CN109494503A - 连接器 - Google Patents

Abstract

提供一种连接器，其中使用子壳体和主壳体。连接器包括子壳体(24)、主壳体以及保持器，并且子壳体(24)设置有从外周表面或者外周表面的延伸表面部分地凹入的凹部(24c)，在筒状的配对子壳体和子壳体(24)之中，外周表面(24a‑1)具有与其轴向(D13)相交的较大横截面，并且保持器与保持器锁定部(244)二次锁定，该保持器锁定部是凹部(24c)的内表面(24c‑1)上的、在与子壳体(24)的轴向(D13)相交的相交方向(D14)上延伸的立面部。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种端子容纳在壳体中的连接器。

背景技术

在连接器中，除了连接至普通电线的端部的端子，诸如连接至光纤电缆或者同轴电缆的端部的端子这样的不同种类的端子共同地容纳在壳体中(见，例如，专利文献1或者2)。这类连接器在壳体中设置有用于容纳电线的端子的容纳室以及用于容纳与该端子类型不同的端子的容纳室。

此处，在上述混合类型的一些连接器中，包括容纳不同类型的端子的子壳体，并且，具有用于电线端子的容纳室的主壳体包括用于子壳体的容纳室(见，例如，专利文献3)。根据此类连接器，对于与用于一般电线的端子相比经常变化的不同类型的端子，改变子壳体能够抑制具有电线端子容纳室的主壳体的设计变化，并且因此能够应对所述变化。

专利文献

专利文献1:日本专利申请特开No.2004-039258

专利文献2:日本未审专利公开No.2016-072170

专利文献3:日本未审专利公开No.2008-226860

发明内容

本发明待解决的问题

此处，如上所述的使用子壳体和主壳体的类型的连接器要求用于将子壳体固定至主壳体的结构，结果，连接器尺寸趋向大型化。

因此，鉴于上述问题，本发明的目的是在提供一种使用子壳体和主壳体的连接器，但抑制了其尺寸。

解决问题的手段

为了解决上面的问题，本发明的连接器包括第一端子；第二端子，其是不同于所述第一端子的端子类型；筒状的子壳体，其被构造为容纳和锁定所述第二端子；主壳体，该主壳体设置有至少一个第一容纳室和至少一个第二容纳室，所述第一容纳室被构造为容纳并初步锁定一个第一端子，并且所述第二容纳室被构造为容纳并初步锁定一个子壳体；以及保持器，该保持器被构造为分别地并且以防脱离的方式与所述主壳体、容纳在所述第一容纳室中的所述第一端子以及容纳在所述第二容纳室中的所述子壳体装接并二次锁定，所述子壳体设置有从外周表面或者所述外周表面的延伸表面部分地凹入的凹部，在容纳并锁定待连接至所述第二端子的配对端子的筒状的配对子壳体和所述子壳体之中，所述外周表面具有与其轴向相交的较大横截面，并且所述保持器与所述凹部的内表面上的立面部二次锁定，所述立面部在与所述子壳体的轴向相交的相交方向上延伸。

发明的优点

在本发明的连接器中，使用从外周表面或者外周表面的延伸表面部分地凹入的凹部的内表面上的立面部作为将保持器二次锁定的部分，在筒状的配对子壳体和子壳体之中，所述外周表面具有与其轴向相交的较大的横截面。主壳体的第二容纳室需要用于连结第二端子与配对端子的空间，但是该尺寸对应于配对子壳体和子壳体中较大一者的横截面。由于上述凹部对应于从具有较大横截面的外周表面或者延伸表面部分地凹入的部分，所以上述立面部设定在用于连结第二容纳室中的第二端子与配对端子的要求空间内。即，不需要为了将保持器二次锁定而重新扩大主壳体内部空间，抑制了该二次锁定结构中主壳体侧的尺寸增加。因此，根据本发明，能够在使用子壳体和主壳体以减轻设计和制造负担的同时抑制连接器尺寸的增加。

