CN109485588A - 一种氟虫双酰胺的合成方法 - Google Patents

一种氟虫双酰胺的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109485588A
CN109485588A CN201811591922.9A CN201811591922A CN109485588A CN 109485588 A CN109485588 A CN 109485588A CN 201811591922 A CN201811591922 A CN 201811591922A CN 109485588 A CN109485588 A CN 109485588A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fipronil bisamide
dimethyl
iodo
synthetic method
methylmercaptoethyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811591922.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王俊凯
刘斯佳
卢瑛祺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Blue Dragonfly Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Blue Dragonfly Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Blue Dragonfly Biotechnology Co Ltd filed Critical Chengdu Blue Dragonfly Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201811591922.9A priority Critical patent/CN109485588A/zh
Publication of CN109485588A publication Critical patent/CN109485588A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C315/00Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides
    • C07C315/02Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides by formation of sulfone or sulfoxide groups by oxidation of sulfides, or by formation of sulfone groups by oxidation of sulfoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C319/00Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
    • C07C319/14Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of sulfides
    • C07C319/20Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of sulfides by reactions not involving the formation of sulfide groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于氟虫双酰胺合成技术领域,本发明公开了一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:a.酰胺化反应:将3‑碘‑N‑(1,1‑二甲基‑2‑甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2‑甲基‑4‑七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。本发明与现有技术相比减少了一步反应步骤,大幅减少了生产时间和能耗,并且用廉价的氯化亚砜替代了昂贵的三氟乙酸酐,大幅度节约了成本。

