CN109489256A - 燃烧室外壳及热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了燃烧室外壳及热水器，涉及燃气热水器技术领域。本发明提供的燃烧室外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体连接形成燃烧室，热交换器设置于燃烧室，第一壳体一体设置，第二壳体一体设置，第一壳体设置有排烟口。本发明还提供了一种包括燃烧室外壳的热水器。本发明提供的燃烧室外壳及热水器，其结构简单，便于安装和拆卸，同时在使用过程中安全可靠。

Description

燃烧室外壳及热水器

技术领域

本发明涉及燃气热水器技术领域，具体而言，涉及燃烧室外壳及热水器。

背景技术

目前，现有的燃气热水器中的燃烧系统主要由风机、燃烧器、热交换器和集烟罩组成，密封靠燃烧器部装折板、热交换器四周腔体以及集烟罩，并且三者之前需要紧密配合连接。

紧密配合连接的安装要求比较高，导致安装过程比较繁琐，安装耗时较长。同样的，在需要对热水器拆卸进行维修保养时一样拆卸过程复杂，耗费时间较久，给用户带来许多不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃烧室外壳，其结构简单，便于安装和拆卸，同时在使用过程中安全可靠。

本发明提供一种关于燃烧室外壳的技术方案：

一种燃烧室外壳，用于燃气热水器，燃气热水器包括热交换器，燃烧室外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体连接形成燃烧室，热交换器设置于燃烧室，第一壳体一体设置，第二壳体一体设置，第一壳体设置有排烟口。

进一步地，上述第一壳体包括盖板、背板和底板，盖板和底板设置于底板相对的两端，盖板的一侧与背板连接，底板的一侧与背板连接，盖板和底板位于背板的同一侧，盖板、背板和底板一体设置，盖板、背板和底板分别与第二壳体连接，排烟口设置于盖板。

进一步地，上述盖板还设置有导烟槽，排烟口设置于导烟槽。

进一步地，上述第二壳体包括第一侧板、第二侧板和面板，第一侧板、第二侧板和面板一体设置，第一侧板和第二侧板相对的设置于面板的两侧，第一侧板和第二侧板分别与背板和底板连接，面板分别与盖板和底板连接。

进一步地，上述第一侧板和第二侧板与面板连接并形成有缺口，热交换器设置于缺口。

进一步地，上述面板设置有第一连接部，第一侧板设置有第二连接部和安装部，底板设置有第三连接部，第一连接部、第二连接部、第三连接部和安装部均设置有螺栓孔，第二连接部与背板通过螺栓连接，第一连接部与盖板通过螺栓连接，安装部用于与热交换器通过螺栓连接，第三连接部与面板通过螺栓连接。

进一步地，上述底板设置有进风口和进气凹槽，面板与底板连接时，进气凹槽与面板围成进气口。

进一步地，上述燃烧室外壳还包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板均位于燃烧室内，第一挡板与第一侧板连接，第二挡板与第二侧板连接。

进一步地，上述第一挡板内具有第一腔室，第二挡板内具有第二腔室，第一腔室与燃烧室隔绝，第二腔室与燃烧室隔绝。

本发明的另一目的在于提供一种热水器，其结构简单，便于安装和拆卸，同时在使用过程中安全可靠。

本发明还提供一种关于热水器的技术方案：

一种热水器，包括热交换器、燃烧器和如上述任意一项的燃烧室外壳，燃烧室外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体连接形成燃烧室，热交换器设置于燃烧室，第一壳体一体设置，第二壳体一体设置，第一壳体设置有排烟口。热交换器和燃烧器均设置于燃烧室内。

相比现有技术，本发明提供的燃烧室外壳及热水器的有益效果是：

本发明提供的燃烧室外壳及热水器，燃烧室外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体均一体设置，一体设置能够保证第一壳体和第二壳体的各自部位之间结构上的紧密性。同时，第一壳体和第二壳体各自一体设置在将两者进行配合安装时，需要连接的部位较少，能够有效地加快装配或拆卸速度。第一壳体与第二壳体之间需要连接的部位少，需要紧密配合连接的部位也就较少，发生泄漏的风险相应减小，进而提高燃烧室外壳在热水器工作时的安全可靠性。在第一壳体设置有排烟口，排烟口用于将燃烧室内的烟气排出，排烟口直接设置在第一壳体上，省去了热水器中集烟罩的安装，进一步地提高了燃烧室外壳的安装效率，节约时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例提供的燃烧室外壳的结构示意图；

