CN109482709B - 一种转塔冲裁模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转塔冲裁模具，包括作为加工平台的下侧底座，所述下侧底座内设置有用于放置加工平台装置的放置腔，所述下侧底座左侧设置有用于进行冲裁加工的冲裁加工装置，本发明设备结构简单，采用了硬性橡胶将工件支撑，使工件不会受到划伤，并且采用了高效的转塔式冲裁方式，实现了高效的冲裁过程，利用螺杆移动的方式，使螺杆带动相关部件实现模具对工件的高效冲裁，且在拆卸过程中，使用了较为方便的拆卸结构，使模具拆卸方便。
Description
技术领域
本发明涉及冲裁模具技术领域，具体是一种转塔冲裁模具。
背景技术
转塔式冲裁模具在进行工作时，在电动机驱动下，由相关的驱动部件带动模具向下移动完成成型的过程，在此过程中出现的问题是由于需要针对不同的工艺造型需要更换不同的模具，此时不得不将设备停机然后将机器中的模具拆卸掉进行更换，且拆卸过程较为繁琐，频繁的拆卸会影响模具的加工精度，在一些加工精度要求不高且尺寸要求较低的加工环境中尚未有成本较为低廉的设备来完成冲裁加工，这极大的提高了生产成本，使一些尺寸较为小的工件依然放在大型设备中进行加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种转塔冲裁模具，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种转塔冲裁模具，包括作为加工平台的下侧底座，所述下侧底座内设置有用于放置加工平台装置的放置腔，所述下侧底座左侧设置有用于进行冲裁加工的冲裁加工装置，从而利用加工平台装置将物料盛放，并利用冲裁加工装置进行加工。
进一步的技术方案，加工平台装置包括包括固设于所述放置腔下端壁的若干支撑座，所述支撑座上放设置有工件，所述支撑座上端面设置有将所述工件支撑的支撑组件，从而利用支撑组件将所述工件支撑。
进一步的技术方案，支撑组件包括固设于所述支撑座上端面的衬垫，所述衬垫采用分叉形结构设计，所述衬垫的材料为硬性橡胶，从而利用所述衬垫将所述工件支撑且不会划伤所述工件。
进一步的技术方案，冲裁加工装置包括与所述下侧底座固定的侧箱，所述侧箱内设置有用于产生动力来推动模具进行冲裁的动力组件，动力组件下方设置有利用转塔式的方式来更换不同的模具进行冲裁加工的转塔组件，从而利用动力组件与转塔组件，使所述工件完成冲裁加工。
进一步的技术方案，动力组件包括固设于所述侧箱内的传动腔，所述侧箱上端面固设有上侧壳体，所述上侧壳体内固设有动力腔，所述动力腔上下端壁之间固设有左右对称的导杆，所述导杆外表面滑动的设置有升降板，所述升降板下端面固设有外螺纹杆，所述外螺纹杆向下延伸，所述外螺纹杆下端面固设有进行推顶接触的冲裁结构，所述传动腔内设置有驱动所述推块上下移动完成冲裁的驱动结构，从而利用驱动结构驱动所述推块向下移动实现冲裁。
进一步的技术方案，冲裁结构包括与所述外螺纹杆下端面固定的推块，所述推块下端面设置有弧面，从而利用所述推块来推动下侧的转塔模具结构内相关结构进行移动实现冲裁加工。
进一步的技术方案，驱动结构包括固设于所述侧箱上端面的驱动电机，所述传动腔上端壁内连通设置有连接腔，所述驱动电机的输出轴穿过所述连接腔并伸入所述传动腔内，所述驱动电机的输出轴下端面固设有主动同步轮，所述传动腔上下端壁之间转动的设置有内螺纹柱，所述内螺纹柱外表面固设有从动同步轮，所述从动同步轮与所述主动同步轮通过同步带动力连接，所述外螺纹杆穿过所述内螺纹柱并与所述内螺纹柱螺纹配合连接，从而利用所述驱动电机驱动所述主动同步轮转动后使所述从动同步轮转动，使所述外螺纹杆上下移动后带动所述推块上下移动。
进一步的技术方案，转塔组件包括固设于所述侧箱内且开口朝下的内腔，所述内腔上端壁内固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴下端面固设有转动壳，所述转动壳与所述侧箱转动配合连接，所述转动壳下端面固设有竖杆，所述竖杆外侧设置有用于安装模具的转塔模具结构，所述内腔左右侧设置有位于所述侧箱内且将转塔模具结构进行安装装卡的装卡结构。
进一步的技术方案，转塔模具结构包括转块，所述转块与所述竖杆滑动配合连接，所述转块上端面设置有位于所述转块和转动壳之间的套筒，所述转块下方设置有与所述竖杆螺纹配合连接的锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述转块固设于所述竖杆外表面，所述转块内固设有若干环形设置且上下贯穿的装卡腔，所述装卡腔内装卡设置有上下对称的壳体，所述壳体与所述转块通过螺栓固定，所述壳体内固设有穿透腔，所述穿透腔之间连通设置有弹簧腔，所述弹簧腔内设置有推挤板，所述推挤板外表面设置有若干与所述弹簧腔相抵的滚珠，所述推挤板与所述弹簧腔下端壁之间弹性设置有弹簧，所述推挤板下端面固设有固杆，所述固杆下方设置有冲裁模具，所述固杆和冲裁模具通过左右对称设置的环块装卡配合连接，所述环块端面固设有固定块，所述固定块与所述固杆通过螺栓固定配合连接，从而利用所述推挤板向下移动，使所述冲裁模具将所述工件进行冲裁。
进一步的技术方案，装卡结构包括固设于所述侧箱下端面的箱体，所述箱体内固设有开口的开腔，所述开腔一侧连通设置有滑开腔，所述滑开腔一侧设置有位于所述箱体内且上下贯穿的穿腔，远离所述开腔的所述穿腔端壁内固设有转动电机，所述转动电机与所述穿腔端壁转动配合连接，所述穿腔内滑动的设置有滑块，所述滑块与所述转动电机的输出轴螺纹配合连接，所述滑块下端面固设有侧转块，所述开腔上下端壁之间固设有固轴，所述固轴外表面滑动的设置有上下对称的移动板，所述移动板与所述滑开腔滑动配合连接，所述移动板内转动的设置有摆动柄，所述摆动柄与所述侧转块转动配合连接，所述移动板内转动的设置有转动杆，所述转动杆与所述移动板转动配合连接，远离所述开腔的所述转动杆一侧设置有夹持块，所述夹持块内固设有内滑腔，所述内滑腔内滑动的设置有推板，靠近所述开腔的所述推板端面固设有连固杆，所述连固杆与所述固轴固定，所述转块左右端面内固设有开口且环形设置的环槽，所述环槽上下端壁内连通设置有上下对称且环形设置的滑槽，所述夹持块上下端面内固设有上下对称的滚珠，所述滚珠与所述滑槽装卡配合连接，从而利用所述转动电机控制所述移动板之间彼此移动，使所述夹持块将所述转块装卡固定或者脱离。
本发明的有益效果是：初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态。
当设备进行工作时，首先所述工件在外部空间的夹持设备的带动下在所述衬垫上端面进行高精度的平行移动，由于所述衬垫采用硬性橡胶制作，使所述衬垫支撑起所述工件后，使所述工件不会被划伤，此时需要进行冲裁加工，首先所述驱转电机工作后驱动所述转块转动，使所述转块内指定的所述冲裁模具位于所述推块下方，此时所述推挤板与所述推块处于相对状态，此时所述驱动电机工作后驱动所述主动同步轮转动，使所述主动同步轮带动所述从动同步轮和内螺纹柱转动，使所述外螺纹杆由于所述升降板与所述导杆滑动配合连接，使所述推块向下移动推动所述推挤板向下移动，使所述推挤板向下移动后将所述固杆推动向下移动，使所述冲裁模具对所述工件进行冲裁加工，在外部空间的夹持设备带动所述工件进行高精度的平行移动加上所述驱动电机驱动所述外螺纹杆反复上下移动，使所述工件被冲裁为指定的形状，在需要拆卸更换所述转块及冲裁模具时，所述转动电机首先工作后驱动所述滑块移动，使所述滑块带动所述侧转块进行移动，由于所述移动板与所述固轴的滑动配合连接，使所述夹持块朝向所述转动电机方向移动，此时所述滚珠脱离与所述滑槽的相抵，此时旋动所述竖杆外表面的所述锁紧螺母，将所述转块拆卸后，将所述套筒也取下，此时松掉所述壳体内的螺栓，更换所述推挤板，同时若需要更换所述冲裁模具时，松掉所述固定块与所述固杆之间的螺栓，更换不同的所述冲裁模具即可，由于上述装置、组件和结构，实现了完整的冲裁过程，使模具能对尺寸较小的工件进行高效的加工，从而实现了工件高效的冲裁。
本发明设备结构简单，采用了硬性橡胶将工件支撑，使工件不会受到划伤，并且采用了高效的转塔式冲裁方式，实现了高效的冲裁过程，利用螺杆移动的方式，使螺杆带动相关部件实现模具对工件的高效冲裁，且在拆卸过程中，使用了较为方便的拆卸结构，使模具拆卸方便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种转塔冲裁模具内部整体结构示意图；
图2为图1中壳体的A方向示意图；
图3为图1中环块的B方向示意图；
图4为图1中转块的C方向放大示意图；
图中，放置腔101、固定块102、支撑座103、工件104、衬垫105、冲裁模具107、环块108、转块109、锁紧螺母110、竖杆111、下侧底座112、弹簧腔113、推挤板114、滚珠115、装卡腔116、壳体117、内腔119、穿透腔120、推块121、从动同步轮122、内螺纹柱123、动力腔124、升降板125、导杆126、上侧壳体127、外螺纹杆128、驱动电机129、连接腔130、主动同步轮131、驱转电机132、侧箱133、转动壳134、套筒135、固杆136、传动腔137、内滑腔301、环槽302、夹持块303、滚珠304、滑槽305、推板306、连固杆307、移动板308、滑开腔309、摆动柄310、侧转块311、转动电机312、穿腔313、滑块314、固轴315、转动杆316、开腔318、箱体319。
具体实施方式
如图1-图4所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种转塔冲裁模具，包括作为加工平台的下侧底座112，所述下侧底座112内设置有用于放置加工平台装置的放置腔101，所述下侧底座112左侧设置有用于进行冲裁加工的冲裁加工装置，从而利用加工平台装置将物料盛放，并利用冲裁加工装置进行加工。
有益地，其中，加工平台装置包括包括固设于所述放置腔101下端壁的若干支撑座103，所述支撑座103上放设置有工件104，所述支撑座103上端面设置有将所述工件104支撑的支撑组件，从而利用支撑组件将所述工件104支撑。
有益地，其中，支撑组件包括固设于所述支撑座103上端面的衬垫105，所述衬垫105采用分叉形结构设计，所述衬垫105的材料为硬性橡胶，从而利用所述衬垫105将所述工件104支撑且不会划伤所述工件104。
有益地，其中，冲裁加工装置包括与所述下侧底座112固定的侧箱133，所述侧箱133内设置有用于产生动力来推动模具进行冲裁的动力组件，动力组件下方设置有利用转塔式的方式来更换不同的模具进行冲裁加工的转塔组件，从而利用动力组件与转塔组件，使所述工件104完成冲裁加工。
有益地，其中，动力组件包括固设于所述侧箱133内的传动腔137，所述侧箱133上端面固设有上侧壳体127，所述上侧壳体127内固设有动力腔124，所述动力腔124上下端壁之间固设有左右对称的导杆126，所述导杆126外表面滑动的设置有升降板125，所述升降板125下端面固设有外螺纹杆128，所述外螺纹杆128向下延伸，所述外螺纹杆128下端面固设有进行推顶接触的冲裁结构，所述传动腔137内设置有驱动所述推块121上下移动完成冲裁的驱动结构，从而利用驱动结构驱动所述推块121向下移动实现冲裁。
有益地，其中，冲裁结构包括与所述外螺纹杆128下端面固定的推块121，所述推块121下端面设置有弧面，从而利用所述推块121来推动下侧的转塔模具结构内相关结构进行移动实现冲裁加工。
有益地，其中，驱动结构包括固设于所述侧箱133上端面的驱动电机129，所述传动腔137上端壁内连通设置有连接腔130，所述驱动电机129的输出轴穿过所述连接腔130并伸入所述传动腔137内，所述驱动电机129的输出轴下端面固设有主动同步轮131，所述传动腔137上下端壁之间转动的设置有内螺纹柱123，所述内螺纹柱123外表面固设有从动同步轮122，所述从动同步轮122与所述主动同步轮131通过同步带动力连接，所述外螺纹杆128穿过所述内螺纹柱123并与所述内螺纹柱123螺纹配合连接，从而利用所述驱动电机129驱动所述主动同步轮131转动后使所述从动同步轮122转动，使所述外螺纹杆128上下移动后带动所述推块121上下移动。
有益地，其中，转塔组件包括固设于所述侧箱133内且开口朝下的内腔119，所述内腔119上端壁内固设有驱转电机132，所述驱转电机132的输出轴下端面固设有转动壳134，所述转动壳134与所述侧箱133转动配合连接，所述转动壳134下端面固设有竖杆111，所述竖杆111外侧设置有用于安装模具的转塔模具结构，所述内腔119左右侧设置有位于所述侧箱133内且将转塔模具结构进行安装装卡的装卡结构。
有益地，其中，转塔模具结构包括转块109，所述转块109与所述竖杆111滑动配合连接，所述转块109上端面设置有位于所述转块109和转动壳134之间的套筒135，所述转块109下方设置有与所述竖杆111螺纹配合连接的锁紧螺母110，所述锁紧螺母110将所述转块109固设于所述竖杆111外表面，所述转块109内固设有若干环形设置且上下贯穿的装卡腔116，所述装卡腔116内装卡设置有上下对称的壳体117，所述壳体117与所述转块109通过螺栓固定，所述壳体117内固设有穿透腔120，所述穿透腔120之间连通设置有弹簧腔113，所述弹簧腔113内设置有推挤板114，所述推挤板114外表面设置有若干与所述弹簧腔113相抵的滚珠115，所述推挤板114与所述弹簧腔113下端壁之间弹性设置有弹簧，所述推挤板114下端面固设有固杆136，所述固杆136下方设置有冲裁模具107，所述固杆136和冲裁模具107通过左右对称设置的环块108装卡配合连接，所述环块108端面固设有固定块102，所述固定块102与所述固杆136通过螺栓固定配合连接，从而利用所述推挤板114向下移动，使所述冲裁模具107将所述工件104进行冲裁。
有益地，其中，装卡结构包括固设于所述侧箱133下端面的箱体319，所述箱体319内固设有开口的开腔318，所述开腔318一侧连通设置有滑开腔309，所述滑开腔309一侧设置有位于所述箱体319内且上下贯穿的穿腔313，远离所述开腔318的所述穿腔313端壁内固设有转动电机312，所述转动电机312与所述穿腔313端壁转动配合连接，所述穿腔313内滑动的设置有滑块314，所述滑块314与所述转动电机312的输出轴螺纹配合连接，所述滑块314下端面固设有侧转块311，所述开腔318上下端壁之间固设有固轴315，所述固轴315外表面滑动的设置有上下对称的移动板308，所述移动板308与所述滑开腔309滑动配合连接，所述移动板308内转动的设置有摆动柄310，所述摆动柄310与所述侧转块311转动配合连接，所述移动板308内转动的设置有转动杆316，所述转动杆316与所述移动板308转动配合连接，远离所述开腔318的所述转动杆316一侧设置有夹持块303，所述夹持块303内固设有内滑腔301，所述内滑腔301内滑动的设置有推板306，靠近所述开腔318的所述推板306端面固设有连固杆307，所述连固杆307与所述固轴315固定，所述转块109左右端面内固设有开口且环形设置的环槽302，所述环槽302上下端壁内连通设置有上下对称且环形设置的滑槽305，所述夹持块303上下端面内固设有上下对称的滚珠304，所述滚珠304与所述滑槽305装卡配合连接，从而利用所述转动电机312控制所述移动板308之间彼此移动，使所述夹持块303将所述转块109装卡固定或者脱离。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态。
当设备进行工作时，首先所述工件104在外部空间的夹持设备的带动下在所述衬垫105上端面进行高精度的平行移动，由于所述衬垫105采用硬性橡胶制作，使所述衬垫105支撑起所述工件104后，使所述工件104不会被划伤，此时需要进行冲裁加工，首先所述驱转电机132工作后驱动所述转块109转动，使所述转块109内指定的所述冲裁模具107位于所述推块121下方，此时所述推挤板114与所述推块121处于相对状态，此时所述驱动电机129工作后驱动所述主动同步轮131转动，使所述主动同步轮131带动所述从动同步轮122和内螺纹柱123转动，使所述外螺纹杆128由于所述升降板125与所述导杆126滑动配合连接，使所述推块121向下移动推动所述推挤板114向下移动，使所述推挤板114向下移动后将所述固杆136推动向下移动，使所述冲裁模具107对所述工件104进行冲裁加工，在外部空间的夹持设备带动所述工件104进行高精度的平行移动加上所述驱动电机129驱动所述外螺纹杆128反复上下移动，使所述工件104被冲裁为指定的形状，在需要拆卸更换所述转块109及冲裁模具107时，所述转动电机312首先工作后驱动所述滑块314移动，使所述滑块314带动所述侧转块311进行移动，由于所述移动板308与所述固轴315的滑动配合连接，使所述夹持块303朝向所述转动电机312方向移动，此时所述滚珠304脱离与所述滑槽305的相抵，此时旋动所述竖杆111外表面的所述锁紧螺母110，将所述转块109拆卸后，将所述套筒135也取下，此时松掉所述壳体117内的螺栓，更换所述推挤板114，同时若需要更换所述冲裁模具107时，松掉所述固定块102与所述固杆136之间的螺栓，更换不同的所述冲裁模具107即可，由于上述装置、组件和结构，实现了完整的冲裁过程，使模具能对尺寸较小的工件进行高效的加工，从而实现了工件高效的冲裁。
本发明的有益效果是：初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态。
当设备进行工作时，首先所述工件在外部空间的夹持设备的带动下在所述衬垫上端面进行高精度的平行移动，由于所述衬垫采用硬性橡胶制作，使所述衬垫支撑起所述工件后，使所述工件不会被划伤，此时需要进行冲裁加工，首先所述驱转电机工作后驱动所述转块转动，使所述转块内指定的所述冲裁模具位于所述推块下方，此时所述推挤板与所述推块处于相对状态，此时所述驱动电机工作后驱动所述主动同步轮转动，使所述主动同步轮带动所述从动同步轮和内螺纹柱转动，使所述外螺纹杆由于所述升降板与所述导杆滑动配合连接，使所述推块向下移动推动所述推挤板向下移动，使所述推挤板向下移动后将所述固杆推动向下移动，使所述冲裁模具对所述工件进行冲裁加工，在外部空间的夹持设备带动所述工件进行高精度的平行移动加上所述驱动电机驱动所述外螺纹杆反复上下移动，使所述工件被冲裁为指定的形状，在需要拆卸更换所述转块及冲裁模具时，所述转动电机首先工作后驱动所述滑块移动，使所述滑块带动所述侧转块进行移动，由于所述移动板与所述固轴的滑动配合连接，使所述夹持块朝向所述转动电机方向移动，此时所述滚珠脱离与所述滑槽的相抵，此时旋动所述竖杆外表面的所述锁紧螺母，将所述转块拆卸后，将所述套筒也取下，此时松掉所述壳体内的螺栓，更换所述推挤板，同时若需要更换所述冲裁模具时，松掉所述固定块与所述固杆之间的螺栓，更换不同的所述冲裁模具即可，由于上述装置、组件和结构，实现了完整的冲裁过程，使模具能对尺寸较小的工件进行高效的加工，从而实现了工件高效的冲裁。
本发明设备结构简单，采用了硬性橡胶将工件支撑，使工件不会受到划伤，并且采用了高效的转塔式冲裁方式，实现了高效的冲裁过程，利用螺杆移动的方式，使螺杆带动相关部件实现模具对工件的高效冲裁，且在拆卸过程中，使用了较为方便的拆卸结构，使模具拆卸方便。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种转塔冲裁模具，包括作为加工平台的下侧底座，所述下侧底座内设置有用于放置加工平台装置的放置腔，所述下侧底座左侧设置有用于进行冲裁加工的冲裁加工装置；其特征在于：加工平台装置包括包括固设于所述放置腔下端壁的若干支撑座，所述支撑座上放设置有工件，所述支撑座上端面设置有将所述工件支撑的支撑组件；支撑组件包括固设于所述支撑座上端面的衬垫，所述衬垫采用分叉形结构设计，所述衬垫的材料为硬性橡胶；冲裁加工装置包括与所述下侧底座固定的侧箱，所述侧箱内设置有用于产生动力来推动模具进行冲裁的动力组件，动力组件下方设置有利用转塔式的方式来更换不同的模具进行冲裁加工的转塔组件；转塔组件包括固设于所述侧箱内且开口朝下的内腔，所述内腔上端壁内固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴下端面固设有转动壳，所述转动壳与所述侧箱转动配合连接，所述转动壳下端面固设有竖杆，所述竖杆外侧设置有用于安装模具的转塔模具结构，所述内腔左右侧设置有位于所述侧箱内且将转塔模具结构进行安装装卡的装卡结构；转塔模具结构包括转块，所述转块与所述竖杆滑动配合连接，所述转块上端面设置有位于所述转块和转动壳之间的套筒，所述转块下方设置有与所述竖杆螺纹配合连接的锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述转块固设于所述竖杆外表面，所述转块内固设有若干环形设置且上下贯穿的装卡腔，所述装卡腔内装卡设置有上下对称的壳体，所述壳体与所述转块通过螺栓固定，所述壳体内固设有穿透腔，所述穿透腔之间连通设置有弹簧腔，所述弹簧腔内设置有推挤板，所述推挤板外表面设置有若干与所述弹簧腔相抵的滚珠，所述推挤板与所述弹簧腔下端壁之间弹性设置有弹簧，所述推挤板下端面固设有固杆，所述固杆下方设置有冲裁模具，所述固杆和冲裁模具通过左右对称设置的环块装卡配合连接，所述环块端面固设有固定块，所述固定块与所述固杆通过螺栓固定配合连接；装卡结构包括固设于所述侧箱下端面的箱体，所述箱体内固设有开口的开腔，所述开腔一侧连通设置有滑开腔，所述滑开腔一侧设置有位于所述箱体内且上下贯穿的穿腔，远离所述开腔的所述穿腔端壁内固设有转动电机，所述转动电机与所述穿腔端壁转动配合连接，所述穿腔内滑动的设置有滑块，所述滑块与所述转动电机的输出轴螺纹配合连接，所述滑块下端面固设有侧转块，所述开腔上下端壁之间固设有固轴，所述固轴外表面滑动的设置有上下对称的移动板，所述移动板与所述滑开腔滑动配合连接，所述移动板内转动的设置有摆动柄，所述摆动柄与所述侧转块转动配合连接，所述移动板内转动的设置有转动杆，所述转动杆与所述移动板转动配合连接，远离所述开腔的所述转动杆一侧设置有夹持块，所述夹持块内固设有内滑腔，所述内滑腔内滑动的设置有推板，靠近所述开腔的所述推板端面固设有连固杆，所述连固杆与所述固轴固定，所述转块左右端面内固设有开口且环形设置的环槽，所述环槽上下端壁内连通设置有上下对称且环形设置的滑槽，所述夹持块上下端面内固设有上下对称的滚珠，所述滚珠与所述滑槽装卡配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种转塔冲裁模具，其特征在于：动力组件包括固设于所述侧箱内的传动腔，所述侧箱上端面固设有上侧壳体，所述上侧壳体内固设有动力腔，所述动力腔上下端壁之间固设有左右对称的导杆，所述导杆外表面滑动的设置有升降板，所述升降板下端面固设有外螺纹杆，所述外螺纹杆向下延伸，所述外螺纹杆下端面固设有进行推顶接触的冲裁结构，冲裁结构包括与所述外螺纹杆下端面固定的推块，所述推块下端面设置有弧面，所述传动腔内设置有驱动所述推块上下移动完成冲裁的驱动结构。
3.根据权利要求2所述的一种转塔冲裁模具，其特征在于：驱动结构包括固设于所述侧箱上端面的驱动电机，所述传动腔上端壁内连通设置有连接腔，所述驱动电机的输出轴穿过所述连接腔并伸入所述传动腔内，所述驱动电机的输出轴下端面固设有主动同步轮，所述传动腔上下端壁之间转动的设置有内螺纹柱，所述内螺纹柱外表面固设有从动同步轮，所述从动同步轮与所述主动同步轮通过同步带动力连接，所述外螺纹杆穿过所述内螺纹柱并与所述内螺纹柱螺纹配合连接。
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