CN204011809U - 一种导线快速连接装置及带电导线连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种导线快速连接装置及带电导线连接结构，其中带电连接结构包括待接通的第一导线和第二导线，以及上述的一种导线快速连接装置两套，且在两所述导线快速连接装置的分流线压线螺母上分别使用一根铜质导线进行联通，且两个所述导线快速连接装置中的动压板和静压板中的钳口突起所形成的钳口分别夹持在所述第一导线和第二导线上。解决了输配电线路等电位作业中由于使用并沟线夹带来的引流线连接安装困难问题，是一种并沟线夹的替代工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力设施维护维修过程中使用的工具，具体地说是一种针对带电作业检修过程中使用的对导线进行快速连接使用的装置。
背景技术
在输配电线路运行维修，带电处理过热接续设备，更换开关、刀闸、接头连接不良打开重新链接等都需要搭设临时引流线。目前采用的方法是，采用导线用并沟线夹来连接。
并沟线夹用于中小截面的铝绞线或钢芯铝绞线以及架空避雷线的钢绞线在不承受张力的位置上的连接还用于非直线杆塔的跳线连接等作业。目前，采用的采用导线用并沟线夹来连接能够起到临时引流的措施。但是其安装固定作业需要时间长，在带电情况操作难度大，并沟线夹不易安装，劳动强度高的问题也比较突出，缺少一套可以快速实现安装和拆卸的工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导线快速连接装置，用于解决输配电线路等电位作业中由于使用并沟线夹带来的引流线连接安装困难问题，是一种并沟线夹的替代工具。
针对这些缺点，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种导线快速连接装置，包括
T形轮廓的铝合金铸件静压板，所述静压板的正面顶部设有在同一直线上的钳口突起以及设置在两侧的圆孔，在所述静压板的面板上设有对称设置的两个彼此成八字形布置的弧形导向槽；
两竖拉杆，每一所述竖拉杆的一端分别通过圆销活结在所述静压板两侧的圆孔上，且在所述竖拉杆的另一端以及中部分别设有圆销孔；
两动压板，每一所述动压板的一端通过圆销活结在竖拉杆中部的圆销孔处，另一端安装一导向轴且所述导向轴可滑动的套置在所述弧形导向槽中，并且导向轴穿过所述弧形导向槽后在导向轴的端部设置一组分流线压线螺母；
两反向丝杠，两丝杠的旋向相反且各自的一端分别通过圆销活结在所述竖拉杆的另一圆销孔中；
一棘轮双向收紧器，所述棘轮双向收紧器包括双向丝套、双向棘轮机构和手柄，所述双向丝套的两端分别与两个丝杠进行连接，所述双向棘轮机构安装在所述双向丝套的中部，且所述双向棘轮机构中的操作端连接一手柄，且
在两反向丝杠合拢时，动压板动作将处于动压板和静压板进行合拢或者分离。
所述的手柄为绝缘杆。
所述动压板和静压板上的钳口突起之间设有与导线相吻合的弧形凹槽。
一种带电连接结构，其特征在于，包括
待接通的第一导线和第二导线，
上述的一种导线快速连接装置两套，且在两所述导线快速连接装置的分流线压线螺母上分别使用一根铜质导线进行联通，且两个所述导线快速连接装置中的动压板和静压板中的钳口突起所形成的钳口分别夹持在所述第一导线和第二导线上。
连接时，两套导线快速连接装置和铜质导线联通，然后将第一和第二导线事先与动压板和静压板之间的卡具连接好，此处处于打开状态，然后驱动手柄进行紧固，双头丝杠收拢，并推动两动压板在导向轴承引导下压紧导线，实现快速的压紧和连接，期间，实现无需借助任何工具，机械压接的过程。
本实用新型的有益效果是：是一种新型的导线联通的工具，可以实现带电状态下的导线的快速连接，其夹持力度大，夹持牢靠，同时还具有结构简单、重量轻、操作方便，实用性强的特点，使用过程中无需任何辅助工具。
附图说明
图1为导线快速连接装置的立体图(正面)。
图2为导线快速连接装置的立体图(反面)。
图3为动压板和静压板分离状态。
图4为动压板和静压板合拢状态。
图5为操作过程示意图。
图6为棘轮双向收紧器的操作过程之一。
图7为棘轮双向收紧器的操作过程之二。
图8为进行带电连接的结构示意图。
图中：1静压板，11钳口突起，12弧形导向槽，2竖拉杆，3动压板，31导向轴，32分流线压线螺母，4丝杠，5棘轮双向收紧器，51双向丝套，52双向棘轮机构，53手柄，6、6’、6”圆销，7铜质导线，A1第一导线，A2第二导线。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种导线快速连接装置，有以下各个部分组成。
铝合金铸件的静压板1，整体呈T形轮廓，在所述静压板的正面顶部设有在同一直线上的钳口突起11以及设置在两侧的圆孔，其中钳口突起与动压板进行配合，形成一个钳口，在动压板向钳口突起靠拢的过程中，形成一个夹持动作，可以对导线进行夹持。在静压板的面板上设有对称设置的两个彼此成八字形布置的弧形导向槽12。