附图说明

图1是示出根据本发明实施例的连接器的视图；

图2是图1所示的连接器的分解视图；

图3是用于说明阳连接器的组装过程的示意图；

图4是示出对于其中保持器插入至临时锁定状态的主壳体，将压接端子容纳至第一容纳室中并且初步锁定，并且将子壳体容纳至第二容纳室中并且初步锁定的视图；

图5是图3所示的子壳体的外观立体图；

图6是从图中箭头V11的方向观看的图5所示的子壳体前视图、从箭头V12方向观看的侧视图以及沿着线V13-V13截取的截面图的视图；

图7是示出图5和6所示的子壳体中的保持器锁定部和与主壳体临时锁定的保持器之间的位置关系的视图；

图8是示出图5和6所示的子壳体中的保持器锁定部和与主壳体最终锁定的保持器之间的位置关系的视图；

图9是用于说明组装阴连接器的过程的示意图；

图10是示出将压接端子容纳到第一容纳室中并初步锁定至主壳体，并且将子容纳室容纳至第二容纳室并初步锁定的视图，其中在主壳体中，保持器插入至临时锁定状态；

图11是图9所示的子壳体的外观立体图；

图12是从图中箭头V21的方向观看的图11所示的子壳体前视图、从箭头V22方向观看的侧视图以及沿着线V23-V23截取的截面图的视图；

图13是示出图11和12所示的子壳体中的保持器锁定部和与主壳体临时锁定的保持器之间的位置关系的视图；

图14是示出图11和12所示的子壳体中的保持器锁定部和与主壳体临时锁定的保持器之间的位置关系的视图；并且

图15是示出从通信端子固定至同轴电缆的端部的状态到该通信端子容纳在子壳体中并与子壳体锁定的状态的一系列步骤的视图。

附图标记说明

1,2 连接器

11、21 压接端子(第一端子)

12、22 通信端子(第二端子)

13 框体

14、24 子壳体

14c、24c 凹部

14c-1、24c-1 内表面

15、25 主壳体

16、26 保持器

23 锁定杠杆

124 端子侧锁定部

141、241 通孔

142、241 通信端子锁定部

143、243 壳体锁定部

144、244 保持器锁定部

151、252 第一容纳室

151a、252a 矛杆

152、254 第二容纳室

152a、254a 锁定孔

153、253 插入孔

161、266 连通孔

162、262 连通槽

D13、D23 轴向

D14、D14 交叉方向

具体实施方式

以下，将描述本发明的连接器的实施例。

图1示出根据本发明实施例的连接器，并且图2示出图1所示的连接器的分解视图。

图1和2示出互相配合的阴连接器1和阳连接器2。两个连接器1和2均对应于根据本发明的一个实施例的连接器。

该两个连接器1和2为杠杆锁定型连接器。阴型的连接器1固定至诸如车辆的门框这样的待安装对象，并且阳型的连接器2配合至该阴连接器1。

阴连接器1是混合型连接器，其包括连接至被覆电线11a的阴压接端子11(第一端子)以及不同于压接端子11的连接至用于通信的同轴电缆12a的阴通信端子12(第二端子)。并且该连接器1包括框体13、子壳体14、主壳体15以及保持器16。框体13固定至诸如门框的装接对象。子壳体14形成为筒状并且在其中容纳并锁定通信端子12。主壳体15形成为基本矩形形状并且固定至框体13。

在主壳体15中设置了分别容纳并初步锁定一个压接端子11的多个第一容纳室151，以及容纳并初步锁定一个子壳体14的一个第二容纳室152。第一容纳室151和第二容纳室152是沿着两个连接器1和2的配合方向D11穿过主壳体15的筒状部，并且第一容纳室151和第二容纳室152互相平行地布置。第一容纳室151和第二容纳室152使压接端子11或者容纳通信端子12的子壳体14从开口的一侧插入其中。

主壳体15设置有用于后述保持器16的插入孔153。插入孔153设置为横穿第一容纳室151和第二容纳室152，并且保持器16也横穿第一容纳室151和第二容纳室152以插入并装接至插入孔153。保持器16装接至主壳体15，并且独立地且以不能脱落的方式与容纳在第一容纳室151中的压接端子11和容纳在第二容纳室152中的子壳体14两者二次锁定。

阳型连接器2也是混合型连接器，其包括连接至被覆电线21a的阳型压接端子21、不同于压接端子21并且连接至用于通信的同轴电缆22a的阳型通信端子22。连接器2设置有锁定杠杆23、子壳体24、主壳体25以及保持器26。锁定杠杆23可旋转地装接至主壳体25，并且在两个连接器1和2接合时旋转以辅助这两个连接器1和2的配合，并且锁定两个连接器1和2使得其不会在配对后脱离。子壳体24形成为筒状形状以容纳和锁定通信端子22。主壳体25设置有基本矩形的凹部251，阴连接器1的主壳体15配合至凹部251中。

