CN109476908A - 聚芳硫醚组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包含聚芳硫醚的组合物及其制备方法。具体而言，本发明涉及聚芳硫醚组合物，其包含：a)55‑99重量％的聚芳硫醚和b)1‑45重量％的聚酰胺，其中所述聚芳硫醚的数均分子量为至少12000g/mol，所述聚酰胺的数均分子量为1000‑40000g/mol。此外，本发明还涉及包含所述组合物的制品。

Description

聚芳硫醚组合物
本发明涉及包含聚芳硫醚的组合物及其制备方法。此外，本发明涉及包含所述组合物的制品。
热塑性聚合物模塑期间的闪蒸形成是工业过程中经常遇到的问题。闪蒸形成可被描述为模腔填充有热塑性聚合物时的情况，所述聚合物也流入模腔的分开的半部之间的空间内并随后固化。含有聚芳硫醚(PAS)的热塑性塑料遇到了这个问题，例如当在过高的压力下注塑和/或模具排气不充分时。这导致工业过程对一些因素敏感。已经研究了PAS与液晶聚合物(LCP)的共混物，但该共混物在具有大量LCP时显示出仅仅较少的闪蒸(Shonaike等人,polymer engineering and science,1995年2月中旬,第35卷,第3期,第240页)。
因此，现有技术需要解决上述问题。
本发明通过聚芳硫醚组合物解决了该问题以及其它问题，所述聚芳硫醚组合物包含以下物质，有利地甚至由以下物质组成：
a)55-99重量％的聚芳硫醚，
b)1-45重量％的聚酰胺，
其中所述聚芳硫醚的数均分子量为至少12000g/mol，所述聚酰胺的数均分子量为1000-40000g/mol，其中所述重量％是相对于所述聚芳硫醚组合物的总重量。本发明组合物中的聚芳硫醚不是以化学基团官能封端的(functionally ended)(例如氨基封端的聚苯乙烯)。“官能封端”意味着通过附加的处理步骤修饰端基。本发明组合物中的聚芳硫醚具有以聚合形式使用的优点，因此不需要进一步修饰端基。在本发明的上下文中，可通过包括熔融混合组分a)和b)的方法来制备聚芳硫醚组合物。
相对于聚芳硫醚组合物的总重量，组分a)的存在量为55-99重量％、优选55-90重量％。组分b)的存在量为1-45重量％。在本发明的一个实施方式中，相对于聚芳硫醚组合物的总重量，组分b)的存在量为5-20重量％、优选10-20重量％。在根据本发明的另一个实施方式中，相对于聚芳硫醚组合物的总重量，组分b)的存在量为35-45重量％、优选40-45重量％。在本发明的上下文中，范围包括所述范围的上限和下限。
任选地，根据本发明的组合物可包含至少一种添加剂c)。适当地，所述组合物包含一种或多种添加剂，例如通常用于制备打算模塑的聚酰胺和聚芳硫醚组合物的任何添加剂：阻燃剂，导热填料，增强填料，颜料，增塑剂，成核剂，催化剂，冲击改性剂，偶联剂，除酸剂，稳定剂例如光稳定剂、热稳定剂和抗氧化剂，和加工助剂，例如润滑剂和脱模剂。
在根据本发明的组合物中，聚芳硫醚的数均分子量为至少12000g/mol。在本发明的上下文中，已发现：当聚芳硫醚具有较低的数均分子量(例如，数均分子量为1000-10000g/mol，例如约5000g/mol，或约10000g/mol的聚芳硫醚)，并且与聚酰胺一起加工时，难以加工并且观察到高闪蒸。因此，使用数均分子量为至少12000g/mol、优选至少14000g/mol、更优选至少15000g/mol、最优选至少18000g/mol的聚芳硫醚获得了最佳的加工性结果，同时获得了有限的(低的)闪蒸/无闪蒸。
