CN109478480A - 具有陶瓷本体和至少一个屏蔽元件的真空灭弧器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及根据权利要求1的前序的真空灭弧器，该真空灭弧器具有陶瓷本体和至少一个管状内屏蔽件，该至少一个管状内屏蔽件位于固定触头和可移动触头的区域周围，其中陶瓷本体在其两端处通过金属盖而被真空紧密地封闭。为了增强上述中间屏蔽件的定位，并且用简单的装置将其固定在其最终位置中，本发明在于：陶瓷本体在其内表面处被设置有直径减小的集成套环，并且屏蔽件在其结构中被设置有互补的外凸起或凸面，其被适配于该前述集成套环，使得屏蔽件抵靠前述套环的一侧并且被固定在套环的、与环形抵挡元件相对的一侧处的位置中。

Description

具有陶瓷本体和至少一个屏蔽元件的真空灭弧器及其制造 方法

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序的真空灭弧器，该真空灭弧器具有陶瓷本体和至少一个管状内屏蔽件，该至少一个管状内屏蔽件位于固定触头和可移动触头的区域周围，其中陶瓷本体在其两端通过金属盖而被真空紧密地封闭，并且本发明涉及制造根据权利要求1的前序和权利要求4的真空灭弧器的方法。

背景技术

用于获得对浮动电势的屏蔽的真空灭弧器的实际解决方案是要具有两个陶瓷，其中中间屏蔽件将被钎焊在其间。在现有技术中存在一些其他解决方案，可用于将中间屏蔽件固定在单个陶瓷内部，因为在陶瓷圆柱体内部存在凹槽或台阶，以获得可以固定金属部件的板(board)。所有这些解决方案都需要多个部件，或者需要工具以在屏蔽件处修补。

另一个问题是，将屏蔽件固定在其位置中，这对于在高达72kV的电平的低电压或中电压下使用的这种真空灭弧器的技术性能是重要的。

因此，本发明的目的是增强上述中间屏蔽件的定位，并且用简单的装置将其固定在其最终位置中。

发明内容

据此，本发明针对具有陶瓷本体和至少一个管状内屏蔽件的真空灭弧器，该至少一个管状内屏蔽件位于固定触头和可移动触头的区域周围，其中陶瓷本体在其两端处通过金属盖而被真空紧密地封闭，本发明在于：陶瓷本体在其内表面处被设置有直径减小的集成套环，并且屏蔽件在其结构中被设置有互补的外凸起或凸面，其被适配于该前述集成套环，使得屏蔽件抵靠前述套环的一侧并且被固定在套环的、与环形抵挡元件相对的一侧处的位置中。

在另一有利实施例中，环形抵挡元件是丝螺旋弹簧，其还是屏蔽件的触头弹簧。

在另一有利实施例中，屏蔽件被设置有周向凹面凹槽或局部直径减小沟槽，以便固定环形抵挡元件的位置。

在又一有利实施例中，环形抵挡元件是所谓的蜗卷弹簧。

根据用于在具有陶瓷本体和至少一个管状内屏蔽件的真空灭弧器内部组装屏蔽件的方法，该至少一个管状内屏蔽件位于固定触头和可移动触头的区域周围，其中陶瓷本体在其两端处通过金属盖而被真空紧密地密封，本发明在于：

陶瓷本体在其内表面处被设置有直径减小的集成套环，并且屏蔽件在其结构中被设置有互补的外凸起或凸面，屏蔽件被定位为抵靠前述套环的一侧并且被固定在套环的、与环形抵挡元件相对的一侧处的位置中，并且在组装环形抵挡元件之后，真空灭弧器通过钎焊工艺进行处理，并且在钎焊工艺之后，金属部件倾向于比陶瓷本体收缩更多，使得屏蔽件精确地适配于其在真空灭弧器的陶瓷本体内部的套环处的最终位置。

在其另一有利实施例中，蜗卷弹簧由基本弹簧丝预制，使得在第一步骤中，蜗卷弹簧将通过涂覆材料来处理，并且在第二步骤中蜗卷弹簧按其所需长度进行切割，并且在第三步骤中，蜗卷弹簧被定位在屏蔽件上的上述位置处。

获得螺旋接触元件的情况与其类似。

附图说明

附图中示出了本发明的实施例。

具体实施方式

真空灭弧器，由陶瓷本体真空紧密地封闭，带有至少一个管状内屏蔽件，至少一个管状内屏蔽件位于固定触头和可移动触头(这里未示出)的区域周围，其中陶瓷本体在其两端通过金属盖而被真空紧密地封闭。

关于本发明，陶瓷本体在其内表面处被设置有直径减小的集成套环。该套环是是管状圆柱形陶瓷本体的组成部分。屏蔽件在其结构中被设置有互补的外凸起或凸面，其被适配于前述集成套环，使得屏蔽件抵靠前述套环的一侧并且被固定在套环的、与环形抵挡(抵挡)元件相对的一侧处的位置中。

