CN109485588A - 一种氟虫双酰胺的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于氟虫双酰胺合成技术领域,本发明公开了一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:a.酰胺化反应:将3‑碘‑N‑(1,1‑二甲基‑2‑甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2‑甲基‑4‑七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。本发明与现有技术相比减少了一步反应步骤,大幅减少了生产时间和能耗,并且用廉价的氯化亚砜替代了昂贵的三氟乙酸酐,大幅度节约了成本。
Description
技术领域
本发明属于氟虫双酰胺合成技术领域,具体涉及一种氟虫双酰胺的合成方法。
背景技术
氟虫双酰胺,英文名:flubendiamide;化学名为:3-碘-N1-(2-甲基-4-七氟异丙基苯基)-N2-(1,1-二甲基-2-甲磺酰基乙基)-1,2-苯二甲酰胺;分子式:C23H22F7IN2O4S;相对分子质量:682.39,其结构如图1所示。
现有的氟虫双酰胺一般通过化学合成制备,采用最多的是由3-碘代邻苯二甲酸酐为起始物料,先与1,1-二甲基-2-甲硫基乙胺反应,经转位后再与2-甲基-4七氟异丙基苯胺反应,经氧化制备得到氟虫双酰胺。但由于转位需要使用大量三氟乙酸酐,价钱昂贵,且产生大量强酸性废水,经济成本较高,且对环境破坏较大。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种氟虫双酰胺的合成方法;针对以上问题,本发明不需转位,直接与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺反应,制备氟虫双酰胺中间体(CAS:272451-61-3),再经氧化制得氟虫双酰胺。
本发明所采用的技术方案为:
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
进一步的,所述步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为6~10:1。
进一步的,所述步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.7~0.75。
进一步的,所述步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二氯甲烷、甲苯和乙腈中的一种或多种。
进一步的,步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.3~0.35:1。
进一步的,所述步骤a中的反应温度为10~25℃。
进一步的,所述步骤a中的反应时间为2~5h。
进一步的,所述步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
本发明的有益效果为:本发明的一种氟虫双酰胺的合成方法与现有技术相比,减少了一步反应步骤,大幅减少了生产时间和能耗,并且用廉价的氯化亚砜替代了昂贵的三氟乙酸酐,大幅度节约了成本;同时本发明的合成方法,不需要使用三氟乙酸酐转位,从而避免了强酸性废水的产生,从而本发明的合成方法更为环保,减轻了环境负担。
附图说明
图1是氟虫双酰胺的分子结构示意图。
图2是实施例1-3得到的氟虫双酰胺HNMR核磁共振谱图。
图3是实施例1-3得到的氟虫双酰胺的质谱图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步阐释。
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
本发明的合成方法与现有的合成方法最大的区别在于:本发明的步骤a采用了与现有的氟虫双酰胺不同的起始原料;从而从根本上避开了合成过程中的转位问题。本发明的步骤a在不脱离本发明的构思的情况下,可以采用式(1)和式(2)以多种方式合成式(3);为了保证最终合成的式(4)的纯度和收率;步骤a和步骤b中还包括了本领域技术人员显而易见可以采用的纯化手段如萃取、过滤、分液等处理手段,对于本领域技术人员所熟知的手段本发明不一一列出,仅将本发明的突出点做详细的说明。
发明人从以下方面对本发明的合成方法做了如下的优化:所述步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为6~10:1;所述步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.7~0.75。
所述步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二氯甲烷、甲苯和乙腈中的一种或多种。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.3~0.35:1。
尤为重要的是,本发明采用氯化亚砜作为本合成方法优选的催化剂,其最终合成得到的氟虫双酰胺的纯度和收率更高。
进一步的,所述步骤a中的反应温度为10~25℃;所述步骤a中的反应时间为2~5h。
进一步的,所述步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
本发明的步骤b也可以采用现有的其它硫醚的氧化方式进行;优选地,所述步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA,即间氯过氧苯甲酸。其比例的确定对于本领域技术人员不需要付出创造性的劳动。
本发明中的3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸(CAS:866639-19-2)可以从市面上购买,也可以按照本发明的方法制备而成。
具体地,该方法如下:
3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸(CAS:866639-19-2)的制备:
向反应瓶中加入3-碘邻苯二甲酸酐(CAS:28418-88-4,可外购)100g,N,N-二甲基甲酰胺500ml,三乙胺5g,20~25℃搅拌溶清后滴加2-甲基-1-甲硫基-2-丙胺(CAS:36567-04-1,可外购)60g,1h滴加完毕,控制温度20~25℃反应2h,TLC检测原料反应完全后将反应液倒入500ml冰水中,甲基叔丁基醚(500ml/次)萃取2次,合并有机相用饱和氯化钠水溶液洗一次,减压浓缩(-0.07~-0.09MPa,35~45℃)至干得147g粗品,将粗品用150ml二氯乙烷搅洗0.5h后过滤,烘干得白色固体3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸113g,收率78.7%,经液相色谱检测,纯度为98.4%。
实施例1
向装有温度计和滴加漏斗的三口反应瓶中加入3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸100.0g(0.25摩尔),二氯甲烷600g,再加入2-甲基-4-七氟异丙基苯胺(CAS:238098-26-5,可外购)70.0(0.25摩尔),将混合物降温至10℃,滴加氯化亚砜31.8(0.27摩尔),控制温度10~25℃,滴毕在20~25℃反应3小时,反应结束后,将反应液用饱和碳酸氢钠调节PH至7.0~8.0,分液,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,用饱和氯化钠溶液洗一次,减压浓缩至干得氟虫双酰胺中间体154g,收率90.6%,经液相色谱检测,纯度为94.9%;
将氟虫双酰胺中间体采用在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
实施例2
向装有温度计和滴加漏斗的三口反应瓶中加入3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸100.0g(0.25摩尔),二氯甲烷800g,再加入2-甲基-4-七氟异丙基苯胺75.0g(0.27摩尔),将混合物降温至10℃,滴加氯化亚砜35.0g(0.30摩尔),控制温度10~25℃,滴毕在20~25℃反应4小时,反应结束后,将反应液用饱和碳酸氢钠调节PH至7.0~8.0,分液,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,用饱和氯化钠溶液洗一次,减压浓缩至干得氟虫双酰胺中间体粗品167g,经液相色谱检测,纯度为90.4%,将粗品用甲醇167ml搅洗0.5h,过滤,烘干得产品146g,经液相色谱检测,纯度为96.4%,收率为85.9%;
将氟虫双酰胺中间体采用在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
实施例3
