CN105158503B - 热线式风速传感器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型热线式风速传感器,属于传感器技术领域,主要特点是在陶瓷管内贯穿两根相间的金属电阻丝,各根金属电阻丝连接各自的直流加热电源,各根金属电阻丝的测温点上分别焊接微细热电偶,两个热电偶反相串联组成温差热电偶,两热电偶的温差信号放大电路接自身的直流电源、且热端共地,前测温点距进风口的距离与后测温点距出风口的距离相等,本发明直接用热电偶测量金属电阻丝温度,具有响应速度快,测量精度高的特点,实测的响应速度比现有技术快0.1秒以上,测量精度由0.5%提高到0.25%,金属电阻丝可以与热电偶热端良好接触,而陶瓷与热电偶热端不能良好接触传热,金属电阻丝直径越细,热电偶丝直径越细,两者直接焊接成的热节点体积越小,响应速度越快。

Description

热线式风速传感器
技术领域
本发明涉及一种风速传感器,尤其涉及一种热线式风速传感器,采用热线温差法测量风速,而不是根据进出口压力等进行测量,属于传感器技术领域。
背景技术
风速传感器种类繁多,最常见的风速传感器是根据传统的风扇原理制作的,由叶片、转轴、轴承、转速测量电路组成的产品,原理直观,结构简单,但是零点误差大,响应速度慢。
此外还有根据进出口压差反映风速的,通过测量压力差反映风速。也有用聚风口驱动电容可动极板,根据电容值变化反映风速的。这两种风速仪都存在量程下限较高的问题,对最低风速有一定要求。
目前比较准确且量程较大的是热线式风速传感器,用一根通过电流自身加热的细金属丝测量风速,热线风速仪有两种工作模式:
1. 恒流式,亦称定电流法,即加热金属丝的电流保持不变,气体带走一部分热量后金属丝的温度就降低,流速愈大温度降低得就愈多;温度变化时,热线电阻改变,两端电压变化,因而测得金属丝的温度则可得知流速的大小。
2. 恒温式,亦称定电阻法(即定温度法),改变加热的电流使气体带走的热量得以补充,而使金属丝的温度保持不变(也就是金属丝的电阻值不变)如保持150℃,这时流速愈大则所需加热的电流也愈大,根据所需施加的电流反映风速。热线式风速仪反应速度快,但是受到环境温度影响较大,需要设计复杂的补偿电路。
市场上还有一种热式气体流量计,可用来测量气体流量或风速,这就是所谓的气体质量流量计,其工作原理是,在一根细的陶瓷管上面绕两根完全相同的电阻丝,加热条件完全相同,细陶瓷管内部流过与总气流流量成一定比例关系的气流,典型值为总流量的1/200。当管子里面流过的气流流量为零时,陶瓷管两端温度分布关于中点完全对称,关于中点对称的两个测温点t1 和 t2温差基本为零。
但是当有气流流过管路时,进风口热量被吹向出风口,温度分布不再对称,由于加热电流是恒定不变的,气流风速越大,前段温度越低,高温区向后移动。因此通过测量这两个固定点的温差t2-t1,就能够测出风速或流量。
发明内容
本发明的目的是提供一种热线式风速传感器,解决现有热线式风速仪、热式气体流量计存在的相关不足,通过本发明实现响应速度快,测量精度高。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种热线式风速传感器,包括陶瓷管,其特征是,在陶瓷管内贯穿两根相间的金属电阻丝,各根金属电阻丝连接各自的直流加热电源,各根金属电阻丝的测温点上分别焊接微细热电偶,两个热电偶反相串联组成温差热电偶,两热电偶的温差信号放大电路接自身的直流电源、且热端共地,前测温点距进风口的距离与后测温点距出风口的距离相等。
所述两根相间的金属电阻丝交叉设置,其两端分别固定在陶瓷管管口。
所述金属电阻丝采用直径0.05-0.1mm 的镍镉电阻丝。
所述金属电阻丝上测温点距相应口15-20mm。
所述陶瓷管直径为20-30mm,陶瓷管长度为80-120mm。
所述陶瓷管的两端口呈喇叭形导流口。
本发明与目前国内外市场上流行的热式流量测量仪相比,直接用热电偶测量金属电阻丝温度,具有响应速度快,测量精度高的特点,本发明实测的响应速度比现有技术快0.1 秒以上,测量精度由0.5% 提高到0.25%,因为现有技术测量的是细陶瓷管温度,本发明直接测量金属电阻丝温度,反应速度快,金属电阻丝可以与热电偶热端良好接触,而陶瓷与热电偶热端不能良好接触传热。金属电阻丝直径越细,热电偶丝直径越细,两者直接焊接成的热节点体积越小,响应速度越快。