在本发明的上下文中，根据SEC分析的一般指南测定聚酰胺的数均分子量(Mn)，所述指南遵循ASTM D5296-06(通过高性能尺寸排阻色谱法的聚苯乙烯分子量平均值的标准测试方法)和ASTM D5522-98(溶解材料的标准实践)关于聚酰胺分析的溶剂选择。尺寸排阻色谱测量在配备有TDA302三重检测器阵列的Viscotek GPCMax VE2001溶剂/样品模块系统上进行。对于色谱分离，使用具有预柱的3Polymer Standards Service GmbH(德国)PFG线性XL 7μm,300x 8.0mm柱(平均粒度分布：7μm)。检测器和柱在35℃下运行。在尺寸排阻色谱法之前，将聚合物溶解在六氟异丙醇/0.1重量％的三氟乙酸钾中，六氟异丙醇/0.1重量％的三氟乙酸钾也被用作SEC中的洗脱液，流速为0.8ml/min。使用200μl的注射体积。使用OmniSEC4.7软件进行数据收集。使用折射率、差示粘度和光散射信号，利用三重检测法测定摩尔质量和摩尔质量分布。为了计算分子量平均值和摩尔质量分布，使用给定聚酰胺的适当折射率增量。使用定义明确的聚酰胺样品进行三重校准，所述样品也用于确定多检测器偏移。通过考虑针对感兴趣的样品记录的光散射色谱图的开始和结束，已经设定了摩尔质量分布计算的积分极限。使用以下等式确定相应的数均分子量：
其中：
Hi是保留体积Vi的距离基线的检测器信号的水平，Mi是保留体积为Vi时聚合物级分的分子量，
并且n是点数。
在本发明的上下文中，根据SEC分析的一般指南通过如上所述的高温尺寸排阻色谱法测定聚芳硫醚的数均分子量(Mn)，所述指南遵循ASTM D5296-06。将PAS(或适用时，PPS)样品在230℃下以约2mg/ml溶解在1-氯萘中。使用具有差示折射率(RI)、差示粘度计(DV)以及在15°和90°的散射角下运行的双角度光散射检测器的Agilent PL-GPC 220色谱仪。在光散射数据计算中应用PPS在1-氯萘中的dn/dc为0.167。在聚合物分离中应用三个Polymer Laboratories PLgel Mixed-B，平均粒度为10μm的300x 7.5mm柱。聚合物溶液的注射体积等于200μl。使用的洗脱液是含有100ppm DBPC(BHT)的1-氯萘。分析温度设定为210℃，并应用1ml/min的流速。用三重方法计算数均分子量，其中用明确定义的线性样品校准光散射检测器。该样品也用于测量多探测器偏移。使用等式(1)确定相应的数均分子量。
制备根据本发明的聚芳硫醚组合物的方法包括熔融混合组分a)和b)。
根据本发明的聚芳硫醚组合物出乎意料地允许在没有或较少观察到闪蒸的情况下进行模塑加工。另外，该组合物不仅在没有闪蒸或低闪蒸的情况下被加工，而且还被以良好流动性和相对低的粘度被引入模具中。这与现有技术的聚芳硫醚组合物形成对比，对于现有技术的聚芳硫醚组合物而言，通常必须增加聚合物组合物的粘度以防止闪蒸，然而这至少大幅影响模具的填充。
另外，本发明的组合物显示：在根据本发明的组合物中，聚芳硫醚的结晶温度有利地提高。当聚芳硫醚的数均分子量低于12000g/mol时，数均分子量在1000-40000g/mol范围内的聚酰胺的存在没有显示出对加工性有任何特定的影响(观察到了显著的闪蒸)，并且材料的断裂伸长率对于在任何工业应用中使用的材料来说过于低。