图2为本发明的实施例提供的第一壳体的结构示意图；

图3为本发明的实施例提供的盖板的结构示意图；

图4为本发明的实施例提供的第二壳体的结构示意图；

图5为本发明的实施例提供的第一挡板的结构示意图；

图6为本发明的实施例提供的热水器的结构示意图。

图标：10-燃烧室外壳；20-热水器；100-第一壳体；200-第二壳体；300-热交换器；400-第一挡板；500-排烟管；600-风机；110-排烟口；120-盖板；121-导烟槽；130-背板；140-底板；141-进风口；142-进气凹槽；210-第一侧板；211-第二连接部；212-安装部；213-第三连接部；220-第二侧板；230-面板；231-第一连接部；240-缺口；410-第一腔室。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1，图1为本发明的实施例提供的燃烧室外壳10的结构示意图。本实施例提供了一种燃烧室外壳10，其结构简单，便于安装和拆卸，同时在使用过程中安全可靠。

本实施例提供的燃烧室外壳10可以用于燃气热水器20中，燃气热水器20使用燃气为燃料，通过燃烧加热的方式将热量传递至流经热交换器300的冷水中以达到快速纸杯热水目的的一种燃气用具。燃气用具在使用时涉及到热水器20中的明火和天然气等，对安全要求较高，需要确保明火与可燃气体的使用安全。安装时的密闭性要求较高，安装并不方便。本实施例提供的燃烧室外壳10，在满足燃烧室外壳10使用的安全要求的同时，简化结构，使得安装和拆卸更加方便。

本实施例提供的燃烧室外壳10包括第一壳体100和第二壳体200，第一壳体100与第二壳体200连接形成燃烧室。燃烧室用于设置热交换器300等部件，第一壳体100与第二壳体200均一体设置，第一壳体100上设置有排烟口110。

需要说明的是，第一壳体100和第二壳体200一体设置的方式可以为一体成型或者焊接等方式。第一壳体100一体设置，第二壳体200一体设置，在安装时只需将第一壳体100与第二壳体200闭合，其连接处可以通过螺栓进行固定连接。一体设置能够保证第一壳体100和第二壳体200的各自部位之间结构上的紧密性。利用结构上的一体密闭性来减少后续安装过程中的密闭工序。

同时，第一壳体100和第二壳体200各自一体设置在将两者进行配合安装时，需要连接的部位较少，能够有效地加快装配或拆卸速度。第一壳体100与第二壳体200之间需要连接的部位少，需要紧密配合连接的部位也就较少，发生泄漏的风险相应减小，进而提高燃烧室外壳10在热水器20工作时的安全可靠性。

在第一壳体100设置的排烟口110用于将燃烧室内的烟气排出。燃气中的一氧化碳如果产生泄漏，将会严重威胁到用户的生命安全，排烟口110直接设置在第一壳体100上，省去了热水器20中集烟罩的安装步骤，提高安装效率。除此之外，还能够避免集烟罩与燃烧室外壳10之间因连接不紧密产生燃气泄漏。可以理解，一体设置的方式相对于普通螺栓连接的方式具有更好的密闭性。本实施例提供的第一壳体100将集烟罩的功能集成到自身结构当中，不仅仅密闭性更好，还能够将集烟罩占用的空间空余出来，进而使得热水器20的整体大小减少。

请参阅图2和图3，图2为本发明的实施例提供的第一壳体100的结构示意图，图3为本发明的实施例提供的盖板120的结构示意图。本实施例提供的第一壳体100包括盖板120、背板130和底板140，盖板120和底板140设置于底板140相对的两端，盖板120的一侧与背板130连接，底板140的一侧与背板130连接，盖板120和底板140位于背板130的同一侧，盖板120、背板130和底板140一体设置。盖板120和底板140与背板130连接后大致呈“凹”形，中间为背板130，盖板120和底板140分别位于两端，其中，盖板120与背板130之间可以呈90度直角设置，底板140和背板130之间也可以呈90度直角设置。盖板120、背板130和底板140一体设置，以便于安装。

盖板120、背板130和底板140分别与第二壳体200连接，排烟口110设置于盖板120。盖板120还设置有导烟槽121，排烟口110设置于导烟槽121。热水器20在工作时燃烧器产生的烟气和未完全燃烧的可燃性气体在上升的过程中，导烟槽121将烟气汇集至排烟口110后排出。导烟槽121的作用与常规热水器20中的集烟罩的功能类似。但是导烟槽121设置于盖板120，盖板120与背板130为一体设置，在安装时便省去了安装集烟罩这一过程，简化了安装过程，节省了安装时间。同时，导烟槽121与集烟罩相比结构更加紧凑，占用热水器20内部的空间更少。

