CN109488211A - 带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀 - Google Patents

带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀 Download PDF

Info

Publication number
CN109488211A
CN109488211A CN201811251039.5A CN201811251039A CN109488211A CN 109488211 A CN109488211 A CN 109488211A CN 201811251039 A CN201811251039 A CN 201811251039A CN 109488211 A CN109488211 A CN 109488211A
Authority
CN
China
Prior art keywords
knife
knife shell
water route
cutter shaft
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811251039.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109488211B (zh
Inventor
谭昊
刘志强
谭杰
宋朝阳
宁方波
李冰晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing China Coal Mine Engineering Co ltd
Original Assignee
Beijing China Coal Mine Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing China Coal Mine Engineering Co ltd filed Critical Beijing China Coal Mine Engineering Co ltd
Priority to CN201811251039.5A priority Critical patent/CN109488211B/zh
Publication of CN109488211A publication Critical patent/CN109488211A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109488211B publication Critical patent/CN109488211B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/42—Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits
    • E21B10/43—Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits characterised by the arrangement of teeth or other cutting elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
    • E21B10/602—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids the bit being a rotary drag type bit with blades
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
    • E21B10/61—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids characterised by the nozzle structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明公开带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，包括刀轴、刀壳、破岩镶齿、水路系统和轴承；所述刀壳通过轴承与刀轴固定连接；所述破岩镶齿安装在刀壳的外侧壁上；所述水路系统安装在所述刀轴和刀壳的内部。本发明的带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀设计的A刀刀壳结构形式和B刀刀壳结构形式，A刀刀壳结构形式和B刀刀壳结构形式的喷嘴凹槽和所述破岩镶齿交错设置，相互配合，在A刀(或B刀)破岩镶齿滚压破岩后，再由B刀(或A刀)的喷嘴进行水力破岩，起到扩张初始裂纹的作用，帮助岩块掉落，防止破岩镶齿对岩石碎块的重复破碎；喷出的水还能够准确的冷却破岩镶齿，破岩镶齿使用寿命可以提高35％以上。