特别地，已经利用少量聚酰胺来防止闪蒸，例如1-25重量％、1-20重量％、1-10重量％、2-10重量％。同时，聚芳硫醚的合适存在量分别为75-99重量％、80-99重量％、90-99重量％、90-98重量％。在根据本发明的另一个实施方式中，存在20-45重量％的聚酰胺，例如25-45重量％、优选25-35重量％、更优选约30重量％的聚酰胺，聚芳硫醚的合适存在量分别为55-80重量％、55-75重量％、约70重量％。在该实施方式中，另一个优点是：在热老化实验中(在180℃下)，观察到类似于纯PPS的热老化稳定性的热老化稳定性。
在本发明的上下文中测量的结晶温度是藉由DSC通过根据ISO11357-1/3(2009)的方法测量的，其中第一冷却循环中的扫描速率为10℃/min。
聚酰胺可以是半结晶热塑性聚酰胺。半结晶热塑性聚酰胺可以是适用于制备热塑性模塑组合物的聚酰胺，并且其熔融温度为至少240℃。优选地，b)中的聚合物包含或者是熔融温度在250-340℃范围内的半结晶热塑性聚酰胺。
聚酰胺包含脂族聚酰胺或可以是脂族聚酰胺。优选地，聚酰胺包含或者是熔融温度在250-340℃范围内的脂族聚酰胺。聚酰胺可选自PA46、PA66及其共聚物。在本发明的上下文中测量的熔融温度是藉由DSC通过根据ISO 11357-1/3(2009)的方法测量的，其中第二加热循环中的扫描速率为10℃/min。
根据本发明的一个实施方式，聚酰胺是PA46或PA46的共聚物，例如PA46/6。根据本发明的另一个实施方式，聚酰胺是共聚酰胺。聚酰胺还可包含半结晶半芳族聚酰胺或可以是半结晶半芳族聚酰胺，例如PA9T、PA4T/6T聚酰胺和PA66/6T聚酰胺。聚酰胺也可以是包含聚酰胺的任何共聚物或三元共聚物，其中聚酰胺中存在的二羧酸是对苯二甲酸。优选的是选自PA4T的共聚物、PA6T的共聚物、PA4T/6T、PA6T/4T、PA4T/6T的三元共聚物和PA6T/4T的三元共聚物的聚酰胺。
聚酰胺有利地选自PA46、PA4T、PA6T、PA9T及其共聚物。
根据本发明的一个实施方式，聚芳硫醚是聚(对亚苯)硫醚(PPS)。使用数均分子量为至少12000g/mol、优选至少14000g/mol、更优选至少15000g/mol、甚至更优选至少16000g/mol、最优选至少18000g/mol、甚至最优选至少19000g/mol的PPS获得了最佳结果。
根据本发明的一个实施方式，聚酰胺的数均分子量为1000-40000g/mol、优选1000-35000g/mol、更优选1000-30000g/mol、甚至更优选1000-20000g/mol。具有低数均分子量的聚酰胺的存在不仅防止闪蒸，而且显著提高聚芳硫醚组合物的结晶温度，在低浓度聚酰胺下已经如此。“低浓度聚酰胺”应理解为相对于聚芳硫醚组合物的总重量低于20重量％的聚酰胺，例如15重量％或更低，10重量％或更低。此外，聚亚芳基组合物的流动增加，从而提高了组合物的加工性。
当聚芳硫醚的数均分子量为12000-100000g/mol、优选12000-50000g/mol时，获得了聚亚芳基组合物的最佳结果。
根据本发明的一个不同方面，聚亚芳基组合物可以是聚合物组合物的一部分。聚合物组合物包含
i.20-99重量％的本文所限定的聚芳硫醚组合物
ii.0-80重量％的至少一种其它(热塑性)聚合物
iii.1-80重量％至少一种添加剂，所述添加剂选自偶联剂、成核剂、除酸剂、增强添加剂、耐热稳定剂、阻燃剂、导热填料、冲击改性剂，其中所述重量％是相对于所述聚合物组合物的总重量。聚合物组合物可以通过在添加组分iii之前、之后或与此同时熔融混合不同的组分i.和ii.来制备。
