CN109483210A - 一种管件堵头自动套密封圈装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型管件堵头自动套密封圈装置，其特征在于其整个装配平整结构是模仿人工手指装配动作，非常新颖，高效稳定，同时具有低能耗低损耗，安全不伤产品的特点，整个装置主要由密封圈振动料仓、密封圈振动盘、堵头振动料仓、堵头振动盘、接料转盘、装配轮组件、平整轮、产品输送带、相机检测装置及料框组成，装配过程中采用装配轮与平整轮结构，利用接料转盘使堵头与密封圈有序的自动套入，经过平整后达到高效稳定的输出合格产品，是一种新型的管件堵头自动套密封圈装置。本发明的优点：设计新颖、构思合理，主要具有节能降耗和保障品质稳定及高效的功能，对环境依赖性极小、安装操作方便；特别适用于各类材质堵头套密封圈的领域。

Description

一种管件堵头自动套密封圈装置

【技术领域】

本发明涉及塑料管件组装配套堵头的生产技术领域，具体地说，是一种新型的管件堵头自动套密封圈非标生产模式。

【背景技术】

根据相关的统计和资料调查，目前塑料行业，市场对于管件个性化的要求越来越细化，其中市场中要求将管件与堵头在出厂前进行预组装，这样要求堵头上需要套装密封圈，目前市场技术和常规方法，基本上都是采用设备或装置将密封圈撑开然后在进行套装的方式，该模式不利于设备的长期稳定，过程损耗成本较高，同时不利于密封圈产品调试灵活性等缺点。

【发明内容】

本发明其特征在于其整个装配平整结构是模仿人工手指装配动作，非常新颖，高效稳定，同时具有低能耗低损耗，安全不伤产品的特点，提供一种管件堵头自动套密封圈装置。

本申请是通过以下的技术方案来实现：

一种管件堵头自动套密封圈装置，其包含密封圈振动料仓，密封圈振动盘，堵头振动料仓，堵头振动盘，装配轮组件，平整轮组件，接料转盘，相机检测装置，产品输送带，不合格品料框，合格品料框，密封圈和堵头；

密封圈振动料仓通过提升皮带与密封圈振动盘相连，使得密封圈提升至密封圈振动盘中，密封圈振动盘后面连接密封圈料槽，使密封圈滑至装配轮下方；堵头振动料仓通过提升皮带与堵头振动盘相连，使堵头提升至堵头振动盘中，堵头振动盘通过堵头料槽与接料转盘对接，将堵头输送至接料转盘卡槽中，装配轮与平整轮均安装在接料转盘外圈卡槽上方，然后接料转盘由电机控制匀速旋转，将堵头旋转至装配轮下方与密封圈进行初步装配，然后再旋转通过平整轮进行压实平整；产品输送带与接料转盘对接相连，让成品进入输送带；相机检测装置安装在产品输送带中部，用于检测产品是否合格；不合格品料框安装在相机检测对面，位于输送带下方；合格品料框放置在产品输送带尾端。

主要依靠非标振动盘分别将密封圈与堵头振动到装配轮与接料转盘入口，装配过程中采用装配轮与平整轮结构，利用接料转盘使堵头与密封圈有序的自动套入，经过平整后达到高效稳定的输出合格产品，是一种新型的管件堵头自动套密封圈装置。

本发明的优点：

设计新颖、构思合理，主要具有节能降耗和保障品质稳定及高效的功能，对环境依赖性极小、安装操作方便；特别适用于各类材质堵头套密封圈的领域。

【附图说明】

图1本发明装置主体结构示意图；

图2a装配结构示意图；

图2b平整结构示意图；

附图中的部件标号为：

1 是密封圈振动料仓，

2 为密封圈振动盘，

3 是堵头振动料仓，

4 是堵头振动盘，

5 是装配轮组件，

6 为平整轮组件，

7 是接料转盘，

8 是相机检测装置，

9 是产品输送带，

10 是不合格品料框，

11 为合格品料框，

12 为密封圈，

13 为堵头。

【具体实施方式】

以下提供本发明管件堵头自动套密封圈生产模式的具体实施方式。

实施例1

一种管件堵头自动套密封圈装置，其包含密封圈振动料仓，密封圈振动盘，堵头振动料仓，堵头振动盘，装配轮组件，平整轮组件，接料转盘，相机检测装置，产品输送带，不合格品料框，合格品料框，密封圈和堵头；

其中，密封圈振动料仓通过提升皮带与密封圈振动盘相连，使得密封圈提升至密封圈振动盘中，密封圈振动盘后面连接密封圈料槽，使密封圈滑至装配轮下方；堵头振动料仓通过提升皮带与堵头振动盘相连，使堵头提升至堵头振动盘中，堵头振动盘通过堵头料槽与接料转盘对接，将堵头输送至接料转盘卡槽中，装配轮与平整轮均安装在接料转盘外圈卡槽上方，然后接料转盘由电机控制匀速旋转，将堵头旋转至装配轮下方与密封圈进行初步装配，然后再旋转通过平整轮进行压实平整；产品输送带与接料转盘对接相连，让成品进入输送带；相机检测装置安装在产品输送带中部，用于检测产品是否合格；不合格品料框安装在相机检测对面，位于输送带下方；合格品料框放置在产品输送带尾端。

该发明装置在生产过程中的具体实施过程如下：本发明装置在通电后，进入正式的工作准备状态，工作人员将密封圈12、堵头13分别倒入密封圈振动料仓1与堵头振动料仓3中，启动后，密封圈12、堵头13分别提升至密封圈振动盘2与堵头振动盘4中进行振动输送，密封圈12输送至装配轮组件下，等待堵头13，当堵头13振动输送至接料转盘7中，接料转盘7匀速旋转将堵头13送入到装配轮组件5下，此时，堵头13会挂住密封圈12一起进入装配轮5下方，装配轮组件5会将密封圈12初步压入堵头13中，如图2所示，此时接料转盘通过旋转将初步组装好的密封圈12与堵头13输送至平整轮组件6下方通过(软性材质)，进行压实，到达合格组装的效果，然后接料转盘旋转将产品送入产品输送带9，产品通过相机检测装置8进行检测，不合格产品将自动剔除至不合格产品料框10中，合格产品进入合格品料框11中，这样就基本上完成了一个堵头自动套密封圈的组装生产过程。可以非常稳定的效果，节能降耗、调试灵活可靠，经济效益与社会效益非常大。

本发明是一种管件堵头自动套密封圈的生产模式，在生产调试中，其核心部件有三个，一为装配轮组件5，用于堵头与密封圈的初步组装；二是平整轮组件6，用于初步组装后的产品进行平整压实，到达合格效果；三是接料转盘7，用于匀速旋转输送堵头与组装后的产品，到达连续组装效果；

本发明的优点：设计新颖、构思合理，主要具有开机调试灵活，该非常实用于各类材质堵头自动套密封圈的生产模式，节能降耗，产品品质稳定的功能，同时结构简单、对环境依赖性极小、安装操作方便；

一种新型管件堵头自动套密封圈装置，其特征在于其整个装配平整结构是模仿人工手指装配动作，非常新颖，高效稳定，同时具有低能耗低损耗，安全不伤产品的特点。

所述的装配平整结构，利用振动盘将密封圈送入密封圈料槽后，通过接料转盘将堵头送入装配轮下进行初步组装，然后送入平整轮下进行平整压实，然后将成品送入输送带。

装设有相机检测及不良品剔除装置，用于不合格产品的控制，同时具有报警提示功能。

整个装置主要由密封圈振动料仓、密封圈振动盘、堵头振动料仓、堵头振动盘、接料转盘、装配轮组件、平整轮、产品输送带、相机检测装置及料框组成。

设计新颖、构思合理，主要具有节能降耗和保障品质稳定及高效的功能，对环境依赖性极小、安装操作方便；特别适用于各类材质堵头套密封圈的领域。

其装配轮、平整轮可采用多级装配与平整，其接料转盘输送成品可采用弹簧弹出或刮板形式等等，类似的形式均属于权利要求范围。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种管件堵头自动套密封圈装置，其包含密封圈振动料仓，密封圈振动盘，堵头振动料仓，堵头振动盘，装配轮组件，平整轮组件，接料转盘，相机检测装置，产品输送带，不合格品料框，合格品料框，密封圈和堵头；

密封圈振动料仓通过提升皮带与密封圈振动盘相连，使得密封圈提升至密封圈振动盘中，密封圈振动盘后面连接密封圈料槽，使密封圈滑至装配轮下方；堵头振动料仓通过提升皮带与堵头振动盘相连，使堵头提升至堵头振动盘中，堵头振动盘通过堵头料槽与接料转盘对接，将堵头输送至接料转盘卡槽中，装配轮与平整轮均安装在接料转盘外圈卡槽上方，然后接料转盘由电机控制匀速旋转，将堵头旋转至装配轮下方与密封圈进行初步装配，然后再旋转通过平整轮进行压实平整；产品输送带与接料转盘对接相连，让成品进入输送带；相机检测装置安装在产品输送带中部，用于检测产品是否合格；不合格品料框安装在相机检测对面，位于输送带下方；合格品料框放置在产品输送带尾端。