筒状的第一容纳室和第二容纳室从主壳体25的凹部251的底部穿过该壳体25并互相平行地延伸，凹部251的所述底部朝向与阴连接器1的配合侧相反的一侧，在图2中是隐藏的。压接端子21或者容纳通信端子22的子壳体从与配合侧相反的一侧的开口插入第一容纳室和第二容纳室。

主壳体25还设置有用于保持器26的插入孔253。插入孔253也设置为横穿第一容纳室和第二容纳室，保持器26插入到插入孔253中并且以横穿第一容纳室和第二容纳室的方式装接。保持器26装接至主壳体25，并且独立地且以不能脱落的方式与容纳在第一容纳室中的压接端子21和容纳在第二容纳室中的子壳体24两者二次锁定。

接着，将描述在适当地披露压接端子11和21或者通信端子12和22的锁定结构的同时，通过子壳体14、24、主壳体15、25以及保持器16、26组装阴连接器1和阳连接器2的过程。首先，将描述阳连接器2。

图3是用于说明阳型连接器的组装过程的示意图。

在图3所示的组装过程中，首先将保持器26装接至主壳体25(步骤S11)。

如上所述，主壳体25设置有：以复数形式布置的第一容纳室252，其分别容纳并初步锁定压接端子21；以及一个第二容纳室254，其容纳并初步锁定子壳体24。第一容纳室252和第二容纳室254设置为沿着配合方向D11穿过主壳体25互相平行，并且第二容纳室254基本设置于第一容纳室252的栅格状排列的中心。保持器26的插入孔253布置为横穿第一容纳室252和第二容纳室254，并且保持器26也插入到插入孔253以横穿第一容纳室252和第二容纳室254而装接。

此处，如稍后将描述的，在本实施例中，保持器26以临时锁定状态和完全锁定状态这两个阶段插入到插入孔253中。保持器26设置有多个连通孔261和一个连通槽262。无论保持器26在临时锁定状态和完全锁定状态之间的位置如何，多个连通孔261都与多个第一容纳室252一一连通，并且连通槽262都与第二容纳室254连通。在图3的步骤S11中，将保持器26插入到插入孔253，直至到达临时锁定状态。

在后续步骤S12中，将锁定杠杆23装接至主壳体25。进一步地，将压接端子21容纳并初步锁定在第一容纳室252中，并且将容纳通信端子22的子壳体容纳并初步锁定在第二容纳室254中。并且，在容纳之后，将保持器26插入至完全锁定状态，由此，压接端子21和子壳体24分别以不从第一容纳室252和第二容纳室254分离的方式二次锁定。稍后将说明保持器26的临时锁定状态和完全锁定状态，但是将首先描述临时锁定保持器26时压接端子21和子壳体24的临时锁定。

图4是示出对于其中保持器插入至临时锁定状态的主壳体，将压接端子容纳在第一容纳室中并且初步锁定，并且将子壳体容纳在第二容纳室中并且初步锁定的视图。图5是图3所示的子壳体的外观立体图，图6是图5所示的子壳体从图中箭头V11的方向观看的前视图、从箭头V12方向观看的侧视图以及沿着线V13-V13截取的截面图的视图。在图4中，省略了锁定杠杆23，并且主壳体25示出为与图3上下颠倒的状态。另外，在图4中，切除主壳体25的一部分以能够看到第一容纳室252和第二容纳室254。

保持器26在插入方向D12上横穿第一容纳室252和第二容纳室254插入到插入孔253(见图3)中。此时，保持器26的临时锁定状态是该保持器26插入到插入孔253内并且允许将压接端子21容纳在第一容纳室252中并且允许将子壳体24容纳在第二容纳室254中的状态。在该临时锁定状态之后，当将保持器26插入至完全锁定状态时，压接端子21和子壳体24二次锁定从而在第一容纳室252和第二容纳室254内部基本不移动。

在该临时锁定状态中，保持器26的连通孔261和连通槽262与壳体25的第一容纳室252和第二容纳室254分别地连通。压接端子21插通连通孔261，并且容纳在第一容纳室252中。在第一容纳室252内部，矛杆252a设置为用于在压接端子21插入到第一容纳室252中时锁定该压接端子21。压接端子21通过矛杆252a初步锁定在第一容纳室252内部。

此外，在临时锁定状态中，子壳体24经过连通槽262并插入到第二容纳室254中且容纳在其中。此处，如图4所示，第二容纳室254设置有锁定孔254a，设置在子壳体24中的突出的壳体锁定部243配合到锁定孔254a中。当子壳体24插入到第二容纳室254中时，壳体锁定部243配合到锁定孔254a中。通过该配合，子壳体24初步锁定在第二容纳室254内部。

此处，壳体锁定部243在变形以临时下沉的同时配合在第二容纳室254中的锁定孔254a中。为了确保超行程以允许这样的变形，在子壳体24的沿着配合方向D11的容纳方向D111上，锁定孔254a形成为比壳体锁定部243大。关于这样的尺寸差异，除了子壳体24和主壳体25的构件制造公差，壳体锁定部243向锁定孔254a的锁定也允许一定程度的间隙。即，子壳体24在允许容纳方向D111上的齿隙的同时被初步锁定在主壳体25的第二容纳室254中。

子壳体24由树脂制成并形成为筒状形状，并且同轴电缆22a(图2)通过通孔241内部，并且容纳通信端子22(图2)。在本实施例中，阳型子壳体24具有在同轴电缆22a的延伸侧上形成为矩形块状的筒部24a以及在通信端子22的容纳侧上形成为半筒形的筒部24b。

如稍后描述的，通信端子22设置有用于与子壳体24接合的突出端。在子壳体24中，在形成为半筒状的筒部24b上，设置孔状通信端子锁定部242，通过将端子侧锁定部配合到孔状通信端子锁定部242中而使该孔状通信端子锁定部242与端子侧锁定部接合。此外，在子壳体24中，在矩形块状的筒部24a中，设置用于与主壳体25初步接合的所述壳体锁定部243。此外，子壳体24具有设置在矩形块状的筒部24a中的用于与保持器26二次锁定的保持器锁定部244。

当与作为阳型通信端子22的配合侧端子的阴型通信端子12(图2)连接时，阳型子壳体24与作为配对子壳体的阴型子壳体14在轴向D13上对齐。此外，在本实施例中，在该连接时，阴型子壳体14的一部分被构造为进入阳型子壳体24的筒部24b。因为这样的关系，相比阴型子壳体14，阳型子壳体24具有更大的与轴向D13相交的横截面。

在本实施例中，具有上述大横截面的阳型子壳体24中的矩形块状筒部24a设置有部分地以槽状从外周表面24a-1凹入的凹部24c。凹部24c的内表面24c-1的立面部用作用于二次锁定保持器26的保持器锁定部244，所述立面部在相对于子壳体24的轴向D13的相交方向D14上延伸。

图7是示出图5和6所示的子壳体中的保持器锁定部和与主壳体临时锁定的保持器之间的位置关系的视图，并且图8是示出图5和6所示的子壳体中的保持器锁定部和与主壳体最终锁定的保持器之间的位置关系的视图。

图7和8示出如图3所示地装接锁定杠杆23，临时锁定保持器26，并且从图3中箭头V14的方向观看容纳子壳体24的主壳体25的俯视图。另外，在该俯视图的左侧，示出沿图中线V15-V15截取的截面图。在该图7和8中，省略示出压接端子21。

如图7所示，当保持器26在箭头D12的方向插入主壳体25的插入孔253中并且处于临时锁定状态时，保持器26与子壳体24中的保持器锁定部244分离。结果，子壳体24能够在容纳方向D111上容纳在主壳体25的第二容纳室254中。如上所述，将子壳体24容纳在第二容纳室254中，直到在允许齿隙的状态下壳体锁定部243与壳体25的锁定孔254a初步锁定。

然后，如图8所示，当将保持器26在箭头D12的方向上进一步插入主壳体25的插入孔253中并且处于完全锁定状态时，保持器26与子壳体24中的保持器锁定部244二次锁定。此时，保持器26配合到子壳体24的外周表面24a-1中的凹部24c中。结果，子壳体24在配合方向D11上不可移动。并且此时，保持器26也与压接端子21二次锁定，使得压接端子21也变得在配合方向D11上不可移动。

此处，如上所述，在保持器26与壳体25的第二容纳室254临时锁定的阶段，子壳体24在允许容纳方向D111上的齿隙的同时被初步锁定。另一方面，当将保持器26推动至完全锁定状态并待锁定于保持器锁定部244时，保持器26在容纳方向D111上推动的同时被锁定。结果，子壳体24在容纳方向D111上被推出。结果，相对于容纳方向D111，壳体锁定部243挤压锁定孔254a的边缘。通过该推动，抑制了在保持器26临时锁定状态下的主壳体25和子壳体24的组装中的齿隙。

接着，将描述图1和2所示的阴连接器1的组装过程。

图9是用于说明阴连接器的组装过程的示意图。

在图9所示的组装过程中，将保持器16装接至主壳体15(步骤S21)。

同样在阴连接器1中，主壳体15设置有多个第一容纳室151以及一个第二容纳室152，所述多个第一容纳室151布置为分别容纳并初步锁定压接端子11，所述一个第二容纳室152容纳并初步锁定一个子壳体14。第一容纳室151和第二容纳室152沿着配合方向D11贯穿主壳体15并且互相平行地布置，并且第二容纳室152基本设置于第一容纳室151的栅格状排列的中心。此外，保持器16的插入孔153布置为横穿第一容纳室151和第二容纳室152，并且保持器16也以横穿第一容纳室151和第二容纳室152的方式插入并装接至插入孔153。

此处，如稍后将描述的，在本实施例中，保持器16以临时锁定状态和完全锁定状态这两个阶段插入到插入孔153中。保持器16设置有多个连通孔161和一个连通槽162。即使在保持器16位于临时锁定状态和完全锁定状态之间的情况下，多个连通孔161也与多个第一容纳室151一一连通，并且连通槽162与第二容纳室152连通。在图9的步骤S21中，将保持器16插入到插入孔153中，直到到达临时锁定状态。

在后续步骤S22中，将框体13装接至主壳体15。此外，将压接端子11容纳并初步锁定在第一容纳室151中，并且将已经容纳通信端子12的子壳体14容纳并初步锁定在第二容纳室152中。然后，在容纳之后，将保持器16插入至完全锁定状态，使压接端子11和子壳体14二次锁定从而它们分别不从第一容纳室151和第二容纳室152脱落。稍后将再次说明保持器16的临时锁定状态和完全锁定状态。将描述当保持器16处于初步锁定状态时进行的压接端子11和子壳体14的临时锁定。

图10是示出相对于其中保持器插入至临时锁定状态的主壳体，将压接端子容纳并初步锁定到第一容纳室中并且将子壳体容纳并初步锁定第二容纳室的视图。图11是图9所示的子壳体的外观立体图。图12是图11所示的子壳体从图中箭头V21的方向观看的前视图、从箭头V22方向观看的侧视图以及沿着线V23-V23截取的截面图的视图。注意，在图10中，主壳体15示出为与框体13一起上下颠倒的状态。另外，在图10中，为了能够看见第一容纳室151和第二容纳室152，主壳体15的一部分以切除状态示出。

保持器16在与第一容纳室151和第二容纳室152相交的插入方向D22上插入至插入孔153(图9)。此时，保持器16的临时锁定状态是指保持器16插入到插入孔153中并且允许将压接端子11容纳在第一容纳室151中并且允许将子壳体14容纳在第二容纳室152中的状态。在此临时锁定状态之后，将保持器16插入至完全锁定状态时，压接端子11和子壳体14被二次锁定，并且在第一容纳室151或者第二容纳室152内部基本不移动。

在该临时锁定状态中，保持器16的连通孔161和连通槽162分别与壳体15的第一容纳室151和第二容纳室152连通。压接端子11通过连通孔161插入并容纳在第一容纳室151中。第一容纳室151中设置有在压接端子11插入到第一容纳室151时锁定该压接端子11的矛杆151a。压接端子11由第一容纳室151内部的矛杆151a初步锁定。

此外，在临时锁定状态中，将子壳体14穿过连通槽162并且插入并容纳在第二容纳室152中。此处，如图10所示，第二容纳室152设置有锁定孔152a，子壳体14中设置的突出的壳体锁定部143与该锁定孔152a接合。当子壳体14插入到第二容纳室152中时，壳体锁定部143配合到锁定孔152a中。该配合使得子壳体14初步锁定在第二容纳室152内部。

此处，壳体锁定部143在临时地下沉变形的同时，配合在第二容纳室152中的锁定孔152a中。为了确保允许该变形的超行程，在壳体14的沿着上述配合方向D11的容纳方向D112上，锁定孔152a形成为比壳体锁定部143大。对子壳体14和主壳体15的尺寸差异增加构件制造公差，壳体锁定部143向锁定孔152a的锁定允许一定程度的游隙。即，同样在阴连接器1中，在允许容纳方向D112上的游隙的同时，子壳体14初步锁定在壳体15的第二容纳室152中。

子壳体14由树脂制成并形成为筒状形状，并且同轴电缆12a(图1)穿过通孔141内部，并且容纳通信端子12(图1)。在本实施例中，阴型子壳体14制成为使得同轴电缆12a延伸并且离开的一侧为矩形块状的筒部14a，容纳通信端子12的一侧为半筒形的筒部14b。

如稍后描述的，通信端子12设置有用于与子壳体14接合的突出的端子侧锁定部。如图10所示，在子壳体14中，通过与端子侧锁定部配合而与该端子侧锁定部接合的孔状通信端子锁定部142设置在半筒状的筒部14b中。此外，在该子壳体14中，设置用于与主壳体15初步锁定的上述壳体锁定部143。此外，子壳体14在矩形块状的筒部14a和半筒形筒部14b的边界处设置有用于与保持器16二次锁定的保持器锁定部144。

此处，阴型子壳体14被构造为使得半筒形筒部14b的一部分进入作为配对子壳体的阳型子壳体24的半筒形筒部24b。因此，阴型子壳体14具有横贯轴向D23的比阳型子壳体24更窄的横截面。

在本实施例中，阴型子壳体14中的具有如上所述的窄截面的矩形块状筒部14a设置有从具有宽横截面的阳型子壳体24的外周表面24a-1的延伸表面24a-2部分地凹入的凹部14c。并且凹部14c的内表面14c-1上立面部是用于与保持器16二次锁定的保持器锁定部144，所述立面部在与子壳体14的轴向D23相交的方向D24上延伸。

在该阴型子壳体14中，倒角部14c-2在矩形块状筒部14a中的图11的上侧沿着轴向D23形成于两个角部处。保持器锁定部144是两个突起145上的面对倒角部14c-2的竖立表面部，两个突起145从两个倒角部14c-2向上述延伸表面24a-2突出。此外，在矩形块状筒部14a中的同轴电缆12a的延伸侧，突出至延伸表面24a-2中的一个突起146设置在两个倒角部14c-2之间。

图13是示出图11和12所示的子壳体中的保持器锁定部和与主壳体临时锁定的保持器之间的位置关系的视图，图14是示出图11和12所示的子壳体中的保持器锁定部和与主壳体最终锁定的保持器之间的位置关系的视图。

图13和14示出从图9的箭头V24的方向观看的容纳子壳体14的主壳体15的俯视图，框体13装接至主壳体15并且保持器16临时锁定。另外，在俯视图的左侧，示出沿着线V25-V25的截面图。该图13和14省略了压接端子11。

如图13所示，当将保持器16在箭头D22的方向插入主壳体15的插入孔153中以处于临时锁定状态时，保持器16从子壳体14的保持器锁定部144分离。结果，子壳体14变得能够在容纳方向D112上容纳在主壳体15的第二容纳室152中。子壳体14容纳在第二容纳室152中，直到壳体锁定部143与主壳体15的锁定孔152a在允许齿隙的状况下临时锁定，如上所述。

然后，如图14所示，当将保持器16在箭头D22的方向上插入主壳体15的插入孔153中以处于完全锁定状态时，保持器16二次锁定子壳体14的保持器锁定部144。此时，保持器16配合到子壳体14的凹部14c中。结果，子壳体14在与壳体锁定部143的锁定孔152a接合的同时变得在配合方向D11上不可移动。此外，这时，保持器16也与压接端子11二次锁定，并且压接端子11变得在配合方向D11上不可移动。

此处，如上所述，在保持器16临时锁定的阶段，子壳体14在允许容纳方向D111的齿隙的情况下与壳体15的第二容纳室152初步锁定。另一方面，当保持器16推至完全锁定状态并且与保持器锁定部144锁定时，保持器16在方向D111上推动保持器锁定部144的同时被锁定。结果，子壳体14在方向D111上被推出。结果，壳体锁定部143在容纳方向D111上挤压锁定孔152a的边缘。该挤压抑制了主壳体15和子壳体14的组装阶段的齿隙。

