CN207847682U - 一种自动旋转可调喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动旋转可调喷雾降尘装置，包括水包，水包靠近顶部的一侧设有与高压胶管连接的直通接头，水包的底部通过一根旋转轴连接有一个旋转座，旋转轴为中空轴，旋转座的外圈均匀的分布有3个旋转杆，旋转杆的端部分别通过弯头固定安装有喷头，三个所述喷头的朝向分别与旋转座相应处的切线平行，3个旋转杆杆分布在同一水平面上，并且3个旋转杆的轴线相交于旋转座的轴线上。本实用新型从传播途径上有效地控制了煤尘张扬，粉尘浓度大大减少，改善了生产环境，减少了粉尘危害。

Description

一种自动旋转可调喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术，特别涉及一种自动旋转可调喷雾降尘装置。

背景技术

煤尘是煤矿生产过程中产物，不仅威胁矿井的安全生产，而且危害煤矿工人的身体健康。煤尘浓度高，易引发火灾和爆炸，严重的还可能摧毁设备，造成很大的经济损失。另外，细小颗粒煤尘长时间飘浮于巷道中，难以沉降下来，容易被呼吸进入人体内，长期从事采掘和粉尘作业环境的职工，易引起尘肺病。要消除煤尘危害，需要对煤尘产源及煤尘传播途径进行防尘。

目前普遍的降尘方式是，在距迎头后方30m至50m处顶板上安设三道长杆防尘喷雾，采用6分或4分镀锌管按等距离焊接水喷，镀锌管长度根据巷道宽度而定，镀锌管一端连接进水管接头，另一端设堵板。其缺陷是：1.矿井巷道掘进，在巷道一侧顶板上吊挂2路风筒(和)或1路风筒由于风筒的存在，喷洒的雾粒不能覆盖风筒以下的空间，形成盲区；2.受矿井地质条件影响，巷道存在锚网、金属棚等支护形式，巷道断面的频繁变化，原有喷雾装置暴露出断面单一的现象，无法根据现场情况进行改变；3.受矿井水压、水质影响，雾化效果较差；4.喷洒面积小，雾滴落着点固定，底板易形成积水；5.安装、携带不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装和携带方便、能够雾化巷道全断面的自动旋转可调喷雾降尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种自动旋转可调喷雾降尘装置，包括水包，所述水包靠近顶部的一侧设有与高压胶管连接的直通接头，所述水包的底部通过一根旋转轴连接有一个旋转座，旋转轴为中空轴，所述旋转座的外圈均匀的分布有3个旋转杆，所述旋转杆均为镀锌管，旋转杆的端部分别通过弯头固定安装有喷头，三个所述喷头的朝向分别与旋转座相应处的切线平行，3个旋转杆分布在同一水平面上，并且3个旋转杆的轴线相交于旋转座的轴线上。

优选的，旋转轴上部小孔穿过固定套与水包连通，旋转轴上安装了平面轴承和密封件，固定套为内部设有空腔的圆柱体，固定套的顶部与水包的底部细螺纹连接，固定套的底部与旋转座通过旋转轴细螺纹连接，旋转轴下部小孔与旋转座内置空腔连通。

优选的，旋转座的座身上还对称的安装有一对万向节喷头座，所述万向节喷头座上也分别安装有喷头。

优选的，水包的顶部设有吊挂环，水包通过吊挂环悬挂在顶板钢带上。

优选的，弯头为4分弯头，所述旋转杆为4分镀锌管。

采用上述技术方案，本实用新型解决了掘进工作面巷道原使用三道长杆防尘装置降尘雾化效果较差，单一的形式不能适应巷道断面改变，不能覆盖全断面，安装、携带不方便，底板易形成积水等问题。本实用新型具有喷洒均匀，水流雾化效果好；雾粒全断面覆盖，不留死角，在风流作用下，漂流距离远，防尘面积大，空间滞流时间长，极大地改进了防尘效果；携带、安装方便，减轻了工人劳动强度；节约水、电及配套设施；安全可靠、使用寿命长、底板不易形成积水等特点。本实用新型从传播途径上有效地控制了煤尘张扬，粉尘浓度大大减少，改善了生产环境，减少了粉尘危害，保障了职工身体健康，是煤矿井下有效控制粉尘蔓延不可缺少的喷雾降尘装置。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种自动旋转可调喷雾降尘装置，包括水包 3，水包3的顶部设有吊挂环2，水包3通过吊挂环2悬挂在顶板钢带上。水包3靠近顶部的一侧设有与高压胶管连接的直通接头1，水包3的底部通过一根旋转轴5连接有一个旋转座6，旋转轴5为中空轴，旋转座6的外圈均匀的分布有3个旋转杆8，旋转杆8均为镀锌管，旋转杆8的端部分别通过弯头9固定安装有喷头10，三个喷头10的朝向分别与旋转座6 相应处的切线平行，3个旋转杆8分布在同一水平面上，并且3个旋转杆 8的轴线相交于旋转座6的轴线上。

