CN109499265A - 一种用于有机废气VOCs处理的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于有机废气VOCs处理的控制系统，其包括：吸附结构，所述吸附结构包括吸附箱体，所述吸附箱体内设有若干个独立的吸附腔，每个吸附腔内设有一蜂窝活性炭网，每个吸附腔的上下两侧两侧分别设有废气进气口和废气出气口，每个吸附腔的前后两侧分别设有循环进气口和循环出气口；二级漆雾过滤器；排气结构；预热结构；脱附结构；冷却结构；四个控制阀门；若干个温度传感器；若干个废气浓度传感器；控制器，所述控制器分别连接四个控制阀门、预热结构、脱附结构、冷却结构、若干个温度传感器和若干个废气浓度传感器。本发明操作方便，可实现吸附、脱附、冷却和预热同时进行，大大提高了处理效果和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制系统，具体涉及一种用于有机废气VOCs处理的控制系统。
背景技术
涂装房内对工件进行喷漆作业会产生大量的有机废气VOCs气体，对于大风量、低浓度的有机废气现有的废气处理设备无法达到环保要求。
在对有机废气VOCs气体进行处理时，一般需要吸附、脱附和冷却，但是现有技术中，吸附、脱附和冷却一般都是分开运行，而对大风量、低浓度的有机废气VOCs气体进行处理时，需要吸附、脱附和冷却同时进行才能使排放的废气达到环保要求。
发明内容
本发明为了解决上述问题，从而提供一种用于有机废气VOCs处理的控制系统。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种用于有机废气VOCs处理的控制系统，所述控制系统包括：
吸附结构，所述吸附结构包括吸附箱体，所述吸附箱体内设有若干个独立的吸附腔，每个吸附腔内设有一蜂窝活性炭网，每个吸附腔的上下两侧两侧分别设有废气进气口和废气出气口，每个吸附腔的前后两侧分别设有循环进气口和循环出气口；
二级漆雾过滤器，所述二级漆雾过滤器通过管路分别连接各个吸附腔上的废气进气口；
排气结构，所述排气结构分别连接各个吸附腔上的废气出气口；
预热结构，所述预热结构分别连接各个吸附腔上的循环进气口和循环出气口；
脱附结构，所述脱附结构分别连接各个吸附腔上的循环进气口和循环出气口；
冷却结构，所述冷却结构分别连接各个吸附腔上的循环进气口和循环出气口；
四个控制阀门，这四个控制阀门分别设置在废气进气口、废气出气口、循环进气口和循环出气口；
若干个温度传感器，每个吸附腔内设有一个温度传感器；
若干个废气浓度传感器，每个吸附腔内设有一个废气浓度传感器；
控制器，所述控制器分别连接四个控制阀门、预热结构、脱附结构、冷却结构、若干个温度传感器和若干个废气浓度传感器。
在本发明的一个优选实施例中，所述排气结构包括排风机和排风筒，所述排风机通过管路分别连接各个吸附腔上的废气出气口，所述排风筒与排风机连接。
在本发明的一个优选实施例中，每个吸附腔的循环进气口和循环出气口分别连接一四通控制阀，所述四通控制阀分别通过管路连接预热结构、脱附结构和冷却结构，所述四通控制阀与控制器连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述预热结构包括预热风机和电加热器，所述预热风机通过第一循环管路分别连接循环进气口和循环出气口上的四通控制阀，所述电加热器设置在第一循环管路上。
在本发明的一个优选实施例中，所述脱附结构包括热交换器、催化燃烧装置和脱附风机，所述脱附风机通过第二循环管路分别连接循环进气口和循环出气口上的四通控制阀，所述热交换器设置在第二循环管路上，所述催化燃烧装置与热交换器连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述冷却结构包括一冷却风机，所述冷却风机通过第三循环管路分别连接循环进气口和循环出气口上的四通控制阀。
本发明的有益效果是：