Description

一种氟虫双酰胺的合成方法
技术领域
本发明属于氟虫双酰胺合成技术领域,具体涉及一种氟虫双酰胺的合成方法。
背景技术
氟虫双酰胺,英文名:flubendiamide;化学名为:3-碘-N1-(2-甲基-4-七氟异丙基苯基)-N2-(1,1-二甲基-2-甲磺酰基乙基)-1,2-苯二甲酰胺;分子式:C23H22F7IN2O4S;相对分子质量:682.39,其结构如图1所示。
现有的氟虫双酰胺一般通过化学合成制备,采用最多的是由3-碘代邻苯二甲酸酐为起始物料,先与1,1-二甲基-2-甲硫基乙胺反应,经转位后再与2-甲基-4七氟异丙基苯胺反应,经氧化制备得到氟虫双酰胺。但由于转位需要使用大量三氟乙酸酐,价钱昂贵,且产生大量强酸性废水,经济成本较高,且对环境破坏较大。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种氟虫双酰胺的合成方法;针对以上问题,本发明不需转位,直接与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺反应,制备氟虫双酰胺中间体(CAS:272451-61-3),再经氧化制得氟虫双酰胺。
本发明所采用的技术方案为:
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
进一步的,所述步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为6~10:1。
进一步的,所述步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.7~0.75。
进一步的,所述步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二氯甲烷、甲苯和乙腈中的一种或多种。
进一步的,步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.3~0.35:1。
进一步的,所述步骤a中的反应温度为10~25℃。
进一步的,所述步骤a中的反应时间为2~5h。
进一步的,所述步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
本发明的有益效果为:本发明的一种氟虫双酰胺的合成方法与现有技术相比,减少了一步反应步骤,大幅减少了生产时间和能耗,并且用廉价的氯化亚砜替代了昂贵的三氟乙酸酐,大幅度节约了成本;同时本发明的合成方法,不需要使用三氟乙酸酐转位,从而避免了强酸性废水的产生,从而本发明的合成方法更为环保,减轻了环境负担。
附图说明
图1是氟虫双酰胺的分子结构示意图。
图2是实施例1-3得到的氟虫双酰胺HNMR核磁共振谱图。
图3是实施例1-3得到的氟虫双酰胺的质谱图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步阐释。
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
本发明的合成方法与现有的合成方法最大的区别在于:本发明的步骤a采用了与现有的氟虫双酰胺不同的起始原料;从而从根本上避开了合成过程中的转位问题。本发明的步骤a在不脱离本发明的构思的情况下,可以采用式(1)和式(2)以多种方式合成式(3);为了保证最终合成的式(4)的纯度和收率;步骤a和步骤b中还包括了本领域技术人员显而易见可以采用的纯化手段如萃取、过滤、分液等处理手段,对于本领域技术人员所熟知的手段本发明不一一列出,仅将本发明的突出点做详细的说明。
发明人从以下方面对本发明的合成方法做了如下的优化:所述步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为6~10:1;所述步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.7~0.75。
所述步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二氯甲烷、甲苯和乙腈中的一种或多种。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.3~0.35:1。
尤为重要的是,本发明采用氯化亚砜作为本合成方法优选的催化剂,其最终合成得到的氟虫双酰胺的纯度和收率更高。
进一步的,所述步骤a中的反应温度为10~25℃;所述步骤a中的反应时间为2~5h。
进一步的,所述步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
本发明的步骤b也可以采用现有的其它硫醚的氧化方式进行;优选地,所述步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA,即间氯过氧苯甲酸。其比例的确定对于本领域技术人员不需要付出创造性的劳动。
本发明中的3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸(CAS:866639-19-2)可以从市面上购买,也可以按照本发明的方法制备而成。
具体地,该方法如下:
3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸(CAS:866639-19-2)的制备:
向反应瓶中加入3-碘邻苯二甲酸酐(CAS:28418-88-4,可外购)100g,N,N-二甲基甲酰胺500ml,三乙胺5g,20~25℃搅拌溶清后滴加2-甲基-1-甲硫基-2-丙胺(CAS:36567-04-1,可外购)60g,1h滴加完毕,控制温度20~25℃反应2h,TLC检测原料反应完全后将反应液倒入500ml冰水中,甲基叔丁基醚(500ml/次)萃取2次,合并有机相用饱和氯化钠水溶液洗一次,减压浓缩(-0.07~-0.09MPa,35~45℃)至干得147g粗品,将粗品用150ml二氯乙烷搅洗0.5h后过滤,烘干得白色固体3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸113g,收率78.7%,经液相色谱检测,纯度为98.4%。
实施例1
向装有温度计和滴加漏斗的三口反应瓶中加入3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸100.0g(0.25摩尔),二氯甲烷600g,再加入2-甲基-4-七氟异丙基苯胺(CAS:238098-26-5,可外购)70.0(0.25摩尔),将混合物降温至10℃,滴加氯化亚砜31.8(0.27摩尔),控制温度10~25℃,滴毕在20~25℃反应3小时,反应结束后,将反应液用饱和碳酸氢钠调节PH至7.0~8.0,分液,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,用饱和氯化钠溶液洗一次,减压浓缩至干得氟虫双酰胺中间体154g,收率90.6%,经液相色谱检测,纯度为94.9%;
将氟虫双酰胺中间体采用在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
实施例2
向装有温度计和滴加漏斗的三口反应瓶中加入3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸100.0g(0.25摩尔),二氯甲烷800g,再加入2-甲基-4-七氟异丙基苯胺75.0g(0.27摩尔),将混合物降温至10℃,滴加氯化亚砜35.0g(0.30摩尔),控制温度10~25℃,滴毕在20~25℃反应4小时,反应结束后,将反应液用饱和碳酸氢钠调节PH至7.0~8.0,分液,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,用饱和氯化钠溶液洗一次,减压浓缩至干得氟虫双酰胺中间体粗品167g,经液相色谱检测,纯度为90.4%,将粗品用甲醇167ml搅洗0.5h,过滤,烘干得产品146g,经液相色谱检测,纯度为96.4%,收率为85.9%;
将氟虫双酰胺中间体采用在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
实施例3
向装有温度计和滴加漏斗的三口反应瓶中加入3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸60.0g(0.15摩尔),乙腈500ml,再加入2-甲基-4-七氟异丙基苯胺42.0g(0.15摩尔),将混合物降温至10℃,滴加氯化亚砜19.0g(0.16摩尔),控制温度10~25℃,滴毕在20~25℃反应5小时,反应结束后,将反应液用饱和碳酸氢钠调节PH至7.0~8.0,分液,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,用饱和氯化钠溶液洗一次,减压浓缩至干得氟虫双酰胺中间体粗品108g,经液相色谱检测,纯度为87.4%,将粗品用甲醇108ml搅洗0.5h,过滤,烘干得产品85g,经液相色谱检测,纯度为96.7%,收率为83.3%;
将氟虫双酰胺中间体采用在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
实施例4
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为6:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.7。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.3:1。
所述步骤a中的反应温度为10℃。
所述步骤a中的反应时间为2h。
所述步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例5
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为10:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.75。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为N,N-二甲基乙酰胺。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.35:1。
步骤a中的反应温度为25℃。
步骤a中的反应时间为5h。
步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例6
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为7:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.72。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为二氯甲烷。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.32:1。
步骤a中的反应温度为13℃。
步骤a中的反应时间为3h。
步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例7
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为8:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.73。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为甲苯。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.33:1。
步骤a中的反应温度为15℃;步骤a中的反应时间为3h;步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例8
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为9:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.74。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为甲苯。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.34:1。
步骤a中的反应温度为20℃;步骤a中的反应时间为4h;步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例9
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为9:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.74。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为乙腈。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.33:1。
步骤a中的反应温度为22℃。
步骤a中的反应时间为4h。
步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例10
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为8:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.72。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为二氯甲烷。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.34:1。
步骤a中的反应温度为23℃;步骤a中的反应时间为5h;步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
结构确认
如图1-3所示,本实施例1-3合成的氟虫双酰胺的核磁共振谱图和质谱图的出峰位置如下:1H NMR(300MHz,DMSO-d6)δ9.76(1H,s),8.40(1H,s),8.01(1H,d),7.85(1H,d),7.71(1H,d),7.52(2H,d),7.28(1H,t),3.64(2H,s),2.94(3H,s),2.37(3H,s),1.52(6H,s)EI-MS(m/z):C23H22F7IN2O4S[M-.]:681.0,found:680.9。
结合上述的核磁共振谱图和质谱图可知,本发明的实施例1-3最终实现了氟虫双酰胺的合成;其余实施例最终合成的产物同样可按照上述方式来确定,此不赘述。
本发明不局限于上述可选的实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制,本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (8)

