CN103937331A - 一种高保湿无voc氧化铁色浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高保湿无VOC氧化铁色浆及其制备方法，由助溶保湿剂、pH调节剂、新型抑泡消泡剂、润湿分散剂、水性流变助剂、氧化铁颜料和去离子水组成；制备方法如下：1）将助溶保湿剂、pH调节剂、新型抑泡消泡剂和润湿分散剂加入到去离子水中混匀；2）缓慢加入氧化铁颜料进行高速分散，在高速搅拌下形成均匀的浆料分散体；3）用泵将浆料分散体输入到珠磨机中研磨分散2～5遍，直到浆料分散体细度小于2μm；4）在研磨后的浆料分散体中加入水性流变助剂，调节粘度范围在70～85KU，得到氧化铁超细水性色浆分散体。本发明的高保湿无VOC氧化铁色浆品质易控制,保湿性好、稳定性高，并且对环境污染小。

Description

一种高保湿无VOC氧化铁色浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种氧化铁色浆及其制备方法，尤其涉及一种高保湿无VOC氧化铁色浆及其制备方法。

背景技术

色浆作为着色剂是涂料的重要组成部分，目前，在建筑涂料调色中已普遍使用水性色浆，其中内外墙乳胶漆在整个建筑涂料中又占据了半壁江山，由于内外墙乳胶漆对保湿防冻的特殊要求，通常会在色浆中乙二醇、丙三醇等低沸点醇醚类有机溶剂来提高其保湿防冻性。除此之外，为提高色浆的储存稳定性和防沉降性，常常添加含有烷基酚聚氧乙烯醚类（APEO）的非离子表面活性剂。因此目前市面上所售的色浆大都含有大量的VOC（Valatile Organic Compounds，挥发性有机物质的总称）和APEO，然而，随着人们环保意识的逐渐增强，这种含有大量的VOC和APEO的色浆已无法满足当前人们对于自身健康和环保要求。

而如今市面上无VOC的色浆价格普遍较高，保湿性和稳定性也较差，无法满足当前的市场需求。因此，亟需提供一种价格相对便宜、保湿性好、稳定性高的不含VOC和APEO的高保湿无VOC色浆。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高保湿无VOC氧化铁色浆及其制备方法，除了具有优良的性能，满足个性化色彩需求之外，对环境污染小(挥发性VOC≤2g/L、无APEO)；品质易控制,保湿性好、稳定性高；生产方便，价格便宜。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种高保湿无VOC氧化铁色浆，按重量百分比包含如下组份：

上述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其中，所述助溶保湿剂为聚乙二醇及其衍生物、聚丙二醇及其衍生物、三甘醇、丙三醇,1,2,4-丁三醇、二甘醇二丁醚、三甘醇-乙醚、四甘醇、四甘醇二甲醚和三乙醇胺中至少一种。

上述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其中，所述pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水和尿素中至少一种。

上述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其中，所述抑泡消泡剂为聚硅氧烷、硅酮矿物油和有机改性聚硅氧烷中至少一种。

上述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其中，所述润湿分散剂为脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类中至少一种。

上述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其中，所述润湿分散剂为粘土类、纤维素类、聚丙烯酸酯改性类中至少一种。

上述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其中，所述氧化铁颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁绿中的任意一种。

本发明为解决上述技术问题还提供一种上述高保湿无VOC氧化铁色浆的制备方法，包括以下步骤：

1）将助溶保湿剂、pH调节剂、新型抑泡消泡剂、润湿分散剂加入离子水混匀；

2）缓慢加入氧化铁颜料进行高速分散，在高速搅拌下形成均匀浆料分散体；

3）用泵将浆料分散体输入到珠磨机中研磨分散2～5遍，直到浆料分散体细度小于2μm后停止研磨；

4）在研磨后的浆料分散体中加入水性流变助剂，调节粘度范围在70～85KU,得到氧化铁超细水性色浆分散体。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的一种高保湿无VOC氧化铁色浆及其制备方法，符合无VOC和APEO的环保要求；所述高保湿无VOC氧化铁色浆具有生理惰性和很高的保湿性，48小时常温下无结皮现象，稳定性较好，色差变化<0.3；所述的制备方法生产方便、工艺简单、操作简便，降低了生产成本，所制备出的无VOC和APEO的高保湿无VOC氧化铁色浆与同类色浆相比价格便宜。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，以下实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

步骤1）：按重量百分比将10%助溶保湿剂：聚乙二醇、1%pH调节剂：氨水、1%新型抑泡消泡剂：聚硅氧烷、10%的润湿分散剂：脂肪酸类、27%去离子水混匀；

步骤2）：在步骤1）所得到的混合液中缓慢加入50%的氧化铁红颜料进行高速分散，在高速搅拌下形成均匀浆料分散体；

步骤3）：用泵将浆料分散体输入到珠磨机中研磨分散2～5遍，直到浆料分散体细度小于2μm后停止研磨；

步骤4）：在研磨后的浆料分散体中加入1%水性流变助剂，调节粘度范围在70～85KU,得到氧化铁红超细水性色浆分散体。

本发明所得的氧化铁红色浆，在保证其它性能的前提下，VOC含量检测为N.D.，APEO为80PPM，符合无VOC和APEO标准。

实施例2

步骤1）：按重量百分比将10%助溶保湿剂：聚丙二醇、1%pH调节剂：尿素、1%新型抑泡消泡剂：硅酮矿物油、10%的润湿分散剂：脂肪族酰胺类、36%去离子水混匀；

步骤2）：缓慢加入40%的氧化铁红颜料进行高速分散，在高速搅拌下形成均匀浆料分散体；

步骤3）：用泵将浆料分散体输入到珠磨机中研磨分散2～5遍，直到浆料分散体细度小于2μm后停止研磨；

步骤4）：在研磨后的浆料分散体中加入2%水性流变助剂，调节粘度范围在70～85KU,得到氧化铁红超细水性色浆分散体。

本发明所得的氧化铁红色浆，在保证其它性能的前提下，VOC含量检测为N.D.，APEO为80PPM，符合无VOC和APEO标准。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (8)

1.一种高保湿无VOC氧化铁色浆，其特征在于，按重量百分比包含如下组份：

2.如权利要求1所述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其特征在于，所述助溶保湿剂为聚乙二醇及其衍生物、聚丙二醇及其衍生物、三甘醇、丙三醇,1,2,4-丁三醇、二甘醇二丁醚、三甘醇-乙醚、四甘醇、四甘醇二甲醚和三乙醇胺中至少一种。

3.如权利要求1所述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其特征在于，所述pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水和尿素中至少一种。

4.如权利要求1所述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其特征在于，所述新型抑泡消泡剂为聚硅氧烷、硅酮矿物油和有机改性聚硅氧烷中至少一种。

5.如权利要求1所述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其特征在于，所述润湿分散剂为脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类中至少一种。

6.如权利要求1所述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其特征在于，所述水性流变助剂为粘土类、纤维素类、聚丙烯酸酯改性类中至少一种。

7.如权利要求1所述的高保湿无VOC氧化铁色浆，其特征在于，所述氧化铁颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁绿中的任意一种。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的高保湿无VOC氧化铁色浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将助溶保湿剂、pH调节剂、新型抑泡消泡剂、润湿分散剂加入去离子水混匀；

2）缓慢加入氧化铁颜料进行高速分散，在高速搅拌下形成均匀浆料分散体；

3）用泵将浆料分散体输入到珠磨机中研磨分散2～5遍，直到浆料分散体细度小于2μm后停止研磨；

4）在研磨后的浆料分散体中加入水性流变助剂，调节粘度范围在70～85KU,得到氧化铁超细水性色浆分散体。