本发明操作方便，可实现吸附、脱附、冷却和预热同时进行，大大提高了处理效果和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的仰视图；
图3为预热结构、脱附结构和冷却结构的连接示意图；
图4为本发明的控制原理图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1至图4，本发明提供的用于有机废气VOCs处理的控制系统，其包括吸附结构100、二级漆雾过滤器200、排气结构300、预热结构400、脱附结构500、冷却结构600、四个控制阀门710、若干个温度传感器720、若干个废气浓度传感器730和控制器800。
吸附结构100，其是用于对有机废气VOCs进行处理，其包括吸附箱体110，在吸附箱体110内设有若干个独立的吸附腔120，每个吸附腔120内设有一蜂窝活性炭网130，每个吸附腔120的上下两侧两侧分别设有废气进气口和废气出气口，每个吸附腔120的前后两侧分别设有循环进气口和循环出气口。
二级漆雾过滤器200，通过管路分别连接各个吸附腔120，其是用于对进入吸附结构100的有机废气VOCs先进行二级过滤，将有机废气VOCs中的颗粒物先进行过滤，然后再将过滤后的有机废气VOCs分别输送给各个吸附腔120。
每个吸附腔120内蜂窝活性炭网130都独立工作，可单独对有机废气VOCs进行吸附。
排气结构300，其通过管路连接各个吸附腔120的废气出气口，进入各个吸附腔120吸附后的气体可通过排气结构300排出。
排气结构300具体包括排风机310和排风筒320，排风机310通过管路分别连接各个吸附腔上的废气出气口，排风筒320与排风机310连接。
在各个吸附腔120的废气进气口和废气出气口分别设有控制阀门710，这样，通过控制阀门710可控制各个吸附腔120是否可以进行吸附和排气。
另外，在每个吸附腔120的循环进气口和循环出气口上也分别设有控制阀门710，这样可控制循环进气口和循环出气口的通闭，从而可分别单独控制各个吸附腔120内是否需要预热或脱附或冷却。
在循环进气口和循环出气口上的控制阀门710上分别连接有进气管路和出气管路，而进气管路和出气管路分别连接一四通控制阀740，四通控制阀730分别通过管路连接预热结构400、脱附结构500和冷却结构600，这样通过四通控制阀730可分别控制预热结构400、脱附结构500和冷却结构600之间的切换。
预热结构400是用于对各个吸附腔120进行单独预热，其包括预热风机410和电加热器420，预热风机410通过第一循环管路430分别连接各个吸附腔120上的循环进气口和循环出气口上的四通控制阀730，电加热器420设置在第一循环管路上，电加热器420和预热风机410工作后，可通过第一循环430管将热量分别输送给各个吸附腔120，从而进行预热，从而提高各个吸附腔120的吸附效果。
脱附结构500是用于对各个吸附腔120进行单独脱附，其包括热交换器510、催化燃烧装置520和脱附风机530，脱附风机530通过第二循环管路540分别连接各个吸附腔120上的循环进气口和循环出气口上的四通控制阀730，热交换器510设置在第二循环管路540上，催化燃烧装置520与热交换器510连接。
这样，催化燃烧装置520可单独对各个吸附腔120内的蜂窝活性炭网130进行脱附，而热交换器510可将催化燃烧装置520脱附后的热量进行回收，节约能源。
另外，催化燃烧装置520脱附后的废气可直接通过排气结构300排出。
再者，热交换器510还连接有过滤器，过滤器可将外面的新鲜空气进行过滤后，输送给热交换器510再将过滤后的气体进行加热，然后输送给各个吸附腔120，这样可提高脱附效果。
另外，热交换器510还可通过管路连接电加热器420，热交换器510可将吸收后的热量输送给电加热器420，从而降低电加热器420的工作效率，节约电能。
冷却结构600用于对各个吸附腔120进行单独冷却，防止各个吸附腔120内的温度过高，造成危险。
冷却结构600包括一冷却风机610，冷却风机610通过第三循环管路620分别连接各个吸附腔120上的循环进气口和循环出气口上的四通控制阀730。
