CN109483430A - 养护窑立柱滚轮安装胎具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种养护窑立柱滚轮安装胎具,包括一个水平放置的安装平台,安装平台一端设有柱头定位部,另一端设有柱尾定位部;柱头定位部与柱尾定位部间设有若干滚轮定位部,上述养护窑立柱滚轮安装胎具的使用方法:首先将立柱放于胎具中,其柱脚底板与柱端面定位铁靠紧,立柱一侧与侧定位铁A和侧定位铁C平面板靠紧,侧定位铁B、侧定位铁D与立柱间加楔铁;将滚轮分别放置到各滚轮定位部中,使滚轮保护在滚轮定位部中位置稳定;接装配合格的滚轮底座,完成滚轮与立柱的安装,本发明保证了滚轮制作精度,减少立柱安装难度,节约了吊车台班及人工工时,保证了批量生产的产品制作精度的统一性。
Description
技术领域
本发明属于养护窑建造技术,具体涉及养护窑立柱滚轮安装胎具及其使用方法。
背景技术
目前,国内装配式房屋建筑已经成为大势所趋,此种建筑方式更加的标准化、机械化、自动化。PC生产线能够实现住宅预制构件的批量生产。养护窑是PC生产线中重要的设备。为增大生产量,节约成本,设计了立体养护窑,其基本结构是:由n×m个g层养护位的孔洞组成,共有m*n*g个养护位。立体养护窑采用钢结构立柱作为支撑,每根立柱由上至下安装若干个滚轮,用于输送及支撑模板。为保证模台能顺利输送,要求立柱上所有滚轮中心间距允许偏差:±0.3mm,且相邻的同行同列的立柱滚轮中心间距允许偏差:±0.3mm。而一般养护窑至少有4列6排,最少24根立柱。养护窑立柱形式如附图1。为保证所有柱子滚轮安装精度及一致性,需制作一个胎具,所有立柱的滚轮都在此胎具上制作,以保证所有滚轮安装的精确度及一致性。
立体养护窑是PC生产线一个重要工序,而立体养护窑是由钢结构立柱作为支撑,每根立柱由上至下安装若干个滚轮,用于输送及支撑模板,因此养护窑立柱的制作质量成为此工序顺利完成的重要前提。
发明内容
本发明的目的在于使用同一胎具制作产品,适宜批量生产,不但能提高产品的质量,而且能提高生产效率,对生产人员素质要求低,节约成本。
一种养护窑立柱滚轮安装胎具,包括一个水平放置的安装平台,安装平台一端设有柱头定位部,另一端设有柱尾定位部;柱头定位部与柱尾定位部间设有若干滚轮定位部;所述柱头定位部包括分立两侧的侧定位铁A、侧定位铁B和垫高工字钢;所述柱尾定位部包括柱端面定位铁、分立两侧的侧定位铁C和侧定位铁、以及垫高工字钢;所述滚轮定位部由内侧的滚轮标高定位板,外侧的滚轮横向定位板和滚轮横向定位铁斜支撑组成,滚轮标高定位板和滚轮横向定位板两侧通过连接板固定连接。
具体的,各滚轮定位部分布在立柱固定位两侧,且两侧的滚轮定位部对称设置。
具体的,所述柱端面定位铁、侧定位铁A、B、C、D为工字钢制成。
优选的,侧定位铁A和侧定位铁C处于同侧,侧定位铁B和侧定位铁D处于同侧;柱端面定位铁的柱侧翼板表面和侧定位铁A、侧定位铁C的柱侧翼板表面固接有平面板。
所述平面板为高平面精度的钢板,平面板规格为100mm*100mm*10mm。
此方案能够保证立柱高精度的制作质量,同时适合批量生产,保证了批量生产的产品制作精度的统一性,同时降低了工人的技术水平,减轻了工人劳动强度,在提高生产率的同时,节约了人工成本。
上述胎具的使用方法:
(1)首先将制作好的立柱放于胎具中,使立柱的柱脚底板与柱端面定位铁靠紧,同时立柱一侧的翼缘板与侧定位铁A和侧定位铁C平面板靠紧,侧定位铁B、侧定位铁D与立柱间加楔铁,使立柱翼缘板相对于该侧定位铁固定。
(2)将装配好的滚轮分别放置到各滚轮定位部中,使滚轮的外圆周面与滚轮标高定位板的凹槽完全贴实,底部无间隙,同时滚轮的外端面与滚轮横向定位铁靠紧贴实无间隙。
(3)接装配合格的滚轮底座,完成滚轮与立柱的安装。
本方法保证了制作精度,减少了立柱安装难度,节约了吊车台班及人工工时,在保证工期质量的前提下,节约成本13万元,实现了节能减排的目标。
附图说明
图1为胎具整体图;
图2为基于图1的A-A线剖视图;
图3为图1中M点的滚轮定位部立体结构图;
图4为胎具实用状态图。
图中:安装平台1、侧定位铁A2-1、侧定位铁B 2-2、侧定位铁C 2-3、侧定位铁D 2-4、垫高工字钢3、滚轮定位部4、滚轮横向定位板5、滚轮标高定位板6、斜支撑7、柱端面定位铁8、平面板9。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本胎具的结构详细说明:
一种养护窑立柱滚轮安装胎具,包括一个水平放置的安装平台1,安装平台1一端设有柱头定位部,另一端设有柱尾定位部;柱头定位部与柱尾定位部间设有若干滚轮定位部4;所述柱头定位部包括分立两侧的侧定位铁A2-1、侧定位铁B 2-2和垫高工字钢3;所述柱尾定位部包括柱端面定位铁8、分立两侧的侧定位铁C 2-3和侧定位铁D 2-4以及垫高工字钢3;所述滚轮定位部4由内侧的滚轮标高定位板6,外侧的滚轮横向定位板5和滚轮横向定位铁斜支撑7组成,滚轮标高定位板6和滚轮横向定位板5两侧通过连接板固定连接。
如图所示,滚轮定位部4设有12个,六个在立柱固定位左侧,六个在立柱固定位右侧,两侧的滚轮定位部对称设置。当然实际的滚轮定位部不限于这样的六组,滚轮定位部根据立柱上设计的滚轮数设置。滚轮定位部的位置反应了设计的滚轮数量及位置,保护养护窑中各立柱上的滚轮安装一致。
一个上述胎具的制作实例,结合附图1-3,具体操作如下:
⑴安装平台采用厚度200mm的钢板制作,上表面经铣床加工,加工后的安装平台上表面平面度不大于0.5mm;
⑵滚轮标高定位铁6、滚轮横向定位铁5采用厚度30mm的钢板制作,滚轮标高定位铁凹槽采用机床加工,加工后,凹槽最低点标高为325毫米,允许偏差:±0.1mm;凹槽半径r=75mm,允许偏差±0.1mm;凹槽表面光洁度Ra3.2。滚轮横向定位铁6一侧面采用铣床加工,加工后的平面度不大于0.3mm,其凹槽标高355mm,凹槽半径50mm。
⑶工字钢翼缘板表面一般具有一定弧度,表面不平,为保证立柱定位时与定位板能精确贴合,需要对翼缘板与立柱接触的面进行平面修平,本方案采用的方法是在柱端面定位铁8的柱侧翼板表面和侧定位铁A2-1、侧定位铁C 2-3的柱侧翼板表面分别固接一块表面高度铣平的平面板9。该平面板9为100*100*10的钢板。钢板焊接后,表面进行机加工,平面度不大于0.3mm。
⑷按照图1、图2所示,将所有定位铁、滚轮定位部、型钢焊接于安装平台上,各滚轮横向定位板5向里的平面处在同一平面上。侧定位铁A2-1处于内侧的翼板与侧定位铁C 2-3处于内侧的翼板处于同一平面上。安装时可以使用经纬仪保证各部件精确定位,允许偏差±0.1mm;
⑸胎具按照图纸要求制作完成后,需安装在硬化的地面上,使用垫铁将安装平台1调平,保证安装平台1为水平放置,此处可以使用经纬仪保证安装精度,其水平度允许偏差:±0.1mm。
本胎具的使用方法:
(1)首先将制作好的立柱放于胎具中,使立柱的柱脚底板与柱端面定位铁靠紧,同时立柱一侧的翼缘板与侧定位铁A和侧定位铁C平面板靠紧,侧定位铁B、侧定位铁D与立柱间加楔铁,使立柱翼缘板相对于该侧定位铁固定。
(2)将装配好的滚轮分别放置到各滚轮定位部中,使滚轮的外圆周面与滚轮标高定位板的凹槽完全贴实,底部无间隙,同时滚轮的外端面与滚轮横向定位铁靠紧贴实无间隙。
(3)接装配合格的滚轮底座,完成滚轮与立柱的安装。
不同养护窑的立柱,滚轮设置数量、高度、各轮间距可能略有不同,为使本安装胎具有更高的兼容性,滚轮定位部为可调结构。
具体是:在安装平台上设置长条形调节孔,滚轮定位部通过螺栓固定安装在所述调节孔上,并且在调节孔范围内可以在调整位置。
本发明的有益效果:
1、胎具的设计制作,能够保证立柱高精度的制作质量,同时适合批量生产,保证了批量生产的产品制作精度的统一性,同时降低了工人的技术水平,减轻了工人劳动强度,在提高生产率的同时,节约了人工成本。
2、本胎具的投入使用,保证了制作精度,减少了立柱安装难度,节约了吊车台班及人工工时,在保证工期质量的前提下,节约成本13万元,实现了技能减排的目标。
Claims (6)
1.一种养护窑立柱滚轮安装胎具,包括一个水平放置的安装平台,安装平台一端设有柱头定位部,另一端设有柱尾定位部;柱头定位部与柱尾定位部间设有若干滚轮定位部;所述柱头定位部包括分立两侧的侧定位铁A、侧定位铁B和垫高工字钢;所述柱尾定位部包括柱端面定位铁、分立两侧的侧定位铁C和侧定位铁、以及垫高工字钢;所述滚轮定位部由内侧的滚轮标高定位板,外侧的滚轮横向定位板和滚轮横向定位铁斜支撑组成,滚轮标高定位板和滚轮横向定位板两侧通过连接板固定连接。
2.如权利要求1所述养护窑立柱滚轮安装胎具,其特征是:各滚轮定位部分布在立柱固定位两侧,且两侧的滚轮定位部对称设置。
3.如权利要求1所述养护窑立柱滚轮安装胎具,其特征是:柱端面定位铁、侧定位铁A、B、C、D为工字钢制成。
4.如权利要求1所述养护窑立柱滚轮安装胎具,其特征是:侧定位铁A和侧定位铁C处于同侧,侧定位铁B和侧定位铁D处于同侧;柱端面定位铁的柱侧翼板表面和侧定位铁A、侧定位铁C的柱侧翼板表面固接有平面板。
5.如权利要求4所述养护窑立柱滚轮安装胎具,其特征是:平面板为高平面精度的钢板,平面板规格为100mm*100mm*10mm。
6.如权利要求1-5任一项所述养护窑立柱滚轮安装胎具的使用方法:
(1)首先将制作好的立柱放于胎具中,使立柱的柱脚底板与柱端面定位铁靠紧,同时立柱一侧的翼缘板与侧定位铁A和侧定位铁C平面板靠紧,侧定位铁B、侧定位铁D与立柱间加楔铁,使立柱翼缘板相对于该侧定位铁固定;
(2)将装配好的滚轮分别放置到各滚轮定位部中,使滚轮的外圆周面与滚轮标高定位板的凹槽完全贴实,底部无间隙,同时滚轮的外端面与滚轮横向定位铁靠紧贴实无间隙;
(3)焊接装配合格的滚轮底座,完成滚轮与立柱的安装。
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CN203853705U (zh) * | 2014-02-12 | 2014-10-01 | 张家港富朗特重工有限公司 | 一种单钢轮压路机横梁焊接工装 |
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