CN109484069A - 一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置，其结构包括研墨间歇进水研磨装置、矩形水箱、进水槽、基座、出水管、圆形砚台，本发明具有的效果：通过间歇传动出水机构和墨条负压固定机构相配合，能够使加水与研磨同步进行，解决水量与墨汁所需量不协调的问题，并且使手指在研磨过程中不会与墨条接触，从而防止在创作过程中造成墨迹沾染到纸上的情况。
Description
技术领域
本发明涉及砚台领域，尤其是涉及到一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置。
背景技术
当今社会，书画爱好者依然推崇手工研磨的方式进行艺术创作，砚台作为书画爱好者常用的工具之一，有经验的使用者在手工研磨制作墨汁时加水调和的比例较为精准，但是对于书画初学者来说，研磨是一大难题；一般来说，都是采用先加水再研磨的方式来制作墨汁，往往加入的水量过多会造成研磨时间延长且容易溢出，水量过少需要多次添加，耗费时间，在研磨的过程中，手指会不可避免的接触到墨条，一旦创作时将手指上的墨迹沾染到纸上，会造成书画成品的失败，对于纸张与墨条都会产生不必要的耗费，所以需要研制一种具备加水与研磨同步进行的研磨工具来解决水量与墨汁所需量不协调的问题，并且使手指在研磨过程中不会与墨条接触，从而防止在创作过程中造成墨迹沾染到纸上的情况。
本发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置，其结构包括研墨间歇进水研磨装置、矩形水箱、进水槽、基座、出水管、圆形砚台，所述的圆形砚台安装在基座顶部的中心位置，所述的圆形砚台两侧设有矩形水箱，所述的矩形水箱底部扣合固定在基座顶面凹槽上，所述的出水管置于圆形砚台上方并且一端扣合固定在矩形水箱上，所述的矩形水箱另一侧安装有进水槽，所述的圆形砚台上方设有研墨间歇进水研磨装置，所述的研墨间歇进水研磨装置底部的两端分别固定在矩形水箱顶部。
作为本技术方案的进一步优化，所述的研墨间歇进水研磨装置由间歇传动出水机构、外罩、矩形连接框架、螺杆、压板、螺杆滚珠螺母、墨条负压固定机构、传动轴杆组成，所述的外罩底部的中心位置安设有传动轴杆，所述的传动轴杆底部安装有墨条负压固定机构，所述的传动轴杆两侧设有矩形连接框架，所述的矩形连接框架和外罩采用过盈配合，所述的外罩内部的中心位置安设有间歇传动出水机构，所述的螺杆置于矩形水箱内部的中心位置并且底端与矩形水箱采用间隙配合，所述的螺杆顶端贯穿矩形连接框架和外罩与间歇传动出水机构传动连接，所述的压板设于矩形水箱内部并且二者采用滑动配合，所述的压板的中心位置安装有螺杆滚珠螺母，所述的螺杆滚珠螺母和螺杆采用螺纹配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的间歇传动出水机构由传动皮带轮、传动带、从动导杆、从动皮带轮、主动导杆、主动圆盘、摇杆组成，所述的摇杆置于外罩外部并且底端与主动圆盘相连接，所述的主动圆盘底部的中心位置与传动轴杆的顶端采用过盈配合，所述的主动圆盘顶部均匀等距安装有主动导杆，所述的主动圆盘两侧设有从动皮带轮，所述的从动皮带轮顶部均匀分布有十六个从动导杆，所述的从动导杆安装在从动皮带轮顶面上，所述的从动导杆和主动导杆相配合，所述的从动皮带轮另一侧设有传动皮带轮，所述的传动皮带轮和从动皮带轮通过传动带传动连接，所述的传动皮带轮底部中心位置与螺杆顶端连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的墨条负压固定机构由限位圆环、圆形外罩、连接杆、气缸、墨条固定基座、活塞杆、连接气管、活塞、弧形面板、防滑胶垫组成，所述的圆形外罩内部均匀等距安装有四个气缸，所述的气缸内部设有活塞并且二者采用滑动配合，所述的气缸一侧设有墨条固定基座，所述的墨条固定基座和圆形外罩