Description

带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀
技术领域
本发明涉及钻井勘探技术领域。具体地说是带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀。
背景技术
目前在极硬岩反井导孔施工过程中，由于岩层硬度大，破岩效率低，施工进度慢，且在钻进过程中，镶齿滚刀的磨损程度高，使用寿命低。中国专利号CN107165651A公开了一种破岩滚刀，在滚刀座上设有水射流破岩装置，可以高压水射流提高滚刀挤压岩体所产生裂纹的扩展速度和长度，提高破岩速度和体积，但是该水射流不是直接喷射到硬岩上，而是喷射到滚刀刀圈上，依靠滚刀刀圈的贯入硬岩作用段，由于滚刀高速旋转，水射流被离心力甩出，因此实际用于扩展岩体裂缝的水射流作用有限；虽然也对水射流破岩装置的喷射方向和滚刀刀圈的夹角进行了进一步限定，但是由于水射流破岩装置是喷头是通过固定架固定在滚刀座上的，我们知道在破岩钻进过程中，会有大量的粉尘、碎石粒产生，就不可避免的撞击到固定架上，从而改变水射流喷射方向，影响破岩钻进效果。中国专利号CN103334764B同样在刀盘上设有高压水射流设备，但是高压水射流设备尽在刀盘的扩挖滚刀组件处，且是刀盘的边缘设置，而刀盘内部的滚刀处均没有设置，因此该设备在扩岩过程中可以起到一定的扩展裂缝的作用，但是在破岩过程中，水射流扩展裂缝的作用就没有了，所以提高岩石掘进的工作效率是有限的。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，包括刀轴、刀壳、破岩镶齿、水路系统和轴承；所述刀壳通过轴承与刀轴固定连接；所述破岩镶齿安装在刀壳的外侧壁上；所述水路系统安装在所述刀轴和刀壳的内部。
上述带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，所述刀壳包括相邻设置的A刀刀壳结构形式和B刀刀壳结构形式。
上述带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，在A刀刀壳结构形式和B刀刀壳结构形式中：所述破岩镶齿镶嵌在所述刀壳的外侧壁内，并伸出外侧壁表面；在所述刀壳外侧壁开设有喷嘴凹槽,所述喷嘴凹槽位于相邻的两圈所述破岩镶齿之间；在所述喷嘴凹槽底部上安装有喷嘴；B刀刀壳结构形式中的所述喷嘴与A刀刀壳结构形式中的所述破岩镶齿位于环绕所述刀轴的同一圆周上，A刀刀壳结构形式中的所述喷嘴与B刀刀壳结构形式中的所述破岩镶齿位于环绕所述刀轴的同一圆周上。
上述带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，所述水路系统包括进水水路、刀轴水路、刀壳水路和喷嘴水路；所述进水水路)在所述刀轴的内部，并与刀轴的轴平行；所述刀壳水路在所述刀壳内部，并与所述进水水路平行；所述进水水路一端为进水口，所述进水口位于所述刀轴的轴向端面上，所述进水水路另一端与所述刀轴水路的一端流体导通；所述刀轴水路的另一端与所述刀壳水路的流体导通；所述刀壳水路位于所述刀壳内部的一端为盲孔，所述刀壳水路的另一端延伸至所述刀壳的轴向端面并通过端头塞密封；所述喷嘴水路的一端与所述刀壳水路流体导通，所述喷嘴水路的另一端与所述喷嘴流体导通；所述进水口、所述进水水路、所述刀轴水路、所述刀壳水路、所述喷嘴水路和所述喷嘴依次流体导通。
上述带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，所述刀轴水路与所述进水水路和所述刀壳水路垂直，并从所述刀轴内进入所述刀壳内。
上述带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，在所述轴承的一端设有密封圈。
上述带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，在所述刀轴的两端设置有刀座连接孔，用于与刀座连接。
上述带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，所述喷嘴的出水水压大于30MPa且小于或等于200MPa。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
B刀刀壳结构形式中的所述喷嘴与A刀刀壳结构形式中的所述破岩镶齿位于环绕所述刀轴的同一圆周上，A刀刀壳结构形式中的所述喷嘴与B刀刀壳结构形式中的所述破岩镶齿位于环绕所述刀轴的同一圆周上，A刀和B刀相互配合，在A刀(或B刀)破岩镶齿滚压破岩使得岩面产生裂痕后，再由B刀(或A刀)的喷嘴产生的水压力进行水力破岩，起到扩张初始裂纹的作用，裂痕在水压力的作用下扩展并造成岩块脱落，起到帮助岩块掉落的作用，防止破岩镶齿对岩石碎块的重复破碎；喷嘴的位置更加精准，且喷嘴距离岩面距离近，水压力损失比较小；喷出的水还能够准确的冷却破岩镶齿，破岩镶齿使用寿命可以提高35％以上，大大提高了破岩镶齿的使用寿命。
因滚刀内部水路需要在刀轴和刀壳上开孔，现有滚刀轴承设计方案会降低刀轴和刀壳的结构强度，本申请中设计了刀轴和刀壳通过滑动轴承结构形式安装在一起，增大了刀轴直径和刀壳的厚度，降低了轴承部分的体积和厚度。刀壳上的喷嘴水路设计为穿过两圈破岩镶齿中间，防止镶齿破岩过程中的应力集中。
刀轴水路与刀壳水路相互垂直，且指向岩面的设计，可以使刀壳水路在正对岩石面时可以保证刀壳水路的最大流量，刀轴与刀壳水路采用非完全密封结构，可以在喷嘴不指向岩石面时有一定水压和流量，防止灰尘进入喷嘴污染刀轴内部。
由于滚刀内部压力较大，在轴承两端设置密封圈，可以防止灰尘等异物经刀轴与刀壳之间的缝隙进入滚刀内部，提高轴承的寿命。
简化了以往滚刀的结构形式，各个零部件具有较高的通用性，并且方便拆卸和替换。加粗了刀轴直径，使滚刀能够承载更大的钻压，提高了滚刀镶齿的破岩能力。
