CN109486286A - 一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其成分按质量百分比计包括：着色剂10%‑30%；聚丙二醇6%‑14%；丙三醇2%‑5%；亚砷酸酐0.1%‑1%；聚氧乙烯烷基酰胺0.2%‑2%；三乙酰胺0.05%‑0.1%；聚氧乙烯基烷基醚0.05%‑0.1%；聚丙烯酸酯乳液0.1%‑1%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%；与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明流畅性好，长时间存放不会堵塞打印机喷头，在生产过程中对环境无污染；同时，在本发明中，通过聚乙烯醇和骨粉的作用，能够有效增加纸杯的表面舒张度，能够进一步提高纸杯的抗折效果。

Description

一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨

技术领域

本发明涉及一种办公用品技术领域，具体为一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨。

背景技术

办公用品，指人们在日常工作中所使用的辅助用品，办公用品主要被应用于企业单位，它涵盖的种类非常广泛，包括：文件档案用品、桌面用品、办公设备、财务用品、耗材等一系列与工作相关的用品。

随着科技日益发展，办公设备越来越多，其中打印机的种类也越来越多，然而现有市场上打印机墨水或墨水组合物存在以下问题：一是价格相对过高；二是长时间存放容易产生絮凝沉淀，导致喷头堵塞；三是部分打印机在生产过程中对环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其成分按质量百分比计包括：着色剂10%-30%；聚丙二醇6%-14%；丙三醇2%-5%；亚砷酸酐0.1%-1%；聚氧乙烯烷基酰胺0.2%-2%；三乙酰胺0.05%-0.1%；聚氧乙烯基烷基醚0.05%-0.1%；聚丙烯酸酯乳液0.1%-1%；增稠剂0.2%-2%；聚乙烯醇2%-5%；骨粉0.2%-0.5%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%。

所述胶印油墨各成分含量为：着色剂15%-25%；聚丙二醇8%-12%；丙三醇3%-4.5%；亚砷酸酐0.4%-0.8%；聚氧乙烯烷基酰胺0.2%-1.5%；成膜树脂0.4%-0.8%；三乙酰胺0.05%-0.1%；溶剂5%-10%；分散剂1%-2%；聚乙烯醇1%-3%；骨粉0.1%-0.2%；湿润剂0.1%-0.2%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%。

优选的，所述墨水组合物各成分含量为：所述增稠剂为一种 聚醚型聚氨酯。

优选的，所述墨水组合物各成分含量为：所述成膜树脂为一种丙烯酸树脂改性产物。

优选的，所述墨水组合物各成分含量为：所述溶剂为乙醇、丙醇、丁醇中的任意一种或几种。

优选的，所述分散剂为气相二氧化硅、乙烯基双硬脂酰胺中的任意一种。

优选的，所述湿润剂为一种甘油、乙二醇或者丙二醇中的一种。

优选的，（1）按上述重量份称取原料；

（2）将称取好的原料依次倒入到搅拌机内，开始搅拌，直至均匀；

（3）将搅拌好的原料加入到研磨机中进行研磨，研磨次数为1-5次，再经过0.22微米的滤膜上过滤，最后静置1h后得到成品墨水。

优选的，所述步骤（2）中搅拌温度为30-50℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明流畅性好，长时间存放不会堵塞打印机喷头，同时，在本发明中，通过聚乙烯醇和骨粉的作用，能够有效增加纸杯的表面舒张度，能够进一步提高纸杯的抗折效果。

以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，着色剂10%；聚丙二醇6%；丙三醇2%；亚砷酸酐0.1%；聚氧乙烯烷基酰胺0.2%；三乙酰胺0.05%；聚氧乙烯基烷基醚0.05%；聚丙烯酸酯乳液0.1%；增稠剂0.2%；聚乙烯醇2%；骨粉0.2%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%。

实施例2，着色剂20%；聚丙二醇10%；丙三醇3.5%；亚砷酸酐0.5%；聚氧乙烯烷基酰胺1.2%；三乙酰胺0.08%；聚氧乙烯基烷基醚0.08%；聚丙烯酸酯乳液0.6%；增稠剂1.1%；聚乙烯醇3.5%；骨粉0.35%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%。

