CN109489867A - 一种分户供暖热量计量表 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种分户供暖热量计量表，包括测量管件与计量装置，测量管件内分别安装第一反射器和第二反射器。第一反射器与第二反射器均为流线型反射器，流线型反射器包括管体与凸块，凸块固定于靠近管体第一端的外壁面，管体壁面中间厚两端薄，管体远离凸块的一侧壁面靠近管体第二端部位设置倾斜的反射面；测量管件内壁远离计量装置的一侧设置凹槽，凸块插接于凹槽内，第一反射器与第二反射器对称布置。反射器管壁设置为中间厚两端薄的流线外形，能更好地减少供暖热水通过测量管件内时在第一反射器和第二反射器上的碰撞，极好地避免了紊流和气泡现象，故从根本上解决了现有超声波热量分户计量表在工作时容易出现计量误差的问题。

Description

一种分户供暖热量计量表
技术领域
本发明涉及供暖分户计量技术领域，尤其涉及一种分户供暖热量计量表。
背景技术
在供暖分户计量表中，使用超声波测量水流速度是一种有效的方式，专利CN202562669U公开了一种超声波热量分户计量表，但是水流对测量管件两头的超声波反射器碰撞后依然会产生紊流与气泡，会造成计量误差。
发明内容
本发明提供一种分户供暖热量计量表，技术方案如下：
一种分户供暖热量计量表，包括测量管件与计量装置，计量装置通过导线分别与第一传感器和第二传感器连接，测量管件上分别开设有彼此相通的进水口、出水口、第一测量口、第二测量口及传感器插口，进水口和出水口分别设置在测量管件的左右两端，第一测量口和第二测量口分别设置在测量管件的上部，其相互之间有距离，传感器插口设置在测量管件上，并与出水口相对应；测量管件内分别安装第一反射器和第二反射器，第一反射器和第二反射器分别与第一测量口及第二测量口相对应。
其特征在于，第一反射器与第二反射器均为流线型反射器，流线型反射器包括管体与凸块，凸块固定于靠近管体第一端的外壁面，管体远离凸块的一侧壁面中间厚两端薄，管体远离凸块的一侧壁面靠近管体第二端部位设置倾斜的反射面；测量管件内壁远离计量装置的一侧设置凹槽，凸块插接于凹槽内，第一反射器与第二反射器对称布置。
进一步地，测量管件的内腔壁面与第一反射器、第二反射器对应部位为曲面形状，测量管件居中位置的内径小于测量管件在第一反射器或第二反射器所处位置的内径，测量管件居中位置的内腔轴线与凸块的距离小于测量管件在第一反射器或第二反射器所处位置的内腔轴线与凸块的距离。
进一步地，第一传感器与第二传感器均采用保护管为一体化变管径的铂热电阻。
进一步地，用于连接计量装置与铂热电阻的导线采用弹簧线。
本发明的第一反射器和第二反射器均采用中空的管体，管体分别与进水口和出水口相对应，管壁设置为中间厚两端薄的流线外形，能更好地减少供暖热水通过测量管件内时在第一反射器和第二反射器上的碰撞，极好地避免了紊流和气泡现象，故从根本上解决了现有超声波热量分户计量表在工作时容易出现计量误差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A线剖视示意图；
图3为流线型反射器结构示意图。
附图中各部件的标记为：1-测量管件、11-进水口、11a-出水口11a、12-第一测量口、12a-第二测量口、13-传感器插口、14-凹槽、2-计量装置、21-第一传感器、22-第二传感器、3-第一反射器、3a-第二反射器、31-管体、32-凸块、33-反射面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2所述，一种分户供暖热量计量表，包括测量管件1与计量装置2，计量装置2通过导线分别与第一传感器21和第二传感器22连接，测量管件1上分别开设有彼此相通的进水口11、出水口11a、第一测量口12、第二测量口12a及传感器插口13，进水口11和出水口11a分别设置在测量管件1的左右两端，第一测量口12和第二测量口12a分别设置在测量管件的上部，其相互之间有距离，传感器插口13设置在测量管件1上，并与出水口11a相对应；测量管件1内分别安装第一反射器3和第二反射器3a，第一反射器3和第二反射器3a分别与第一测量口12及第二测量口12a相对应。
第一反射器3与第二反射器3a均为流线型反射器，流线型反射器包括管体31与凸块32，凸块32固定于靠近管体31第一端的外壁面，管体31远离凸块32的一侧壁面中间厚两端薄，管体31远离凸块32的一侧壁面靠近管体31第二端部位设置倾斜的反射面33；测量管件1内壁远离计量装置2的一侧设置凹槽14，凸块32插接于凹槽14内，第一反射器3与第二反射器3a对称布置。