附图说明
图1本发明带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀的结构示意图。
图中附图标记表示为：1-刀轴；2-刀壳；3-破岩镶齿；4-喷嘴凹槽；5-进水水路；6-刀轴水路；7-刀壳水路；8-喷嘴水路；9-喷嘴；10-进水口；11-端头塞；12-轴承；13-刀座连接孔；14-密封圈。
具体实施方式
如图1所示的带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，包括刀轴1、刀壳2、破岩镶齿3、水路系统和轴承12；所述刀壳2通过轴承12与刀轴1固定连接；所述破岩镶齿3安装在刀壳2的外侧壁上；所述水路系统安装在所述刀轴1和刀壳2的内部。
所述刀壳2包括相邻设置的A刀刀壳结构形式和B刀刀壳结构形式。
在A刀刀壳结构形式和B刀刀壳结构形式中：所述破岩镶齿3的一端镶嵌在所述刀壳2的外侧壁内，并伸出外侧壁表面；在所述刀壳2外侧壁开设有喷嘴凹槽4,所述喷嘴凹槽4位于相邻的两圈所述破岩镶齿3之间；在所述喷嘴凹槽4底部上安装有喷嘴9；B刀刀壳结构形式中的所述喷嘴9与A刀刀壳结构形式中的所述破岩镶齿3位于环绕所述刀轴1的同一圆周上，A刀刀壳结构形式中的所述喷嘴9与B刀刀壳结构形式中的所述破岩镶齿3位于环绕所述刀轴1的同一圆周上。
为提高破岩效率，A刀和B刀相互配合，在A刀(或B刀)破岩镶齿滚压破岩使得岩面产生裂痕后，再由B刀(或A刀)的喷嘴产生的水压力进行水力破岩，起到扩张初始裂纹的作用，裂痕在水压力的作用下扩展并造成岩块脱落，起到帮助岩块掉落的作用，防止破岩镶齿对岩石碎块的重复破碎；喷嘴的位置更加精准，且喷嘴距离岩面距离近，水压力损失比较小；喷出的水还能够准确的冷却破岩镶齿，破岩镶齿使用寿命可以提高35％以上，大大提高了破岩镶齿的使用寿命。
如图1所示，所述进水水路5在所述刀轴1的内部，并与刀轴1的轴平行；所述刀壳水路7在所述刀壳内部，并与所述进水水路5平行；所述进水水路5一端为进水口10，所述进水口10位于所述刀轴1的轴向端面上，所述进水水路5另一端与所述刀轴水路6的一端流体导通；所述刀轴水路6的另一端与所述刀壳水路7的流体导通；所述刀壳水路7的位于所述刀壳2内部的一端为盲孔，所述刀壳水路7的另一端延伸至所述刀壳2的轴向端面并通过端头塞11密封；所述喷嘴水路8的一端与所述刀壳水路7流体导通，所述喷嘴水路8的另一端与所述喷嘴9流体导通；所述进水口10、所述进水水路5、所述刀轴水路6、所述刀壳水路7、所述喷嘴水路8和所述喷嘴9依次流体导通。
因滚刀内部水路需要在刀轴和刀壳上开孔，现有滚刀轴承设计方案会降低刀轴和刀壳的结构强度，本申请中设计了刀轴和刀壳通过滑动轴承结构形式安装在一起，增大了刀轴直径和刀壳的厚度，降低了轴承部分的体积和厚度。刀壳上的喷嘴水路设计为穿过两破岩镶齿中间，防止镶齿破岩过程中的应力集中。
所述刀轴水路6与所述进水水路5和所述刀壳水路7垂直，并从所述刀轴6内进入所述刀壳1内。
由于刀轴水路6与刀壳水路7相互垂直，即刀轴水路6指向岩石面，可以使刀壳水路7在正对岩石面时可以保证刀壳水路7的最大流量，刀轴水路6与刀壳水路7采用非完全密封结构，可以在喷嘴9不指向岩石面时有一定水压和流量，防止灰尘进入喷嘴9污染刀轴1内部。在所述轴承12的一端设有密封圈14。
由于滚刀内部压力较大，在轴承12两端设置密封圈14，可以防止灰尘等异物经刀轴1与刀壳2之间的缝隙进入滚刀内部，提高轴承12的寿命。轴承12采用含石墨的青铜或尼龙滑动轴承，可以在水介质中直接使用。在所述刀轴1的两端设置有刀座连接孔13，用于与刀座连接。
刀轴1和刀壳2通过轴承12可拆卸固定连接，且在所述刀轴1的两端设置有刀座连接孔13，使得刀壳2和刀轴1具有较高的通用性，并且方便拆卸和替换。加粗了刀轴直径，使滚刀能够承载更大的钻压，提高了滚刀镶齿的破岩能力。
所述喷嘴(9)的出水水压大于30MPa且小于或等于200MPa。
水通过进水口5，进入进水水路5，然后流经刀轴水路6、刀壳水路7和喷嘴水路8，从喷嘴9喷出，进行水力破岩，冲裂已经经过A刀刀壳结构形式或B刀刀壳结构形式配对镶齿滚刀挤压过的岩石面。喷水的水压最大不超过200MPa，最小应大于30MPa，并根据所在岩层岩石的具体物理性质进行调整。喷出的水还能够准确的冷却破岩镶齿3，提高破岩镶齿3的使用寿命。
本实施例的带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀的工作原理如下：
首先将刀壳2通过轴承12，固定安装在刀轴1上，然后将刀轴通过刀座连接孔13固定安装在刀座上。
然后打开反井钻机，反井钻机镶齿滚刀开始钻洞破岩，A刀刀壳结构形式的破岩镶齿3挤压破岩产生的初始裂纹，反井钻机镶齿滚刀转动至B刀刀壳结构形式，B刀刀壳结构形式中的所述喷嘴9与A刀刀壳结构形式中的所述破岩镶齿3位于环绕所述刀轴1的同一圆周上，A刀刀壳结构形式中的所述喷嘴9与B刀刀壳结构形式中的所述破岩镶齿3位于环绕所述刀轴1的同一圆周上，此时从B刀刀壳结构形式中的喷嘴凹槽4底部上安装的喷嘴9中喷射出高压水，进行水力破岩，扩张初始裂纹，并冷却破岩镶齿3；同时B刀刀壳结构形式中的破岩镶齿3继续挤压破岩产生的初始裂纹，反井钻机镶齿滚刀转动至A刀刀壳结构形式，由此相邻设置的A刀刀壳结构形式和B刀刀壳结构形式相互配合，水力破岩，扩张初始裂纹，从而完成破岩工作。
当破岩镶齿3达到使用寿命时，可以将刀壳2从刀轴1上拆卸下来，进行更换。
当刀轴1损坏或达到使用寿命时，可以将刀轴1通过刀座连接孔13从刀座拆卸掉，进行更换。
至此完成了带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀组装、破岩和拆卸全部工作。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (8)