向装有温度计和滴加漏斗的三口反应瓶中加入3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸60.0g(0.15摩尔),乙腈500ml,再加入2-甲基-4-七氟异丙基苯胺42.0g(0.15摩尔),将混合物降温至10℃,滴加氯化亚砜19.0g(0.16摩尔),控制温度10~25℃,滴毕在20~25℃反应5小时,反应结束后,将反应液用饱和碳酸氢钠调节PH至7.0~8.0,分液,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,用饱和氯化钠溶液洗一次,减压浓缩至干得氟虫双酰胺中间体粗品108g,经液相色谱检测,纯度为87.4%,将粗品用甲醇108ml搅洗0.5h,过滤,烘干得产品85g,经液相色谱检测,纯度为96.7%,收率为83.3%;
将氟虫双酰胺中间体采用在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
实施例4
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为6:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.7。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.3:1。
所述步骤a中的反应温度为10℃。
所述步骤a中的反应时间为2h。
所述步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例5
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为10:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.75。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为N,N-二甲基乙酰胺。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.35:1。
步骤a中的反应温度为25℃。
步骤a中的反应时间为5h。
步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例6
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为7:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.72。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为二氯甲烷。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.32:1。
步骤a中的反应温度为13℃。
步骤a中的反应时间为3h。
步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例7
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为8:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.73。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为甲苯。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.33:1。
步骤a中的反应温度为15℃;步骤a中的反应时间为3h;步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例8
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为9:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.74。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为甲苯。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.34:1。
步骤a中的反应温度为20℃;步骤a中的反应时间为4h;步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例9
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为9:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.74。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为乙腈。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.33:1。
步骤a中的反应温度为22℃。
步骤a中的反应时间为4h。
步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
实施例10
一种氟虫双酰胺的合成方法,包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为8:1。
步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.72。
步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为二氯甲烷。
步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.34:1。
步骤a中的反应温度为23℃;步骤a中的反应时间为5h;步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
结构确认
如图1-3所示,本实施例1-3合成的氟虫双酰胺的核磁共振谱图和质谱图的出峰位置如下:1H NMR(300MHz,DMSO-d6)δ9.76(1H,s),8.40(1H,s),8.01(1H,d),7.85(1H,d),7.71(1H,d),7.52(2H,d),7.28(1H,t),3.64(2H,s),2.94(3H,s),2.37(3H,s),1.52(6H,s)EI-MS(m/z):C23H22F7IN2O4S[M-.]:681.0,found:680.9。
结合上述的核磁共振谱图和质谱图可知,本发明的实施例1-3最终实现了氟虫双酰胺的合成;其余实施例最终合成的产物同样可按照上述方式来确定,此不赘述。
本发明不局限于上述可选的实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制,本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (8)
1.一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:包括步骤:
a.酰胺化反应:将3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺在酰胺化催化剂作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺中间体;
b.硫醚氧化反应:将氟虫双酰胺中间体在硫醚氧化剂的作用下,于非质子性溶剂中反应,得到氟虫双酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤a中非质子性溶剂与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为6~10:1。
3.根据权利要求2所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤a中3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸与2-甲基-4-七氟异丙基苯胺的重量比为1:0.7~0.75。
4.根据权利要求3所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤a和步骤b中的非质子性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二氯甲烷、甲苯和乙腈中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:步骤a中的酰胺化催化剂为氯化亚砜;所述氯化亚砜与3-碘-N-(1,1-二甲基-2-甲硫基乙基)邻氨甲酰苯甲酸的重量比为0.3~0.35:1。
6.根据权利要求5所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤a中的反应温度为10~25℃。
7.根据权利要求6所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤a中的反应时间为2~5h。
8.根据权利要求7所述的一种氟虫双酰胺的合成方法,其特征在于:所述步骤b中的硫醚氧化剂为MCPBA。
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