附图说明
图1 为本发明结构示意图;大陶瓷管中气流速度横向分布与管内元件安装位置;
图2 为本发明中风速越大,温度分布越不对称,温差越大的示意图;
图3 为本发明在风速为零时,电阻丝周围空气的横向自然对流示意图;
图4 为本发明在风速为零时,电阻丝周围空气的纵向自然对流示意图;
图5 为本发明中两根电阻丝结构示意图;
图中,1 陶瓷管,2 电阻丝,3 电阻丝,4 直流电源,5 直流电源,6 热电偶,7 热电偶,8 放大电路,9 直流电源,10 进风口,11 出风口。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本发明,如图1、5 所示,本发明在陶瓷管1 内贯穿两根相间的金属电阻丝2、3,各根金属电阻丝2、3 连接各自的直流电源4、5,各根金属电阻丝2、3 的测温点上分别接触热电偶6、7,两热电偶6、7 的信号放大电路8 接自身的直流电源9、且热端共地,前测温点距进风口10 的距离测温点与后测温点距出风口11 的距离相等。
本发明部分借鉴了现有热式气体流量计和热线式风速仪原理,但又与现有技术不同,本发明采用的陶瓷管1 内直径达到26mm,比市场上流行的热式传感器中的细陶瓷管直径大了5 倍多,因此能够感受的风速量程下限更低。并且在两端的进风口10、出风口11 设置了喇叭形导流口,如图1、5 所示,便于引导气流进入管内或排出管外,减少管口垂直切断引起的气流扰动,保证管内气流在低速时为平稳的层流流动,高速时虽然是湍流状态,但是风速沿半径分布平滑。采用两根金属电阻丝2、3 分别用2 个独立直流加热电源5、6 加热,金属电阻丝2、3 为直径0.1mm 的镍镉电阻丝,采用两个独立直流加热电源5、6,以减少交流干扰。直接测量两根无公共点的电阻丝上,两个点之间的温差t2-t1,这两个点分别位于距离进、出风口15mm 的地方,陶瓷管中点对称。只要保证温差热电偶两个热端共地,就能使两根金属电阻丝2、3 在这两个测温点强制等电位。因此用来对金属电阻丝2、3 进行加热的直流电压对温差热电势没有影响,这就实现了用直接接触的热电偶6、7 对两根带电的金属电阻丝2、3 进行直接的温差测量,这样一来就需要3 个独立电源,即两根金属电阻丝分别用两个直流电源加热,对温差热电势进行信号放大需要另一个直流电源。
大陶瓷管1 内流过的风速越大,温度沿着管子长度方向的分布越不对称,温差t2-t1越大,3 种风速下的温度分布曲线如附图2 所示(图中V1 ﹤ V2 ﹤ V3),可见加热功率恒定情况下,风速越低,总体温度水平越高,曲线关于陶瓷管中点越对称。图3 为本发明在风速为零时,电阻丝周围空气的横向自然对流示意图;图4 为本发明在风速为零时,电阻丝周围空气的纵向自然对流示意图。
本发明中,放大电路和直流电源均可采用现有成熟电路。

Claims (5)

1.一种热线式风速传感器,包括陶瓷管,其特征是,在陶瓷管内贯穿两根相间的金属电阻丝,各根金属电阻丝连接各自的直流加热电源,各根金属电阻丝的测温点上分别焊接微细热电偶,两热电偶反相串联组成温差热电偶,两热电偶的温差信号放大电路接自身的直流电源、且热端共地,前测温点距进风口的距离与后测温点距出风口的距离相等;所述金属电阻丝采用直径0.05-0.1mm 的镍镉电阻丝;两根相间的金属电阻丝两端分别固定在陶瓷管管口。
2.根据权利要求1 所述的热线式风速传感器,其特征是,所述两根相间的金属电阻丝交叉设置。
3.根据权利要求1 或2 所述的热线式风速传感器,其特征是,所述金属电阻丝上测温点距相应口15-20mm。
4.根据权利要求1 所述的热线式风速传感器,其特征是,所述陶瓷管直径为20-30mm,陶瓷管长度为80-120mm。
5.根据权利要求1所述的热线式风速传感器,其特征是,所述陶瓷管的两端口呈喇叭形导流口。
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