CN109499246A - 基于沥青搅拌站的环保系统及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于沥青搅拌站的环保系统及其工作方法，包括若干并排设置的粉料仓，每一所述粉料仓的顶部均安装有吸尘罩；每一所述吸尘罩上均连接有分收尘管道；若干所述分收尘管道均与粉料仓上方的主收尘管道相连通；所述主收尘管道的一端与风机相连接，所述风机与布袋除尘器相连通；每一所述粉料仓内安装有喷雾系统，所述喷雾系统与高压喷雾控制箱相连接。本发明所述的基于沥青搅拌站的环保系统，通过负压收尘技术与喷雾降尘组合技术解决了沥青搅拌站上粉尘大、面积广、场地开阔、产粉点多等问题，通过控制中心，保证了负压收尘系统和喷雾降尘系统工作的可靠性、准确性和高效性。

Description

基于沥青搅拌站的环保系统及其工作方法

技术领域

本发明涉及沥青搅拌站行业粉尘处理系统技术领域，具体涉及一种基于沥青搅拌站的环保系统及其工作方法。

背景技术

目前，沥青搅拌站行业的现状主要有粉尘大、面积广、场地开阔、产粉点多等特点，目前解决上述技术问题大多采用布袋除尘技术或喷雾降尘技术来进行粉尘处理。但是布袋除尘技术通过负压收集，需要将整个扬尘区域全封闭，这样导致的结果是实现部分降尘效果，达不到环保要求，同时布袋除尘使用局限性较强，在使用的过程中会出现粉尘收集不稳定、布袋使用寿命短等问题；采用喷雾降尘技术，通过铲车上料时进行喷雾降尘，但是一旦遇到风大等客观因素时喷雾效果就比较差了。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于沥青搅拌站的环保系统及其工作方法，本发明采用负压收尘和喷雾降尘组合的方式进行粉尘处理，根据沥青搅拌站工作的实际状况进行定量控制，实现对沥青搅拌站无死角的降尘，让行业顽疾得到有效解决。

本发明所采用的技术方案为：

一种基于沥青搅拌站的环保系统，包括若干并排设置的粉料仓，每一所述粉料仓的顶部均安装有吸尘罩；每一所述吸尘罩上均连接有分收尘管道；若干所述分收尘管道均与粉料仓上方的主收尘管道相连通；所述主收尘管道的一端与风机相连接，所述风机与布袋除尘器相连通；每一所述粉料仓内安装有喷雾系统，所述喷雾系统与高压喷雾控制箱相连接。