所述至少一种其它热塑性聚合物可以是选自以下的任何聚合物：液晶聚合物(LCP)，聚酰亚胺(PI)，聚醚砜(PES)，聚醚酰亚胺(PEI)，聚砜(PSU)，聚丙烯酸酯(PAR)，无定形聚酰胺(APA)，聚醚醚酮(PEEK)，半结晶聚酰胺及其共聚物，和聚酯，例如聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯(PCT)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，聚苯醚(PPE)。其它聚合物可以是适用于制备热塑性模塑组合物并且具有至少240℃的熔融温度的半结晶热塑性聚酰胺。优选地，ii.中的聚合物包含或是具有在250-340℃范围内的熔融温度的半结晶热塑性聚酰胺。
合适的高熔点聚酰胺的实例包括半芳族聚酰胺如PA9T、PA4T/6T-共聚酰胺和PA66/6T-共聚酰胺，和脂族聚酰胺如PA46和PA66。其它聚合物也可以是高密度聚乙烯或弹性体。
在本发明的上下文中，添加剂iii.或至少一种添加剂iii.选自增强添加剂(也称为增强剂)、耐热稳定剂(或热稳定剂体系/热稳定剂)、阻燃剂、导热填料、润滑剂例如Glycolube PET、UV稳定剂、抗-UV剂、抗氧化剂、颜料、硅烷、水滑石、LDS添加剂。
所述至少一种添加剂可以是选自亚硝酸硼、滑石、碳酸钙、硫酸钙、石墨、氧化钛、PTFE、氧化锌的矿物添加剂。
增强剂(例如纤维增强剂)可用于本发明中，包括玻璃纤维、玻璃珠、玻璃片、玻璃泡、碳纤维或石墨纤维、芳纶纤维、陶瓷纤维、矿物纤维(例如硅灰石)、和晶须。增强剂可以是任意类型的适合在用于高温应用中的纤维增强热塑性组合物中使用的非金属纤维增强剂。纤维增强剂在本文中被认为是具有长度、宽度和厚度的材料，其中平均长度显著大于宽度和厚度。通常，这种材料的长径比L/D为至少5，所述长径比被定义为长度(L)与宽度和厚度中较大者(D)之间的平均比值。优选地，纤维增强剂的长径比为至少10，更优选至少20，还更优选至少50。纤维增强剂包括例如玻璃纤维、碳纤维或石墨纤维、和芳纶纤维。
可用于本发明的合适的非金属增强剂有例如玻璃纤维、玻璃珠、玻璃片、玻璃泡、碳纤维或石墨纤维、芳纶纤维、陶瓷纤维、矿物纤维(例如硅灰石)、和晶须。优选地，选择玻璃纤维。考虑到关于该组合物设想的应用领域，金属纤维(例如铜纤维、铁纤维和铝纤维)在根据本发明的方法和组合物中不是优选的。玻璃纤维的长度有利地为10-30μm、优选10-20μm。
在根据本发明的方法中使用的增强剂的量可以在大范围内变化。通常，相对于聚合物组合物，该量为1-80重量％。优选地，该量为10-50重量％。优选地，相对于聚合物组合物，纤维增强剂的量为1-80重量％、更优选10-59重量％。
耐热稳定剂或热稳定剂体系包括无机化合物(例如金属、氧化物和盐)，有机稳定剂(例如酚类稳定剂、亚磷酸酯稳定剂、芳族胺)，和聚合物稳定剂例如多元醇和多胺。本发明中的热稳定剂体系可包含至少两种稳定剂组分。这两种组分选自以下三组中的至少两组：
1.选自(a)单质金属、(b)金属氧化物和(c)金属盐的无机组分，其中单质金属、金属氧化物和金属盐中的金属是来自元素周期表中的第VB、VIB、VIIB和VIIIB族的过渡金属元素；
2.选自(a)多羟基醇和(b)多胺的有机多官能组分；和
3.选自酚类稳定剂、亚磷酸酯稳定剂、芳族胺、含铜稳定剂和碱金属卤化物的稳定剂。
在来自组(B.i)的组分的情况下，过渡金属优选包含铁。使用铁作为过渡金属时，可以使用元素铁、铁的氧化物或铁盐或其任何混合物。
合适的铁氧化物包括FeO、Fe2O3或Fe3O4或其混合物。合适的铁盐包括铁氧体，例如Zn-铁氧体和Mg-铁氧体，以及铁磷氧化物，即铁氧化物与磷基酸的盐，如磷酸铁和连二磷酸铁(iron hypophosphate)。
通常，热稳定剂体系适合提供在200℃以上的温度下的长期热稳定性并且以提供在200℃以上的温度下的长期热稳定性的有效量存在。
增强剂可以是适用于热塑性聚酰胺和/或聚亚芳基模塑组合物中的任何增强剂或增强剂的组合，所述增强剂包括例如玻璃纤维和碳纤维。
在本发明的上下文中，添加剂可以是适用于热塑性聚合物和/或聚亚芳基模塑组合物中的填料或填料的组合，所述填料包括例如碳酸钙或硫酸钙。
阻燃剂可以是适用于热塑性聚酰胺和/或聚亚芳基模塑组合物中的任何阻燃剂或阻燃剂体系。适当地，所述阻燃剂被共混入聚酰胺相中。
还可以加入增容剂以控制和稳定单独的聚酰胺和聚芳硫醚相的形态。颗粒(例如粘土颗粒、碳纳米管)和低聚物/共聚物(例如苯乙烯-b-乙烯/丁烯-b-苯乙烯三嵌段共聚物(SEBS)或马来酸酐接枝的SEBS(SEBS-g-MA))或甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝的聚烯烃(E-GMA)或上述的共混物都可用作增容剂。
添加剂可以是任何添加剂，例如通常用于热塑性模塑组合物中的辅助添加剂，其包括加工助剂，例如脂肪酸盐的金属盐，固体润滑剂例如PTFE、MoS2和石墨，以及颜料和着色剂例如炭黑和苯胺黑。
阻燃剂可选自含磷阻燃剂、含氮阻燃剂或甚至含卤素的阻燃剂。合适的含氮阻燃剂是三嗪基阻燃剂，例如三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸酯和蜜白胺。
导热填料可以是可以分散在热塑性聚合物中并且可以改善塑性组合物的导热性的任何材料。合适的导热材料包括例如铝、氧化铝、铜、镁、黄铜、碳、氮化硅、氮化铝、氮化硼、氧化锌、玻璃、云母、石墨等。此类导热材料的混合物也是合适的。在本发明的上下文中，氮化硼是优选的。
导热填料可以呈粒状粉末、颗粒、晶须、短纤维或任何其它合适的形式。颗粒可具有多种结构。例如，颗粒可具有片(flake)状、板(plate)状、米(rice)状、线(strand)状、六边形或球状形状。
导热填料适当地是导热非纤维填料或导热纤维材料，或所述两种填料的组合，其中一种或两种是纤维状的/非纤维状的。纤维填料在本文中被理解为由长径比小于10:1或5:1或更小的颗粒组成的材料。
合适的冲击改性剂是橡胶状聚合物，其不仅包含非极性单体例如烯烃，而且还包含极性或反应性单体，例如丙烯酸酯和环氧化物、包含酸或酸酐的单体。优选的冲击改性剂是(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸酯和/或丙烯酸类酯。实例包括乙烯与(甲基)丙烯酸的共聚物、(甲基)丙烯酸酯或用酸酐基团官能化的乙烯/丙烯共聚物。冲击改性剂的优点不仅在于改善聚合物组合物的冲击强度，而且还有助于提高粘度。在根据本发明的组合物中存在冲击改性剂的优点是：所制造的材料具有提高的强度(与不含冲击改性剂的相同组合物相比，脆性降低)。优选地，相对于聚合物组合物的总重量，冲击改性剂的量为至少1重量％、更优选至少2重量％、更优选至少5重量％。优选地，相对于聚合物组合物的总重量，冲击改性剂的量为至多60重量％、更优选至多50重量％。
相对于聚合物组合物的总重量，ii中的至少一种其它聚合物组合物可以有利地以0-80重量％、优选1-50重量％、更优选20-30重量％的量存在。
iii.中的至少一种添加剂可有利地以1-80重量％、优选10-50重量％、更优选20-40重量％的总量存在。
本发明的另一方面涉及包含本文所述的聚芳硫醚组合物或聚合物组合物的模制品。特别地，通过注塑或挤出模塑来制造模制品。因此，本文所述的聚芳硫醚组合物或聚合物组合物可作为模制品的制造过程的一部分被制造。
本发明的另一方面涉及制备聚芳硫醚组合物的方法，所述方法包括熔融混合如本文所述的聚芳硫醚组合物的组分。
将进一步说明本发明的所有方面，本发明不受以下实施例的限制。
实施例
Tm测量的描述
术语熔融温度(Tm)在本文中被理解为藉由DSC通过根据ISO11357-1/3(2009)的方法测量的放热峰的峰值温度，其中第二加热循环中的扫描速率为10℃/min。
Tc测量的描述
术语结晶温度(Tc)在本文中被理解为藉由DSC通过根据ISO 11357-1/3(2009)的方法测量的放热结晶峰的峰值温度，其中第一冷却循环中的扫描速率为10℃/min。
闪蒸测量的描述
利用注塑机(LOG，130S8-A)进行PPS(聚苯硫醚)化合物的注塑。保持压力在100-800bar之间变化，保持时间从7秒变为13秒。熔融温度设定在290℃至350℃，模具温度设定在135℃。注射速度固定在机器极限速度的80％。
本方法允许测量闪蒸并通过首先确定无闪蒸处理窗口来排除粘度的影响。
用于闪蒸测量的模具包括两个插入件，所述插入件可以操纵腔体间隙的厚度为5μm和10μm。注塑试验始于找到最佳保持压力和保持时间，在最佳保持压力和保持时间下，主要部件不会显示出任何凹陷及缩痕和闪蒸。在所有实施例中，最佳保持压力为300bar，最佳保持时间为7秒。是否存在任何凹陷及缩痕可以通过称量主要部件来判断，而闪蒸的发生可以利用5μm的间隙来判断。当限定这样的条件时，可以逐渐增加保持压力或保持时间以观察闪蒸长度(Lf)的增长。在注塑期间，当熔体流入这样的小间隙并冷却时，会形成非常薄的材料层。可以使用立体显微镜(Keyence，VHX-1000E)精确测量闪蒸长度。在每种模塑条件下进行五次注射，然后获得长度的平均值。已证明：各次注射的结果是一致的。
螺旋流测量
根据注塑期间的流动进行螺旋流测量以评价组合物的加工性：压力为1000bar在模具中的距离。通过将熔化的热塑性材料注入尺寸为280x 15x1mm的长螺旋通道腔中来确定螺旋流长度，所得到的材料流的长度是其螺旋流长度。通过使用具有0.5/1.0和2.0mm螺旋和38cm3理论注射体积的22mm Engel 45B L/d＝19注塑机来注射材料。将熔融温度设定在约320℃，将模具温度设定在约135℃，其中使用厚度为1mm的标准ISO螺旋流模具，每个实验使用固定的注射压力。有效注射压力为1000bar。
材料
在小规模实验(小型挤出机)中，将PPS和PA46材料以表1中所示的比值熔融混合。DSC表明所得混合物的结晶温度(Tc)比纯PPS的Tc高9℃。这暗示PA46A是非常有效的PPS成核剂(9°相当大)，同时它能够提高流动水平。
另外，在小型挤出机上制备PPS2和PEEK的共混物(比值为90/10)。PEEK被证明是非常有效的PPS成核剂，因为与纯PPS相比，结晶温度提高了10℃。
实施例1-7(EX1至EX7)
EX1至EX7是根据本发明的实施例，CEX1至CEX7和CEXA和CEXB是对比例。
CEXA和CEXB是含有25重量％或更多的低闪点添加剂的市售PPS等级，此外聚酰胺不具有如本发明所公开的低数均分子量。
表1.实施例和对比例的规格
表2：结晶温度、观察到的闪蒸和螺旋流长度
Tc℃ 观察到的闪蒸 螺旋流长度(cm)
EX1 252 无 12.5
EX2 252 有限-图2的值 nm
EX3 250 有限 nm
EX4 249 无 nm
EX5 251 无 9.0
EX6 250 无 nm
EX7 252 无 nm
CEX1 240 有 7.5