在每个吸附腔120内分别设有温度传感器720和废气浓度传感器730。
温度传感器720用于检测各个吸附腔120内的温度，并将检测到的温度值发送给控制器800，废气浓度传感器730用于检测各个个吸附腔120内的废气浓度，并将检测到的浓度值发送给控制器800，这样控制器800可将接受到的温度值或浓度值与在其上面所设定的值通过对比模块进行对比，然后根据对比结果来控制预热结构400或脱附结构500或冷却结构600工作。
控制器800，其为本申请的中央处理器，其分别连接各个温度传感器720、废气浓度传感器730、各个控制阀门710、排气结构300、预热结构400、脱附结构500、冷却结构600和各个四通控制阀730。
这样，通过控制器800就可直接单独控制各个吸附腔120进行吸附或脱附或预热或冷却，即吸附结构100内，既有吸附腔120进行吸附、也有进行脱附、也有进行冷却、也有进行预热，从而实现吸附结构100的吸附、脱附、冷却和预热同时进行，大大提高了处理效果和安全性。
另外，通过上述结构的实施，本申请大大提高了工作效率和处理效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于有机废气VOCs处理的控制系统，其特征在于，所述控制系统包括：
吸附结构，所述吸附结构包括吸附箱体，所述吸附箱体内设有若干个独立的吸附腔，每个吸附腔内设有一蜂窝活性炭网，每个吸附腔的上下两侧两侧分别设有废气进气口和废气出气口，每个吸附腔的前后两侧分别设有循环进气口和循环出气口；
二级漆雾过滤器，所述二级漆雾过滤器通过管路分别连接各个吸附腔上的废气进气口；
排气结构，所述排气结构分别连接各个吸附腔上的废气出气口；
预热结构，所述预热结构分别连接各个吸附腔上的循环进气口和循环出气口；
脱附结构，所述脱附结构分别连接各个吸附腔上的循环进气口和循环出气口；
冷却结构，所述冷却结构分别连接各个吸附腔上的循环进气口和循环出气口；
四个控制阀门，这四个控制阀门分别设置在废气进气口、废气出气口、循环进气口和循环出气口；
若干个温度传感器，每个吸附腔内设有一个温度传感器；
若干个废气浓度传感器，每个吸附腔内设有一个废气浓度传感器；
控制器，所述控制器分别连接四个控制阀门、预热结构、脱附结构、冷却结构、若干个温度传感器和若干个废气浓度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气VOCs处理的控制系统，其特征在于，所述排气结构包括排风机和排风筒，所述排风机通过管路分别连接各个吸附腔上的废气出气口，所述排风筒与排风机连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于有机废气VOCs处理的控制系统，其特征在于，每个吸附腔的循环进气口和循环出气口分别连接一四通控制阀，所述四通控制阀分别通过管路连接预热结构、脱附结构和冷却结构，所述四通控制阀与控制器连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于有机废气VOCs处理的控制系统，其特征在于，所述预热结构包括预热风机和电加热器，所述预热风机通过第一循环管路分别连接循环进气口和循环出气口上的四通控制阀，所述电加热器设置在第一循环管路上。
5.根据权利要求3所述的一种用于有机废气VOCs处理的控制系统，其特征在于，所述脱附结构包括热交换器、催化燃烧装置和脱附风机，所述脱附风机通过第二循环管路分别连接循环进气口和循环出气口上的四通控制阀，所述热交换器设置在第二循环管路上，所述催化燃烧装置与热交换器连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于有机废气VOCs处理的控制系统，其特征在于，所述冷却结构包括一冷却风机，所述冷却风机通过第三循环管路分别连接循环进气口和循环出气口上的四通控制阀。
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