作为本发明实施例的优选，在每一所述分收尘管道上均安装有控制气阀，每一所述控制气阀均与控制中心相连接。

作为本发明实施例的优选，每一所述粉料仓的进料口出均安装有地感系统，所述地感系统与控制中心进行通信连接。

作为本发明实施例的优选，所述控制中心包括：

收尘控制单元，所述收尘控制单元用于在粉尘仓中下料后，控制对应的分收尘管道中的控制气阀启动，实现收尘；

阈值比较单元，用于将地感系统采集到的重量信息与设定的阈值比较，当地感系统采集到的重量信息超过设定阈值时，将对应的处理信息发送给控制中心，控制中心开启喷雾系统。

本发明实施例还提供一种基于沥青搅拌站的环保系统的工作方法，包括以下工作步骤：

S1、当铲车上料接近地感系统的感应区域时，粉料仓内的喷雾系统首先开启，给粉料仓前面形成一道水雾帘；

S2、当铲车倒料开始时，系统启动负压收尘系统，对应的分收尘管道上的控制气阀开启，使得粉料下落过程中扬起的粉尘吸附到主收尘管道中；

S3、铲车退出的过程中负压收尘系统和喷雾系统会延迟工作一段时间，然后停止工作。

作为本发明实施例的优选，在所述步骤S3中，当铲车退出时负压收尘系统和喷雾系统延时工15秒，停止工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明所述的基于沥青搅拌站的环保系统，采用本发明采用负压收尘和喷雾降尘组合的方式进行粉尘处理，在进行倒料之前先进行喷雾降尘处理，让空气中水分加重使得粉料仓前面形成一道水雾帘，待铲车倒料开始时，再启动负压收尘系统，使得粉料卸下过程中扬起的粉尘吸附到管道(主收尘管道和分收尘管道)中，即便有部分粉尘未被吸附，也会被连续喷的水雾将粉尘压降下来，最后铲车退出的过程中负压收尘系统和喷雾降尘系统延迟一段时间停止工作，防止倒料不完全，退车的过程中洒落在地上扬起粉尘。

2、本发明所述的基于沥青搅拌站的环保系统，通过负压收尘技术与喷雾降尘组合技术解决了沥青搅拌站上粉尘大、面积广、场地开阔、产粉点多等问题，通过控制中心，保证了负压收尘系统和喷雾降尘系统工作的可靠性、准确性和高效性。

附图说明

图1为发明基于沥青搅拌站的环保系统的结构示意图；

图2为发明基于沥青搅拌站的环保系统的控制原理图。

图中所示：1、粉料仓，2、吸尘罩，3、分收尘管道，4、主收尘管道，5、风机，6、布袋除尘器，7、喷雾系统，8、高压喷雾控制箱，9、控制气阀，10、控制中心，101、收尘控制单元，102、阈值比较单元，11、地感系统。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1至2所示，本发明实施例提供一种基于沥青搅拌站的环保系统，具体包括若干并排设置的粉料仓1，每一个粉料仓1的顶部均安装有吸尘罩2，在本实施例中，通过设吸尘罩2将每个粉料仓1单独隔离起来，使得单个粉料仓1在进行收尘工作时，负压值能达到最大保证了收尘吸附的可靠。在每一个吸尘罩2上均连接有分收尘管道3，所有吸尘罩2上的分收尘管道3均与粉料仓1上方的主收尘管道4相连通，主收尘管道4的一端与风机5相连接，风机5与布袋除尘器6相连通。在本实施例中，通过在每一个粉料仓1内均安装分收尘管道3，多个分收尘管道3连接到一个主收尘管道4上，然后通过与主收尘管道4连接的风机5进行收尘，既保证负压收尘的效果，同时降低了整个环保系统的成本。进一步优化本实施例，在每一个分收尘管道3上均安装有控制气阀9，每一个控制气阀9均与控制中心10相连接，通过控制气阀9来控制分收尘管道3的开启和关闭，实现一仓一阀一管的精确控制。

参见图1至2所示，在本实施例中，每一个粉料仓1内安装有喷雾系统7，喷雾系统7与高压喷雾控制箱8相连接。其中，喷雾系统7包括雾化喷嘴、接头和管路，雾化喷嘴通过接头与管路相连接，管路与高压喷雾控制箱8相连接。在本实施例中，管路可以为高压尼龙管、铜管或不锈钢管可选，高压喷雾控制箱8内含水泵和电路控制系统，根据不同流量和要求进行选择，其中，流量从0.3～30L/min可调。将管路布置在粉料仓1外源，离吸尘罩2中心保证1米以上的间距，固定管路的方式可以采用钢丝绳捆绑。在每个粉料仓1的进料口出均安装有地感系统11，地感系统11与控制中心10进行通信连接，通过每个粉料仓1单独设置地感系统11，保证铲车在合适工作位置时开始工作，当铲车上料接近地感系统11的感应区域时，相应的粉料仓1内的喷雾系统7首先开启，给粉料仓7前面形成一道水雾帘，进行喷雾降尘处理。

参见图1至2所示，在本实施例中，控制中心10包括收尘控制单元101和阈值比较单元102；其中，收尘控制单元101用于在粉料仓1中下料后，控制对应的分收尘管道3中的控制气阀9启动，实现负压收尘；阈值比较单元102将地感系统11到的重量信息与设定的阈值比较，当地感系统11到的重量信息超过设定阈值时，将对应的处理信息发送给控制中心10，这时，控制中心10开启喷雾系统7对粉料仓1进行喷雾降尘处理。