接着，作为实例，将描述将通信端子12、22装接至子壳体14、24的过程，列举将通信端子12装接至阴型子壳体14的一个实例。也以基本相同的过程进行通信端子22至阳型子壳体24的装接。

图15是示出从通信端子固定至同轴电缆的端部的状态到该通信端子容纳并锁定在子壳体中的状态的一系列步骤。图15所示的子壳体14与图10所示的处于相同定向。

子壳体14由树脂制成并形成为筒状形状，并且同轴电缆12a插入通孔141内部，并且容纳通信端子12。通信端子12设置有由导体形成的内端子121、绝缘部件122以及由导体形成的外端子123。在外端子123的外周表面上，设置有突出的端子侧锁定部124。在子壳体14中，设置有通过配合与端子侧锁定部124接合的孔状通信端子锁定部124。此外，在上述子壳体14中，设置有用于与主壳体15初步锁定的壳体锁定部143以及与保持器16二次锁定的保持器锁定部144。

同轴电缆12a包括内导体12a-1、内绝缘体12a-2、外导体12a-3以及外绝缘体12a-4。在步骤S1中，将内导体12a-1、内绝缘体12a-2以及外导体12a-3分别露出。将此状态下的同轴电缆12a穿过子壳体14的通孔141。在步骤S2中，将内端子121压接至内导体12a-1上。在步骤S3中，将绝缘部件122组装到内端子121外部，并且在步骤S4中，将外端子123压接到外导体12a-3以覆盖绝缘部件122的外侧。通过该步骤S4的过程，通信端子12连接至同轴电缆12a的端部。

最后，在步骤S5中，将同轴电缆12a在箭头D25的方向上引出，通信端子12容纳在子壳体14中并且端子侧锁定部124配合到通信端子锁定部142中。结果，子壳体14容纳通信端子12并且该通信端子12由通信端子锁定部142锁定。

子壳体14以通信端子12容纳并初步锁定在第二容纳室152中，同时连接至被覆电线11a的压接端子11容纳并初步锁定在第一容纳室151中的方式受到容纳。如上所述，在保持器16插入至临时锁定状态的主壳体15上进行这些容纳和初步锁定，并且随后将保持器16插入至完全锁定状态。

在本实施例的阳连接器2中，将保持器锁定部244用作将保持器26二次锁定以将子壳体24固定至主壳体25的部分，其中所述保持器锁定部244是用于二次锁定保持器的凹部24c的内部的立面部。即，该保持器锁定部244是凹部24c的内表面24c-1上的立面部，在阳型和阴型的子壳体24、14之中，凹部24c从具有较大横截面的阳型子壳体24的外周表面24a-1部分地凹入。此外，阴连接器1的保持器锁定部144是凹部14c的内表面14c-1上的立面部，凹部14c从如上所述的具有大横截面的阳型子壳体24的外周表面24a-1的延伸表面24a-2凹入。此处，每个主壳体25、15的第二容纳室254、152均需要连结阳型和阴型的通信端子22和12所需的空间。第二容纳室254和152的尺寸对应于阳型子壳体24和阴型子壳体14中的较宽者的横截面。凹部24c、14c是从子壳体24的具有大横截面的外周表面24a-1或者其延伸表面24a-2部分地凹入的部分。因此，保持器锁定部244、144必须以用于在第二容纳室254、152中连结阳型和阴型通信端子22和12所需的尺寸容纳。即，不需要重新扩大主壳体25、15内部用于保持器26、16的二次锁定的部分的空间，抑制了用于该二次锁定结构的主壳体25、15侧上尺寸的增加。如上所述，根据本实施例，使用子壳体24和14和主壳体25和15，能够抑制连接器1和2尺寸的增加，同时抑制设计和制造的负担。

此处，本实施例的子壳体24、14分别设置有用于锁定通信端子22、12的通信端子锁定部242、142；以及用于锁定主壳体25、15的壳体锁定部243和143。因此，在端子锁定部242、142的形状等改变的情况下，能够在设计或者制造上最小化对壳体锁定部243、143的影响，并且能够应对通信端子锁定部242、142的改变。如上所述，根据本实施例，能够进一步减轻设计或者制造负担。

