CN109499223A - 一种管束除雾器下冲水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管束除雾器下冲水装置，包括安装板，所述安装板上安装有冲水循环结构；所述冲水循环结构，其包括：一对结构相同的支撑柱、承载仓、一对结构相同的外安装环、若干结构相同的滚珠、一对结构相同的内安装环、过滤筒、活性炭层、安装筒、伺服电机、连接杆、进水管、排污管、出水管、一对结构相同的电磁阀以及挡板；本发明涉及管束除雾器技术领域，该管束除雾器下冲水装置，结构合理，使用方便，可以将水进行循环利用，极大的减少了除雾过程中的用水量，生成的污水量也较少，解决了现有的由于在除雾过程中需要使用水以产生水雾对尘粒进行捕捉，故用水量较大，除雾过程中产生的污水也较多的问题。
Description
技术领域
本发明涉及管束除雾器技术领域，具体为一种管束除雾器下冲水装置。
背景技术
管束式除尘除雾器的除尘机理管束式除尘除雾器是除雾除尘设备，应用于湿法脱硫塔饱和净烟气携带的雾滴和尘的脱除净化。管束式除尘除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温饱和净烟气中含有大量细小雾滴的特点，利用大量细小雾滴高速运动条件下增加粉煤灰颗粒与雾滴碰撞的机率，雾滴与粉煤灰颗粒凝聚从而实现对此部分极微小粉煤灰尘和雾滴的捕悉脱除。管束式除尘除雾器的工作原理可简单表述为通过粉煤灰颗粒、雾滴的凝聚、捕悉和湮灭的3种运动状态，在烟气高速旋流、剧烈混合、旋转运动的过程中，将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒脱除。由于在除雾过程中需要使用水以产生水雾对尘粒进行捕捉，故用水量较大，除雾过程中产生的污水也较多，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种管束除雾器下冲水装置，解决了现有的由于在除雾过程中需要使用水以产生水雾对尘粒进行捕捉，故用水量较大，除雾过程中产生的污水也较多的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管束除雾器下冲水装置，包括安装板，所述安装板上安装有冲水循环结构；
所述冲水循环结构，其包括：一对结构相同的支撑柱、承载仓、一对结构相同的外安装环、若干结构相同的滚珠、一对结构相同的内安装环、过滤筒、活性炭层、安装筒、伺服电机、连接杆、进水管、排污管、出水管、一对结构相同的电磁阀以及挡板；
一对所述支撑柱安置于安装板上壁面，所述承载仓安置于一对所述支撑柱上端面，一对所述外安装环安置于承载仓内壁面，若干所述滚珠活动安置于一对所述外安装环内圆面上，一对所述内安装环通过若干所述滚珠活动安置于一对所述外安装环内，所述过滤桶安置于一对所述内安装环内圆面上，所述活性炭层安置于过滤桶内壁面上，所述安装筒安置于承载仓侧壁面上，所述伺服电机安置于安装筒内，所述连接杆安置于伺服电机驱动端与过滤筒之间，所述进水管安置于承载仓外壁面上，所述排污管安置于承载仓外壁面上，且位于进水管下方，所述出水管安置于承载仓外壁面上，且位于排污管一侧，一对所述电磁阀分别安置于出水管与排污管上，所述挡板安置于承载仓内壁面，且位于过滤筒一侧。
优选的，所述伺服电机与安装筒之间安装有固定座：该固定座用于安装伺服电机。
优选的，所述承载仓截面呈圆形。
优选的，所述安装筒侧壁面开设有若干通孔：该通孔用于散热。
优选的，所述支撑柱中空。
优选的，所述进水管、排污管以及出水管直径相等。
有益效果
本发明提供了一种管束除雾器下冲水装置。具备以下有益效果：该管束除雾器下冲水装置，结构合理，使用方便，可以将水进行循环利用，极大的减少了除雾过程中的用水量，生成的污水量也较少，解决了现有的由于在除雾过程中需要使用水以产生水雾对尘粒进行捕捉，故用水量较大，除雾过程中产生的污水也较多的问题。
附图说明
图1为本发明所述一种管束除雾器下冲水装置的主视结构示意图。
图2为本发明所述一种管束除雾器下冲水装置的侧视结构示意图。
图3为本发明所述一种管束除雾器下冲水装置的俯视结构示意图。
图中：1-安装板；2-支撑柱；3-承载仓；4-外安装环；5-滚珠；6-内安装环；7-过滤筒；8-活性炭层；9-安装筒；10-伺服电机；11-连接杆；12-进水管；13-排污管；14-出水管；15-电磁阀；16-挡板；17-固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种管束除雾器下冲水装置，包括安装板1，所述安装板1上安装有冲水循环结构；所述冲水循环结构，其包括：一对结构相同的支撑柱2、承载仓3、一对结构相同的外安装环4、若干结构相同的滚珠5、一对结构相同的内安装环6、过滤筒7、活性炭层8、安装筒9、伺服电机10、连接杆11、进水管12、排污管13、出水管14、一对结构相同的电磁阀15以及挡板16；一对所述支撑柱2安置于安装板1上壁面，所述承载仓3安置于一对所述支撑柱2上端面，一对所述外安装环4安置于承载仓3内壁面，若干所述滚珠5活动安置于一对所述外安装环4内圆面上，一对所述内安装环6通过若干所述滚珠5活动安置于一对所述外安装环4内，所述过滤桶安置于一对所述内安装环6内圆面上，所述活性炭层8安置于过滤桶内壁面上，所述安装筒9安置于承载仓3侧壁面上，所述伺服电机10安置于安装筒9内，所述连接杆11安置于伺服电机10驱动端与过滤筒7之间，所述进水管12安置于承载仓3外壁面上，所述排污管13安置于承载仓3外壁面上，且位于进水管12下方，所述出水管14安置于承载仓3外壁面上，且位于排污管13一侧，一对所述电磁阀15分别安置于出水管14与排污管13上，所述挡板16安置于承载仓3内壁面，且位于过滤筒7一侧；所述伺服电机10与安装筒9之间安装有固定座17：该固定座17用于安装伺服电机10；所述承载仓3截面呈圆形；所述安装筒9侧壁面开设有若干通孔：该通孔用于散热；所述支撑柱2中空；所述进水管12、排污管13以及出水管14直径相等。