CN109476151B - 具有检查系统的生产设备和调整检查系统敏感度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检查系统,具有多个检测区域,其中,检查系统(13)的检测区域(17;18;19;21)中的多个以对具有多个经印刷的区域的印刷单张纸(02)加以共同监管的方式布置,其中,第一检测区域(17)以对印刷单张纸(02)的经印刷的第一区域加以监管的方式布置,第二检测区域(18)以对印刷单张纸(02)的经印刷的第二区域加以监管的方式布置,在检查系统(13)中,针对第一检测区域(17)调整出第一测量技术敏感度,针对第二检测区域(18)调整出第二测量技术敏感度,第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度被调整得彼此不同,第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度分别手动地借助操纵元件或自动地通过程序来调整。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有印刷机的生产设备,所述生产设备包括具有多个检测区域的检查系统,以及涉及一种用于调整具有多个检测区域的检查系统的测量技术敏感度的方法。
背景技术
通过DE102004014547A1、DE102005031957A1、DE102005054122A1 以及EPl190855A1分别已知用于印刷机的检查系统。
DE 10 2004 061 951 A1公开了一种用于对印刷品、特别是被印刷的单张纸进行质量监控的装置,具有用于接纳穿过加工单张纸的机器(例如单张纸印刷机)运动的印刷品的图像数据的装置以及布置在接纳装置后面的用于结合保存在与评价装置连接的存储器中的数据处理图像数据的评价装置,其中,通过接纳装置能够探测再现需检查的区域的印刷品且在评价装置中能够从中获取表明需检查的区域或其图像内容的特征的数据且将数据保存在存储器中且在后续的图像数据评价中被已经处理或需处理的印刷品利用,其中,在评价装置中通过相应的关于亮度和/或色调和/或饱和度的阈值预设实现以特殊颜色着色且需检查的图像区域与无需检查的图像区域的区分。
通过EP0749833A2已知一种针对印刷机的调节系统的、基于视频的颜色传感器结构和一种使用这种颜色传感器结构的方法,其中,为了共同检查印刷单张纸,设置有在电磁光谱的可见光范围内进行测量的彩色照相机还有在不可见的红外光范围内进行测量的黑白照相机。
通过DE102005018855A1已知一种用于检查特别是利用印刷机制造的印刷品的装置,其中,设置有例如带有常规物镜的第一照相机,第一照相机指向在印刷品上需要检视的检查区域,设置有至少一个另外的、例如带有远摄物镜的照相机,该照相机至少分段地指向已经由第一照相机监控的同一检查区域,第一照相机在检查区域中拍摄总览图,第二照相机在检查区域中拍摄具有提高的点位分辨率的细节图。
通过US5,912,988A已知一种图像评估方法,其中,总体图被划分成多个单个的区域,每个区域能够得到单独评估。
在制造在生产设备中利用印刷机生产的印刷品时,常见的是,印刷品的在生产产品的生产过程期间的印刷技术特性特别是连续地、但至少零散地、也就是抽查样本地进行检查,以便确保尽可能高的生产质量。相关的印刷品的对生产质量产生影响的、需要检查的特性例如是:油墨密度和/ 或色调和/或锐度、特别是施加在承印材料上的印刷图的边缘锐度。为了执行相应的检查,通常使用如下的检查系统,该检查系统优选具有至少一个光电子照相机,其中,相关的照相机至少部分地以照片的形式呈现相关的印刷品的至少一个印刷图,并且基于这种成像优选产生数字图像数据,将数字图像数据提供给特别是电子评估单元。然后,评估单元对所获得的、有关相关的印刷品的需要检查的特性方面的图像数据加以分析,并且一般对相应的检查结果进行评价,方式为:评估单元根据相应的检查结果通知,印刷品的被检查的样本是否满足所要求的、例如通过边界值事先确定的生产质量。必要时,评估单元输出至少一个信号,例如将控制信号输出至生产设备或印刷机的参与生产的机组,以便在发现生产质量不足时,在后续生产的印刷品中消除这种欠缺和/或以便将带有缺陷的印刷品从生产流程中排除。
