992006Y (zh) 侧移框架液压机机身定位装置
CN204195304U (zh) 高压齿轮泵前盖法兰端面辅助加工工装
CN206382902U (zh) 一种正反面同序加工夹具
CN106626923A (zh) 一种丝杆装配装置、雕铣雕刻机及丝杆调试方法
CN210758351U (zh) 一种陶瓷修坯装置
CN208721863U (zh) 一种高精密摄像头镜筒
CN106553292A (zh) 模具一体化组装设计
CN208913487U (zh) 一种行星架的加工装置
CN208322622U (zh) 减速器壳体绝缘支架、轴承、定位销的压装工装
CN202667738U (zh) 蝶阀操作机构体的加工工装
CN205520572U (zh) 提高曲柄与花键位置精度的治具
CN102837190A (zh) 主轴箱、床身、底座、丝杆前后支座一体式车床床身结构
CN205217786U (zh) 屏蔽盒上盖落料冲孔模具
CN220407901U (zh) 一种复合材料薄壁大开口发动机壳体前段组合加工工装
CN208702878U (zh) 一种固定装置
CN211992202U (zh) 一种汽车传动齿轮内孔磨削设备
CN106956143A (zh) 一种用于大型薄壁件端口处钻孔的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant