CN109475730A - 改进的流体管线连接器装置 - Google Patents

Abstract

一种用于将流体供给管线连接至流体容器的单件式流体管线连接器，包括具有公鲁尔锁定接头的主体以及通过活动铰链联接至主体的帽。活动铰链构造为使得帽可移动至对齐位置，在该对齐位置，帽与主体的公鲁尔锁定接头的中心轴线对齐。帽包括通孔，其构造为使得在对齐位置，通孔的形状允许对应形状的母鲁尔锁定接头从其中穿过并与公鲁尔锁定接头接合。

Description

改进的流体管线连接器装置

技术领域

本发明涉及一种改进的流体管线连接器装置，用于将两个流体管线连接在一起以形成流体连接。特别地，本发明涉及一种单件式流体管线连接器，其具有用于防止非对应的流体管线连接器连接至单件式流体管线连接器的器件。

背景技术

鲁尔锁定连接器在医疗工业是众所周知的，用于将流体容器连接至流体供给管线，例如将注射器连接至IV管线。该连接由接合起来提供流体不透密封的公连接器和母连接器构成。公连接器通常包括构造为由母连接器接收的鲁尔锥部。公连接器通常包括螺纹，该螺纹匹配母连接器的凸耳，该凸耳构造为将两个连接器锁定在一起。用于母连接器的凸耳的工业标准为围绕母连接器的周缘彼此相对地定位有两个凸耳。众所周知的是，非标准鲁尔锁定连接器可以这样的情况中，其中非常重要的是不将某些流体供给管线连接至某些流体容器。

EP2051770B1描述了一种连接器系统，其包括公连接器、母连接器和屏障，该屏障构造为允许对应形状的母连接器从其中穿过并接合公连接器的鲁尔锥部和螺纹。母连接器在与上述工业标准不同的构造中包括围绕母连接器沿周向间隔开的凸耳。公连接器的屏障具有狭槽，其定形状为匹配母连接器的凸耳的周向间隔。典型地，EP2051770B1的屏障制造为与公连接器分开，然后紧固至公连接器。典型地，公连接器和屏障是大规模制造的，并且使用者或制造商将屏障紧固至公连接器上可能是耗时的，因为这两个零件相对较小且难以操作。当紧固至公连接器时，屏障可以相对于公连接器旋转。因此，使用者将母连接器插入公连接器中可能是耗时的，因为屏障的狭槽可能未对齐，使得母鲁尔锁定接头在屏障没有相对于公连接器适当地旋转的情况下接合螺纹。进一步，在从公连接器移除母连接器时，屏障可能未对齐，使得在离开公连接器的螺纹时，母连接器必须进一步旋转以离开屏障。更进一步，在移除时，屏障可能与母连接器一起旋转，并且母锁定接头可能变得卡住在屏障内。由于使用这种鲁尔锁定连接器的常常时间关键的性质，因此希望的是具有一种系统，其中公连接器连接至母连接器所花费的时间最少并且卡住的风险得到降低。

在某些现有技术的配置中，屏障可能无意中允许非对应形状的母连接器连接至公连接器。这可以通过将非对应形状的母连接器以一定角度插入穿过屏障的狭槽来实现，使得非对应形状的母连接器的凸耳与公连接器的螺纹接合。不希望的是具有可能允许这种不正确连接的系统。

本发明的某些实施例的目的是解决与现有技术相关的上述缺点。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种单件式流体管线连接器，其包括：

主体，其具有公鲁尔锁定接头；以及

帽，其通过活动铰链联接至所述主体；

其中，所述活动铰链构造为使得所述帽能够移动到对齐位置，在所述对齐位置，所述帽与所述主体的公鲁尔锁定接头的中心轴线对齐，并且

其中，所述帽包括通孔，所述通孔构造为使得在所述对齐位置，所述通孔的形状允许对应形状的母鲁尔锁定接头从其中穿过并与所述公鲁尔锁定接头接合。

在某些实施例中，所述公鲁尔锁定接头可以包括螺纹和鲁尔锥部，其中所述鲁尔锥部构造为由对应形状的母鲁尔锁定接头接收，并且所述螺纹构造为接收所述对应形状的鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳。

在某些实施例中，所述帽可以具有引导部分，其构造为当所述母鲁尔锁定接头在所述帽中旋转、所述一个或更多个凸耳中的至少一个邻近所述帽的引导部分并且所述帽处于所述对齐位置时，确定所述一个或更多个凸耳中的至少一个在所述帽和所述螺纹之间的螺旋移动。所述引导部分可以包括一个或更多个第一倾斜表面，其构造为至少部分地确定所述一个或更多个凸耳中的至少一个的螺旋移动。所述一个或更多个第一倾斜表面的至少一部分可以限定所述帽的最下侧表面的一部分，其中当所述帽处于所述对齐位置时所述帽的最下侧表面面向所述螺纹。当所述帽处于所述对齐位置时，所述一个或更多个第一倾斜表面中的至少一个可以与所述螺纹协作，以在所述母鲁尔锁定接头在所述帽内的至少一个旋转位置中轴向地限制所述一个或更多个凸耳中的至少一个。

在某些实施例中，所述引导部分可以进一步包括面向与所述第一倾斜表面的方向相反的方向的一个或更多个第二倾斜表面，所述一个或更多个第二倾斜表面构造为在所述帽处于所述对齐位置时，确定所述一个或更多个凸耳中的至少一个在所述螺纹和所述帽之间的螺旋移动。所述一个或更多个第二倾斜表面的至少一部分可以限定所述帽的最上侧表面的一部分，其中所述帽的最上侧表面构造为在所述帽处于所述对齐位置时背离所述螺纹。所述一个或更多个第二倾斜表面的至少一部分可以与所述一个或更多个第一倾斜表面协作，以在所述母鲁尔锁定接头在所述帽内的至少一个旋转位置中轴向地限制所述一个或更多个凸耳中的至少一个。

在某些实施例中，所述单件式流体管线连接器可以配置为使得当所述帽处于所述对齐位置时，在所述母鲁尔锁定接头在所述帽内的至少一个旋转位置中，所述一个或更多个凸耳全部被所述第一倾斜表面、所述第二倾斜表面和所述螺纹中的一个或更多个轴向地限制。

在某些实施例中，所述通孔可以构造为在所述母鲁尔锁定接头在所述帽内的至少一个轴向位置中旋转地限制对应形状的母鲁尔锁定接头的至少一个凸耳。

在某些实施例中，所述主体可以包括所述公鲁尔锁定接头的螺纹。

在某些实施例中，当帽处于对齐位置时，帽可以紧固至单件式流体管线连接器的主体，或者帽可以紧固至主体的公鲁尔锁定接头。可以使用卡扣配合连接来紧固帽。附加地，帽可相对于主体旋转固定。

在某些实施例中，所述主体可以包括一部分，其构造为在所述帽处于所述对齐位置时接收所述帽，使得所述主体的所述一部分在所述帽的径向外部。所述主体的构造为接收所述帽的部分可以是所述主体的公鲁尔锁定接头的一部分，使得当所述帽处于所述对齐位置时，所述公鲁尔锁定接头的该部分在所述帽的径向外部。附加地，所述主体的所述一部分可以包括凸缘，并且所述帽可以包括凹部，该凹部构造为与所述主体的凸缘接合，使得所述帽与所述主体形成卡扣配合连接。

在某些实施例中，所述帽可以包括一部分，其构造为在所述帽处于所述对齐位置时接收所述主体的一部分，使得所述帽的该部分在所述主体的径向外部。所述主体的被所述帽的所述一部分接收的一部分可以是所述主体的公鲁尔锁定接头的一部分，使得当所述帽处于所述对齐位置时，所述帽的所述一部分在所述主体的公鲁尔锁定接头的径向外部。附加地，所述帽的所述一部分可以包括凸缘，并且所述主体的所述一部分可以包括凹部，该凹部构造为与所述帽的凸缘接合，使得所述帽与所述主体形成卡扣配合连接。

在某些实施例中，所述帽的通孔可以构造为使得当所述帽处于所述对齐位置时，随着对应形状的母鲁尔锁定接头的凸耳可以从其中穿过，所述凸耳与所述公鲁尔锁定接头的螺纹的入口对齐。所述帽的通孔可以具有可变的半径。可变的半径可以包括具有不同半径的一个或更多个相邻区段。所述一个或更多个相邻区段中的至少一个可以具有构造为接收母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳的形状，以允许所述对应形状的凸耳从其中穿过。

在某些实施例中，所述帽可以包括两个或更多个径向向内延伸部分，以限定所述通孔的形状，其中在各径向向内延伸部分之间存在周向间隔，每个周向间隔限定狭槽，所述狭槽确定一个或更多个相邻区段中的至少一个，所述相邻区段具有构造为接收母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳的形状，以允许所述对应形状的凸耳从其中穿过。至少一个狭槽与另一狭槽相比可以具有不同的围绕所述帽的周缘的角度范围。每个狭槽可以具有不同的围绕所述帽的周缘的角度范围。

在某些实施例中，所述两个或更多个径向向内延伸部分可以包括第一径向部分、围绕所述帽与所述第一径向部分沿周向间隔开的第二径向部分、以及围绕所述帽与所述第二径向部分和所述第一径向部分沿周向间隔开的第三径向部分，其中，所述第一径向部分和所述第二径向部分之间的周向间隔确定所述通孔的构造为接收母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳的第一狭槽，所述第二径向部分和所述第三径向部分之间的周向间隔确定所述通孔的构造为接收所述母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳的第二狭槽，并且所述第三径向部分和所述第一径向部分之间的周向间隔确定所述通孔的构造为接收所述母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳的第三狭槽。

在某些实施例中，所述第一狭槽、所述第二狭槽和所述第三狭槽中的一个可以具有20度的角度范围，所述第一狭槽、所述第二狭槽和所述第三狭槽中的一个可以具有40度的角度范围，并且所述第一狭槽、所述第二狭槽和所述第三狭槽中的一个可以具有60度的角度范围。

在某些实施例中，所述两个或更多个径向向内延伸部分中的每个可以具有：第一侧壁，其构造为在母鲁尔锁定接头的凸耳与之相邻时防止母鲁尔锁定接头沿第一旋转方向旋转；以及第二侧壁，其构造为在母鲁尔锁定接头的凸耳与之相邻时防止母鲁尔锁定接头沿与所述第一旋转方向相反的旋转方向旋转。

在某些实施例中，所述两个或更多个径向向内延伸部分的形状可以限定所述引导部分。

在某些实施例中，当所述帽处于所述对齐位置时，所述帽可以与所述螺纹相邻。

在某些实施例中，所述主体可以进一步包括导管，所述导管构造为附接至流体供给容器，以在所述流体供给容器与所述主体的公鲁尔锁定接头之间提供流体连接。

在某些实施例中，当所述帽处于所述对齐位置时，所述单件式流体管线连接器可以进一步包括空隙，所述空隙定位在所述公鲁尔锁定接头的螺纹和所述帽的通孔之间，所述空隙构造为接收对应的母鲁尔锁定接头的凸耳，并且在所述凸耳被所述空隙接收时允许所述母鲁尔锁定接头自由旋转。所述帽可以进一步包括止动件，所述止动件构造为在对应的母鲁尔锁定接头的凸耳定位在所述空隙内时，部分地防止对应的母鲁尔锁定接头逆时针旋转。

在某些实施例中，所述单件式流体管线连接器可以包括指示器器件，其构造为协助使用者将母鲁尔锁定接头的凸耳与所述单件式流体管线连接器的通孔对齐。所述指示器器件可以包括触觉指示器。触觉指示器可以定位在帽上。

在本发明的实施例中，帽可以通过除活动铰链之外的方式相对于主体旋转地固定。

根据本发明的第二方面，提供了一种流体管线连接器，其包括：

主体，其具有公鲁尔锁定接头，该公鲁尔锁定接头包括螺纹和鲁尔锥部；

以及

帽，其具有通孔和引导部分，所述帽相对于主体可旋转地固定，并且所述通孔构造为允许对应形状的母鲁尔锁定接头从其中穿过并与公鲁尔锁定接头接合，

其中所述鲁尔锥部构造为由对应形状的母鲁尔锁定接头接收，所述螺纹构造为接收对应形状的母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳，并且所述引导部分构造为在母鲁尔锁定接头在帽中旋转且一个或更多个凸耳中的至少一个与帽的引导部分相邻时，确定一个或更多个凸耳中的至少一个在帽和螺纹之间的螺旋移动。

根据本发明的第三方面，提供了一种流体管线连接器系统，其包括：

公鲁尔锁定接头，其具有鲁尔锥部和螺纹；

母鲁尔锁定接头，其具有连接器和一个或更多个凸耳，所述连接器构造为接收所述公鲁尔锁定接头的鲁尔锥部，并且所述一个或更多个凸耳构造为由所述公鲁尔锁定接头的螺纹接收；以及

能够旋转地固定至所述主体的帽，所述帽包括通孔，所述通孔构造为使得当所述帽固定至所述公鲁尔锁定接头时，所述通孔的形状允许所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳从其中穿过，并接合所述主体的套环的内螺纹；

其中，所述流体管线连接器系统构造为使得当所述帽旋转地固定至所述主体时，所述流体连接器系统包括在所述帽的通孔和所述公鲁尔锁定接头的螺纹之间的空隙，所述空隙构造为接收所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳中的全部。

在某些实施例中，所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳中的至少一个可以处于轴向地偏离不同凸耳的平面的平面中。

在某些实施例中，所述一个或更多个凸耳中的至少一个可以与不同的凸耳沿周向间隔开。

在某些实施例中，所述帽的通孔可以具有可变的半径。可变的半径可以包括具有不同半径的一个或更多个相邻区段。所述一个或更多个相邻区段中的至少一个可以具有半径，所述半径构造为接收所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳中的一个，以允许所述凸耳从其中穿过。当所述帽处于对齐位置时，所述通孔的一个或更多个相邻区段可以与所述公鲁尔锁定接头的螺纹对齐，使得从其中穿过的凸耳被对齐以接合所述公鲁尔锁定接头的螺纹。

在某些实施例中，所述帽的通孔可以包括基本上平行于公鲁尔锁定接头的中心轴线的内表面。

在某些实施例中，所述流体管线连接器系统的空隙在轴向深度上可以约为2至2.5mm。

在某些实施例中，所述公鲁尔锁定接头可以附接至流体供给容器。

在某些实施例中，所述母鲁尔锁定接头可附接至流体供给管线。

在某些实施例中，所述流体管线连接器系统可以包括指示器器件，其构造为协助使用者将母鲁尔锁定接头的凸耳与帽的通孔对齐。所述指示器器件可以包括在所述母鲁尔锁定接头、所述公鲁尔锁定接头和所述帽中的一个或更多个上的触觉指示器。

根据本发明的第四方面，提供了一种流体管线组件，其包括：

根据本发明的第一方面的单件式流体管线连接器或根据本发明的第二方面的流体管线连接器；以及

能够连接至所述流体管线连接器的母鲁尔锁定接头，所述母鲁尔锁定接头包括一个或更多个凸耳，其构造为由所述流体管线连接器的公鲁尔锁定接头的螺纹接收；

其中，所述母鲁尔锁定接头构造为与所述流体管线连接器连接，使得流体可以在所述流体管线连接器的主体和所述母鲁尔锁定接头之间流动。

在某些实施例中，所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳中的一个可以处于轴向地偏离所述一个或更多个凸耳中的不同一个的平面的平面中。所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳可以彼此沿周向间隔开。所述一个或更多个凸耳中的至少一个与所述一个或更多个凸耳中的另一个相比可以具有更大的围绕所述母鲁尔锁定接头的周缘的角度范围。

在某些实施例中，所述母鲁尔锁定接头可以包括三个凸耳，其中所述三个凸耳中的每个构造为由所述流体管线连接器的公鲁尔锁定接头的螺纹接收。所述三个凸耳中的一个与所述三个凸耳中的另外两个相比可以具有更大的围绕所述母鲁尔锁定接头的周缘的角度范围。所述三个凸耳中的每个与所述三个凸耳中的另一个相比可以具有不同的围绕所述母鲁尔锁定接头的周缘的角度范围。所述三个凸耳中的一个可以具有20度的角度范围，所述三个凸耳中的一个可以具有40度的角度范围，并且所述三个凸耳中的一个可以具有60度的角度范围。