采用过盈配合，所述的墨条固定基座和气缸通过连接气管相连接，所述的活塞杆底端贯穿气缸与活塞顶部的中心位置相扣合，所述的活塞杆和气缸采用滑动配合，所述的圆形外罩内部设有均匀等距设有四个弧形面板并且围成环墙状，所述的圆形外罩和活塞杆通过连接杆相连接，所述的活塞杆和连接杆形成L型结构，所述的防滑胶垫紧贴固定在弧形面板内壁上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的防滑胶垫共设有四个其比例一致并且为圆环四等分的环形结构，所述的防滑胶垫的外弧面紧贴固定在弧形面板内壁上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的墨条固定基座的连接口为圆形结构并且内壁上均匀分布有对流吸孔。
作为本技术方案的进一步优化，所述的螺杆为主动体时，滚珠螺母就会随螺杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动。
工作原理：
首先将水从进水槽注入矩形水箱，而后通过顺时针旋转摇杆，使摇杆带动主动圆盘旋转，使得主动圆盘上设有的主动导杆间断性的与从动导杆接触，从而带动从动皮带轮间歇旋转，并通过从动皮带轮和传动皮带轮之间设有的传动带带动传动皮带轮旋转，此时传动皮带轮顺时针旋转且带动螺杆顺时针旋转，此时螺杆为主动体，滚珠螺母随螺杆的转动角度按照对应规格的导程转化成向下直线运动，并带动压板向下移动，对矩形水箱内部的水进行挤压，使水通过出水管微量间断性流入圆形砚台内，此时传动轴杆带动固定在墨条负压固定机构上的墨条在圆形砚台内研墨制作墨汁，从而实现加水与研磨能够同步进行，解决水量与墨汁所需量不协调的问题，因为各所述的弧形面板围成环墙状固定在传动轴杆上，因为连接杆与活塞杆形成L型结构和活塞连接，并且活塞和气缸采用滑动配合，所以当向下垂直推动圆形外罩时活塞会沿气缸向上滑动，将墨条固定基座内部的空气抽入气缸，使墨条固定基座内部形成负压将墨条牢牢固定住，墨条固定基座的连接口为圆形结构并且内壁上均匀分布有对流吸孔，对流吸孔均匀分布围成环墙状，从而增对流面积，提高对墨条的固定程度，从而避免了在研磨过程中手指要与墨条接触的情况。
有益效果
本发明一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明间歇传动出水机构，通过顺时针旋转摇杆且带动主动圆盘旋转，使得主动圆盘上设有的主动导杆间断与从动导杆接触，从而带动从动皮带轮旋转，并通过传动带带动传动皮带轮旋转，传动皮带轮顺时针旋转且带动螺杆顺时针旋转，此时螺杆为主动体，滚珠螺母随螺杆的转动角度按照对应规格的导程转化成向下直线运动，并带动压板向下移动，对矩形水箱内部的水进行挤压，使水通过出水管微量间断性流入圆形砚台内，此时传动轴杆带动固定在墨条负压固定机构上的墨条在圆形砚台内研墨制作墨汁，从而实现加水与研磨能够同步进行，解决水量与墨汁所需量不协调的问题。
本发明墨条负压固定机构，因为各所述的弧形面板围成环墙状固定在传动轴杆上，因为连接杆与活塞杆形成L型结构和活塞连接，并且活塞和气缸采用滑动配合，所以当向下垂直推动圆形外罩时活塞会沿气缸向上滑动，将墨条固定基座内部的空气抽入气缸，使墨条固定基座内部形成负压将墨条牢牢固定住，从而避免了在研磨过程中手指要与墨条接触的情况。
本发明通过间歇传动出水机构和墨条负压固定机构相配合，能够使加水与研磨同步进行，解决水量与墨汁所需量不协调的问题，并且使手指在研磨过程中不会与墨条接触，从而防止在创作过程中造成墨迹沾染到纸上的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置的结构示意图；
图2为本发明研墨间歇进水研磨装置的结构示意图；
图3为本发明间歇传动出水机构的俯视结构示意图；
图4为本发明墨条负压固定机构的侧面剖面结构示意图；
图5为本发明墨条负压固定机构的俯视结构示意图。
图中：研墨间歇进水研磨装置-1、间歇传动出水机构-11、传动皮带轮-11-1、传动带-11-2、从动导杆-11-3、从动皮带轮-11-4、主动导杆-11-5、主动圆盘-11-6、摇杆-11-7、外罩-12、矩形连接框架-13、螺杆-14、压板-15、螺杆滚珠螺母-16、墨条负压固定机构-17、限位圆环-17-1、圆形外罩-17-2、连接杆-17-3、气缸-17-4、墨条固定基座-17-5、活塞杆-17-6、连接气管-17-7、活塞-17-8、弧形面板-17-9、防滑胶垫-17-10、传动轴杆-18、矩形水箱-2、进水槽-3、基座-4、出水管-5、圆形砚台-6。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置的具体实施方式；
请参阅图1，一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置，其结构包括研墨间歇进水研磨装置1、矩形水箱2、进水槽3、基座4、出水管5、圆形砚台6，所述的圆形砚台6安装在基座4顶部的中心位置，所述的圆形砚台6两侧设有矩形水箱2，所述的矩形水箱2底部扣合固定在基座4顶面凹槽上，所述的出水管5置于圆形砚台6上方并且一端扣合固定在矩形水箱2上，所述的矩形水箱2另一侧安装有进水槽3，所述的圆形砚台6上方设有研墨间歇进水研磨装置1，所述的研墨间歇进水研磨装置1底部的两端分别固定在矩形水箱2顶部，所述的矩形水箱2的出料为透明PC塑料，方便对水箱内部的水位进行观察，所述的出水管5为矩形扁平管状结构，且出水口上设有三角向下导水角板，能够使水均匀微量的流入圆形砚台6内部。
请参阅图2，所述的研墨间歇进水研磨装置1由间歇传动出水机构11、外罩12、矩形连接框架13、螺杆14、压板15、螺杆滚珠螺母16、墨条负压固定机构17、传动轴杆18组成，所述的外罩12底部的中心位置安设有传动轴杆18，所述的传动轴杆18底部安装有墨条负压固定机构17，所述的传动轴杆18两侧设有矩形连接框架13，所述的矩形连接框架13和外罩12采用过盈配合，所述的外罩12内部的中心位置安设有间歇传动出水机构11，所述的螺杆14置于矩形水箱2内部的中心位置并且底端与矩形水箱2采用间隙配合，所述的螺杆14顶端贯穿矩形连接框架13和外罩12与间歇传动出水机构11传动连接，所述的压板15设于矩形水箱2内部并且二者采用滑动配合，所述的压板15的中心位置安装有螺杆滚珠螺母16，所述的螺杆滚珠螺母16和螺杆14采用螺纹配合，所述的螺杆14为主动体时，滚珠螺母16就会随螺杆14的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动。
请参阅图3，所述的间歇传动出水机构11由传动皮带轮11-1、传动带11-2、从动导杆11-3、从动皮带轮11-4、主动导杆11-5、主动圆盘11-6、摇杆11-7组成，所述的摇杆11-7置于外罩12外部并且底端与主动圆盘11-6相连接，所述的主动圆盘11-6底部的中心位置与传动轴杆18的顶端采用过盈配合，所述的主动圆盘11-6顶部均匀等距安装有主动导杆11-5，所述的主动圆盘11-6两侧设有从动皮带轮11-4，所述的从动皮带轮11-4顶部均匀分布有十六个从动导杆11-3，所述的从动导杆11-3安装在从动皮带轮11-4顶面上，所述的从动导杆11-3和主动导杆11-5相配合，所述的从动皮带轮11-4另一侧设有传动皮带轮11-1，所述的传动皮带轮11-1和从动皮带轮11-4通过传动带11-2传动连接，所述的传动皮带轮11-1底部中心位置与螺杆14顶端连接，所述的从动导杆11-3和主动导杆11-5为L型结构，主动圆盘11-6转动时通过主动导杆11-5与从动导杆11-3接触，当主动导杆11-5与从动导杆11-3接触时传动从动皮带轮11-4旋转。
请参阅图4和图5，所述的墨条负压固定机构17由限位圆环17-1、圆形外罩17-2、连接杆17-3、气缸17-4、墨条固定基座17-5、活塞杆17-6、连接气管17-7、活塞17-8、弧形面板17-9、防滑胶垫17-10组成，所述的圆形外罩17-2内部均匀等距安装有四个气缸17-4，所述的气缸17-4内部设有活塞17-8并且二者采用滑动配合，所述的气缸17-4一侧设有墨条固定基座17-5，所述的墨条固定基座17-5和圆形外罩17-2采用过盈配合，所述的墨条固定基座17-5和气缸17-4通过连接气管17-7相连接，所述的活塞杆17-6底端贯穿气缸17-4与活塞17-8顶部的中心位置相扣合，所述的活塞杆17-6和气缸17-4采用滑动配合，所述的圆形外罩17-2内部设有均匀等距设有四个弧形面板17-9并且围成环墙状，所述的圆形外罩17-2和活塞杆17-6通过连接杆17-3相连接，所述的活塞杆17-6和连接杆17-3形成L型结构，所述的防滑胶垫17-10紧贴固定在弧形面板17-9内壁上，所述的墨条固定基座17-5的连接口为圆形结构并且内壁上均匀分布有对流吸孔，对流吸孔均匀分布围成环墙状，从而增对流面积，提高对墨条的固定程度。
请参阅图5，所述的防滑胶垫17-10共设有四个其比例一致并且为圆环四等分的环形结构，所述的防滑胶垫17-10的外弧面紧贴固定在弧形面板17-9内壁上。
其具体实现原理如下：
首先将水从进水槽3注入矩形水箱2，而后通过顺时针旋转摇杆11-7，使摇杆11-7带动主动圆盘11-6旋转，使得主动圆盘11-6上设有的主动导杆11-5间断性的与从动导杆11-3接触，从而带动从动皮带轮11-4间歇旋转，并通过从动皮带轮11-4和传动皮带轮11-1之间设有的传动带11-2带动传动皮带轮11-1旋转，此时传动皮带轮11-1顺时针旋转且带动螺杆14顺时针旋转，此时螺杆14为主动体，滚珠螺母16随螺杆14的转动角度按照对应规格的导程转化成向下直线运动，并带动压板15向下移动，对矩形水箱2内部的水进行挤压，使水通过出水管5微量间断性流入圆形砚台6内，此时传动轴杆18带动固定在墨条负压固定机构17上的墨条在圆形砚台6内研墨制作墨汁，从而实现加水与研磨能够同步进行，解决水量与墨汁所需量不协调的问题，因为各所述的弧形面板17-9围成环墙状固定在传动轴杆18上，因为连接杆17-3与活塞杆17-6形成L型结构和活塞17-8连接，并且活塞17-8和气缸17-4采用滑动配合，所以当向下垂直推动圆形外罩17-2时活塞17-8会沿气缸17-4向上滑动，将墨条固定基座17-5内部的空气抽入气缸17-4，使墨条固定基座17-5内部形成负压将墨条牢牢固定住，墨条固定基座17-5的连接口为圆形结构并且内壁上均匀分布有对流吸孔，对流吸孔均匀分布围成环墙状，从而增对流面积，提高对墨条的固定程度，从而避免了在研磨过程中手指要与墨条接触的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置，其结构包括研墨间歇进水研磨装置(1)、矩形水箱(2)、进水槽(3)、基座(4)、出水管(5)、圆形砚台(6)，其特征在于：
所述的圆形砚台(6)安装在基座(4)顶部的中心位置，所述的圆形砚台(6)两侧设有矩形水箱(2)，所述的矩形水箱(2)底部扣合固定在基座(4)顶面凹槽上，所述的出水管(5)置于圆形砚台(6)上方并且一端扣合固定在矩形水箱(2)上，所述的矩形水箱(2)另一侧安装有进水槽(3)，所述的圆形砚台(6)上方设有研墨间歇进水研磨装置(1)，所述的研墨间歇进水研磨装置(1)底部的两端分别固定在矩形水箱(2)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置，其特征在于：所述的研墨间歇进水研磨装置(1)由间歇传动出水机构(11)、外罩(12)、矩形连接框架(13)、螺杆(14)、压板(15)、螺杆滚珠螺母(16)、墨条负压固定机构(17)、传动轴杆(18)组成，所述的外罩(12)底部的中心位置安设有传动轴杆(18)，所述的传动轴杆(18)底部安装有墨条负压固定机构(17)，所述的传动轴杆(18)两侧设有矩形连接框架(13)，所述的矩形连接框架(13)和外罩(12)采用过盈配合，所述的外罩(12)内部的中心位置安设有间歇传动出水机构(11)，所述的螺杆(14)置于矩形水箱(2)内部的中心位置并且底端与矩形水箱(2)采用间隙配合，所述的螺杆(14)顶端贯穿矩形连接框架(13)和外罩(12)与间歇传动出水机构(11)传动连接，所述的压板(15)设于矩形水箱(2)内部并且二者采用滑动配合，所述的压板(15)的中心位置安装有螺杆滚珠螺母(16)，所述的螺杆滚珠螺母(16)和螺杆(14)采用螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置，其特征在于：所述的间歇传动出水机构(11)由传动皮带轮(11-1)、传动带(11-2)、从动导杆(11-3)、从动皮带轮(11-4)、主动导杆(11-5)、主动圆盘(11-6)、摇杆(11-7)组成，所述的摇杆(11-7)置于外罩(12)外部并且底端与主动圆盘(11-6)相连接，所述的主动圆盘(11-6)底部的中心位置与传动轴杆(18)的顶端采用过盈配合，所述的主动圆盘(11-6)顶部均匀等距安装有主动导杆(11-5)，所述的主动圆盘(11-6)两侧设有从动皮带轮(11-4)，所述的从动皮带轮(11-4)顶部均匀分布有十六个从动导杆(11-3)，所述的从动导杆(11-3)安装在从动皮带轮(11-4)顶面上，所述的从动导杆(11-3)和主动导杆(11-5)相配合，所述的从动皮带轮(11-4)另一侧设有传动皮带轮(11-1)，所述的传动皮带轮(11-1)和从动皮带轮(11-4)通过传动带(11-2)传动连接，所述的传动皮带轮(11-1)底部中心位置与螺杆(14)顶端连接。
4.根据权利要求2所述的一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置，其特征在于：所述的墨条负压固定机构(17)由限位圆环(17-1)、圆形外罩(17-2)、连接杆(17-3)、气缸(17-4)、墨条固定基座(17-5)、活塞杆(17-6)、连接气管(17-7)、活塞(17-8)、弧形面板(17-9)、防滑胶垫(17-10)组成，所述的圆形外罩(17-2)内部均匀等距安装有四个气缸(17-4)，所述的气缸(17-4)内部设有活塞(17-8)并且二者采用滑动配合，所述的气缸(17-4)一侧设有墨条固定基座(17-5)，所述的墨条固定基座(17-5)和圆形外罩(17-2)采用过盈配合，所述的墨条固定基座(17-5)和气缸(17-4)通过连接气管(17-7)相连接，所述的活塞杆(17-6)底端贯穿气缸(17-4)与活塞(17-8)顶部的中心位置相扣合，所述的活塞杆(17-6)和气缸(17-4)采用滑动配合，所述的圆形外罩(17-2)内部设有均匀等距设有四个弧形面板(17-9)并且围成环墙状，所述的圆形外罩(17-2)和活塞杆(17-6)通过连接杆(17-3)相连接，所述的活塞杆(17-6)和连接杆(17-3)形成L型结构，所述的防滑胶垫(17-10)紧贴固定在弧形面板(17-9)内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置，其特征在于：所述的防滑胶垫(17-10)共设有四个其比例一致并且为圆环四等分的环形结构，所述的防滑胶垫(17-10)的外弧面紧贴固定在弧形面板(17-9)内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种间断进水同步研磨的新型砚台研墨装置，其特征在于：所述的墨条固定基座(17-5)的连接口为圆形结构并且内壁上均匀分布有对流吸孔。
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