CN109485939A - 一种加强型耐磨橡胶密封圈及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加强型耐磨橡胶密封圈及其制备方法,包括以下按重量份的原料:胶乳80‑100份、异戊橡胶110‑140份、耐高温添料40‑60份、竹炭纤维20‑30份、白云石50‑70份;将胶乳和异戊橡胶加热互溶过滤,制得胶液;清洗白云石,烘干碾碎;用筛网筛分对碾碎后的白云石进行筛分,制得白云石粉;将白云石粉加入到胶液中,搅拌,制得第一混合胶液;向第一混合胶液中加入竹炭纤维,搅拌,制得第二混合胶液;向第二混合胶液中加入耐高温添料,混合均匀,再降温压制成橡胶密封圈。本发明加强型耐磨橡胶密封圈,快速散热,具有较高的耐热性,稳定性高;具有低磨损率,耐磨性高;加强型耐磨橡胶密封圈的制备方法,工艺简单,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶密封圈,具体是一种加强型耐磨橡胶密封圈及其制备方法。
背景技术
橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(Tg)低,分子量往往很大,大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
目前市面上的橡胶密封圈使用在一些机械部件之间时,受到挤压磨损时,易破损不耐高温。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加强型耐磨橡胶密封圈及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种加强型耐磨橡胶密封圈,包括以下按重量份的原料:胶乳80-100份、异戊橡胶110-140份、耐高温添料40-60份、竹炭纤维20-30份、白云石50-70份。
作为本发明进一步的方案:所述加强型耐磨橡胶密封圈,包括以下按重量份的原料:胶乳85-90份、异戊橡胶120-130份、耐高温添料45-55份、竹炭纤维22-27份、白云石55-60份。
作为本发明再进一步的方案:所述加强型耐磨橡胶密封圈,包括以下按重量份的原料:胶乳88份、异戊橡胶125份、耐高温添料50份、竹炭纤维23份、白云石58份。
作为本发明再进一步的方案:所述耐高温添料由氧化铝氧化铬组成。
作为本发明再进一步的方案:所述氧化铝氧化铬加入的重量比为1-3:1-4。
作为本发明再进一步的方案:所述氧化铝氧化铬加入的重量比为2:3。
作为本发明的另一个目的是提供一种加强型耐磨橡胶密封圈的制备方法,包括以下步骤:
(1)混合胶乳和异戊橡胶
第一步,将胶乳和异戊橡胶加热互溶;
第二步,对互溶后的胶乳和异戊橡胶进行过滤,制得胶液;
(2)处理白云石
第一步,清洗白云石,烘干碾碎;
第二步,用孔径为80目的筛网筛分对碾碎后的白云石进行筛分,制得白云石粉;
(3)将步骤(2)中的白云石粉加入到步骤(1)中的胶液中,并以1000-1200r/min的转速进行搅拌1-1.5h,制得第一混合胶液;
(4)向第一混合胶液中加入竹炭纤维,搅拌,制得第二混合胶液;
(5)向第二混合胶液中加入耐高温添料,混合均匀,再降温压制成橡胶密封圈。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤(3)中的转速为1100r/min。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤(3)中的搅拌时间为1.2h。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、耐高温添料中的氧化铝氧化铬,配合竹炭纤维,互补互助,快速散热,具有较高的耐热性,稳定性高;
2、白云石和竹炭纤维混入胶乳和异戊橡胶,协同达到了低磨损率,耐磨性高;
3、加强型耐磨橡胶密封圈的制备方法,工艺简单,成本低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中,一种加强型耐磨橡胶密封圈,包括以下按重量份的原料:胶乳80份、异戊橡胶110份、耐高温添料40份、竹炭纤维20份、白云石50份。
其中,所述耐高温添料由氧化铝氧化铬组成;所述氧化铝氧化铬加入的重量比为1:1。
实施例2
本发明实施例中,一种加强型耐磨橡胶密封圈,包括以下按重量份的原料:胶乳100份、异戊橡胶140份、耐高温添料60份、竹炭纤维30份、白云石70份。
其中,所述耐高温添料由氧化铝氧化铬组成;所述氧化铝氧化铬加入的重量比为3:4。
实施例3
本发明实施例中,一种加强型耐磨橡胶密封圈,包括以下按重量份的原料:胶乳85份、异戊橡胶120份、耐高温添料45份、竹炭纤维22份、白云石55份。
其中,所述耐高温添料由氧化铝氧化铬组成;所述氧化铝氧化铬加入的重量比为2:3。
实施例4
本发明实施例中,一种加强型耐磨橡胶密封圈,包括以下按重量份的原料:胶乳90份、异戊橡胶130份、耐高温添料55份、竹炭纤维27份、白云石60份。
其中,所述耐高温添料由氧化铝氧化铬组成;所述氧化铝氧化铬加入的重量比为2:3。
实施例5
本发明实施例中,一种加强型耐磨橡胶密封圈,包括以下按重量份的原料:胶乳88份、异戊橡胶125份、耐高温添料50份、竹炭纤维23份、白云石58份。
其中,所述耐高温添料由氧化铝氧化铬组成;所述氧化铝氧化铬加入的重量比为2:3。
一种加强型耐磨橡胶密封圈的制备方法,包括以下步骤:
(1)混合胶乳和异戊橡胶
第一步,将胶乳和异戊橡胶加热互溶;
第二步,对互溶后的胶乳和异戊橡胶进行过滤,制得胶液;
(2)处理白云石
第一步,清洗白云石,烘干碾碎;
第二步,用孔径为80目的筛网筛分对碾碎后的白云石进行筛分,制得白云石粉;
(3)将步骤(2)中的白云石粉加入到步骤(1)中的胶液中,并以1000-1200r/min的转速进行搅拌1-1.5h,制得第一混合胶液;
(4)向第一混合胶液中加入竹炭纤维,搅拌,制得第二混合胶液;
(5)向第二混合胶液中加入耐高温添料,混合均匀,再降温压制成橡胶密封圈。
其中,所述步骤(3)中的转速为1100r/min,所述步骤(3)中的搅拌时间为1.2h。
对比例1
本对比例与实施例5的区别仅在于,不添加耐高温添料。
对比例2
本对比例与实施例5的区别仅在于,不添加竹炭纤维。
对比例3
本对比例与实施例5的区别仅在于,不添加耐高温添料和竹炭纤维。
对比例4
本对比例与实施例5的区别仅在于,不添加白云石。
对比例5
本对比例与实施例5的区别仅在于,不添加白云石和竹炭纤维。
上述实施例1-5中加强型耐磨橡胶密封圈的配方组分如下表1:
表1
上述对比例1-5中加强型耐磨橡胶密封圈的配方组分如下表2:
表2
对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | 对比例5 | |
胶乳 | 88 | 88 | 88 | 88 | 88 |
异戊橡胶 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 |
耐高温添料 | 0 | 50 | 0 | 50 | 50 |
竹炭纤维 | 23 | 0 | 0 | 23 | 0 |
白云石 | 58 | 58 | 58 | 0 | 0 |
分别对实施例1-5和对比例1-3中制得的产品进行检测实验,其检测结果如下表3:表3
着火实验(DIN4102 B2)/熄灭时间(秒) | 磨损率(%) | |
实施例1 | 通过/3.1 | 0.98% |
实施例2 | 通过/2.8 | 0.91% |
实施例3 | 通过/3.0 | 0.97% |
实施例4 | 通过/2.6 | 0.88% |
实施例5 | 通过/2.1 | 0.68% |
对比例1 | 通过/8.1 | 0.98% |
对比例2 | 通过/8.5 | 2.56% |
对比例3 | 未通过 | 2.88% |
对比例4 | 通过/6.0 | 5.05% |
对比例5 | 通过/9.0 | 18.28% |
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种加强型耐磨橡胶密封圈,其特征在于,包括以下按重量份的原料:胶乳80-100份、异戊橡胶110-140份、耐高温添料40-60份、竹炭纤维20-30份、白云石50-70份。
2.根据权利要求1所述的一种加强型耐磨橡胶密封圈,其特征在于,所述加强型耐磨橡胶密封圈,包括以下按重量份的原料:胶乳85-90份、异戊橡胶120-130份、耐高温添料45-55份、竹炭纤维22-27份、白云石55-60份。
3.根据权利要求1所述的一种加强型耐磨橡胶密封圈,其特征在于,所述加强型耐磨橡胶密封圈,包括以下按重量份的原料:胶乳88份、异戊橡胶125份、耐高温添料50份、竹炭纤维23份、白云石58份。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种加强型耐磨橡胶密封圈,其特征在于,所述耐高温添料由氧化铝氧化铬组成。
5.根据权利要求4所述的一种加强型耐磨橡胶密封圈,其特征在于,所述氧化铝氧化铬加入的重量比为1-3:1-4。
6.根据权利要求4所述的一种加强型耐磨橡胶密封圈,其特征在于,所述氧化铝氧化铬加入的重量比为2:3。
7.一种根据权利要求1-6任一所述的加强型耐磨橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混合胶乳和异戊橡胶
第一步,将胶乳和异戊橡胶加热互溶;
第二步,对互溶后的胶乳和异戊橡胶进行过滤,制得胶液;
(2)处理白云石
第一步,清洗白云石,烘干碾碎;
第二步,用孔径为80目的筛网筛分对碾碎后的白云石进行筛分,制得白云石粉;
(3)将步骤(2)中的白云石粉加入到步骤(1)中的胶液中,并以1000-1200r/min的转速进行搅拌1-1.5h,制得第一混合胶液;
(4)向第一混合胶液中加入竹炭纤维,搅拌,制得第二混合胶液;
(5)向第二混合胶液中加入耐高温添料,混合均匀,再降温压制成橡胶密封圈。
8.根据权利要求7所述的一种加强型耐磨橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的转速为1100r/min。
9.根据权利要求7所述的一种加强型耐磨橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的搅拌时间为1.2h。
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