KR20190025019A - 세라믹체 및 적어도 하나의 차폐 요소를 갖는 진공 차단기 및 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 청구범위 제 1 항의 전제부에 따른, 세라믹체 및 고정 접점과 가동 접점의 영역 주위에 위치하는 적어도 하나의 튜브 모양의 내부 차폐부를 구비하고, 세라믹체는 금속 캡으로 이의 양단부에서 진공 밀폐되는, 진공 차단기에 관한 것이다. 상기한 중간 차폐부의 배치를 개선하고 용이한 수단을 사용하여 이를 이의 최종 위치에 고정하기 위해, 본 발명에 따르면, 세라믹체는 이의 내부 표면에 직경 감소 일체형 칼라를 구비하고, 차폐부는 상기한 일체형 칼라에 맞게 구성된, 구조상 상보적인 외부 벌지 또는 볼록부를 구비함으로써, 차폐부는 상기한 일체형 칼라의 일 측면에 기대어 놓여지고, 칼라의 대향 측면의 해당 위치에서 고리형 대응 요소와 함께 고정된다.
Description
본 발명은, 청구범위 제 1 항 및 제 4 항의 전제부에 따른, 세라믹체 및 고정 접점과 가동 접점의 영역 주위에 위치하는 적어도 하나의 튜브 모양의 내부 차폐부를 구비하고, 세라믹체는 금속 캡으로 이의 양단부에서 진공 밀폐되는, 진공 차단기 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
부유 전위(floating potential)를 차폐하기 위해 사용되는 실제 해결책은 중간 차폐부가 사이에서 납땜되는 두 개의 세라믹체를 구비하는 것이다. 금속부가 고정될 수 있는 보드를 얻기 위해 세라믹 실린더 내부에 홈이나 계단이 존재하기 때문에, 하나의 세라믹체 내부에 중간 차폐부를 고정하기 위해 사용할 수 있는 일부 다른 해결책이 종래 기술에 있다. 모든 이들 해결책은 많은 부품이 필요하거나, 차폐부에 벌링(burling)을 얻기 위한 도구가 필요하다.
또 다른 문제는 차폐부를 제 위치에 고정하는 것인데, 이는 72 kV까지의 저전압 또는 중전압에서 사용되는 진공 차단기의 기술적 성능에 있어서 중요하다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 중간 차폐부의 배치(positioning)를 개선하고 용이한 수단을 사용하여 이를 이의 최종 위치에 고정하기 위한 것이다.
본 발명에 따르면, 세라믹체 및 고정 접점과 가동 접점의 영역 주위에 위치하는 적어도 하나의 튜브 모양의 내부 차폐부를 구비하고, 세라믹체는 금속 캡으로 이의 양단부에서 진공 밀폐되는, 진공 차단기가 제공되고, 세라믹체는 이의 내부 표면에 직경 감소 일체형 칼라(diameter reducing integrated collar)를 구비하고, 차폐부는 상기한 일체형 칼라에 맞게 구성된, 구조상 상보적인 외부 벌지(bulge) 또는 볼록부(convexity)를 구비함으로써, 차폐부는 상기한 일체형 칼라의 일 측면에 기대어 놓여지고, 칼라의 대향 측면의 해당 위치에서 고리형 대응 요소(ring formed countering element)와 함께 고정된다.
또 다른 바람직한 실시형태에서, 고리형 대응 요소는 와이어 스파이럴 스프링(wire spiral spring)이고, 이는 또한 차폐부의 접촉 스프링이다.
또 다른 바람직한 실시형태에서, 차폐부는 고리형 대응 요소의 위치를 고정하기 위해 원주형 오목 홈 또는 국소 직경 감소 트렌치를 구비한다.
또 다른 바람직한 실시형태에서, 고리형 대응 요소는 소위 웜 스프링(worm spring)이다.
본 발명에 따르면, 세라믹체 및 고정 접점과 가동 접점의 영역 주위에 위치하는 적어도 하나의 튜브 모양의 내부 차폐부를 구비하고, 세라믹체는 금속 캡으로 이의 양단부에서 진공 밀폐되는, 진공 차단기 내부에 차폐부를 조립하기 위한 방법이 제공되고, 세라믹체는 이의 내부 표면에 직경 감소 일체형 칼라를 구비하고, 차폐부는 구조상 상보적인 외부 벌지 또는 볼록부를 구비하고, 차폐부는 상기한 일체형 칼라의 일 측면에 기대어 놓여지고, 칼라의 대향 측면의 해당 위치에서 고리형 대응 요소와 함께 고정되고, 고리형 대응 요소의 조립 이후, 진공 차단기는 납땜 공정으로 처리되고, 납땜 공정 이후, 금속부는 세라믹체보다 더 많이 수축되어, 차폐부가 진공 차단기의 세라믹체 내부의 칼라에서 이의 최종 위치에 정확하게 맞춰진다.
또 다른 바람직한 실시형태에서, 웜 스프링은 기본 스프링 와이어로 사전에 제조되는데, 제 1 단계에서 웜 스프링은 코팅 물질로 처리되고, 제 2 단계에서 필요한 길이로 절단되며, 제 3 단계에서 차폐부의 상기한 위치에 배치된다.
이와 비슷한 것은 나선형 접촉 요소를 마련하는 경우이다.
본 발명의 실시형태는 도면에 도시되어 있다.
본 발명은 상기한 중간 차폐부의 배치(positioning)를 개선하고 용이한 수단을 사용하여 차폐부를 제 위치에 고정하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예를 도시한 도면이다.
본원에는 도시되지 않은 고정 접점과 가동 접점의 영역 주위에 위치하는 적어도 하나의 튜브 모양의 내부 차폐부를 구비하고, 세라믹체는 금속 캡으로 이의 양단부에서 진공 밀폐되는, 진공 차단기가 개시된다.
본 발명과 관련하여, 세라믹체는 이의 내부 표면에 직경 감소 일체형 칼라를 구비한다. 이 칼라는 튜브 모양의 원통형 세라믹체의 통합된 부분이다. 차폐부는 상기한 일체형 칼라에 맞게 구성된, 구조상 상보적인 외부 벌지 또는 볼록부를 구비함으로써, 차폐부는 상기한 일체형 칼라의 일 측면에 기대어 놓여지고, 칼라의 대향 측면의 해당 위치에서 고리형 대응 요소와 함께 고정된다.
고리형 대응 요소 그 자체는 이 위치에서 차폐부의 홈 또는 트렌치 내에 안전하게 놓이고 또한 상기한 칼라의 하부 에지에 대해서도 안전하다.
이로 인해, 차폐부는 제 위치에서 안전하게 고정되고, 차폐부가 구리로 제조되어 납땜이 제자리에서 이루어지는 경우, 은 도금 부분으로 인해, 스프링은 가열 처리 공정 동안 차폐부에 납땜될 것이다.
또한, 고리형 대응 요소는 웜 스프링이다.
웜 스프링은 기본 스프링 와이어로 사전에 제조되는데, 제 1 단계에서 웜 스프링은 코팅 물질로 처리되고, 제 2 단계에서 필요한 길이로 절단되며, 제 3 단계에서 차폐부의 상기한 위치에 배치된다.
이러한 진공 차단기의 제조 방법에 따르면, 상기한 바와 같이, 세라믹체는 이의 내부 표면에 직경 감소 일체형 칼라를 구비하고, 차폐부는 구조상 상보적인 외부 벌지 또는 볼록부를 구비하고, 차폐부는 상기한 일체형 칼라의 일 측면에 기대어 놓여지고, 칼라의 대향 측면의 해당 위치에서 고리형 대응 요소와 함께 고정되고, 고리형 대응 요소의 조립 이후, 진공 차단기는 납땜 공정으로 처리되고, 납땜 공정 이후, 금속부는 세라믹체보다 더 많이 수축되어, 차폐부가 진공 차단기의 세라믹체 내부의 칼라에서 이의 최종 위치에 정확하게 맞춰진다.