1.带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，包括刀轴(1)、刀壳(2)、破岩镶齿(3)、水路系统和轴承(12)；所述刀壳(2)通过轴承(12)与刀轴(1)固定连接；所述破岩镶齿(3)安装在刀壳(2)的外侧壁上；所述水路系统安装在所述刀轴(1)和刀壳(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，所述刀壳(2)包括相邻设置的A刀刀壳结构形式和B刀刀壳结构形式。
3.根据权利要求2所述的带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，在A刀刀壳结构形式和B刀刀壳结构形式中：所述破岩镶齿(3)的一端镶嵌在所述刀壳(2)的外侧壁内，并伸出外侧壁表面；在所述刀壳(2)外侧壁开设有喷嘴凹槽(4),所述喷嘴凹槽(4)位于相邻的两圈所述破岩镶齿(3)之间；在所述喷嘴凹槽(4)底部上安装有喷嘴(9)；B刀刀壳结构形式中的所述喷嘴(9)与A刀刀壳结构形式中的所述破岩镶齿(3)位于环绕所述刀轴(1)的同一圆周上，A刀刀壳结构形式中的所述喷嘴(9)与B刀刀壳结构形式中的所述破岩镶齿(3)位于环绕所述刀轴(1)的同一圆周上。
4.根据权利要求3所述的带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，所述水路系统包括进水水路(5)、刀轴水路(6)、刀壳水路(7)和喷嘴水路(8)；所述进水水路(5)在所述刀轴(1)的内部，并与刀轴(1)的轴平行；所述刀壳水路(7)在所述刀壳内部，并与所述进水水路(5)平行；所述进水水路(5)一端为进水口(10)，所述进水口(10)位于所述刀轴(1)的轴向端面上，所述进水水路(5)另一端与所述刀轴水路(6)的一端流体导通；所述刀轴水路(6)的另一端与所述刀壳水路(7)的流体导通；所述刀壳水路(7)位于所述刀壳(2)内部的一端为盲孔，所述刀壳水路(7)的另一端延伸至所述刀壳(2)的轴向端面并通过端头塞(11)密封；所述喷嘴水路(8)的一端与所述刀壳水路(7)流体导通，所述喷嘴水路(8)的另一端与所述喷嘴(9)流体导通；所述进水口(10)、所述进水水路(5)、所述刀轴水路(6)、所述刀壳水路(7)、所述喷嘴水路(8)和所述喷嘴(9)依次流体导通。
5.根据权利要求4所述的带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，所述刀轴水路(6)与所述进水水路(5)和所述刀壳水路(7)垂直，并从所述刀轴(6)内进入所述刀壳(1)内。
6.根据权利要求1-5任一所述的带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，在所述轴承(12)的一端设有密封圈(14)。
7.根据权利要求1所述的带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，在所述刀轴(1)的两端设置有刀座连接孔(13)，用于与刀座连接。
8.根据权利要求3-5任一所述的带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，所述喷嘴(9)的出水水压大于30MPa且小于或等于200MPa。
CN201811251039.5A 2018-10-25 2018-10-25 带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀 Active CN109488211B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811251039.5A CN109488211B (zh) 2018-10-25 2018-10-25 带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811251039.5A CN109488211B (zh) 2018-10-25 2018-10-25 带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109488211A true CN109488211A (zh) 2019-03-19
CN109488211B CN109488211B (zh) 2020-07-31