可以理解的是，在排烟口110可以设置排烟管500，排烟管500与排烟口110连接，以便于将排烟口110处的烟气排出，避免烟气从排烟口110四溢，从而保持环境的清洁卫生。

可选地，底板140设置有进风口141和进气凹槽142，进气凹槽142能与第二壳体200形成进气口。在热水器20中，燃烧室内除了设置有热交换器300以外还设置有燃烧器，燃烧器设置在热交换器300的下方。燃烧需要可燃性气体和空气中的氧气发生化学反应，进风口141可以用于与热水器20中的风机600连接，通过风机600向进气口输送空气，进气口可以用于燃气输送，通过将空气和燃气输送至燃烧器燃烧，燃烧散发的热量再通过热交换器300对冷水进行加热。

请参阅图4，图4为本发明的实施例提供的第二壳体200的结构示意图。本实施例提供的第二壳体200包括第一侧板210、第二侧板220和面板230，第一侧板210、第二侧板220和面板230一体设置，第一侧板210和第二侧板220相对的设置于面板230的两侧，第一侧板210和第二侧板220分别与背板130和底板140连接，面板230分别与盖板120和底板140连接。同样的，第一侧板210、第二侧板220和面板230一体设置能够便于安装。第一侧板210和第二侧板220与面板230的连接方向与第一壳体100中的盖板120、底板140与背板130之间的设置方式类似，第二壳体200的整体形状同样大致呈“凹”字形。在第一壳体100与第二壳体200配合安装时，第一侧板210和第二侧板220与面板230连接相对的一侧与背板130连接，盖板120和底板140与背板130连接相对的一端与面板230连接，连接后形成燃烧室，热交换器300和燃烧器均设置于燃烧室内。

可选地，第一侧板210和第二侧板220与面板230连接并形成缺口240，热交换器300设置于缺口240。热交换器300采用无盘管的热交换器300，简化热交换器300的结构，便于热交换器300安装于燃烧室内。热交换器300安装在燃烧室内时，热交换器300的进水端和出水端分别位于缺口240处，缺口240用于为热交换器300的安装提供安装位，热交换器300安装于缺口240后将缺口240封堵，保证燃烧室的密闭性。热交换器300在缺口240部分与第一侧板210和第二侧板220的连接方式可以为螺栓连接。

可选地，面板230设置有第一连接部231，第一侧板210设置有第二连接部211和安装部212，底板140设置有第三连接部213。第一连接部231、第二连接部211、第三连接部213和安装部212均设置有螺栓孔。第二连接部211与背板130通过螺栓连接，第一连接部231与盖板120通过螺栓连接，安装部212用于与热交换器300通过螺栓连接，第三连接部213与面板230通过螺栓连接。

需要说明的是，第一连接部231与面板230之间可以呈90度夹角设置。同样的，第二连接部211与第一侧板210之间可以呈90度夹角设置。

请参阅图5，图5为本发明的实施例提供的第一挡板400的结构示意图。本实施例提供的燃烧室外壳10还包括第一挡板400和第二挡板(与第一挡板400结构相同，图未示)，第一挡板400和第二挡板均位于燃烧室内，第一挡板400与第一侧板210连接，第二挡板与第二侧板220连接。第一挡板400内具有第一腔室410，第二挡板内具有第二腔室，第一腔室410与燃烧室隔绝，第二腔室与燃烧室隔绝。

需要说明的是，第一挡板400和第二挡板均位于燃烧室的两侧，第一挡板400与第一侧板210连接的方式可以通过点焊的方式进行固定，也可以通过螺栓连接的方式进行固定，同理，第二挡板与第二侧板220连接方式与此类似。

第一腔室410和第二腔室位于燃烧室内，第一腔室410和第二腔室的形成可以为第一挡板400内部和第二挡板内部自成腔室，也可以第一挡板400与第一侧板210共同形成第一腔室410，第二挡板与第二侧板220共同形成第二腔室。第一腔室410和第二腔室与燃烧室隔绝，第一腔室410和第二腔室的用于减少热水器20壁面的温升，若第一腔室410和第二腔室与燃烧室连通，会导致热量进入腔室内。通过第一腔室410和第二腔室将燃烧室内的热量与第一侧板210和第二侧板220之间隔断，从而减少热水器20的壁面温升。