1.一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为6~10:1。
3.根据权利要求2所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.7~0.75。
4.根据权利要求3所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二氯甲烷、甲苯和乙腈中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.3~0.35:1。
6.根据权利要求5所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤a中的反应温度为10~25℃。
7.根据权利要求6所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤a中的反应时间为2~5h。
8.根据权利要求7所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
CN201811591922.9A 2018-12-25 2018-12-25 一种氟虫双酰胺的合成方法 Pending CN109485588A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811591922.9A CN109485588A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种氟虫双酰胺的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811591922.9A CN109485588A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种氟虫双酰胺的合成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109485588A true CN109485588A (zh) 2019-03-19

Family

ID=65711791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811591922.9A Pending CN109485588A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种氟虫双酰胺的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109485588A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1255491A (zh) * 1998-11-30 2000-06-07 日本农药株式会社 邻苯二酰胺衍生物或其盐,农业园艺用杀虫剂及其使用方法
WO2005095351A1 (en) * 2004-03-12 2005-10-13 Bayer Cropscience Ag N1 - ((pyrazol-1-ymethyl) -2-methylphenyl)- phatalamide derivatives and related compounds insecticides
CN100443468C (zh) * 2003-12-26 2008-12-17 日本农药株式会社 制备2-卤代苯甲酰胺化合物的方法
CN109180543A (zh) * 2018-07-30 2019-01-11 绍兴贝斯美化工股份有限公司 含有卤代苯环双酰胺侧链结构的农药中间体的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1255491A (zh) * 1998-11-30 2000-06-07 日本农药株式会社 邻苯二酰胺衍生物或其盐,农业园艺用杀虫剂及其使用方法
CN100443468C (zh) * 2003-12-26 2008-12-17 日本农药株式会社 制备2-卤代苯甲酰胺化合物的方法
WO2005095351A1 (en) * 2004-03-12 2005-10-13 Bayer Cropscience Ag N1 - ((pyrazol-1-ymethyl) -2-methylphenyl)- phatalamide derivatives and related compounds insecticides
CN109180543A (zh) * 2018-07-30 2019-01-11 绍兴贝斯美化工股份有限公司 含有卤代苯环双酰胺侧链结构的农药中间体的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵东江,等: "氟虫双酰胺合成方法浅述", 《农药研究与应用》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016026380A1 (zh) 艾德拉尼的制备方法
CN108191726B (zh) 一种芳基硫代酰胺的制备方法
CN111393350B (zh) 一种n-甲基-3-取代苄巯基-4-吗啉基马来酰亚胺化合物的合成方法
BRPI0818408B1 (pt) Processos para preparar diamidas sulfúricas e ingredientes herbicidas ativos
CN105148987A (zh) 一种吡哆醛类催化剂及其合成方法与应用
CN104193654A (zh) 1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐的制备方法
CN109020845A (zh) 一种对甲基丙烯酰胺基苯磺酸钠的制备方法
CN109485588A (zh) 一种氟虫双酰胺的合成方法
CN105148988B (zh) 一种手性吡哆醛类催化剂及其合成方法与应用
CN102532109B (zh) 一种拉帕替尼及其盐的合成方法
CN105237445A (zh) 一种4-[2-(5-氯-2-甲氧基苯甲酰胺)乙基]苯磺酰胺的合成工艺
CN104557598A (zh) 2-甲氧基-5-乙酰氨基苯胺的合成工艺
CN105801459A (zh) 一锅法制备芳基磺酸三氟甲硫酯系列化合物的方法
CN102363607B (zh) 以强酸性室温离子液体为介质合成马来酰亚胺的方法
CN107089982A (zh) 4,5‑二取代‑1‑氢‑吡咯(2,3‑f)喹啉‑2,7,9‑三羧酸酯化合物及应用
CN109608411A (zh) 一种叔丁基-1-氧亚基-6-氧杂-9-氮杂螺[4.5]癸烷-9-甲酸基酯的制法
CN101880249B (zh) 一种合成叔丁基亚磺酰胺的工艺方法
CN101514167B (zh) 手性巴氯芬的制备方法
CN111807997B (zh) 一种n-(4-甲氧基羰基-3-氨基磺酰基苄基)甲磺酰胺的合成方法
CN103408542B (zh) 一种高纯度的达沙替尼无水物的制备方法
CN104262338A (zh) 一种阿哌沙班及其中间体的合成方法
CN105646388B (zh) 3‑叠氮基‑4‑硝基呋咱的合成方法
CN110845445A (zh) 一种连接体及制备方法和应用、基于沙利度胺的PROTACs的中间体及应用
CN105801560B (zh) 一种单一构型的雷贝拉唑代谢物的合成方法
CN104788353A (zh) 一种合成4-氧代-l-脯氨酸衍生物的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190319