CEX2 243 有 7.0
CEX3 251 有 nm
CEX4 253 有 nm
CEX5 253 有 nm
CEX6 267 nm nm
CEX7 262 nm nm
图例：nm＝未测量
可以观察到：当组合物包含数均分子量为至少12000g/mol的PPS时，观察到至少5℃的结晶温度显著增加。当PPS组合物包含数均分子量为1000-40000g/mol的聚酰胺时，结晶温度增加至少5℃。
对于CEX1至CEX7，在5μm和10μm孔径的模具中观察到了闪蒸。
测量各样品的闪蒸长度。EX2、CEX1和CEX2的数据绘制在图2中。EX1显示无闪蒸并且未在图1中示出。在图2中可以观察到：当测量根据本发明的PPS组合物的闪蒸长度时，闪蒸长度低于公知的具有低闪点添加剂的市售PPS。另外，在本发明中，与含有低闪点添加剂的市售PPS等级相比，PPS组合物中需要较少量的聚酰胺。
基于ISO 527标准，使用注塑机通过注塑法由所公开的组合物制备试验棒。根据ISO 527在23℃和50mm/min下测定拉伸强度和断裂伸长率，在23℃和1mm/min下测定拉伸模量。基于ISO 179标准在23℃下模塑和测试Charpy试验棒。
实施例8(EX8)和对比例8(CEX8)
如上所述通过熔融混合制备EX8和CEX8。所制备的材料及其相应的性质描述于下表中。
表3：实施例8和对比例8
EX8 CEX8
PPS2(重量％) 55 60
PA46(重量％) 5 -
GF(重量％) 40 40
拉伸模量(MPa) 15800 15200
拉伸强度(MPa) 202 179
断裂伸长率(％) 1.8 1.7
Charpy缺口(KJ/m2) 9.7 8.8
观察到的闪蒸 无 有
图
图1 EX1的扫描电子显微镜图像显示PA46在PPS中的均匀分布
图2 EX2和CEX1和CEX2的保持压力vs.闪蒸长度。

Claims (10)

1.一种聚芳硫醚组合物，其包含
a)55-99重量％的聚芳硫醚，和
b)1-45重量％的聚酰胺，
其中所述聚芳硫醚的数均分子量为至少12000g/mol，所述聚酰胺的数均分子量为1000-40000g/mol，其中所述重量％是相对于所述聚芳硫醚组合物的总重量。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中所述聚酰胺包括PA-46或PA-46的共聚物。
3.根据权利要求1所述的组合物，其中所述聚芳硫醚是聚(对亚苯)硫醚。
4.根据权利要求1所述的组合物，其中所述聚酰胺的数均分子量为1000-35000g/mol。
5.根据权利要求1所述的组合物，其中所述聚芳硫醚的数均分子量为15000-30000g/mol。
6.一种聚合物组合物，其包含
i.20-99重量％的根据权利要求1-5中任一项所述的聚芳硫醚组合物，
ii.0-80重量％的至少一种其它聚合物组合物，
iii.1-80重量％的至少一种添加剂，所述添加剂选自增强添加剂、耐热稳定剂、阻燃剂和导热填料、冲击改性剂，
其中所述重量％是相对于所述聚合物组合物的总重量。
7.根据权利要求6所述的组合物，其中所述至少一种其它聚合物组合物的存在量为1-80重量％。
8.根据权利要求6所述的组合物，其中所述至少一种添加剂的存在量为1-50重量％。
9.一种模制品，其包含根据权利要求1-5中任一项所述的聚芳硫醚组合物。
10.制备根据权利要求1-5中任一项所述的组合物的方法，其包括熔融混合组分a)和b)。
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