本发明实施例还提供一种基于沥青搅拌站的环保系统的工作方法，具体包括以下工作步骤：

S1、当铲车上料接近地感系统11的感应区域时，粉料仓1内的喷雾系统7首先开启，给粉料仓1前面形成一道水雾帘，让粉料仓1内四周空气湿度增加，防止后续粉尘飘出。

S2、当铲车倒料开始时，系统启动负压收尘系统，对应的分收尘管道3上的控制气阀9开启，使得粉料下落过程中扬起的粉尘吸附到主收尘管道4中，让倒料产生的扬尘充分吸到管道主收尘管道4内，同时喷雾系统7进行不间断喷雾，即便有部分粉尘未被吸附，也会被连续喷的水雾将粉尘压降下来，实现对粉料仓1内的粉尘进行持续的收尘和降尘作业。

S3、铲车退出的过程中负压收尘系统和喷雾系统7会延迟工作一段时间，然后停止工作，具体的负压收尘系统和喷雾系统延时15秒后，停止工作，防止铲车内余料退倒的过程中洒漏，引起扬尘。

本发明所述的基于沥青搅拌站的环保系统，通过将负压收尘技术和喷雾降尘技术相结合得方式，然后根据沥青搅拌站工作的实际状况进行调整和控制，实现对沥青搅拌站无死角的降尘，让行业顽疾得到有效解决。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于沥青搅拌站的环保系统，其特征在于：包括若干并排设置的粉料仓(1)，每一所述粉料仓(1)的顶部均安装有吸尘罩(2)；每一所述吸尘罩(2)上均连接有分收尘管道(3)；若干所述分收尘管道(3)均与粉料仓(1)上方的主收尘管道(4)相连通；所述主收尘管道(4)的一端与风机(5)相连接，所述风机(5)与布袋除尘器(6)相连通；每一所述粉料仓(1)内安装有喷雾系统(7)，所述喷雾系统(7)与高压喷雾控制箱(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的基于沥青搅拌站的环保系统，其特征在于：在每一所述分收尘管道(3)上均安装有控制气阀(9)，每一所述控制气阀(9)均与控制中心(10)相连接。

3.根据权利要求2所述的基于沥青搅拌站的环保系统，其特征在于：每一所述粉料仓(1)的进料口出均安装有地感系统(11)，所述地感系统(11)与控制中心(10)进行通信连接。

4.根据权利要求1所述的基于沥青搅拌站的环保系统，其特征在于：所述控制中心(10)包括：

收尘控制单元(101)，所述收尘控制单元(101)用于在粉尘仓(1)中下料后，控制对应的分收尘管道(3)中的控制气阀(9)启动，实现收尘；

阈值比较单元(102)，用于将地感系统(11)采集到的重量信息与设定的阈值比较，当地感系统(11)采集到的重量信息超过设定阈值时，将对应的处理信息发送给控制中心(10)，控制中心(10)开启喷雾系统(3)。

5.一种基于沥青搅拌站的环保系统的工作方法，其特征在于，包括以下工作步骤：

S1、当铲车上料接近地感系统(11)的感应区域时，粉料仓(1)内的喷雾系统(7)首先开启，给粉料仓(1)前面形成一道水雾帘；

S2、当铲车倒料开始时，系统启动负压收尘系统，对应的分收尘管道(3)上的控制气阀(9)开启，使得粉料下落过程中扬起的粉尘吸附到主收尘管道(4)中；

S3、铲车退出的过程中负压收尘系统和喷雾系统(7)会延迟工作一段时间，然后停止工作。

6.根据权利要求5所述的基于沥青搅拌站的环保系统的工作方法，其特征在于，在所述步骤S3中，当铲车退出时负压收尘系统和喷雾系统(7)延时工15秒，停止工作。