CN109488881A - 氨气存储罐的支撑底座 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种氨气存储罐的支撑底座，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本氨气存储罐的支撑底座，包括呈长方体形的本体，所述本体下部具有用于支撑在地面处的支脚，本支撑底座还包括升降板、脚轮、驱动件和导向结构，上述升降板位于本体下部且脚轮固连在升降板下部，上述驱动件固连在升降板上且驱动件与本体相连接，上述导向结构位于升降板与本体之间，初始状态时脚轮位于支脚上部，驱动件能带动升降板相对于本体下移，在导向结构的作用下升降板能顺畅的沿竖直方向下移，升降板能移动至支脚下部处。本氨气存储罐的支撑底座稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种氨气存储罐的支撑底座。
背景技术
氨气存储罐由于内部存在有大量气体，为了稳定放置存储罐，通常将存储罐放置在支撑底座上。
现有的支撑底座通常为一体式结构。需要对存储罐进行挪动时，只能依靠叉车等重型机械对其进行搬运，这样导致占用过多设备，其适用性比较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且适用性高的氨气存储罐的支撑底座。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种氨气存储罐的支撑底座，包括呈长方体形的本体，所述本体下部具有用于支撑在地面处的支脚，其特征在于，本支撑底座还包括升降板、脚轮、驱动件和导向结构，上述升降板位于本体下部且脚轮固连在升降板下部，上述驱动件固连在升降板上且驱动件与本体相连接，上述导向结构位于升降板与本体之间，初始状态时脚轮位于支脚上部，驱动件能带动升降板相对于本体下移，在导向结构的作用下升降板能顺畅的沿竖直方向下移，升降板能移动至支脚下部处。
本支撑底座创造性的在本体下部连接升降板，初始状态时由于升降板的脚轮位于支脚上部，此时，支脚稳定与底面接触，而脚轮与地面脱离。
驱动件带动升降板下移时，在导向结构的作用下升降板稳定下移。此时，脚轮抵靠在底面上，本体被抬升并使支脚与底面脱离。
由于脚轮与底面之间摩擦阻力比较小，因此，工作人员施加比较小的力就能稳定推动具有氨气存储罐的支撑底座，方便且简单对氨气存储罐进行位移操作。
在上述的氨气存储罐的支撑底座中，所述本体下部具有凹入的连接座，上述升降板与连接座相匹配且升降板位于连接座处。
位于连接座内的升降板，减少了升降板占用空间，提高其结构紧凑性。
在上述的氨气存储罐的支撑底座中，所述导向结构包括本体上与连接座相连通的导向孔和固连在升降板上端的导向杆，上述导向杆穿设在导向孔处。
在上述的氨气存储罐的支撑底座中，所述升降板为矩形板材。
由于升降板是矩形并且连接座与升降板相匹配，这样就能避免本体相对于升降板转动。
在上述的氨气存储罐的支撑底座中，所述导向孔处连接有呈筒状的接触筒，上述导向杆穿设在接触筒内。
接触筒为耐磨性比较低的材料，例如铸铁。
采用接触筒能避免导向杆或者本体过快磨损，从而延长整个支撑底座的使用寿命。
在上述的氨气存储罐的支撑底座中，上述导向孔、接触筒和导向杆形成一导向单元，所述导向单元的数量为若干个。
多个导向单元能使升降板稳定的上下平移。
在上述的氨气存储罐的支撑底座中，所述驱动件包括电机、丝杆和升降筒，上述电机固连在升降板上，上述升降筒轴向固连在本体上，丝杆下端与电机的转轴固连，丝杆上端与升降筒螺纹连接。
电机通过转轴带动丝杆转动过程中，由于升降筒与本体轴向固连，最终迫使本体相对于升降板上移。
在上述的氨气存储罐的支撑底座中，所述升降板上具有凹入的连接腔一，上述电机嵌于连接腔一处。
连接腔一的设置能减少电机占用空间，提高结构紧凑性，而且也能使本体与升降板之间的间隙能足够小。最终减少整个支撑底座的高度。
在上述的氨气存储罐的支撑底座中，所述连接座顶部处具有凹入的连接腔二，上述升降筒轴向固连在连接腔二处。
在上述的氨气存储罐的支撑底座中，所述升降筒侧部具有凸出的定位销，上述连接腔二内侧具有环形凹入的定位槽，上述定位销嵌于定位槽处。
定位销与定位槽配合能保证升降筒稳定的轴向固连在本体上。
在上述的氨气存储罐的支撑底座中，所述升降筒与连接腔二之间具有轴承。
通过轴承能减少升降筒与本体之间的摩擦阻力。
与现有技术相比，本氨气存储罐的支撑底座升降板能上下移动，需要挪动存储罐位置时，升降板下移即可稳定且方便的推动具有氨气存储罐的支撑底座，其适用性比较高。
