CN108361030B - 一种掘进机环形包裹抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种掘进机环形包裹抑尘装置，适用于煤矿井下综掘机截割头产尘控制。它包括环形风刀、射流喷雾装置、雾化喷嘴，射流喷雾装置与环形风刀由固定底板和接头固定在一起，射流喷雾装置前端均匀设置六个雾化喷嘴，射流喷雾装置外围为环形风刀装置，环形风刀前部为凸起的斜面导风壁，导风壁间留0.5～1.5mm的出风气缝。射流喷雾装置内直径可由调节底板改变。本发明具有结构简单，持久耐用，尘源抑尘，防止返风携带水雾等优点，适用于煤矿井下综掘机截割头产尘治理。
Description
技术领域
本发明涉及一种抑尘设备，尤其适用于煤矿井下掘进机截割头处产尘源粉尘治理。
背景技术
煤矿井巷综掘工作面是粉尘生成量大且集中的工作场所，而粉尘是引发尘肺病、产生煤尘爆炸、造成设备磨损和降低作业面能见度的主要因素。当前煤矿井下综掘工作面主要依靠掘进机自带内外喷雾设施进行降尘，但因喷雾距离截割头远、雾化效果好且风筒中大量风在迎头处折返造成水雾折返，不仅影响除尘效果，而且造成司机衣服被淋湿，如同雨中工作，严重影响了工人身体健康和工作效率。因此，亟需设计一种新型掘进迎头高效抑尘装置。
发明内容
本发明目的是解决现存综掘面迎头除尘问题，提供一种内层射流喷雾包裹截割头尘源、外层环形风刀隔断保护的综掘面高效抑尘装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种掘进机环形包裹抑尘装置，其特征在于：包括两个半圆形喷流装置，两个半圆形喷流装置通过连接件连接；所述半圆形喷流装置包括气流喷射腔、斜面导风壁、气缝、射流雾化喷嘴、水流腔和固定底板，气流喷射腔设置在水流腔的外侧并通过固定底板连接在一起，水流腔的前面等距离设置个射流雾化喷嘴，水流腔后面设有进水管，进水管连接快速接头，射流雾化喷嘴设置喷嘴保护壳；气流喷射腔前端设有两个相向布置的斜面导风壁，气流喷射腔后部设置进风管，进风管连接快速接头，两个导风壁之间形成气缝。
所述连接件由固定接头和调节底板组成，半圆形喷流装置的两端均设有固定接头。
所述调节底板设有若干调节孔。
所述的抑尘装置安装于掘进机截割臂的前部。
所述斜面导风壁由两块板组成，两块板分别与气流喷射腔的外壳连接，两块板之间的间隙形成气流通过的气缝，气缝宽度是0.5mm～1.5mm，气缝向外倾斜40~55°。斜面导风壁底部与气流喷射腔垂直。
所述的射流雾化喷嘴的孔径为1.5mm；喷嘴喷水口平行截割臂，喷嘴朝向与掘进机截割臂工作方向相同。
工作过程：将设备两部分装设在掘进机截割臂上通过调节底板（8）调节直径将其连接固定，射流雾化喷嘴及气缝朝向截割头。将气流喷射腔后部的快速接头与井下送风管路经高压软管相连，水流腔后部的快速接头与井下静压水管路经高压软管相连，依次打开位于掘进机上的风、水球形调节阀，风从送风管路进入气流喷射腔，沿斜面导风壁经气缝呈喷出在中心喷雾外围形成风力保护幕；水从井下静压水管路进入水流腔经射流雾化喷嘴喷出，将截割头全方位包围覆盖。设备与掘进机实时工作，实现尘源抑尘。
本发明的有益效果：
（1）本发明解决了现存除尘中返风携带水雾的技术问题，并优化了尘源处除尘效果。本发明从六个方位喷雾将截割头尘源完全覆盖压制，外围包裹强力环形风幕将粉尘控制在风墙内，同时将掘进机迎头处返风阻挡在外侧防止返风将水雾带回。
（2）本发明操作方便、坚固耐用，抑尘装置可直接固定在掘进机截割臂上，直接利用井下现有风水管路，工作时只需开启掘进机上的风、水开关，抑尘装置即可跟随掘进机实时工作，实现截割头包裹除尘。
附图说明
图1是本发明的一种掘进机环形包裹抑尘装置的结构图；
图2是本发明的使用状态图。
图中：1、气流腔，2、导风壁，3、出风口，4、保护壳，5、喷嘴，6、水流腔，7、固定接头，8、调节底板，9、进风管，10、快速接头，11、进水管，12、固定底板，13、截割臂，14、调节孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步说明：
如图1所示,本发明的一种掘进机环形包裹抑尘装置，由两个半圆形喷流装置通过连接件连接而成。
所述半圆形喷流装置包括气流腔1、导风壁2、射流雾化喷嘴5、水流腔6和固定底板12，气流腔1设置在水流腔6的外侧，气流腔1的外壳与水流腔6的外壳连接或通过固定底板12连接形成圆环形；水流腔6的前面等距离设置6个射流雾化喷嘴5，水流腔6后面设有进水管11，进水管11连接快速接头10，射流雾化喷嘴5设置喷嘴保护壳4；气流腔1前端设有两个导风壁2，气流腔1后部设置进风管9，进风管9连接快速接头10，两个导风壁2之间形成的空隙就是出风口3。
所述连接件由固定接头7和调节底板8组成。固定接头7和调节底板8通过螺栓连接。
半圆形喷流装置的两端均设有固定接头7。所述调节底板设有若干调节孔14。通过选择调节孔14的位置与固定接头7连接来实现圆环的直径的大小。
Claims (4)
1.一种掘进机环形包裹抑尘装置，其特征在于：包括两个半圆形射流装置，两个半圆形射流装置通过连接件连接；所述半圆形射流装置包括气流喷射腔（1）、斜面导风壁（2）、气缝（3）、射流雾化喷嘴（5）、水流腔（6），气流喷射腔（1）设置在水流腔（6）的外侧并由固定底板（12）连接在一起，水流腔（6）的前面等距离设置6个射流雾化喷嘴（5），水流腔（6）后面设有进水管（11），进水管（11）连接快速接头（10），射流雾化喷嘴（5）设置喷嘴保护壳（4）；气流喷射腔（1）前端设有两个相向布置的斜面导风壁（2），气流喷射腔（1）后部设置进风管（9），进风管（9）连接快速接头（10），两个导风壁（2）之间形成气缝（3）；所述连接件由固定接头（7）和调节底板（8）组成，半圆形喷流装置的两端均设有固定接头（7）；所述斜面导风壁（2）由两块板组成，两块板分别与气流喷射腔的外壳连接，两块板之间的间隙形成气流通过的气缝，气缝宽度是0.5mm～1.5mm，气缝向外倾斜40~55°；调节底板（8）设有若干调节孔。
2.根据权利要求1所述的一种掘进机环形包裹抑尘装置，其特征在于：所述的抑尘装置安装于掘进机截割臂（13）的前部。
3.根据权利要求1所述的一种掘进机环形包裹抑尘装置，其特征在于：所述的射流雾化喷嘴（5）的孔径为1.5mm；喷嘴（5）平行截割臂（13）。
4.根据权利要求1所述的一种掘进机环形包裹抑尘装置，其特征在于：气流喷射腔（1）与水流腔（6）通过固定底板（12）连接。
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