特别是在有价票证印刷中,也就是在生产钞票或其他有价票证时,还有在生产例如高品质包装时,在生产过程中应用多种彼此不同的印刷方法。例如,可以在生产钞票时,使用凸印印刷方法和/或平版印刷方法和/ 或丝网印刷方法和/或无印版印刷方法,也就是数字印刷方法,例如喷墨印刷方法和/或激光印刷方法。不同的印刷方法产生具有彼此不同的印刷技术特性的印刷图,因此,在检查具有以不同方式生产的印刷图的印刷品时,在用于检查的检查系统中分别需要匹配方案。存在如下需求,针对在印刷过程中通过多种彼此不同的印刷方法制造的印刷品提供一种检查系统,其能够在相关的印刷品的通过多种彼此不同的印刷方法印刷的印刷图中或其上分别对印刷图的特性中的至少一项进行检查。
发明内容
本发明的目的在于,提出一种具有印刷机的生产设备,所述生产设备包括具有多个检测区域的检查系统和一种用于调整具有多个检测区域的检查系统的测量技术敏感度的方法,其中,对于不同的检测区域以不同的敏感度进行监管。
按照本发明的一方面,生产设备具有印刷机,所述生产设备具有检查系统,所述检查系统具有多个检测区域,其中,检查系统的检测区域中的多个以对具有多个经印刷的区域的印刷单张纸加以共同监管的方式布置,其中,第一检测区域以对印刷单张纸的经印刷的第一区域加以监管的方式布置,第二检测区域以对印刷单张纸的经印刷的第二区域加以监管的方式布置,在检查系统中,针对第一检测区域调整出第一测量技术敏感度,针对第二检测区域调整出第二测量技术敏感度,第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度被调整得彼此不同,第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度分别手动地借助操纵元件或自动地通过程序来调整,所述生产设备的印刷机具有多个印刷装置,印刷装置中的至少两个以对同一印刷单张纸进行印刷的方式布置。在对所述同一印刷单张纸进行印刷的印刷装置中,其中一个印刷装置被设计为对相应的印刷单张纸以凸印印刷方法进行印刷的印刷装置,另一印刷装置被设计为对相应的印刷单张纸以平版印刷方法或以丝网印刷方法或以无印版印刷方法进行印刷的印刷装置,在印刷机的配置阶段中使用的预备单张纸的在凸印印刷方法中无需擦拭地印刷的区域由检查系统的检测区域中的一个加以检测,并且在检查系统中被确定为检查系统的用于检查至少一个在后续用于生产最终产品的生产单张纸上以凸印印刷方法印刷的第一区域的第一检测区域。
按照本发明的另一个方面,在用于调整具有多个检测区域的检查系统的测量技术敏感度的方法中,所述方法在具有印刷机的生产设备中或在测量台上执行,利用检测区域中的多个对具有多个需要印刷的区域的印刷单张纸加以共同监管,其中,印刷单张纸的区域中的至少两个在对其进行相应检查之前得到印刷,利用检查系统的第一检测区域对印刷单张纸的经印刷的第一区域加以监管,利用检查系统的第二检测区域对同一印刷单张纸的经印刷的第二区域加以监管,在检查系统中或上,针对第一检测区域调整出第一测量技术敏感度,针对第二检测区域调整出第二测量技术敏感度,其中,对第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度以如下方式进行调整:使得第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度彼此不同,第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度分别手动地借助操纵元件或自动地通过程序来调整,分别在生产设备或者测量台的配置阶段中,将与用于生产最终产品的生产单张纸不同的预备单张纸用作印刷单张纸。印刷单张纸的需要监管的第一区域以凸印印刷方法印刷,印刷单张纸的需要监管的第二区域以平版印刷方法或以丝网印刷方法或以无印版印刷方法印刷,其中,预备单张纸的在生产设备的配置阶段以凸印印刷方法印刷的区域无需擦拭地印刷,预备单张纸的以凸印印刷方法印刷的区域由检查系统的检测区域中的一个检测区域来检测,所述一个检测区域在检查系统中被确定为检查系统的第一检测区域,用于检查至少一个在后续用于生产最终产品的生产单张纸上以凸印印刷方法印刷的第一区域。