两个竖拉杆2，也是铝合金铸件，每一所述竖拉杆的顶端分别通过圆销6活结在所述静压板两侧的圆孔上，形成一个铰接连接。在所述竖拉杆2的下端以及中部分别设有圆销孔；其中，中部的圆销孔用于连接动压板3，下端的圆销孔用于和丝杠4连接。
两动压板3，也是铝合金铸件，每一所述动压板的一端通过圆销6’活结在竖拉杆中部的圆销孔处，形成一个铰接，另一端安装一导向轴31，且导向轴31可滑动的套置在所述弧形导向槽12中，其中在导向轴和弧形导向槽配合的过程中为光滑的，可以顺利的滑动，这样在导向轴滑动的过程中，动压板是动作的。并在动压板3和静压板1上的钳口突起之间设有与导线相吻合的弧形凹槽，以便与待连接的导线进行更好的配合。
导向轴31穿过所述弧形导向槽后在导向轴的端部设置一组分流线压线螺母32，是一个导线接线柱的结构，可以用于固定连接铜质导线7。
两反向丝杠4，两丝杠的旋向相反且各自的一端分别通过圆销6”活结在对应竖拉杆的另一圆销孔中，形成一个活结关系，这样，通过丝杆的收拢与开启可以驱动竖拉杆的摆动，进而驱动动压板动作。
一棘轮双向收紧器5，所述棘轮双向收紧器包括双向丝套51、双向棘轮机构52和手柄53，所述双向丝套的两端分别与两个丝杠进行连接，其中双向丝套51是指，在丝套的两端分别设有不同旋向的螺纹，分别与两个丝杠进行配合，通过驱动双向丝套的转动，实现丝杠的同时向内收拢或者同时向外扩张。
双向棘轮机构安装在所述双向丝套的中部，与双向丝套成为一体，且在双向棘轮机构中的操作端连接一手柄，其中的双向棘轮机构中具有两个同轴设置的棘轮，结构相同，但是安装方向相反，需要紧固时，将反向的棘爪脱离，这样就可以进行正向的收紧，当需要松开时，将正向的棘爪脱离，这样就可以就进行反向的松开。具体的原理可以参考棘轮式双向收紧器，在紧固装置中常用。通过手柄53驱动双向棘轮机构的动作，如图6和图7所示，在两反向丝杠合拢时，是一个紧固动作，动压板动作将处于动压板和静压板进行合拢，如图4和图6，反之，是一个松开动作，将或者将处于动压板和静压板分离，如图3和图7。为保证安全操作，最佳的，上述手柄为绝缘杆。
当然，上述的圆销6可以为螺栓组件、销钉等具有铰接连接功能的圆类零件，只要能够起到销子的作用即可。
使用上述装置组成的一种带电连接结构，如图8所示。
首先是待接通的第一导线A1和第二导线A2，是需要联通的两根导线，较粗。
准备上述的一种导线快速连接装置两套，且在两所述导线快速连接装置的分流线压线螺母上分别使用一根铜质导线7进行联通，实现两套装置之间的导电连接，然后将两个导线快速连接装置中的动压板和静压板中的钳口突起所形成的钳口分别夹持在所述第一导线和第二导线上，形成一个导电的通路。
连接时，两套导线快速连接装置和铜质导线联通，然后将第一和第二导线事先与动压板和静压板之间的钳口连接好，此处处于打开状态，然后驱动手柄进行紧固，使得双头丝杠收拢，并推动两动压板在导向轴承引导下压紧导线，实现快速的压紧和连接，期间，实现无需借助任何工具，机械压接的过程。检修完毕后反向的松开手柄即可，操作非常方便。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (4)
1.一种导线快速连接装置，包括
T形轮廓的铝合金铸件静压板，所述静压板的正面顶部设有在同一直线上的钳口突起以及设置在两侧的圆孔，在所述静压板的面板上设有对称设置的两个彼此成八字形布置的弧形导向槽；
两竖拉杆，每一所述竖拉杆的一端分别通过圆销活结在所述静压板两侧的圆孔上，且在所述竖拉杆的另一端以及中部分别设有圆销孔；
两动压板，每一所述动压板的一端通过圆销活结在竖拉杆中部的圆销孔处，另一端安装一导向轴且所述导向轴可滑动的套置在所述弧形导向槽中，并且导向轴穿过所述弧形导向槽后在导向轴的端部设置一组分流线压线螺母；
两反向丝杠，两丝杠的旋向相反且各自的一端分别通过圆销活结在所述竖拉杆的另一圆销孔中；
一棘轮双向收紧器，所述棘轮双向收紧器包括双向丝套、双向棘轮机构和手柄，所述双向丝套的两端分别与两个丝杠进行连接，所述双向棘轮机构安装在所述双向丝套的中部，且所述双向棘轮机构中的操作端连接一手柄，且
在两反向丝杠合拢时，动压板动作将处于动压板和静压板进行合拢或者分离。
2.根据权利要求1所述的一种导线快速连接装置，其特征是，所述的手柄为绝缘杆。
3.根据权利要求1所述的一种导线快速连接装置，其特征是，所述动压板和静压板上的钳口突起之间设有与导线相吻合的弧形凹槽。
4.一种带电导线连接结构，其特征在于，包括
待接通的第一导线和第二导线，
权利要求1至权利要求3中任意一项所述的一种导线快速连接装置两套，且在两所述导线快速连接装置的分流线压线螺母上分别使用一根铜质导线进行联通，且两个所述导线快速连接装置中的动压板和静压板中的钳口突起所形成的钳口分别夹持在所述第一导线和第二导线上。
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Granted publication date: 20141210 Effective date of abandoning: 20160504 |
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