CN109494608A - 半开式快速电缆夹持器及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种半开式快速电缆线夹持器，包括固定板，在固定板上铰接设置有夹固件，在夹固件上设置有可拉动夹固件绕着与固定板的铰接点转动的固定链组件，固定链组件一端与夹固件连接，固定链组件另一端固定在机架上；本发明还涉及一种半开式快速电缆线夹持器的工作方法。本发明采用链条固定式夹具，利用拉线产生的拉力，使得固定板与夹固件对电缆线产生夹力，进而固定电缆线，完成拉线工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种半开式快速电缆线夹持器及其工作方法。
技术背景
电力施工过程中，控制电缆接线前需要将电缆外皮剥掉，为了接线工艺美观，需要将铜芯电缆线拉直。传统拉线方式多采用铜丝或者铁丝临时固定或者需要两人协调操作方式，工序复杂操作局限。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供了一种结构简单，能增加拉线效率的半开式快速电缆线夹持器及其工作方法，采用链条固定式夹具，利用拉线产生的拉力，使得固定板与夹固件对电缆线产生夹力，进而固定电缆线，完成拉线工作。
本发明的技术方案是：一种半开式快速电缆线夹持器，包括固定板，在固定板上铰接设置有夹固件，在夹固件上设置有可拉动夹固件绕着与固定板的铰接点转动的固定链组件，固定链组件一端与夹固件连接，固定链组件另一端固定在机架上。
进一步的，所述固定板包括底板，在底板边沿设置有侧板，在底板上设置有销轴，在销轴旁侧还设置有以销轴为中心的弧形槽。
进一步的，所述侧板沿电缆线延伸方向呈S型，在侧板上还设置有能与电缆线配合的防滑槽。
进一步的，所述防滑槽内设置有防滑钉。
进一步的，在夹固件的中部设置有铰接孔，铰接孔与销轴配合进行铰接，在夹固件远离固定链组件的一端设置有能与弧形槽配合的螺纹孔，在螺纹孔内设置有螺栓，所述螺栓的头部位于底板的背面，螺栓的螺杆则穿过弧形槽旋入螺纹孔内。
进一步的，所述固定链组件包括链条，链条一端与夹固件连接，在链条另一端设置有倒钩，在倒钩上设置有钩扣，钩扣固定于机架上。
本发明提供的另一种技术方案是：一种半开式快速电缆线夹持器的工作方法，包括所述的半开式快速电缆线夹持器：将固定链组件安装于弧形槽朝向的一侧的机架上，接着调节夹固件绕销轴旋转，使螺栓沿弧形槽绕销轴正向移动，并移动至远离侧板的一侧，使夹固件与侧板之间的距离最大，再将电缆线需要夹持的部位放置到防滑槽内，接着将电缆线往远离机架的一侧进行轻轻拉拽，这时会使夹固件与固定链组件连接的一端受到朝向机架一侧的拉力F1，同时固定板受到背离机架一侧的拉力F2，由于拉力F1和拉力F2的作用，会使夹固件和固定板绕销轴相对反向转动，使螺栓沿弧形槽绕销轴反向移动，从远离侧板的一侧移动至靠近背板的一侧，使夹固件与侧板之间的距离变小，进而使夹固件将夹固件与侧板之间的电缆线夹紧，防滑槽内的防滑钉会刺入电缆线的橡胶表层，防止电缆线滑动，实现电缆线的固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，能增加拉线效率，采用链条固定式夹具，利用拉线产生的拉力，使得固定板与夹固件对电缆线产生夹力，进而固定电缆线，完成拉线工作。
为使得本发明的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的工作状态示意图；
图2为本发明实施例夹固件远离侧板时的结构示意图；
图3为本发明实施例夹固件靠近侧板时的结构示意图；
图4为本发明实施例夹固件与固定板的安装示意图；
图5为本发明实施例固定板的结构示意图；
图6为本发明实施例夹固件的结构示意图；
图中：100-固定板；110-底板；111-销轴；112-弧形槽；120-侧板；121-防滑槽；122-防滑钉；200-夹固件；210-铰接孔；220-螺纹孔；221-螺栓；300-固定链组件；310-链条；320-倒钩；330-钩扣；400-电缆线。
具体实施方式
如图1~6所示，一种半开式快速电缆线夹持器，包括固定板100，在固定板100上铰接设置有夹固件200，在夹固件200上设置有可拉动夹固件200绕着与固定板100的铰接点转动的固定链组件300，固定链组件300一端与夹固件200连接，固定链组件300另一端固定在机架上。将固定链固定在机架上，将电缆线400放置于夹固件200与固定板100之间，可以通过拉线产生的拉力，使得固定板100与夹固件200对电缆线400产生夹力，进而固定电缆线400，完成拉线工作。
本实施例中，所述固定板100包括底板110，在底板110边沿设置有侧板120，在底板110上设置有销轴111，在销轴111旁侧还设置有以销轴111为中心的弧形槽112。通过销轴111可以使夹固件200绕着销轴111在固定板100上转动。
本实施例中，所述侧板120沿电缆线400延伸方向呈S型，在侧板120上还设置有能与电缆线400配合的防滑槽121。电缆线400可以放置在防滑槽121内，防止电缆线400脱落。
本实施例中，所述防滑槽121内设置有防滑钉122。防滑钉122能刺入电缆线400的橡胶表层，防止电缆线400脱落。
本实施例中，在夹固件200的中部设置有铰接孔210，铰接孔210与销轴111配合进行铰接，在夹固件200远离固定链组件300的一端设置有能与弧形槽112配合的螺纹孔200，在螺纹孔200内设置有螺栓221，所述螺栓221的头部位于底板110的背面，螺栓221的螺杆则穿过弧形槽112旋入螺纹孔200内。通过螺栓221在弧形槽112进行限位，使夹固件200绕销轴111在一定的角度内转动。
本实施例中，所述固定链组件300包括链条310，链条310一端与夹固件200连接，在链条310另一端设置有倒钩320，在倒钩320上设置有钩扣330，钩扣330固定于机架上。通过设置倒钩320和钩扣330，方便整体的安装和拆卸。
一种半开式快速电缆线夹持器的工作方法，包括所述的半开式快速电缆线夹持器：将固定链组件300安装于弧形槽112朝向的一侧的机架上，接着调节夹固件200绕销轴111旋转，使螺栓221沿弧形槽112绕销轴111正向移动，并移动至远离侧板120的一侧，使夹固件200与侧板120之间的距离最大，再将电缆线400需要夹持的部位放置到防滑槽121内，接着将电缆线400往远离机架的一侧进行轻轻拉拽，这时会使夹固件200与固定链组件300连接的一端受到朝向机架一侧的拉力F1，同时固定板100受到背离机架一侧的拉力F2，由于拉力F1和拉力F2的作用，会使夹固件200和固定板100绕销轴111相对反向转动，使螺栓221沿弧形槽112绕销轴111反向移动，从远离侧板120的一侧移动至靠近背板的一侧，使夹固件200与侧板120之间的距离变小，进而使夹固件200将夹固件200与侧板120之间的电缆线400夹紧，防滑槽121内的防滑钉122会刺入电缆线400的橡胶表层，防止电缆线400滑动，实现电缆线400的固定。
上述操作流程及软硬件配置，仅作为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种半开式快速电缆线夹持器，其特征在于：包括固定板，在固定板上铰接设置有夹固件，在夹固件上设置有可拉动夹固件绕着与固定板的铰接点转动的固定链组件，固定链组件一端与夹固件连接，固定链组件另一端固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的半开式快速电缆线夹持器，其特征在于：所述固定板包括底板，在底板边沿设置有侧板，在底板上设置有销轴，在销轴旁侧还设置有以销轴为中心的弧形槽。
3.根据权利要求2所述的半开式快速电缆线夹持器，其特征在于：所述侧板沿电缆线延伸方向呈S型，在侧板上还设置有能与电缆线配合的防滑槽。
4.根据权利要求3所述的半开式快速电缆线夹持器，其特征在于：所述防滑槽内设置有防滑钉。
5.根据权利要求2所述的半开式快速电缆线夹持器，其特征在于：在夹固件的中部设置有铰接孔，铰接孔与销轴配合进行铰接，在夹固件远离固定链组件的一端设置有能与弧形槽配合的螺纹孔，在螺纹孔内设置有螺栓，所述螺栓的头部位于底板的背面，螺栓的螺杆则穿过弧形槽旋入螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的半开式快速电缆线夹持器，其特征在于：所述固定链组件包括链条，链条一端与夹固件连接，在链条另一端设置有倒钩，在倒钩上设置有钩扣，钩扣固定于机架上。
7.一种半开式快速电缆线夹持器的工作方法，包括如权利1-6所述的半开式快速电缆线夹持器，其特征在于：将固定链组件安装于弧形槽朝向的一侧的机架上，接着调节夹固件绕销轴旋转，使螺栓沿弧形槽绕销轴正向移动，并移动至远离侧板的一侧，使夹固件与侧板之间的距离最大，再将电缆线需要夹持的部位放置到防滑槽内，接着将电缆线往远离机架的一侧进行轻轻拉拽，这时会使夹固件与固定链组件连接的一端受到朝向机架一侧的拉力F1，同时固定板受到背离机架一侧的拉力F2，由于拉力F1和拉力F2的作用，会使夹固件和固定板绕销轴相对反向转动，使螺栓沿弧形槽绕销轴反向移动，从远离侧板的一侧移动至靠近背板的一侧，使夹固件与侧板之间的距离变小，进而使夹固件将夹固件与侧板之间的电缆线夹紧，防滑槽内的防滑钉会刺入电缆线的橡胶表层，防止电缆线滑动，实现电缆线的固定。
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