同时，氨气存储罐正常放置时，升降板上的脚轮脱离底面，此时，本体上的支脚与底面稳定接触，其稳定性高，而且结构紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本氨气存储罐的支撑底座的剖视结构示意图。
图中，1、本体；1a、支脚；1b、连接座；1b1、连接腔二；1b2、定位槽；2、升降板；2a、连接腔一；3、脚轮；4、导向杆；5、接触筒；6、电机；7、丝杆；8、升降筒；8a、定位销；9、轴承。
具体实施方式
如图1所示，本氨气存储罐的支撑底座包括呈长方体形的本体1，所述本体1下部具有用于支撑在地面处的支脚1a，本支撑底座还包括升降板2、脚轮3、驱动件和导向结构，上述升降板2位于本体1下部且脚轮3固连在升降板2下部，上述驱动件固连在升降板2上且驱动件与本体1相连接，上述导向结构位于升降板2与本体1之间，初始状态时脚轮3位于支脚1a上部，驱动件能带动升降板2相对于本体1下移，在导向结构的作用下升降板2能顺畅的沿竖直方向下移，升降板2能移动至支脚1a下部处。
所述本体1下部具有凹入的连接座1b，上述升降板2与连接座1b相匹配且升降板2位于连接座1b处。
所述导向结构包括本体1上与连接座1b相连通的导向孔和固连在升降板2上端的导向杆4，上述导向杆4穿设在导向孔处。
所述升降板2为矩形板材。
所述导向孔处连接有呈筒状的接触筒5，上述导向杆4穿设在接触筒5内。
上述导向孔、接触筒5和导向杆4形成一导向单元，所述导向单元的数量为若干个。
所述驱动件包括电机6、丝杆7和升降筒8，上述电机6固连在升降板2上，上述升降筒8轴向固连在本体1上，丝杆7下端与电机6的转轴固连，丝杆7上端与升降筒8螺纹连接。
所述升降板2上具有凹入的连接腔一2a，上述电机6嵌于连接腔一2a处。
所述连接座1b顶部处具有凹入的连接腔二1b1，上述升降筒8轴向固连在连接腔二1b1处。
所述升降筒8侧部具有凸出的定位销8a，上述连接腔二1b1内侧具有环形凹入的定位槽1b2，上述定位销8a嵌于定位槽1b2处。
所述升降筒8与连接腔二1b1之间具有轴承9。
本支撑底座创造性的在本体下部连接升降板，初始状态时由于升降板的脚轮位于支脚上部，此时，支脚稳定与底面接触，而脚轮与地面脱离。
驱动件带动升降板下移时，在导向结构的作用下升降板稳定下移。此时，脚轮抵靠在底面上，本体被抬升并使支脚与底面脱离。
由于脚轮与底面之间摩擦阻力比较小，因此，工作人员施加比较小的力就能稳定推动具有氨气存储罐的支撑底座，方便且简单对氨气存储罐进行位移操作。
Claims (10)
1.一种氨气存储罐的支撑底座，包括呈长方体形的本体，所述本体下部具有用于支撑在地面处的支脚，其特征在于，本支撑底座还包括升降板、脚轮、驱动件和导向结构，上述升降板位于本体下部且脚轮固连在升降板下部，上述驱动件固连在升降板上且驱动件与本体相连接，上述导向结构位于升降板与本体之间，初始状态时脚轮位于支脚上部，驱动件能带动升降板相对于本体下移，在导向结构的作用下升降板能顺畅的沿竖直方向下移，升降板能移动至支脚下部处。
2.根据权利要求1所述的氨气存储罐的支撑底座，其特征在于，所述本体下部具有凹入的连接座，上述升降板与连接座相匹配且升降板位于连接座处。
3.根据权利要求2所述的氨气存储罐的支撑底座，其特征在于，所述导向结构包括本体上与连接座相连通的导向孔和固连在升降板上端的导向杆，上述导向杆穿设在导向孔处。
4.根据权利要求3所述的氨气存储罐的支撑底座，其特征在于，所述升降板为矩形板材。
5.根据权利要求4所述的氨气存储罐的支撑底座，其特征在于，所述导向孔处连接有呈筒状的接触筒，上述导向杆穿设在接触筒内。
6.根据权利要求5所述的氨气存储罐的支撑底座，其特征在于，上述导向孔、接触筒和导向杆形成一导向单元，所述导向单元的数量为若干个。
7.根据权利要求6所述的氨气存储罐的支撑底座，其特征在于，所述驱动件包括电机、丝杆和升降筒，上述电机固连在升降板上，上述升降筒轴向固连在本体上，丝杆下端与电机的转轴固连，丝杆上端与升降筒螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的氨气存储罐的支撑底座，其特征在于，所述升降板上具有凹入的连接腔一，上述电机嵌于连接腔一处。
9.根据权利要求8所述的氨气存储罐的支撑底座，其特征在于，所述连接座顶部处具有凹入的连接腔二，上述升降筒轴向固连在连接腔二处。
10.根据权利要求9所述的氨气存储罐的支撑底座，其特征在于，所述升降筒侧部具有凸出的定位销，上述连接腔二内侧具有环形凹入的定位槽，上述定位销嵌于定位槽处。
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