环形抵挡元件本身安全地位于屏蔽件的凹槽或沟槽中的该位置中，并且附加地与前述套环的下边缘相对。

由此，屏蔽件被安全地锁定在其位置中，由于镀银部件，在该情况中，弹簧将在加热处理过程期间被钎焊到屏蔽件，当部件由铜制成时，钎焊将在原位发生。

此外，环形的抵挡元件是蜗卷弹簧。

蜗卷弹簧由基本弹簧丝预制，使得在第一步骤中，将通过涂覆材料来处理蜗卷弹簧，并且在第二步骤中蜗卷弹簧按其所需长度进行切割，并且在第三步骤中，将其定位在屏蔽件上的上述位置处。

制造这种真空灭弧器的方法在于，陶瓷本体在其内表面处被设置有直径减小的集成套环，如前所述，并且屏蔽件在其结构中被设置有互补的外凸起或凸面，屏蔽件被定位为抵靠前述套环的一侧并且被固定在套环的、与环形抵挡元件相对的一侧处的位置中，并且在装配环形抵挡元件之后，真空灭弧器通过钎焊工艺进行处理，并且在钎焊工艺之后，金属部件倾向于比陶瓷本体收缩更多，使得屏蔽件精确地适配于其在真空灭弧器的陶瓷本体内部的套环处的最终位置。

因此，为了获得该简单的解决方案，以将金属屏蔽件固定在单个陶瓷部件处，将使用内板，其中形成的屏蔽件可以被置于板上，如上所述。在板的另一侧上，将放置蜗卷弹簧元件，其卡在金属屏蔽件的凹槽或沟槽内。通过将夹具与插入的金属屏蔽件结合使用，陶瓷套环将被置于其间。

在屏蔽件将由铜制成并且弹簧或蜗卷弹簧将由覆盖有银的金属部件制成的情况下，将在原位建立钎焊合金。在金属屏蔽件的钎焊和热膨胀期间，与陶瓷相比，金属部件在冷却到环境温度期间将收缩至陶瓷的台阶(the ceramic step)。由于该影响，部件将通过夹持到陶瓷板而被固定并且被固定在浮动电势(potential)上。

标号

1 陶瓷本体、绝缘体

2 屏蔽件、中间屏蔽件

3 凸起、凸面

4 集成套环

5 丝弹簧、蜗卷弹簧

6 凹槽或直径减小的沟槽

Claims (7)

1.一种具有陶瓷本体和至少一个管状内屏蔽件的真空灭弧器，所述至少一个管状内屏蔽件位于固定触头和可移动触头的区域周围，其中所述陶瓷本体在其两端通过金属盖而被真空紧密地封闭，

其特征在于，

所述陶瓷本体在其内表面处设置有直径减小的集成套环，并且所述屏蔽件在其结构中设置有互补的外凸起或凸面，所述屏蔽件被适配于所述集成套环，使得所述屏蔽件抵靠所述套环的一侧，并且被固定在所述套环的与环形抵挡元件相对的一侧处的位置中。

2.根据权利要求1所述的真空灭弧器，

其特征在于，

所述环形抵挡元件是丝螺旋弹簧，所述环形抵挡元件还是所述屏蔽件的触头弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的真空灭弧器，

其特征在于，

所述屏蔽件设置有周向凹面凹槽或局部直径减小的沟槽，以便固定所述环形抵挡元件的位置。

4.根据前述权利要求中的一项所述的真空灭弧器，

其特征在于，

所述环形抵挡元件是所谓的蜗卷弹簧。

5.一种用于在真空灭弧器内部组装屏蔽件的方法，所述真空灭弧器具有陶瓷本体和至少一个管状内屏蔽件，所述至少一个管状内屏蔽件位于固定触头和可移动触头的区域周围，其中所述陶瓷本体在其两端通过金属盖而被真空紧密地封闭，

其特征在于，

所述陶瓷本体在其内表面处设置有直径减小的集成套环，并且所述屏蔽件在其结构中设置有互补的外凸起或凸面，所述屏蔽件被定位为抵靠所述套环的一侧，并且被固定在所述套环的与环形抵挡元件相对的一侧处的位置中，并且在组装所述环形抵挡元件之后，所述真空灭弧器通过钎焊工艺进行处理，并且在所述钎焊工艺之后，金属部件倾向于比所述陶瓷本体收缩更多，使得所述屏蔽件精确地适配于其在所述真空灭弧器的所述陶瓷本体内部的所述套环处的最终位置。

6.根据权利要求5所述的方法，

其特征在于，

所述蜗卷弹簧由基本弹簧丝预制，使得在第一步骤中所述蜗卷弹簧将通过涂覆材料来进行处理，并且在第二步骤中所述蜗卷弹簧按其所需长度进行切割，并且在第三步骤中所述蜗卷弹簧被定位在所述屏蔽件上的所述位置处。

7.根据权利要求6所述的方法，

其特征在于，

所述蜗卷弹簧由基本弹簧预制，并且在用于触头弹簧部件的应用中被使用。