Family

ID=65691644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811251039.5A Active CN109488211B (zh) 2018-10-25 2018-10-25 带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109488211B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110513049A (zh) * 2019-08-16 2019-11-29 江苏和信石油机械有限公司 一种新型硬岩破岩滚刀轴承结构
CN114576274A (zh) * 2022-02-18 2022-06-03 北京中煤矿山工程有限公司 一种极硬岩破岩滚刀滑动轴承结构

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3688852A (en) * 1970-08-24 1972-09-05 Gulf Research Development Co Spiral coil nozzle holder
US5363932A (en) * 1993-05-10 1994-11-15 Smith International, Inc. PDC drag bit with improved hydraulics
CN201221317Y (zh) * 2008-05-13 2009-04-15 中国石油大学(北京) 一种pdc钻头
CN202148870U (zh) * 2011-07-21 2012-02-22 洛阳九久技术开发有限公司 一种天井钻机的三环滚刀装置
CN203097723U (zh) * 2013-01-21 2013-07-31 青岛石大华通科技有限公司 一种旋转射流pdc钻头
CN204002580U (zh) * 2014-07-22 2014-12-10 武汉江钻工程钻具有限责任公司 一种具有双喷嘴的喷嘴座
CN104806168A (zh) * 2014-01-26 2015-07-29 北京加华维尔能源技术有限公司 一种新型水力结构牙轮钻头
CN105927160A (zh) * 2016-06-21 2016-09-07 宜昌神达石油机械有限公司 一种旋转射流pdc钻头
CN206386088U (zh) * 2017-01-11 2017-08-08 四川金占机械制造有限责任公司 一种可以冷却的防泥包防卡钻镶齿滚刀钻头