本发明的第一反射器和第二反射器均采用中空的管体，管体分别与进水口和出水口相对应，管壁设置为中间厚两端薄的流线外形，能更好地减少供暖热水通过测量管件内时在第一反射器和第二反射器上的碰撞，极好地避免了紊流和气泡现象，故从根本上解决了现有超声波热量分户计量表在工作时容易出现计量误差的问题。由于凸块与凹槽均设置于测量管件靠近两端端口位置，方便测量管件的组装与维修。计量装置通过检测水流速度、进水管/出水管温度以及水流横截面再计算用户消耗的热量为公知技术。
进一步地，如图1所示，测量管件1的内腔上部壁面与流线型反射器对应部位为曲面形状，测量管件1的内腔壁面的最高处与流线型发射器的最高处对应，测量管件1居中位置的内径小于测量管件1在第一反射器3或第二反射器3a所处位置的内径，测量管件1居中位置的内腔轴线与凸块32的距离小于测量管件1在第一反射器3或第二反射器3a所处位置的内腔轴线与凸块32的距离。
测量管件的内腔上部壁面设置成与流线型反射器上部曲面相对应的曲面形状，测量管件的居中位置内径缩小且中轴线下移，使测量管件内的水流横截面积保持一致，且减缓水流变向，进一步减弱紊流避免气泡形成，提高测量精度。
进一步地，如图1、图2所示，第一传感器21与第二传感器22均采用保护管为一体化变管径的铂热电阻。
保护管为一体化变管径的铂热电阻温度响应快，有利于提高热量计量表的测量精度，可以采用CN201740608U公开的一种插针式快速响应铂热电阻。
进一步地，如图2所示，用于连接计量装置2与第一传感器21、第二传感器22的导线采用弹簧线。
由于两个铂热电阻分别安装于分户进水管与出水管上，而计量装置与测量装置通常为一体位于某一根管上，具体安装工况不同，经常出现某根导线过长，影响整洁美观，采用弹簧线有利于设备整洁。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种分户供暖热量计量表，包括测量管件(1)与计量装置(2)，所述计量装置(2)通过导线分别与第一传感器(21)和第二传感器(22)连接，所述测量管件(1)上分别开设有彼此相通的进水口(11)、出水口(11a)、第一测量口(12)、第二测量口(12a)及传感器插口(13)，所述进水口(11)和出水口(11a)分别设置在所述测量管件(1)的左右两端；所述第一测量口(12)和第二测量口(12a)分别设置在所述测量管件(1)的上部，其相互之间有距离；所述传感器插口(13)设置在所述测量管件(1)上，并与所述出水口(11a)相对应；所述测量管件(1)内分别安装第一反射器(3)和第二反射器(3a)，所述第一反射器(3)和第二反射器(3a)分别与所述第一测量口(12)及第二测量口(12a)相对应；
其特征在于，所述第一反射器(3)与第二反射器(3a)均为流线型反射器，所述流线型反射器包括管体(31)与凸块(32)，所述凸块(32)固定于靠近所述管体(31)第一端的所述管体(31)外壁面，所述管体(31)远离凸块(32)的一侧壁面中间厚两端薄，所述管体(31)远离所述凸块(32)的一侧壁面靠近所述管体(31)第二端部位设置倾斜的反射面(33)；所述测量管件(1)内壁远离所述计量装置(2)的一侧设置凹槽(14)，所述凸块(32)插接于所述凹槽(14)内，所述第一反射器(3)与第二反射器(3a)对称布置。
2.根据权利要求1所述的一种分户供暖热量计量表，其特征在于，所述测量管件(1)的内腔上部壁面与流线型反射器对应部位为曲面形状，所述测量管件(1)的内腔壁面的最高处与流线型发射器的最高处对应，所述测量管件(1)居中位置的内径小于所述测量管件(1)在所述第一反射器(3)或第二反射器(3a)所处位置的内径，所述测量管件(1)居中位置的内腔轴线与所述凸块(32)的距离小于所述测量管件(1)在所述第一反射器3或第二反射器(3a)所处位置的内腔轴线与所述凸块(32)的距离。
3.根据权利要求2所述的一种分户供暖热量计量表，其特征在于，所述第一传感器(21)与第二传感器(22)均采用保护管为一体化变管径的铂热电阻。
4.根据权利要求3所述的一种分户供暖热量计量表，其特征在于，用于连接所述计量装置(2)与所述第一传感器(21)、第二传感器(22)的导线采用弹簧线。
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