实施例3，着色剂30%；聚丙二醇14%；丙三醇5%；亚砷酸酐1%；聚氧乙烯烷基酰胺2%；三乙酰胺0.1%；聚氧乙烯基烷基醚0.1%；聚丙烯酸酯乳液1%；增稠剂2%；聚乙烯醇5%；骨粉0.5%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%。

实施例4，着色剂15%；聚丙二醇8%；丙三醇3%；亚砷酸酐0.4%；聚氧乙烯烷基酰胺0.2%；成膜树脂0.4%；三乙酰胺0.05%；溶剂5%；分散剂1%；聚乙烯醇1%；骨粉0.1%；湿润剂0.1%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%。

实施例5，着色剂20%；聚丙二醇10%；丙三醇4%；亚砷酸酐0.6%；聚氧乙烯烷基酰胺1%；成膜树脂0.6%；三乙酰胺0.075%；溶剂8.5%；分散剂1.5%；聚乙烯醇2%；骨粉0.15%；湿润剂0.15%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%。

实施例6，着色剂25%；聚丙二醇12%；丙三醇4.5%；亚砷酸酐0.8%；聚氧乙烯烷基酰胺1.5%；成膜树脂0.8%；三乙酰胺0.1%；溶剂10%；分散剂2%；聚乙烯醇3%；骨粉0.2%；湿润剂0.2%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%。

将上述实施例制备的胶印墨水应用到爱普生L551测试其胶印墨水的性能；表1为本发明胶印墨水在使用过程中性能测试。

表1：本发明实施例1-6胶印墨水的使用性能

由表1可知，本发明提供的墨水化合物打印时流畅性好，长时间存放不会堵塞打印机喷头，在生产过程中对环境无污染。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其特征在于：其成分按质量百分比计包括：着色剂10%-30%；聚丙二醇6%-14%；丙三醇2%-5%；亚砷酸酐0.1%-1%；

聚氧乙烯烷基酰胺0.2%-2%；三乙酰胺0.05%-0.1%；聚氧乙烯基烷基醚0.05%-0.1%；聚丙烯酸酯乳液0.1%-1%；增稠剂0.2%-2%；聚乙烯醇2%-5%；骨粉0.2%-0.5%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%。

2.根据权利要求1所述的一种一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其特征在于：所述胶印油墨各成分含量为：着色剂15%-25%；聚丙二醇8%-12%；丙三醇3%-4.5%；亚砷酸酐0.4%-0.8%；聚氧乙烯烷基酰胺0.2%-1.5%；成膜树脂0.4%-0.8%；三乙酰胺0.05%-0.1%；溶剂5%-10%；分散剂1%-2%；聚乙烯醇1%-3%；骨粉0.1%-0.2%；湿润剂0.1%-0.2%；余量为去离子水，其中各成分总含量为100%。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其特征在于：所述墨水组合物各成分含量为：所述增稠剂为一种 聚醚型聚氨酯。

4.根据权利要求2所述的一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其特征在于：所述墨水组合物各成分含量为：所述成膜树脂为一种丙烯酸树脂改性产物。

5.根据权利要求2所述的一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其特征在于：所述墨水组合物各成分含量为：所述溶剂为乙醇、丙醇、丁醇中的任意一种或几种。

6.根据权利要求2所述的一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其特征在于：所述分散剂为气相二氧化硅、乙烯基双硬脂酰胺中的任意一种。

7.根据权利要求2所述的一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其特征在于：所述湿润剂为一种甘油、乙二醇或者丙二醇中的一种。

8.根据权利要求1-2所述的一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其特征在于：

（1）按上述重量份称取原料；

（2）将称取好的原料依次倒入到搅拌机内，开始搅拌，直至均匀；

（3）将搅拌好的原料加入到研磨机中进行研磨，研磨次数为1-5次，再经过0.22微米的滤膜上过滤，最后静置1h后得到成品墨水。

9.根据权利要求8所述的一种淋膜纸杯加工用的胶印油墨，其特征在于：所述步骤（2）中搅拌温度为30-50℃。