能够利用本发明实现的优点特别是在于,在其上分别以不同的印刷方法形成印刷图的印刷单张纸的不同的区域能够以不同的敏感度监管,这使得对在生产设备中以印刷机印刷的印刷品进行恰当的评估和更具说服力的判断,因为例如检查系统中的容差可以根据用于确定的区域的印刷方法加以调整。此外,通过所提出的解决方案可行的是,有关印刷品的所获得的质量的统计学评估分区域地根据所用的印刷方案得到执行。可行的是,针对各个分别以不同的印刷方法印刷的印刷区域,判断相互独立的错误频率,这可以作为针对印刷机的恰当的控制方案的基础。
附图说明
在附图中示出本发明的实施例并且在下面详细介绍。其中:
图1示出具有多个印刷品的印刷单张纸,印刷品分别具有多个已印刷或需要印刷的区域;
图2示出具有多个检测区域的检查系统。
具体实施方式
本实施例选自有价票证印刷的领域,并且例如涉及钞票01的制造。分别设计为或要设计为钞票01的印刷品在具有至少一个印刷机的生产设备中,通常以印张技术在承印材料上生产,其中,承印材料大多是指印刷单张纸02,也就是说,分别将多个通常相同的钞票01在每一个需要在确定的生产进程中印刷的印刷单张纸02上优选成列和成行地布置,如其在图1中大大简化地示例示出那样。在生产钞票01时,通常有多种彼此不同的印刷方法参与其中,例如凸印印刷方法和/或平版印刷方法和/或丝网印刷方法和/或无印版印刷方法,也就是数字印刷方法,例如喷墨印刷方法和/或激光印刷方法。多数情况下,在确定的生产过程中,需要这样印刷的印刷单张纸02中的多张印刷单张纸的序列沿例如在图1中通过方向箭头标示的传送方向T引导通过生产设备或印刷机,其中,印刷单张纸 02在其相应的传送行程上,通过生产设备或印刷机一般情况下彼此先后地分别利用不同的印刷方法来印刷。因此,这种一般以矩形的格式设计的钞票01分别具有多个已印刷的或至少需要印刷的区域03;04;06;07;08;09,其中,在这些区域03;04;06;07;08;09中的至少两个中,在那里分别需要布置的印刷图通过应用彼此不同的印刷方法、在相应的、特别是由纸张构成的印刷单张纸02上形成或得到形成。这样生产的钞票01的不同的区域 03;04;06;07;08;09的区别例如在于,在具有以凸印印刷方法产生的印刷图的区域03中,该印刷图例如比例如以平版印刷方法或丝网印刷方法产生的印刷图的区域04;06;07;08;09中的印刷图更精细(filigran)和/或轮廓更明晰地构成。
为了确保尽可能高的生产质量,设置为,在确定的生产过程中印刷的印刷图的至少一部分利用检查系统在一定的印刷技术的、对相关的印刷品的质量产生影响的特性方面进行检查,特性例如油墨密度和/或色调和/或锐度,特别是相关的印刷图的边缘锐度。锐度意指印刷图中细节的区别度,并且获取例如以彼此尚可区分的线的数目作为计量单位。边缘锐度越高,在对印刷图的照片成像中从暗到明的过渡就越突然。为了实现对所生产的质量的有说服力的判断,有利的是,在相关的印刷品的不同的区域 03;04;06;07;08;09中利用彼此不同的印刷方法产生的印刷图被以不同程度的敏感度监管,这意味着,在针对相关的印刷品的不同的需要监管的区域03;04;06;07;08;09的检查系统中,分别调整出不同的测量技术上的敏感度。敏感度的术语在测量技术中根据德国工业标准DIN1319限定为“测量设备的输出参量的数值变化与引起输出参量变化的输入参量的数值的变化的相关性”。由此,测量技术敏感度表示需要测量的参量(例如油墨密度和/或色调和/或锐度)与同相应的需要测量的参量相对应的测量信号 (例如电压、特别是例如以标度标示的测量值)之间的关系。当需要测量的参量的很小的变化导致测量信号发生很大变化时,一个测量方法被称为敏感。