请参阅图6，图6为本发明的实施例提供的热水器20的结构示意图。本实施例还提供一种热水器20，包括热交换器300、燃烧器和如上述任意一项的燃烧室外壳10，燃烧室外壳10包括第一壳体100和第二壳体200，第一壳体100与第二壳体200连接形成燃烧室，热交换器300设置于燃烧室，第一壳体100一体设置，第二壳体200一体设置，第一壳体100设置有排烟口110。热交换器300和燃烧器均设置于燃烧室内。其结构简单，安装和维修方便，在使用过程中也安全可靠。

本实施例提供的燃烧室外壳10及热水器20的有益效果：

本实施例提供的燃烧室外壳10及热水器20，燃烧室外壳10包括第一壳体100和第二壳体200，第一壳体100和第二壳体200均一体设置，一体设置能够保证第一壳体100和第二壳体200的各自部位之间结构上的紧密性。同时，第一壳体100和第二壳体200各自一体设置在将两者进行配合安装时，需要连接的部位较少，能够有效地加快装配或拆卸速度。第一壳体100与第二壳体200之间需要连接的部位少，需要紧密配合连接的部位也就较少，发生泄漏的风险相应减小，进而提高燃烧室外壳10在热水器20工作时的安全可靠性。在第一壳体100设置有排烟口110，排烟口110用于将燃烧室内的烟气排出，排烟口110直接设置在第一壳体100上，省去了热水器20中集烟罩的安装，进一步地提高了燃烧室外壳10的安装效率，节约时间成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃烧室外壳，用于燃气热水器，所述燃气热水器包括热交换器，其特征在于，所述燃烧室外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体连接形成燃烧室，所述热交换器设置于所述燃烧室，所述第一壳体一体设置，所述第二壳体一体设置，所述第一壳体设置有排烟口。

2.根据权利要求1所述的燃烧室外壳，其特征在于，所述第一壳体包括盖板、背板和底板，所述盖板和所述底板设置于所述底板相对的两端，所述盖板的一侧与所述背板连接，所述底板的一侧与所述背板连接，所述盖板和所述底板位于所述背板的同一侧，所述盖板、所述背板和所述底板一体设置，所述盖板、所述背板和所述底板分别与所述第二壳体连接，所述排烟口设置于所述盖板。

3.根据权利要求2所述的燃烧室外壳，其特征在于，所述盖板还设置有导烟槽，所述排烟口设置于所述导烟槽。

4.根据权利要求2所述的燃烧室外壳，其特征在于，所述第二壳体包括第一侧板、第二侧板和面板，所述第一侧板、所述第二侧板和所述面板一体设置，所述第一侧板和所述第二侧板相对的设置于所述面板的两侧，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述背板和所述底板连接，所述面板分别与所述盖板和所述底板连接。

5.根据权利要求4所述的燃烧室外壳，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板与所述面板连接并形成有缺口，所述热交换器设置于所述缺口。

6.根据权利要求5所述的燃烧室外壳，其特征在于，所述面板设置有第一连接部，所述第一侧板设置有第二连接部和安装部，所述底板设置有第三连接部，所述第一连接部、所述第二连接部、所述第三连接部和所述安装部均设置有螺栓孔，所述第二连接部与所述背板通过螺栓连接，所述第一连接部与所述盖板通过螺栓连接，所述安装部用于与所述热交换器通过螺栓连接，所述第三连接部与所述面板通过螺栓连接。

7.根据权利要求4所述的燃烧室外壳，其特征在于，所述底板设置有进风口和进气凹槽，所述面板与所述底板连接时，所述进气凹槽与所述面板围成进气口。

8.根据权利要求4所述的燃烧室外壳，其特征在于，所述燃烧室外壳还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均位于所述燃烧室内，所述第一挡板与所述第一侧板连接，所述第二挡板与所述第二侧板连接。

9.根据权利要求8所述的燃烧室外壳，其特征在于，所述第一挡板内具有第一腔室，所述第二挡板内具有第二腔室，所述第一腔室与所述燃烧室隔绝，所述第二腔室与所述燃烧室隔绝。

10.一种热水器，其特征在于，包括热交换器、燃烧器和如权利要求1-9中任意一项所述的燃烧室外壳，所述热交换器和所述燃烧器均设置于所述燃烧室内。