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：
伺服电机:采用鸿宝达生产的178系列高精度伺服电机。
电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。
下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：
承载仓：为Q235材质圆筒状结构。
过滤筒：为不锈钢材质冲孔板圆筒状结构。
活性炭层：为活性炭材质圆筒状结构。
挡板：为不锈钢材质圆筒与圆环的组合体。
实施例：使用时，将进水管12与管束除雾器的排水口连接，管束除雾器除雾时生成的污水通过排水口排到进水管12内，流进安置于支撑柱2上的承载仓3内，经过挡板16流进安装筒9内，随后控制器控制安置于安装筒9内的伺服电机10运转，通过连接杆11带动安装筒9旋转，此时内安装环6通过滚珠5在外安装环4内旋转，产生离心力，污水经活性炭层8的过滤后被净化，流到出水管14内，即可继续为管束除雾器供水，当过滤筒7内的泥污积累较多时，安置于出水管14上的电磁阀15关闭，管束除雾器除雾时生成的污水通过排水口排到进水管12内，流进安置于支撑柱2上的承载仓3内，经过挡板16流进安装筒9内，随后控制器控制安置于安装筒9内的伺服电机10运转，通过连接杆11带动安装筒9旋转，此时内安装环6通过滚珠5在外安装环4内旋转，产生离心力，污水与污泥充分混合，随后安置于排污管13上的电磁阀15，污泥即从排污管13流出。
作为优选的，更进一步的，伺服电机10与安装筒9之间安装有固定座17：该固定座17用于安装伺服电机10。
作为优选的，更进一步的，承载仓3截面呈圆形。
作为优选的，更进一步的，安装筒9侧壁面开设有若干通孔：该通孔用于散热。
作为优选的，更进一步的，支撑柱2中空。
作为优选的，更进一步的，进水管12、排污管13以及出水管14直径相等。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管束除雾器下冲水装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上安装有冲水循环结构；
所述冲水循环结构，其包括：一对结构相同的支撑柱(2)、承载仓(3)、一对结构相同的外安装环(4)、若干结构相同的滚珠(5)、一对结构相同的内安装环(6)、过滤筒(7)、活性炭层(8)、安装筒(9)、伺服电机(10)、连接杆(11)、进水管(12)、排污管(13)、出水管(14)、一对结构相同的电磁阀(15)以及挡板(16)；
一对所述支撑柱(2)安置于安装板(1)上壁面，所述承载仓(3)安置于一对所述支撑柱(2)上端面，一对所述外安装环(4)安置于承载仓(3)内壁面，若干所述滚珠(5)活动安置于一对所述外安装环(4)内圆面上，一对所述内安装环(6)通过若干所述滚珠(5)活动安置于一对所述外安装环(4)内，所述过滤桶安置于一对所述内安装环(6)内圆面上，所述活性炭层(8)安置于过滤桶内壁面上，所述安装筒(9)安置于承载仓(3)侧壁面上，所述伺服电机(10)安置于安装筒(9)内，所述连接杆(11)安置于伺服电机(10)驱动端与过滤筒(7)之间，所述进水管(12)安置于承载仓(3)外壁面上，所述排污管(13)安置于承载仓(3)外壁面上，且位于进水管(12)下方，所述出水管(14)安置于承载仓(3)外壁面上，且位于排污管(13)一侧，一对所述电磁阀(15)分别安置于出水管(14)与排污管(13)上，所述挡板(16)安置于承载仓(3)内壁面，且位于过滤筒(7)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种管束除雾器下冲水装置，其特征在于，所述伺服电机(10)与安装筒(9)之间安装有固定座(17)：该固定座(17)用于安装伺服电机(10)。
3.根据权利要求1所述的一种管束除雾器下冲水装置，其特征在于，所述承载仓(3)截面呈圆形。
4.根据权利要求1所述的一种管束除雾器下冲水装置，其特征在于，所述安装筒(9)侧壁面开设有若干通孔：该通孔用于散热。
5.根据权利要求1所述的一种管束除雾器下冲水装置，其特征在于，所述支撑柱(2)中空。
6.根据权利要求1所述的一种管束除雾器下冲水装置，其特征在于，所述进水管(12)、排污管(13)以及出水管(14)直径相等。
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