图2大大简化地示出多个彼此先后引导通过具有印刷机的生产设备的并且在那里借助至少一个印刷装置印刷的印刷单张纸02,其中,至少一个在图2中示例示出的印刷装置例如具有至少一个分别围绕旋转轴12 旋转的印刷滚筒11。印刷装置中的至少一个由此在每张印刷单张纸02上分别以例如凸印印刷方法施加至少一个印刷图。此外,在引导通过生产设备的印刷单张纸02上,在其传送行程上借助其他印刷方法分别彼此先后地还施加至少一个另外的印刷图,例如以平版印刷方法和/或丝网印刷方法和/或无印版印刷方法来施加。优选的是,在引导通过生产设备的印刷单张纸02的传送行程的末端上布置有优选具有至少一个照相机14的检查系统13,其中,至少一个照相机14将其相应的优选数字的图像数据传输给用于分析和评估图像数据的、特别是电子的评估单元16。检查系统13、特别是检查系统的至少一个照相机14以如下方式设计:使得其具有多个优选彼此独立地特别是在其相应的敏感度方面能够调整的检测区域 17;18;19;21。
在优选的实施方案中,这意味着,在具有印刷机的生产设备中或者在测量台中或上布置的检查系统13分别优选以如下方式设计:使得印刷单张纸02或单个的印刷品、例如钞票01分别完整地、至少以印刷图的一部分以照片的方式呈现。在此,检查系统13具有多个检测区域17;18;19;21,其中,检查系统13的检测区域17;18;19;21中的多个以分别对具有多个经印刷的区域03;04;06;07;08;09的印刷单张纸02共同进行监管的方式来布置。共同的、例如也是同时的、对印刷单张纸02的多个经印刷的区域 03;04;06;07;08;09进行的检查通过检查系统13的检测区域17;18;19;21的相应的布置方式和/或设计方式来实现,方式为,例如相应的物镜22或其他光学设备13在与检查系统13的至少一个照相机14相结合下使用。检查系统13的至少一个照相机14优选分别设计为光电子照相机14,其中,相关的照相机14在对至少一个印刷图进行照片成像时,优选产生数字图像数据。这种图像数据借助有线或无线的数据连接件23提供给特别是电子评估单元16。然后,评估单元16对基于检测相关的印刷单张纸02或至少一个印刷图而生成的、从至少两个彼此不同的检测区域17;18;19;21 (其相应的测量技术敏感度被调整得彼此不同)获得的图像在相关的印刷品的需要检查的特性方面进行分析,并且一般对相应的检查结果加以评估,方式为,评估单元16根据相应的检查结果通知:相应的检测区域 17;18;19;21中的印刷品的被检查的样本是否分别满足所要求的、例如通过边界值事先确定的生产质量。必要时评估单元16输出至少一个信号24,例如将控制信号输出给生产设备或印刷机的参与生产的机组,例如输出给输墨装置和/或输水装置和/或输出给套准调节装置,特别是输出给油墨套准调节装置,以便在发现生产质量不足时,在后续生产的印刷品中排除这种欠缺,和/或以便将包含缺陷的印刷品从生产流中剔除。利用检查系统 13执行的、对在确定的印刷过程中印刷的印刷品的检查特别是连续地实现,但至少零散地、也就是抽查样本地实现。
根据本发明,在相关的检查系统13中,第一检测区域17以对印刷单张纸02的经印刷的第一区域加以监管的方式布置,第二检测区域18以对经印刷的第二区域加以监管的方式布置,其中,在检查系统13中,针对第一检测区域17调整出第一测量技术敏感度,针对第二检测区域18调整出第二测量技术敏感度,其中,第一测量技术敏感度与第二测量技术敏感度被调整得相互不同。在优选的实施方案中,针对对印刷单张纸02的经印刷的第一区域加以监管的第一检测区域17调整出比对经印刷的第二区域加以监管的第二检测区域18更高的测量技术敏感度。在此,第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度分别手动地借助操纵元件或自动地通过程序来调整。