따라서, 단일 세라믹 부품에 금속 차폐부를 고정하기 위해 이러한 간단한 해결책을 달성하기 위해서는, 상기한 바와 같이, 형성된 차폐부가 설치될 수 있는 내부 보드를 사용해야 한다. 보드의 다른 측면에는, 금속 차폐부의 홈 또는 트렌치 내부에 끼워지는 웜 스프링 요소가 설치될 것이다. 삽입된 금속 차폐부와 함께 지그(jig)를 적용함으로써, 세라믹 칼라가 이들 중간에 배치될 것이다.
차폐부가 구리로 제조되고 스프링 또는 웜 스프링이 은으로 코팅된 금속부로 제조되는 경우, 납땜 합금이 제자리에서 이루어질 것이다. 세라믹과 비교해서 금속 차폐부의 납땜 및 열 팽창 동안, 금속부는 주변 온도로 냉각되는 동안 세라믹 단계로 수축할 것이다. 이러한 효과로 인해, 부품은 세라믹 보드에 클램핑됨으로써 고정되고 부유 전위에 대해 고정될 것이다.
1: 세라믹체, 절연체
2: 차폐부, 중간 차폐부
3: 벌지, 볼록부
4: 일체형 칼라
5: 와이어 스프링, 웜 스프링
6: 홈 또는 직경 감소 트렌치
2: 차폐부, 중간 차폐부
3: 벌지, 볼록부
4: 일체형 칼라
5: 와이어 스프링, 웜 스프링
6: 홈 또는 직경 감소 트렌치
Claims (7)
- 세라믹체 및 고정 접점과 가동 접점의 영역 주위에 위치하는 적어도 하나의 튜브 모양의 내부 차폐부를 구비하고, 세라믹체는 금속 캡으로 이의 양단부에서 진공 밀폐되는, 진공 차단기로서,
세라믹체는 이의 내부 표면에 직경 감소 일체형 칼라를 구비하고, 차폐부는 상기한 일체형 칼라에 맞게 구성된, 구조상 상보적인 외부 벌지 또는 볼록부를 구비함으로써, 차폐부는 상기한 일체형 칼라의 일 측면에 기대어 놓여지고, 칼라의 대향 측면의 해당 위치에서 고리형 대응 요소와 함께 고정되는 것을 특징으로 하는 진공 차단기.
- 제 1 항에 있어서,
고리형 대응 요소는 와이어 스파이럴 스프링이고, 이는 또한 차폐부의 접촉 스프링인 것을 특징으로 하는 진공 차단기.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
차폐부는 고리형 대응 요소의 위치를 고정하기 위해 원주형 오목 홈 또는 국소 직경 감소 트렌치를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공 차단기.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
고리형 대응 요소는 소위 웜 스프링인 것을 특징으로 하는 진공 차단기.
- 세라믹체 및 고정 접점과 가동 접점의 영역 주위에 위치하는 적어도 하나의 튜브 모양의 내부 차폐부를 구비하고, 세라믹체는 금속 캡으로 이의 양단부에서 진공 밀폐되는, 진공 차단기 내부에 차폐부를 조립하기 위한 방법으로서,
세라믹체는 이의 내부 표면에 직경 감소 일체형 칼라를 구비하고, 차폐부는 구조상 상보적인 외부 벌지 또는 볼록부를 구비하고, 차폐부는 상기한 일체형 칼라의 일 측면에 기대어 놓여지고, 칼라의 대향 측면의 해당 위치에서 고리형 대응 요소와 함께 고정되고, 고리형 대응 요소의 조립 이후, 진공 차단기는 납땜 공정으로 처리되고, 납땜 공정 이후, 금속부는 세라믹체보다 더 많이 수축되어, 차폐부가 진공 차단기의 세라믹체 내부의 칼라에서 이의 최종 위치에 정확하게 맞춰지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 5 항에 있어서,
웜 스프링은 기본 스프링 와이어로 사전에 제조되는데, 제 1 단계에서 웜 스프링은 코팅 물질로 처리되고, 제 2 단계에서 필요한 길이로 절단되며, 제 3 단계에서 차폐부의 상기한 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 6 항에 있어서,
웜 스프링은 기본 스프링 와이어로 사전에 제조되고 접촉 스프링 부분의 용도로 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
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