CN109482332A - 一种煤炭工程用的重介质旋流器装置 - Google Patents

一种煤炭工程用的重介质旋流器装置 Download PDF

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    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/32—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
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Abstract

本发明提供一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，包括:第一重介质旋流器和第二垂直焊接管口；所述第一重介质旋流器的所述原煤入口的入口端焊接有法兰；所述第一重介质旋流器的所述原煤入口部位设置有一根所述原煤入料管；故当六片所述橡胶防尘片处于普通状态下相互之间紧密相贴时，六片所述橡胶防尘片密封所述原煤入料管的入口端。本发明原煤入料管的入口端的内端呈环形阵列状共固定连接有六片橡胶防尘片，当六片橡胶防尘片处于普通状态下相互之间紧密相贴时，六片橡胶防尘片密封原煤入料管的入口端，故在日常不使用状态下，通过本发明六片橡胶防尘片的设置，可有效的隔绝外界灰尘及异物经由原煤入料管进入到第一重介质旋流器内。

Description

一种煤炭工程用的重介质旋流器装置
技术领域
本发明属于煤炭工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种煤炭工程用的重介质旋流器装置。
背景技术
在对煤炭进行洗选时，重介质旋流器是不可或缺的设备之一，主要使用单一密度的重悬浮液将原煤分离成精煤、中煤、矸石。
用于煤炭洗选的重介质旋流器在不使用时，因原煤入口部位位置较高，不易放置物体进行遮挡，故外界的灰尘及异物极易从该原煤入口部位进入到重介质旋流器内，亦有可能影响重介质旋流器的工作；重介质旋流器洗选时，密度较大的中煤和矸石混合物在进入到第二重介质旋流器内进行中煤与矸石混合物清选时，垂直下落进入的中煤和矸石混合物对第二重介质旋流器内部冲击磨损较大，且矸石混合物在第二重介质旋流器内部循环清选次数较多，加重了其对第二重介质旋流器内部磨损程度。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，以解决用于煤炭洗选的重介质旋流器在不使用时，因原煤入口部位位置较高，不易放置物体进行遮挡，故外界的灰尘及异物极易从该原煤入口部位进入到重介质旋流器内，亦有可能影响重介质旋流器的工作；重介质旋流器洗选时，密度较大的中煤和矸石混合物在进入到第二重介质旋流器内进行中煤与矸石混合物清选时，垂直下落进入的中煤和矸石混合物对第二重介质旋流器内部冲击磨损较大，且矸石混合物在第二重介质旋流器内部循环清选次数较多，加重了其对第二重介质旋流器内部磨损程度的问题。
本发明一种煤炭工程用的重介质旋流器装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，包括第一重介质旋流器、原煤入口、中煤和矸石混合物排出口、第一垂直焊接管口、原煤入料管、橡胶防尘片、连通管、固定钢板、安装孔、无轴螺旋叶片、小型振动电机、第二重介质旋流器、中煤和矸石混合物入口和第二垂直焊接管口；所述第一重介质旋流器的所述原煤入口的入口端焊接有法兰；所述第一重介质旋流器的所述原煤入口部位设置有一根所述原煤入料管；所述原煤入料管的入口端及出口端部位均焊接有法兰；所述原煤入料管的出口端与所述原煤入口的入口端法兰连接；所述原煤入料管的入口端的内端呈环形阵列状共固定连接有六片所述橡胶防尘片；六片所述橡胶防尘片均为六分之一圆的扇形结构，其弧形面与所述原煤入料管的入口端的内端固定连接；六片所述橡胶防尘片中的每相邻两片所述橡胶防尘片之间紧密相贴，且六片所述橡胶防尘片共同组成圆的直径与所述原煤入料管内端截面直径相一致，故当六片所述橡胶防尘片处于普通状态下相互之间紧密相贴时，六片所述橡胶防尘片密封所述原煤入料管的入口端。
进一步的，六片所述橡胶防尘片的厚度均为五毫米，且六片所述橡胶防尘片顶端面均低于所述原煤入料管的入口端的端面一厘米；
进一步的，所述第一重介质旋流器的所述中煤和矸石混合物排出口出口端焊接有所述第一垂直焊接管口；所述第一垂直焊接管口的底端面与横向水平面相平行，且所述第一垂直焊接管口的底端部位焊接有法兰；
进一步的，所述第一垂直焊接管口处设置有一根所述连通管；所述连通管的顶端及底端均焊接有法兰；所述连通管顶端与所述第一垂直焊接管口底端法兰连接；
进一步的，所述连通管外周面焊接有一块所述固定钢板，且所述固定钢板上开设有四处所述安装孔；所述固定钢板的四处所述安装孔部位共同安装有一个所述小型振动电机；
进一步的，所述连通管内端面焊接有所述无轴螺旋叶片，且所述无轴螺旋叶片的螺距与所述连通管内端直径相一致；
进一步的，所述第二重介质旋流器的所述中煤和矸石混合物入口部位焊接有所述第二垂直焊接管口；所述第二垂直焊接管口顶端面与横向水平面相平行，且所述第二垂直焊接管口顶端部位焊接有法兰；所述第二垂直焊接管口顶端与连通管底端法兰连接；
进一步的，所述第一重介质旋流器与所述第二重介质旋流器之间呈倾斜方式安装，且所述第二重介质旋流器与横向水平面呈倾斜方式安装放置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明原煤入料管的入口端的内端呈环形阵列状共固定连接有六片橡胶防尘片，当六片橡胶防尘片处于普通状态下相互之间紧密相贴时，六片橡胶防尘片密封原煤入料管的入口端，故在日常不使用状态下，通过本发明六片橡胶防尘片的设置，可有效的隔绝外界灰尘及异物经由原煤入料管进入到第一重介质旋流器内，进一步的，六片橡胶防尘片的厚度均为五毫米，且六片橡胶防尘片顶端面均低于原煤入料管的入口端的端面一厘米，故在使用状态下原煤进入时，六片橡胶防尘片将相互分离，其不会影响到原煤进入操作。
本发明连通管内端面焊接有无轴螺旋叶片，利于密度大的中煤和矸石混合物从第一重介质旋流器的中煤和矸石混合物排出口排出时，可沿连通管内端的无轴螺旋叶片螺旋滑动最终进入到第二重介质旋流器内，通过该无轴螺旋叶片减缓中煤和矸石混合物下落至第二重介质旋流器内的冲击力，以降低第二重介质旋流器内部磨损程度，进一步，无轴螺旋叶片的螺距与连通管内端直径相一致，且连通管外周面所焊接的固定钢板上安装有一个小型振动电机，故通过其结构与小型振动电机的振动配合，可避免出现堵塞现象。
本发明第一重介质旋流器与第二重介质旋流器之间呈倾斜方式安装，且第二重介质旋流器与横向水平面呈倾斜方式安装放置，从而提高矸石及未除净铁器等重产物在第二重介质旋流器内的排出速度，减少矸石及未除净铁器等重产物在第二重介质旋流器内循环次数，从而降低其对第二重介质旋流器内的磨损，提高第二重介质旋流器的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的组装状态结构示意图。
图2是本发明的第一重介质旋流器结构示意图。
图3是本发明的第二重介质旋流器结构示意图。
图4是本发明的连通管结构示意图。
图5是本发明的原煤入料管结构示意图。
图6是本发明的原煤入料管内剖结构示意图。
图7是本发明的连通管内剖结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-第一重介质旋流器，101-原煤入口，102-中煤和矸石混合物排出口，103-第一垂直焊接管口，2-原煤入料管，201-橡胶防尘片，3-连通管，301-固定钢板，302-安装孔，303-无轴螺旋叶片，4-小型振动电机，5-第二重介质旋流器，501-中煤和矸石混合物入口，502-第二垂直焊接管口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，包括有：第一重介质旋流器1、原煤入口101、中煤和矸石混合物排出口102、第一垂直焊接管口103、原煤入料管2、橡胶防尘片201、连通管3、固定钢板301、安装孔302、无轴螺旋叶片303、小型振动电机4、第二重介质旋流器5、中煤和矸石混合物入口501和第二垂直焊接管口502；第一重介质旋流器1的原煤入口101的入口端焊接有法兰；第一重介质旋流器1的原煤入口101部位设置有一根原煤入料管2；原煤入料管2的入口端及出口端部位均焊接有法兰；原煤入料管2的出口端与原煤入口101的入口端法兰连接；原煤入料管2的入口端的内端呈环形阵列状共固定连接有六片橡胶防尘片201；六片橡胶防尘片201均为六分之一圆的扇形结构，其弧形面与原煤入料管2的入口端的内端固定连接；六片橡胶防尘片201中的每相邻两片橡胶防尘片201之间紧密相贴，且六片橡胶防尘片201共同组成圆的直径与原煤入料管2内端截面直径相一致，故当六片橡胶防尘片201处于普通状态下相互之间紧密相贴时，六片橡胶防尘片201密封原煤入料管2的入口端。
其中，六片橡胶防尘片201的厚度均为五毫米，且六片橡胶防尘片201顶端面均低于原煤入料管2的入口端的端面一厘米。
其中，第一重介质旋流器1的中煤和矸石混合物排出口102出口端焊接有第一垂直焊接管口103；第一垂直焊接管口103的底端面与横向水平面相平行，且第一垂直焊接管口103的底端部位焊接有法兰。
其中，第一垂直焊接管口103处设置有一根连通管3；连通管3的顶端及底端均焊接有法兰；连通管3顶端与第一垂直焊接管口103底端法兰连接。
其中，连通管3外周面焊接有一块固定钢板301，且固定钢板301上开设有四处安装孔302；固定钢板301的四处安装孔302部位共同安装有一个小型振动电机4。
其中，连通管3内端面焊接有无轴螺旋叶片303，且无轴螺旋叶片303的螺距与连通管3内端直径相一致。
其中，第二重介质旋流器5的中煤和矸石混合物入口501部位焊接有第二垂直焊接管口502；第二垂直焊接管口502顶端面与横向水平面相平行，且第二垂直焊接管口502顶端部位焊接有法兰；第二垂直焊接管口502顶端与连通管3底端法兰连接。
其中，第一重介质旋流器1与第二重介质旋流器5之间呈倾斜方式安装，且第二重介质旋流器5与横向水平面呈倾斜方式安装放置。
使用时：
原煤从原煤入料管2入口端进入，原煤将处于将相互紧密相贴的六片橡胶防尘片201冲开，然后原煤沿原煤入料管2进入到第一重介质旋流器1内部，与第一重介质旋流器1内重介质悬浮液充分混合，在离心立场的作用下，密度小的精煤从精煤出口排出，而密度大的中煤及矸石等混合物被抛向至中煤和矸石混合物排出口102部位处，由于重介质悬浮液具有切向速度，故呈螺旋状向下运动，从中煤和矸石混合物排出口102处排入到连通管3内，而进入到连通管3内的中煤及矸石等混合物则沿无轴螺旋叶片303螺旋滑动下落，不会直接的进入到第二重介质旋流器5内，从而降低其冲击力，以减少其对第二重介质旋流器5内部磨损程度，且无轴螺旋叶片303的螺距与连通管3内端直径相一致，且连通管3外周面所焊接的固定钢板301上安装有一个小型振动电机4，故通过其结构与小型振动电机4的振动配合，可避免出现堵塞现象；当中煤及矸石等混合物进入到第二重介质旋流器5内后，因第二重介质旋流器5与横向水平面呈倾斜方式安装放置，从而提高矸石及未除净铁器等重产物在第二重介质旋流器5内的排出速度，减少矸石及未除净铁器等重产物在第二重介质旋流器5内循环次数，从而降低其对第二重介质旋流器5内的磨损，提高第二重介质旋流器5的使用寿命；