在例如之前介绍的、具有多个检测区域17;18;19;21的检查系统13上,能够执行用于调整测量技术敏感度的方法,其中,利用检测区域17;18;19;21中的多个对具有多个需要印刷的区域的印刷单张纸02进行共同监管,印刷单张纸02的这些区域中的至少两个在对其相应的检查之前得到印刷。在优选的实施方案中,印刷单张纸02的需要监管的第一区域以凸印印刷方法印刷,印刷单张纸02的需要监管的第二区域以平版印刷方法或丝网印刷方法或无印版印刷方法印刷。利用检查系统13的第一检测区域17,对印刷单张纸02的经印刷的第一区域加以监管,利用检查系统13的第二检测区域18对同一印刷单张纸02的经印刷的第二区域加以监管。根据本发明,在检查系统13中或上,针对第一检测区域17调整出第一测量技术敏感度,针对第二检测区域18调整出第二测量技术敏感度,其中,第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度被调整得彼此不同。
在所提出的方法的特别有利的改进方案中,在生产设备或印刷机或测量台的配置阶段中,用作印刷单张纸02的分别是与用于生产最终产品的生产单张纸不同的预备单张纸,其中,预备单张纸的以凸印印刷方法印刷的区域被检查系统13的检测区域17中的一个检测区域检测,并且该一个检测区域17在检查系统13中被确定为检查系统的用于检查至少一个在后续用于生产最终产品的生产单张纸上以凸印印刷方法印刷的第一区域的第一检测区域17。在此,预备单张纸的在生产设备或印刷机或测量台的配置阶段中以凸印印刷方法印刷的区域优选无需擦拭地印刷。擦拭例如借助刮刀和擦拭滚筒来实现。无需擦拭的印刷意味着,凸印印板中的雕刻图案保持填满油墨,并且过多施加的印刷油墨不被去除。在预备单张纸上,一般也没有区域以平版印刷方法或凸印印刷方法以外的印刷方法来印刷。可以设置为,在相关的印刷单张纸02的以凸印印刷方法印刷的第一区域中,例如由于施加了过多的印刷油墨,而使得至少一个分区至少在其轮廓方面不清晰地构成。在这种情况下,至少一个不清晰的轮廓在对其的检测之后,例如通过至少一次用于检查系统13中的图操作而分别构成为清晰的轮廓,其中,图操作例如存在于形态函数中。例如,图操作在于,执行二进制化和/或逼近和/或扩张和/或冲蚀。通过二进制化,在照片成像中,例如也可以将相关的印刷单张纸02的经印刷的区域与未经印刷的区域分开。印刷单张纸02的未经印刷的区域例如仅示出其纸张空白。
附图标记列表
01 钞票
02 印刷单张纸
03 区域
04 区域
05 -
06 区域
07 区域
08 区域
09 区域
10 -
11 印刷滚筒
12 旋转轴
13 检查系统
14 照相机
15 -
16 评估单元
17 检测区域
18 检测区域
19 检测区域
20 -
21 检测区域
22 物镜
23 数据连接件
24 信号
T 传送方向
Claims (8)
1.一种生产设备,具有印刷机,所述生产设备具有检查系统(13),所述检查系统具有多个检测区域,其中,检查系统(13)的检测区域中的多个以对具有多个经印刷的区域的印刷单张纸(02)加以共同监管的方式布置,其中,第一检测区域(17)以对印刷单张纸(02)的经印刷的第一区域加以监管的方式布置,第二检测区域(18)以对印刷单张纸(02)的经印刷的第二区域加以监管的方式布置,在检查系统(13)中,针对第一检测区域(17)调整出第一测量技术敏感度,针对第二检测区域(18)调整出第二测量技术敏感度,第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度被调整得彼此不同,第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度分别手动地借助操纵元件或自动地通过程序来调整,所述生产设备的印刷机具有多个印刷装置,印刷装置中的至少两个以对同一印刷单张纸进行印刷的方式布置,其特征在于,在对所述同一印刷单张纸进行印刷的印刷装置中,其中一个印刷装置被设计为对相应的印刷单张纸以凸印印刷方法进行印刷的印刷装置,另一印刷装置被设计为对相应的印刷单张纸以平版印刷方法或以丝网印刷方法或以无印版印刷方法进行印刷的印刷装置,在印刷机的配置阶段中使用的预备单张纸的在凸印印刷方法中无需擦拭地印刷的区域由检查系统(13)的检测区域中的一个加以检测,并且在检查系统(13)中被确定为检查系统的用于检查至少一个在后续用于生产最终产品的生产单张纸上以凸印印刷方法印刷的第一区域的第一检测区域(17)。