本实用新型的旋转轴5上部小孔穿过固定套4与水包3连通，旋转轴 5上安装平面轴承和密封件，固定套4为内部设有空腔的圆柱体，固定套 4的顶部与水包3的底部细螺纹连接，固定套4的底部与旋转座6通过旋转轴5细螺纹连接，旋转轴5下部小孔与旋转座6内置空腔连通。

旋转座6的座身上还对称的安装有一对万向节喷头座7，万向节喷头座7上也分别安装有喷头10，根据现场实际情况调节万向节喷头座7上喷头10的方向和角度，可以在0～360°范围内调节喷头10的方向，在0～60°范围内调节喷头10的角度，高压水流由旋转座6经过万向节喷头座7从安装于万向节喷头座7上的喷头10喷射出来，确保雾粒能喷射到风筒以下的空间，实现了巷道全断面覆盖。本实用新型为了减轻旋转部分的质量，将弯头9采用为4分弯头，旋转杆8为4分镀锌管。

本实用新型解决了掘进工作面巷道原使用三道长杆防尘装置降尘雾化效果较差，单一的形式不能适应巷道断面改变，不能覆盖全断面，安装、携带不方便，底板易形成积水等问题。本实用新型具有喷洒均匀，水流雾化效果好；雾粒全断面覆盖，不留死角，在风流作用下，漂流距离远，防尘面积大，空间滞流时间长，极大地改进了防尘效果；携带、安装方便，减轻了工人劳动强度；节约水、电及配套设施；安全可靠、使用寿命长、底板不易形成积水等特点。本实用新型从传播途径上有效地控制了煤尘张扬，粉尘浓度大大减少，改善了生产环境，减少了粉尘危害，保障了职工身体健康，是煤矿井下有效控制粉尘蔓延不可缺少的喷雾降尘装置。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动旋转可调喷雾降尘装置，包括水包(3)，所述水包(3)靠近顶部的一侧设有与高压胶管连接的直通接头(1)，其特征在于：所述水包(3)的底部通过一根旋转轴(5)连接有一个旋转座(6)，旋转轴(5)为中空轴，所述旋转座(6)的外圈均匀的分布有3个旋转杆(8)，所述旋转杆(8)均为镀锌管，旋转杆(8)的端部分别通过弯头(9)固定安装有喷头(10)，三个所述喷头(10)的朝向分别与旋转座(6)相应处的切线平行，3个所述旋转杆(8)分布在同一水平面上，并且3个旋转杆(8)的轴线相交于旋转座(6)的轴线上。

2.根据权利要求1所述的自动旋转可调喷雾降尘装置，其特征在于：所述旋转轴(5)上部小孔穿过固定套(4)与水包(3)连通，旋转轴(5)上安装平面轴承和密封件，所述固定套(4)为内部设有空腔的圆柱体，固定套(4)的顶部与水包(3)的底部细螺纹连接，固定套(4)的底部与旋转座(6)通过旋转轴(5)细螺纹连接，旋转轴(5)下部小孔与旋转座(6)内置空腔连通。

3.根据权利要求2所述的自动旋转可调喷雾降尘装置，其特征在于：所述旋转座(6)的座身上还对称的安装有一对万向节喷头座(7)，所述万向节喷头座(7)上也分别安装有喷头(10)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的自动旋转可调喷雾降尘装置，其特征在于：所述水包(3)的顶部设有吊挂环(2)，水包(3)通过吊挂环(2)悬挂在顶板钢带上。

5.根据权利要求4所述的自动旋转可调喷雾降尘装置，其特征在于：所述弯头(9)为4分弯头，所述旋转杆(8)为4分镀锌管。