CN109499121A - 用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，包括滤板和滤框，滤板上开设有进料通孔，所述滤板内封装有滤液通道，所述滤液通道具有多条支路，各支路均布在滤板内部并相互连通，所述滤板的边角处开设连通所述滤液通道的出液孔，所述滤框上设有对接所述出液孔的通孔，所述滤板的侧面上均布有若干切缝，所述切缝的切割深度至连通所述滤液通道。该一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机具有设计科学、滤液入口增多、增大流量、保证结构强度、提升压滤效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤机使用的板框结构，具体的说，涉及了一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，以及具有该板框结构的过滤机。
背景技术
目前的过滤机的板框结构中，进料口和滤液出口大多分布于板框的四个边角处，或进料口位于中间，滤液出口位于四角，滤板的侧面通常有颗粒凸起，其作用一是支撑滤布，二是为滤布提供过滤空间，滤液通过颗粒之间的间隙流动，从进料口附近流向滤液出口处，但是，由于滤布具有较大的弹性，很容易在高压作用下产生形变，将颗粒之间的缝隙填满，导致板框内供滤液流动的空间被部分阻塞，过滤效率大大降低，如果单纯了为了增加流通空间且不被滤布阻塞，直接的办法是增加颗粒的高度，但是增加颗粒高度存在缺陷，一是颗粒的结构强度有限，二是滤布容易在高压下被顶破，因此，该问题一直限制这过滤机的压滤效率。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、滤液入口增多、增大流量、保证结构强度、提升压滤效率的一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，包括板框结构，所述板框结构包括滤板和滤框，滤板上开设有进料通孔，所述滤板内封装有滤液通道，所述滤液通道具有多条支路，各支路均布在滤板内部并相互连通，所述滤板的边角处开设连通所述滤液通道的出液孔，所述滤框上设有对接所述出液孔的通孔，所述滤板的侧面上均布有若干切缝，所述切缝的切割深度至连通所述滤液通道。
基上所述，所述滤液通道包括多个套设的环形支路或口字型支路，各口字型支路之间通过至少一条短通道连通。
基上所述，所述滤液通道还包括贯通多个环形支路或口字型支路的斜通道。
基上所述，所述滤液通道包括多个套设的多边形支路，各多边形支路之间通过至少一条短通道连通。
基上所述，所述滤液通道还包括贯通多个多边形支路的斜通道。
基上所述，相邻两多边形支路中，外侧多边形支路的拐点部对应内侧多边形支路的直边部且外侧多边形支路的拐点部通过短通道连通至内侧多边形支路的直边部。
基上所述，所述滤液通道为不锈钢管道或与滤液不发生反应的材质制成的管道，在所述滤板的非滤液通道位置设置若干加强筋。
基上所述，所述切缝的缝隙宽度为0.05-0.2mm。
一种具有所述的板框结构的过滤机，包括机架、止推板、横梁、板框结构、滤布、液压缸组件、滤液流出通道和进料通道，所述板框结构和所述滤布依次交叠压紧构成板框式过滤结构，所述板框结构上的进料通孔贯通并连接至所述进料通道，所述板框结构上的通孔贯通并连接至所述滤液流出通道。
基上所述，所述板框结构的一侧开设水管接口，所述水管接口连通所述滤液流出通道，所述滤液流出通道的末端连接水泵。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明在滤框中内置具有多条支路的滤液通道，然后在支路的侧部切缝，连通滤框表面和滤液通道内部，一是增多了进液口的数量和位置，进液更通畅，二是增多了滤液通道的流通路径和流量，缩短进液-出液的路径和时间，提升压滤效率。
进一步的，滤液通道可以设计为套设的多边形或方形结构，通过短通道连通，在非滤液通道的位置增加加强筋，既保证板框结构强度，又增加了流量。
进一步的，切缝的宽度不易过宽，为0.05-0.2mm，与纸张的厚度近似，避免板框在高压作用下被撕裂。
还提供了具有该结构的过滤机，该过滤机在板框的一侧开设水管接口，并通过软管连接至统一管道，以便统一排水和统一的抽真空。
附图说明
图1是本发明中用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机的基础结构示意图。
图2是本发明具有口字型支路的板框结构的结构示意图。
图3是本发明具有多边形支路的板框结构的结构示意图。
图4是本发明中具有所述的板框结构的过滤机的结构示意图。
图中：1. 滤板；2.滤框；3.滤液通道；4.出液孔；5.通孔；6.切缝；7.进料通孔；11.机架；12.止推板；13.横梁；14.板框结构；15.滤布；16.液压缸组件；17.滤液流出通道；18.进料通道；19.水管接口；20.水泵。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，包括板框结构，所述板框结构包括滤板1和滤框2，滤板1上开设有进料通孔7，所述滤板1内封装有滤液通道3，所述滤液通道3具有多条支路，各支路均布在滤板1内部并相互连通，所述滤板1的边角处开设连通所述滤液通道的出液孔4，所述滤框2上设有对接所述出液孔4的通孔5，所述滤板1的侧面上均布有若干切缝6，所述切缝6的切割深度至连通所述滤液通道3，为了增加滤液通道3的抗变形能力和抗压能力，将滤液通道3做成不锈钢管道或与滤液不发生反应的材质制成的管道。
为了进一步的保证滤板的强度，在所述滤板的非滤液通道位置设置若干加强筋。
为避免过滤压力过大导致切缝6处撕裂，所述切缝6的缝隙宽度为0.05-0.2mm，大概与纸张的厚度相近。
在实际实例中，如图2所示，所述滤液通道3包括多个套设的口字型支路3-1，各口字型支路3-1之间通过至少一条短通道3-2连通。所述滤液通道3还包括贯通多个口字型支路3-1的斜通道3-3。
如图3所示，所述滤液通道3包括多个套设的多边形支路3-1，各多边形支路3-1之间通过至少一条短通道3-2连通。所述滤液通道3还包括贯通多个多边形支路3-1的斜通道3-3。相邻两多边形支路3-1中，外侧多边形支路3-1的拐点部对应内侧多边形支路3-1的直边部且外侧多边形支路的拐点部通过短通道连通至内侧多边形支路的直边部。
工作原理：多个板框结构和多张滤布按照规定方式包裹好后依次交叠压紧，构成板框过滤结构，需过滤的物料从进料通孔7进入到相邻两板框结构之间，并逐渐充满内部空间，随着压力的增加，滤布两侧产生压力差，过滤开始产生，滤液从各切缝6处进入到内部的滤液通道3中，滤液通道3起到导流的作用，各支路数量多、直径大，整体的流量增大，且没有什么阻力，很快就能够从各个出液孔4流出，提升压滤效率，避免了高压状态下滤布变形导致颗粒间空间受阻导致滤液难以排出的问题。
其中，支路的具体设置，根据滤液量的大小和滤板的强度进行设计，理论上，条件允许的情况下，支路中流通路径越多、流通间距越短，则效果越好。
在其它实施例中，滤液通道也可以是异形或其它形状的支路通道，其实质功能不变的情况下均在本申请的保护范围内。
实施例2
如图4所示，一种具有所述的板框结构的过滤机，包括机架11、止推板12、横梁13、板框结构14、滤布15、液压缸组件16、滤液流出通道17和进料通道18，所述板框结构14和所述滤布15依次交叠压紧构成板框式过滤结构，所述板框结构14上的进料通孔7贯通并连接至所述进料通道18，所述板框结构上的通孔5贯通并连接至所述滤液流出通道17。
所述板框结构的一侧开设水管接口19，所述水管接口19连通所述滤液流出通道17，所述滤液流出通道的末端连接水泵20。
工作原理：进料通道18用于打入物料，滤液流出通道17用于将滤液汇集至统一的通道中并流出，各板框结构的一侧开设一个水管接口19，各水管接口19通过软管连接统一管道20，并接上水泵， 其作用一是将滤液通道抽真空，形成负压，有利于过滤过程的发生，二是将滤液直接抽走，避免滤液洒落到地面形成二次污染。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，包括板框结构，所述板框结构包括滤板和滤框，滤板上开设有进料通孔，其特征在于：所述滤板内封装有滤液通道，所述滤液通道具有多条支路，各支路均布在滤板内部并相互连通，所述滤板的边角处开设连通所述滤液通道的出液孔，所述滤框上设有对接所述出液孔的通孔，所述滤板的侧面上均布有若干切缝，所述切缝的切割深度至连通所述滤液通道。
2.根据权利要求1所述的用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，其特征在于：所述滤液通道包括多个套设的环形支路或口字型支路，各环形支路或口字型支路之间通过至少一条短通道连通。
3.根据权利要求2所述的用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，其特征在于：所述滤液通道还包括贯通多个环形支路或口字型支路的斜通道。
4.根据权利要求1所述的用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，其特征在于：所述滤液通道包括多个套设的多边形支路，各多边形支路之间通过至少一条短通道连通。
5.根据权利要求4所述的用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，其特征在于：所述滤液通道还包括贯通多个多边形支路的斜通道。
6.根据权利要求4或5所述的用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，其特征在于：相邻两多边形支路中，外侧多边形支路的拐点部对应内侧多边形支路的直边部且外侧多边形支路的拐点部通过短通道连通至内侧多边形支路的直边部。
7.根据权利要求6所述的用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，其特征在于：所述滤液通道为不锈钢管道或与滤液不发生反应的材质制成的管道，在所述滤板的非滤液通道位置设置若干加强筋。
8.根据权利要求6所述的用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，其特征在于：所述切缝的缝隙宽度为0.05-0.2mm。
9.根据权利要求8所述的用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，其特征在于，其特征在于：包括机架、止推板、横梁、板框结构、滤布、液压缸组件、滤液流出通道和进料通道，所述板框结构和所述滤布依次交叠压紧构成板框式过滤结构，所述板框结构上的进料通孔贯通并连接至所述进料通道，所述板框结构上的通孔贯通并连接至所述滤液流出通道。
10.根据权利要求8所述的用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，其特征在于：所述板框结构的一侧开设水管接口，所述水管接口连通所述滤液流出通道，所述滤液流出通道的末端连接水泵。
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