此外，在本实施例中，保持器26、16被构造为以临时锁定状态及完全锁定状态两个阶段被装接，临时锁定状态允许在主壳体25、15中容纳通信端子22、12以及容纳子壳体24、14，并且，在完全锁定状态中，二次锁定通信端子22、12和子壳体24、14。根据本实施例，在保持器26和16临时锁定的状态下，以任意顺序进行通信端子22、12的容纳和子壳体24、14的容纳，并且其后能够进行二次锁定，进一步特别地抑制制造的负担。

此外，在本实施例中，与直接装接至主壳体25、15的通信端子22、12相比尺寸大并且在安装期间倾向于产生齿隙的子壳体24、14在初步锁定中允许齿隙。因此，关于子壳体24和14初步锁定的结构，不需要过高的锁定精度，并且从这个角度出发，能够进一步抑制制造负担。同样关于二次锁定，通过保持器26、16的辅助挤压可以抑制齿隙，使得能够进一步抑制设计和制造的负担。

应注意上述实施例仅示出本发明的典型形式，并且本发明不限于这些实施例。即，在不背离本发明本质的范围内，能够进行各种变形。即使具有这样的变形，只要提供本发明的连接器的构造，他们也当然包括在本发明的范围中。

例如，在上述实施例中，作为根据本发明的第一端子和第二端子的实例，例示了连接至被覆电线21a和11a的端部的压接端子21和11以及连接至同轴电缆22a和22a的端部的通信端子22和12。然而，根据本发明的第一端子和第二端子不限于此，并且只要端子类型不同，不要求其具体形式。

此外，在上述实施例中，作为根据本发明的第二端子的实例，例示了通信端子22、12，其中仅一种类型经由子壳体24、14并入主壳体25、15中。然而，本发明提及的第二端子不限于此。本发明提及的第二端子可以是例如，可以经由子壳体分别安装的诸如同轴电缆用通信端子和光缆用套环这样的多种类型的端子。

此外，在上述实施例中，作为在本发明中提及的主壳体的实例，例示了主壳体25、15，其中压接端子21、11的第一容纳室252、151分别为多个，并且子壳体24、14的第二容纳室254、152分别为一个。然而，本发明提及的主壳体不限于此，并且例如，可以设置多个第一容纳室和第二容纳室，或者第一容纳室和第二容纳室可以分别设置为一个。本发明提及的主壳体可以适当地设定每种容纳室的具体数量，只要至少设置了一个容纳室即可。

此外，在上述实施例中，作为根据本发明的保持器的示例，对于压接端子21和11和容纳通信端子22、12的子壳体24、14，例示了以不可移动的方式分别二次锁定的保持器26、16。然而，应当注意保持器不限于此，而是可以仅二次锁定第一端子和不同类型的第二端子中的任意一个。

Claims (3)

1.一种连接器，包括：

第一端子；

第二端子，该第二端子是不同于所述第一端子的端子类型；

筒状的子壳体，该子壳体被构造为容纳并锁定所述第二端子；

主壳体，该主壳体设置有：至少一个第一容纳室，所述第一容纳室被构造为容纳并初步锁定一个第一端子；和至少一个第二容纳室，所述第二容纳室被构造为容纳并初步锁定一个子壳体；以及

保持器，该保持器被构造为分别地并且以防脱离的方式与所述主壳体、容纳在所述第一容纳室中的所述第一端子以及容纳在所述第二容纳室中的所述子壳体装接并二次锁定，其中

所述子壳体设置有从外周表面或者所述外周表面的延伸表面部分地凹入的凹部，在容纳并锁定要与所述第二端子连接的配对端子的筒状的配对子壳体和所述子壳体之中，所述外周表面具有与其轴向相交的较大横截面，并且其中

所述保持器与所述凹部的内表面上的立面部二次锁定，所述立面部在与所述子壳体的轴向相交的相交方向上延伸。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

所述子壳体设置有用于与所述第二端子锁定的端子锁定部以及用于与所述主壳体锁定的壳体锁定部。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，

所述保持器被构造为以临时锁定状态和完全锁定状态这两个状态装接至主壳体，所述临时锁定状态允许将所述第一端子容纳在所述第一容纳室中并且允许将所述子壳体容纳在第二容纳室中，并且在所述完全锁定状态中，所述保持器将所述第一端子和所述子壳体二次锁定。