CN109482487B - 一种羽绒加工筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种羽绒加工筛分装置，包括外壳、进料口、筛分室和电机，外壳的内部底端靠近边缘处固定连接有进料口，外壳的顶端开口设置有进料口，外壳的内部固定连接有筛分室；筛分室包括筛分叶、受力叶、风槽、转轴、套接环、转动环、弹簧和限位槽，电机包括离心扇叶和辅助扇叶。通过该装置设置有的筛分室能够通过其离心力将其较大的羽绒甩落出去，进行羽绒的筛分。

Description

一种羽绒加工筛分装置

技术领域

本发明涉及羽绒加工技术领域，更具体的说，涉及一种羽绒加工筛分装置。

背景技术

羽绒加工时指对绒毛进行一些的加工程序，使得羽毛变得更加的干燥和柔软，使得不同的绒毛能够运用在不同的地方，现在多用于在服饰和毛绒玩家和家具中，而且其中的筛分步骤是通过将其不同大小的羽绒筛分开来，而羽绒中会有一些带有翅根且较为完整的羽毛，因为其这种羽毛的翅根带有一定的重量和硬度使得能够运用的范围有一定的局限，需要需要对其进行全面的分离开来，让其能够用在不同的领域，但现有的筛分工作是否的麻烦和复杂，而且在起来会羽绒会混杂纠缠在一起通过机械会让其不会轻易的分离开来，使得其筛分的不全面。

在进行筛分的时候因为其羽绒在进行筛分的时候其中会存有带有翅根的羽毛，因为其带有翅根羽毛的使用局限性让其需要进行全面的分离，使得其在进行筛分的时候不方便进行分类，使得羽绒的筛分不彻底。

发明内容

本发明旨在于解决羽绒筛分器在筛分的时候工序十分的复杂和麻烦，而且现有的羽绒容易混杂和纠缠在一起使得其筛分不彻底的技术问题。

本发明羽绒加工筛分装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种羽绒加工筛分装置，包括外壳、进料口、筛分室和电机，所述外壳的内部底端靠近边缘处固定连接有进料口，所述外壳的顶端开口设置有进料口，所述外壳的内部固定连接有筛分室；

所述筛分室包括筛分叶、受力叶、风槽、转轴、套接环、转动环、弹簧和限位槽，所述筛分叶通过转轴嵌入设置于筛分室的周围，所述受力叶固定连接于筛分叶的前端，所述风槽固定连接于受力叶的前端一侧，所述套接环嵌入设置于转轴的两端，所述转动环固定连接于转轴的外壁靠近上下两端，所述弹簧嵌入设置于套接环与限位槽之间，所述限位槽固定连接于转动环的一侧；

所述电机包括离心扇叶和辅助扇叶，所述离心扇叶动力连接于电机的顶端，所述辅助扇叶动力连接于离心扇叶的下方。

进一步的优选方案：所述筛分口为呈环形状设置于外壳的内壁的周围，且筛分口的宽度与外壳和筛分室之间空隙间隔一致，同时筛分口为表面设置有若干直径较大的圆形孔洞设置。

进一步的优选方案：所述筛分叶的表面带有一定的弯曲，且每个筛分叶弯曲的弧度衔接一起为直径比外壳直径小的圆柱体。

进一步的优选方案：所述风槽为受力叶前端向前凸起弯曲的凸块，且凸块的弯曲为向风槽的一侧内部凹陷弯曲。

进一步的优选方案：所述套接环为直径比转轴较大的中空圆环，且套接环的中空部分与转动环的直径相契合，同时套接环的一侧开口设置有开口。

进一步的优选方案：所述弹簧的一端连接于套接环开口的一侧表面，且另一端固定连接于限位槽的一侧表面。

进一步的优选方案：所述限位槽的长宽与套接环的截面一致。

进一步的优选方案：所述离心扇叶为四片扇叶均匀的环形排列而且，且辅助扇叶的扇叶位置与离心扇叶的扇叶位置相互错开。

有益效果：

(1)该种羽绒加工筛分装置设置有筛分室，通过其筛分叶前端的风槽在被风吹的时候能够将其风力向一侧集中吹动，使得其筛分叶受到气流风力的带动其转轴开始转动，使得筛分室的内部打开缝隙，让带有翅根的羽毛因为重量被甩落在筛分室的内壁上，通过筛分室内壁的缝隙将其羽毛筛分出去。

(2)然后通过其电机上离心扇叶的转动使得其筛分室内产生较大的旋转气流，然后通过其旋转的气流产生的离心力将其带有翅根的羽毛甩落到筛分室的边缘，而且通过其风扇产生的气流能够让其羽绒能够充分的分散开来，让其筛分的更加的彻底。

(3)通过套接环开口处的弹簧，让其转轴在进行转动的时候能够同时拉扯弹簧进行延伸，当筛分叶没有受力的时候就会因为弹簧的弹性将其拉回，使得其筛分叶能够进行复位重新将其筛分室的内壁关闭起来。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体解刨结构示意图。

图3为本发明筛分室的刨面结构示意图。

图4为本发明筛分叶的整体结构示意图。

图5为本发明转轴的整体结构示意图。

图6为本发明图5中A处的放大结构示意图。

图1-6中：外壳1、筛分口101、进料口2、筛分室3、筛分叶 301、受力叶3011、风槽3012、转轴302、套接环2021、转动环3022、弹簧3023、限位槽3024、电机4、离心扇叶401、辅助扇叶402。

具体实施方式

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种羽绒加工筛分装置，包括外壳1、进料口2、筛分室3和电机4，外壳1的内部底端靠近边缘处固定连接有进料口2，外壳1的顶端开口设置有进料口2，外壳1的内部固定连接有筛分室3；

筛分室3包括筛分叶301、受力叶3011、风槽3012、转轴 302、套接环3021、转动环3022、弹簧3023和限位槽3024，筛分叶301通过转轴302嵌入设置于筛分室3的周围，受力叶3011 固定连接于筛分叶301的前端，风槽3012固定连接于受力叶3011 的前端一侧，套接环3021嵌入设置于转轴302的两端，转动环 3022固定连接于转轴302的外壁靠近上下两端，弹簧3023嵌入设置于套接环3021与限位槽3024之间，限位槽3024固定连接于转动环3022的一侧；

电机4包括离心扇叶401和辅助扇叶402，离心扇叶401动力连接于电机4的顶端，辅助扇叶402动力连接于离心扇叶401 的下方。

其中，筛分口101为呈环形状设置于外壳1的内壁的周围，且筛分口101的宽度与外壳1和筛分室3之间空隙间隔一致，同时筛分口101为表面设置有若干直径较大的圆形孔洞设置，通过筛分口101能够在羽绒被筛入出来的时候能够通过其圆形的开口将其落下收集。

其中，筛分叶301的表面带有一定的弯曲，且每个筛分叶 301弯曲的弧度衔接一起为直径比外壳1直径小的圆柱体，通过其筛分叶301在受到风力的吹动的时候能够向一侧转动，使得其筛分室3的内壁能够打开其缝隙使得其羽绒能够从缝隙处筛分出去。

其中，风槽3012为受力叶3011前端向前凸起弯曲的凸块，且凸块的弯曲为向风槽3012的一侧内部凹陷弯曲，通过风槽 3012的弯曲弧度能够让其风在吹在弧度处的时候能够将其风更加方便的引向到筛分叶301前端的受力叶3011上，让其能够更加的轻易的受到风力的影响从而打开筛分叶301形成缝隙。

其中，套接环3021为直径比转轴302较大的中空圆环，且套接环3021的中空部分与转动环3022的直径相契合，同时套接环3021的一侧开口设置有开口，通过套接环3021能够让其转轴稳定的连接在外壳1的内部。

其中，弹簧3023的一端连接于套接环3021开口的一侧表面，且另一端固定连接于限位槽3024的一侧表面，通过其弹簧3023 能够让转轴302转动的时候会将其弹簧3023拉扯出，然后在拉扯的力消失的时候会重新将其转轴302转动复位，使得筛分叶 301能够重新的拼合衔接在一起。

其中，限位槽3024的长宽与套接环3021的截面一致，通过限位槽3024让其转轴302转动角度过大的时候会抵住套接环 3021开口的一侧，防止转轴302转动的角度太大，让其筛分叶 301只会打开一道缝隙。

其中，离心扇叶401为四片扇叶均匀的环形排列而且，且辅助扇叶402的扇叶位置与离心扇叶401的扇叶位置相互错开，通过打开电机让其离心扇叶401开始进行旋转转动，然后辅助扇叶 402也会开始进行同时的转动，然后在其筛分室3产生风力，然后通过其风力在其筛分室3的内部产生离心力，通过离心力能够将其较大的羽毛向边缘甩出，然后通过其风力将其筛分叶301进行转动让其筛分叶301之间产生缝隙使得较大的羽毛会通过其缝隙将其甩落出去。

工作原理：

首先将其羽绒从进料口2投入到外壳1的内部，然后打开其电机4使得离心扇叶401和辅助扇叶402开始进行旋转，使得外壳1的内部产生旋转的气流将内部的羽绒吹起散开来，然后气流会吹到筛分叶301上的风槽3012上，通过风槽3012的弧度将气流引到受力叶3011上，使得受力叶3011受力能够向一侧移动，让其筛分叶301进行转动在筛分室3的内壁打开一道缝隙，然后因为其旋转气流离心力的作用羽绒中带有翅根的羽毛会因为其重量较大被甩在筛分室3的内壁上，然后通过筛分室3的缝隙让带有翅根羽毛从中缝隙中漏出，在通过外壳1中的筛分口101落下进行收集，而较轻的羽绒因为没有带有翅根使得本身重量较轻让其不会向边缘甩去只会在中心旋转，同时在筛分叶301的旋转是通过转轴302来带动的，在转到转动的时候会带动限位槽3024 同时在套接环2021前端的开口处进行旋转，而在限位槽3024移动的时候会拉扯弹簧3023进行延伸，当筛分叶301停止受力的时候通过弹簧3023的弹性将其拉回使得筛分叶301复位将其筛分室3重新闭合起来。

Claims (3)

1.一种羽绒加工筛分装置，包括外壳(1)、进料口(2)、筛分室(3)和电机(4)，其特征在于：所述外壳(1)的内部底端靠近边缘处固定连接有进料口(2)，所述外壳(1)的顶端开口设置有进料口(2)，所述外壳(1)的内部固定连接有筛分室(3)；所述筛分室(3)包括筛分叶(301)、受力叶(3011)、风槽(3012)、转轴(302)、套接环(3021)、转动环(3022)、弹簧(3023)和限位槽(3024)，所述筛分叶(301)通过转轴(302)嵌入设置于筛分室(3)的周围，所述受力叶(3011)固定连接于筛分叶(301)的前端，所述风槽(3012)固定连接于受力叶(3011)的前端一侧，所述套接环(3021)嵌入设置于转轴(302)的两端，所述转动环(3022)固定连接于转轴(302)的外壁靠近上下两端，所述弹簧(3023)嵌入设置于套接环(3021)与限位槽(3024)之间，所述限位槽(3024)固定连接于转动环(3022)的一侧；所述电机(4)包括离心扇叶(401)和辅助扇叶(402)，所述离心扇叶(401)动力连接于电机(4)的顶端，所述辅助扇叶(402)动力连接于离心扇叶(401)的下方；

筛分口(101)为呈环形状设置于外壳(1)的内壁的周围，且筛分口(101)的宽度与外壳(1)和筛分室(3)之间空隙间隔一致，同时筛分口(101)为表面设置有若干的圆形孔洞设置，通过筛分口（101）在羽绒被筛入出来的时候通过其圆形的开口将其落下收集；

所述筛分叶(301)的表面带有一定的弯曲，且每个筛分叶(301)弯曲的弧度衔接一起为直径比外壳(1)直径小的圆柱体；

所述风槽(3012)为受力叶(3011)前端向前凸起弯曲的凸块，且凸块的弯曲为向风槽(3012)的一侧内部凹陷弯曲；

所述套接环(3021)为直径比转轴(302)较大的中空圆环，且套接环(3021)的中空部分与转动环(3022)的直径相契合，同时套接环(3021)的一侧开口设置有开口；

所述弹簧(3023)的一端连接于套接环(3021)开口的一侧表面，且另一端固定连接于限位槽(3024)的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的羽绒加工筛分装置，其特征在于：所述限位槽(3024)的长宽与套接环(3021)的截面一致。

3.根据权利要求1所述的羽绒加工筛分装置，其特征在于：所述离心扇叶(401)为四片扇叶均匀的环形排列而且，且辅助扇叶(402)的扇叶位置与离心扇叶(401)的扇叶位置相互错开。