2.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于,针对对印刷单张纸(02)的经印刷的第一区域加以监管的第一检测区域(17),调整出相对于对印刷单张纸(02)的经印刷的第二区域加以监管的第二检测区域(18)更高的测量技术敏感度。
3.根据权利要求1或2所述的生产设备,其特征在于,设置有对印刷单张纸(02)加以检测的照相机(14),其中,照相机(14)与评估单元(16)连接,照相机(14)将基于对印刷单张纸(02)的检测而生成的数字图像数据传输至评估单元(16),评估单元(16)对至少两个彼此不同的检测区域中的图像数据加以分析和评估,检测区域的相应的测量技术敏感度被调整得彼此不同。
4.根据权利要求1或2所述的生产设备,其特征在于,相应的测量技术敏感度分别被设计为需要测量的参量与同相应的需要测量的参量相对应的测量信号之间的关系,其中,需要测量的参量是油墨密度或色调或锐度,同相应的需要测量的参量相对应的测量信号是以标度标示的测量值或电压。
5.根据权利要求1或2所述的生产设备,其特征在于,检查系统(13)布置在相应的引导通过生产设备的印刷单张纸(02)的传送行程的末端上。
6.一种用于调整具有多个检测区域的检查系统的测量技术敏感度的方法,其中,所述方法在具有印刷机的生产设备中或在测量台上执行,利用检测区域中的多个对具有多个需要印刷的区域的印刷单张纸(02)加以共同监管,其中,印刷单张纸(02)的区域中的至少两个在对其进行相应检查之前得到印刷,利用检查系统(13)的第一检测区域(17)对印刷单张纸(02)的经印刷的第一区域加以监管,利用检查系统(13)的第二检测区域(18)对同一印刷单张纸(02)的经印刷的第二区域加以监管,在检查系统(13)中或上,针对第一检测区域(17)调整出第一测量技术敏感度,针对第二检测区域(18)调整出第二测量技术敏感度,其中,对第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度以如下方式进行调整:使得第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度彼此不同,第一测量技术敏感度和第二测量技术敏感度分别手动地借助操纵元件或自动地通过程序来调整,分别在生产设备或者测量台的配置阶段中,将与用于生产最终产品的生产单张纸不同的预备单张纸用作印刷单张纸(02),其特征在于,印刷单张纸(02)的需要监管的第一区域以凸印印刷方法印刷,印刷单张纸(02)的需要监管的第二区域以平版印刷方法或以丝网印刷方法或以无印版印刷方法印刷,其中,预备单张纸的在生产设备的配置阶段以凸印印刷方法印刷的区域无需擦拭地印刷,预备单张纸的以凸印印刷方法印刷的区域由检查系统(13)的检测区域中的一个检测区域来检测,所述一个检测区域在检查系统(13)中被确定为检查系统的第一检测区域(17),用于检查至少一个在后续用于生产最终产品的生产单张纸上以凸印印刷方法印刷的第一区域。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在相应的印刷单张纸(02)的以凸印印刷方法印刷的第一区域中,至少一个分区至少在其轮廓方面不清晰地形成。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,至少一个不清晰的轮廓在对其检测之后,通过至少一个用在检查系统(13)中的图操作,分别形成为清晰的轮廓。
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