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，其特征在于：该一种煤炭工程用的重介质旋流器装置包括：第一重介质旋流器(1)、原煤入口(101)、中煤和矸石混合物排出口(102)、第一垂直焊接管口(103)、原煤入料管(2)、橡胶防尘片(201)、连通管(3)、固定钢板(301)、安装孔(302)、无轴螺旋叶片(303)、小型振动电机(4)、第二重介质旋流器(5)、中煤和矸石混合物入口(501)和第二垂直焊接管口(502)；所述第一重介质旋流器(1)的所述原煤入口(101)的入口端焊接有法兰；所述第一重介质旋流器(1)的所述原煤入口(101)部位设置有一根所述原煤入料管(2)；所述原煤入料管(2)的入口端及出口端部位均焊接有法兰；所述原煤入料管(2)的出口端与所述原煤入口(101)的入口端法兰连接；所述原煤入料管(2)的入口端的内端呈环形阵列状共固定连接有六片所述橡胶防尘片(201)；六片所述橡胶防尘片(201)均为六分之一圆的扇形结构，其弧形面与所述原煤入料管(2)的入口端的内端固定连接；六片所述橡胶防尘片(201)中的每相邻两片所述橡胶防尘片(201)之间紧密相贴，且六片所述橡胶防尘片(201)共同组成圆的直径与所述原煤入料管(2)内端截面直径相一致，故当六片所述橡胶防尘片(201)处于普通状态下相互之间紧密相贴时，六片所述橡胶防尘片(201)密封所述原煤入料管(2)的入口端。
2.如权利要求1所述一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，其特征在于：六片所述橡胶防尘片(201)的厚度均为五毫米，且六片所述橡胶防尘片(201)顶端面均低于所述原煤入料管(2)的入口端的端面一厘米。
3.如权利要求1所述一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，其特征在于：所述第一重介质旋流器(1)的所述中煤和矸石混合物排出口(102)出口端焊接有所述第一垂直焊接管口(103)；所述第一垂直焊接管口(103)的底端面与横向水平面相平行，且所述第一垂直焊接管口(103)的底端部位焊接有法兰。
4.如权利要求1所述一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，其特征在于：所述第一垂直焊接管口(103)处设置有一根所述连通管(3)；所述连通管(3)的顶端及底端均焊接有法兰；所述连通管(3)顶端与所述第一垂直焊接管口(103)底端法兰连接。
5.如权利要求1所述一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，其特征在于：所述连通管(3)外周面焊接有一块所述固定钢板(301)，且所述固定钢板(301)上开设有四处所述安装孔(302)；所述固定钢板(301)的四处所述安装孔(302)部位共同安装有一个所述小型振动电机(4)。
6.如权利要求1所述一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，其特征在于：所述连通管(3)内端面焊接有所述无轴螺旋叶片(303)，且所述无轴螺旋叶片(303)的螺距与所述连通管(3)内端直径相一致。
7.如权利要求1所述一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，其特征在于：所述第二重介质旋流器(5)的所述中煤和矸石混合物入口(501)部位焊接有所述第二垂直焊接管口(502)；所述第二垂直焊接管口(502)顶端面与横向水平面相平行，且所述第二垂直焊接管口(502)顶端部位焊接有法兰；所述第二垂直焊接管口(502)顶端与连通管(3)底端法兰连接。
8.如权利要求1所述一种煤炭工程用的重介质旋流器装置，其特征在于：所述第一重介质旋流器(1)与所述第二重介质旋流器(5)之间呈倾斜方式安装，且所述第二重介质旋流器(5)与横向水平面呈倾斜方式安装放置。
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