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3688852A (en) * 1970-08-24 1972-09-05 Gulf Research Development Co Spiral coil nozzle holder
US5363932A (en) * 1993-05-10 1994-11-15 Smith International, Inc. PDC drag bit with improved hydraulics
CN201221317Y (zh) * 2008-05-13 2009-04-15 中国石油大学(北京) 一种pdc钻头
CN202148870U (zh) * 2011-07-21 2012-02-22 洛阳九久技术开发有限公司 一种天井钻机的三环滚刀装置
CN203097723U (zh) * 2013-01-21 2013-07-31 青岛石大华通科技有限公司 一种旋转射流pdc钻头
CN104806168A (zh) * 2014-01-26 2015-07-29 北京加华维尔能源技术有限公司 一种新型水力结构牙轮钻头
CN204002580U (zh) * 2014-07-22 2014-12-10 武汉江钻工程钻具有限责任公司 一种具有双喷嘴的喷嘴座
CN105927160A (zh) * 2016-06-21 2016-09-07 宜昌神达石油机械有限公司 一种旋转射流pdc钻头
CN206386088U (zh) * 2017-01-11 2017-08-08 四川金占机械制造有限责任公司 一种可以冷却的防泥包防卡钻镶齿滚刀钻头

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110513049A (zh) * 2019-08-16 2019-11-29 江苏和信石油机械有限公司 一种新型硬岩破岩滚刀轴承结构
CN114576274A (zh) * 2022-02-18 2022-06-03 北京中煤矿山工程有限公司 一种极硬岩破岩滚刀滑动轴承结构
CN114576274B (zh) * 2022-02-18 2024-03-26 北京中煤矿山工程有限公司 一种极硬岩破岩滚刀滑动轴承结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN109488211B (zh) 2020-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106150349B (zh) 一种周向轴向负压冲击提速工具
CN105089500B (zh) 煤矿井下水力喷射树状钻孔组合钻具
CN109488211A (zh) 带水力破岩的反井钻机镶齿滚刀
CN104847326A (zh) 一种阻断式水力脉冲生成装置及方法
WO2018054041A1 (zh) 一种脉冲射流与机械冲击联合破岩机构
CN114109380B (zh) 一种适用于硬岩破碎的复合刀盘装置的使用方法
CN105804658A (zh) 冲击破碎式pdc钻头
CN109372424A (zh) 一种连续油管用复合冲击提速钻具
CN105178870B (zh) 一种整体式硬质合金脉冲喷嘴及其生产工艺
CN208267805U (zh) 绳索取芯钻具总成
CN103174421A (zh) 自控水力破岩截齿
CN111219147A (zh) 一种石油钻井提速设备
CN102913136B (zh) 螺旋叶片旋流式流道钻头
CN205154006U (zh) 一种冲击式破碎锤
CN110029933A (zh) 基于涡轮驱动的双速pdc钻头
CN106761386B (zh) 一种钻井辅助破岩工具
CN209244497U (zh) 一种连续油管用复合冲击提速钻具
CN208702416U (zh) 一种便于安装刀具的隧道掘进机
CN109138907A (zh) 井下复合振动固井装置
CN208749360U (zh) 一种盾构机刀头磨损监测及清洗装置
CN209603903U (zh) 一种振荡式水平井冲洗工具
CN205422541U (zh) 一种伸缩式钻头
CN210343218U (zh) 一种液动冲击器
CN208302968U (zh) 一种全液压整体式冲击器
CN203515312U (zh) 一种可冷却橡胶领盘钎肩式六方钎杆的凿岩机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant