CN208561046U - 一种煤矿负压湿式除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种煤矿负压湿式除尘装置。主要由负压除尘风机、除尘罩、电磁球阀、增压泵、电控箱、启停传感器组成；负压除尘风机通过吸尘口与除尘罩密封连接，增压泵通过供水管路与负压除尘风机顶部的喷嘴连接，供水管路中部设置有电磁球阀，启停传感器设置于上层皮带附近，负压除尘风机、电磁球阀、增压泵、启停传感器均与电控箱电性连接；能够有效改善工人的工作环境，该装置安装操作简单方便，成本低廉，除尘效果好，可有效的抑制转载点处粉尘的扩散现象，能更好的解决因水滴雾化不充分而无法捕获含尘空气中的细微粉尘进而影响除尘效率的问题，并且能避免因喷雾降尘洒水过多而引起巷道积水问题的出现。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿除尘技术领域，尤其涉及一种煤矿负压湿式除尘装置。
背景技术
目前，煤炭依然是世界最重要的基础能源之一。随着全球经济的快速发展，煤炭需求量也在迅速增长，开采量也随之增加。在煤炭快速采掘、输运的过程中不可避免的会产生粉尘，严重影响着工作人员的健康，甚至造成煤矿爆炸及损坏设备等危害。带式输送机转载点是煤矿生产运输中的重要产尘源之一。目前对其降尘多是通过人工开启水阀来喷雾洒水进行降尘，需要有专人负责，且降尘效果不理想。
带式输送机转载点处最简单易行的降尘方式是喷雾降尘方式，这也是目前在转载点处最常用的降尘措施，根据控制方式的不同主要可以分为以下几种：机械式联动喷雾降尘、电感式联动喷雾降尘、摆杆式联动喷雾降尘。以上这些喷雾降尘措施虽然简单易行、成本低廉，但存在很多问题，如控制不准确，不能阻止粉尘外逸，且易因洒水过多而造成胶带打滑、巷道积水等问题。
由于带式输送机转载点处风流复杂，造成定向喷雾降尘难以实现全面降尘，需要把粉尘引流至限定空间降尘。相比采掘区的粉尘，转载点处的呼吸性粉尘含量较大，绝大多数呼吸性粉尘都具有疏水性，单纯的喷雾湿式降尘难以满足要求。另外转载点也是人流较多区域，单纯的喷雾降尘易造成巷道积水等恶劣环境。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种煤矿负压湿式除尘装置，能够有效改善工人的工作环境，该装置安装操作简单方便，成本低廉，除尘效果好，可有效的抑制转载点处粉尘的扩散现象，能更好的解决因水滴雾化不充分而无法捕获含尘空气中的细微粉尘进而影响除尘效率的问题，并且能避免因喷雾降尘洒水过多而引起巷道积水问题的出现。
一种煤矿负压湿式除尘装置，主要由负压除尘风机1、除尘罩2、电磁球阀3、增压泵4、电控箱5、启停传感器6组成；负压除尘风机1通过吸尘口7与除尘罩2密封连接，增压泵4通过供水管路与负压除尘风机1顶部的喷嘴8连接，供水管路中部设置有电磁球阀3，启停传感器6设置于上层皮带9附近，负压除尘风机1、电磁球阀3、增压泵4、启停传感器6均与电控箱5电性连接；
负压除尘风机1包括防爆电机11、叶轮12、前风筒13、后风筒14、排污槽15、过滤网16、喷嘴8、吸尘口7；防爆电机11通过联轴器与叶轮12相连，叶轮12设置于前风筒13内部，前风筒13底部设置有与吸尘口7连通的开口，前风筒13与后风筒14连接，排污槽15设置于后风筒14底部，前风筒13与后风筒14连接处以及后风筒14尾部均设置有过滤网16；
进一步的，前风筒13和后风筒14底部均设置有吊环；
进一步的，排污槽底部设置有与排污管路相连接的排污口；
进一步的，吸尘口7焊接于前风筒13底部；吸尘口7与除尘罩2焊接固定；
进一步的，除尘罩2罩住上层皮带9尾端和下层皮带10首端形成的矿物转载点；
进一步的，增压泵4一端与外部供水管路连接；
有益效果：
本实用新型的煤矿负压湿式除尘装置，具有除尘效率高、耗水量低、运行成本底、结构简单和安装维护方便等优点，能更好的解决因水滴雾化不充分而无法捕获含尘空气中的细微粉尘进而影响除尘效率的问题，并且能避免因喷雾降尘洒水过多而引起巷道积水问题的出现。能够有效改善工人的工作环境，该装置安装操作简单方便，成本低廉，除尘效果好，可有效的抑制转载点处粉尘的扩散现象。
附图说明
图1本实用新型的煤矿负压湿式除尘装置的结构示意图
图2本实用新型的负压除尘风机的结构示意图
图中，负压除尘风机1、除尘罩2、电磁球阀3、增压泵4、电控箱5、启停传感器6、吸尘口7、喷嘴8、上层皮带9、下层皮带10、防爆电机11、叶轮12、前风筒13、后风筒14、排污槽15、过滤网16。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的煤矿负压湿式除尘装置，主要由负压除尘风机1、除尘罩2、电磁球阀3、增压泵4、电控箱5、启停传感器6组成；负压除尘风机1通过吸尘口7与除尘罩2密封连接，增压泵4通过供水管路与负压除尘风机1顶部的喷嘴8连接，供水管路中部设置有电磁球阀3，启停传感器6设置于上层皮带9附近，负压除尘风机1、电磁球阀3、增压泵4、启停传感器6均与电控箱5电性连接；
负压除尘风机1包括防爆电机11、叶轮12、前风筒13、后风筒14、排污槽15、过滤网16、喷嘴8、吸尘口7；防爆电机11通过联轴器与叶轮12相连，叶轮12设置于前风筒13内部，前风筒13底部设置有与吸尘口7连通的开口，前风筒13与后风筒14连接，排污槽15设置于后风筒14底部，前风筒13与后风筒14连接处以及后风筒14尾部均设置有过滤网16；
前风筒13和后风筒14底部均设置有吊环；排污槽底部设置有与排污管路相连接的排污口；吸尘口7焊接于前风筒13底部；吸尘口7与除尘罩2焊接固定；除尘罩2罩住上层皮带9尾端和下层皮带10首端形成的矿物转载点；增压泵4一端与外部供水管路连接；
本实用新型的煤矿负压湿式除尘装置的具体工作方式为：当皮带工作时，启停传感器会传输信号到电控箱，电控箱得到信号，控制增压泵启动，电磁球阀打开，负压除尘风机内的喷嘴开始进行喷雾作业，然后电控箱控制负压除尘风机的电机启动，使吸尘口产生相对于大气压力的负压，含尘空气进入负压除尘风机，大部分粉尘与雾滴结合之后落到风筒底部由排污口排出，另有少部分难溶水粉尘被过滤网挡住而粘结在过滤网上，顺着喷雾在过滤网上形成的水珠流入风筒底部由排污口排出。最终清洁的空气由风筒后部排出。
本实用新型的煤矿负压湿式除尘装置，具有除尘效率高、耗水量低、运行成本底、结构简单和安装维护方便等优点，能更好的解决因水滴雾化不充分而无法捕获含尘空气中的细微粉尘进而影响除尘效率的问题，并且能避免因喷雾降尘洒水过多而引起巷道积水问题的出现。能够有效改善工人的工作环境，该装置安装操作简单方便，成本低廉，除尘效果好，可有效的抑制转载点处粉尘的扩散现象。
Claims (6)
1.一种煤矿负压湿式除尘装置，其特征在于，主要由负压除尘风机(1)、除尘罩(2)、电磁球阀(3)、增压泵(4)、电控箱(5)、启停传感器(6)组成；负压除尘风机(1)通过吸尘口(7)与除尘罩(2)密封连接，增压泵(4)通过供水管路与负压除尘风机(1)顶部的喷嘴(8)连接，供水管路中部设置有电磁球阀(3)，启停传感器(6)设置于上层皮带(9)附近，负压除尘风机(1)、电磁球阀(3)、增压泵(4)、启停传感器(6)均与电控箱(5)电性连接；负压除尘风机(1)包括防爆电机(11)、叶轮(12)、前风筒(13)、后风筒(14)、排污槽(15)、过滤网(16)、喷嘴(8)、吸尘口(7)；防爆电机(11)通过联轴器与叶轮(12)相连，叶轮(12)设置于前风筒(13)内部，前风筒(13)底部设置有与吸尘口(7)连通的开口，前风筒(13)与后风筒(14)连接，排污槽(15)设置于后风筒(14)底部，前风筒(13)与后风筒(14)连接处以及后风筒(14)尾部均设置有过滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿负压湿式除尘装置，其特征在于，前风筒(13)和后风筒(14)底部均设置有吊环。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿负压湿式除尘装置，其特征在于，排污槽底部设置有与排污管路相连接的排污口。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿负压湿式除尘装置，其特征在于，吸尘口(7)焊接于前风筒(13)底部；吸尘口(7)与除尘罩(2)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿负压湿式除尘装置，其特征在于，除尘罩(2)罩住上层皮带(9)尾端和下层皮带(10)首端形成的矿物转载点。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿负压湿式除尘装置，其特征在于，增压泵(4)一端与外部供水管路连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111135662A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-12 | 青岛理工大学 | 干湿分离的组合式矿用皮带输送机转载除尘器及除尘方法 |
| CN114132760A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种水流冲刷自动负压收尘式淀粉输送装置 |
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| CN111135662B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-11-23 | 青岛理工大学 | 干湿分离的组合式矿用皮带输送机转载除尘器及除尘方法 |
| CN114132760A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种水流冲刷自动负压收尘式淀粉输送装置 |
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