附图说明

下面参照附图进一步描述本发明的实施例，其中：

图1A示出了根据本发明一实施例的单件式流体管线连接器；

图1B示出了图1A的单件式流体管线连接器，其中帽设置在单件式流体管线连接器的主体中；

图2A是图1A的单件式流体管线连接器的剖视图；

图2B是对应于图1B的剖视图；

图3A示出了根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器；

图3B示出了图3A的单件式流体管线连接器，其中主体的一部分由单件式流体管线连接器的帽接收；

图4A是图3A的单件式流体管线连接器的剖视图；

图4B是对应于图3B的剖视图；

图5A示出了根据本发明一个实施例的适合于与单件式流体管线连接器连接的示例性母鲁尔锁定接头；

图5B是图5A的母鲁尔锁定接头的剖视图；

图6A是示出了图5A的母鲁尔锁定接头的凸耳的周向分布的示意图；

图6B是根据本发明一个实施例的单件式流体管线连接器的帽的顶视图；

图6C是图6A的由图6B的帽接收的母鲁尔锁定接头的示意图；

图7A是示出了另一示例性母鲁尔锁定接头的凸耳的周向分布的示意图；

图7B是根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器的帽的顶视图；

图7C是图7A的由图7B的帽接收的母鲁尔锁定接头的示意图；

图8A是示出了另一示例性母鲁尔锁定接头的凸耳的周向分布的示意图；

图8B是根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器的帽的顶视图；

图8C是图8A的由图8B的帽接收的母鲁尔锁定接头的示意图；

图9A是示出了另一示例性母鲁尔锁定接头的凸耳的周向分布的示意图；

图9B是根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器的帽的顶视图；

图9C是图9A的由图9B的帽接收的母鲁尔锁定接头的示意图；

图10A是根据本发明一个实施例的母鲁尔锁定接头的凸耳与单件式流体管线连接器的通孔之间的空间关系的示意概图；

图10B是图10A中所示配置处于部分连接构造的示意概图；

图10C是根据本发明一个实施例的图10A中示出的处于预螺接构造的配置与单件式流体管线连接器的螺纹之间的关系的示意概图；

图11是根据本发明一实施例的单件式流体管线连接器的剖视图，其中帽设置在单件式流体管线连接器的主体中；

图12A是示出了另一示例性母鲁尔锁定接头的凸耳的周向分布的示意图；

图12B是根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器的帽的顶视图；

图12C是图12A的由图12B的帽接收的母鲁尔锁定接头的示意图；

图13A是根据本发明一实施例的母鲁尔锁定接头的凸耳与单件式流体管线连接器的螺纹和通孔之间的空间关系的示意概图；

图13B是图13A中所示配置处于中间构造中的示意概图；

图13C是图13A所示配置处于螺接构造中的示意概图；

图14是根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器的主体的剖视图；

图15A是图14的单件式流体管线连接器的帽的通孔的示意性顶视图；

图15B是图15A的帽的底视图；

图15C是沿图15A的线a-a的剖视图；

图15D是沿图15A的线b-b的剖视图；

图16A是示出了根据图14的主体、根据图15A至15D的处于对齐位置的帽和示例性母鲁尔锁定接头之间的关系的示意概图；

图16B是图16A所示配置处于预螺接构造中的示意概图；并且

图17是根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器的剖视图，其中帽设置在单件式流体管线连接器的主体中。

具体实施方式

图1A中示出了根据本发明一实施例的单件式流体管线连接器10。单件式流体管线连接器10包括具有中心轴线100的主体110以及通过活动铰链130联接至主体110的帽120。图1B示出了处于对齐构造的图1A的单件式流体管线连接器10，其中帽120与主体110的中心轴线100对齐。也就是说，在对齐构造中，帽120的纵向轴线100a与主体110的中心轴线100同轴。

图2A是图1A的单件式流体管线连接器10的剖视图。主体110包括具有鲁尔锥部113和螺纹114的公鲁尔锁定接头112、与公鲁尔锁定接头112流体连通的导管116以及具有围绕接收部分118的周缘的凸缘118a的帽接收部分118。帽120包括围绕帽120的外侧周向地配置的凹部122、以及穿过帽120的中心配置的通孔124。在某些实施例中，帽接收部分118可以包括凹部，并且帽120可以包括凸缘。

图2B是图1B的单件式流体管线连接器10的剖视图。在如图2B中示出的对齐构造中，帽120由主体110的帽接收部分118接收。

活动铰链130在第一端部132处附接至主体110，并且在第二端部134处附接至帽120。活动铰链130围绕第一端部132和第二端部134可枢转，以便将帽120从图1A和2A中示出的位置移动到如图1B和2B中示出的对齐位置。活动铰链130还具有内表面136，该内表面构造为在处于图1B和2B中示出的对齐构造时抵靠主体110。内表面136构造为引导帽120的移动，以使帽120的纵向轴线100a与主体110的中心轴线100对齐。活动铰链130的优点在于，单件式流体管线连接器10可以通过枢转活动铰链130使得帽120被主体110接收而得以简单地组装。相比之下，制造非标准流体管线连接器的现有技术方法可能涉及将两个单独的零件(例如，主体和帽)组装在一起。对于大批量制造，每单位的小的时间节省可以是非常有利的。在某些实施例中，只要帽120可移动到对齐位置，帽120可以通过在由单件制造时可获得的任何方式联接至单件式流体管线连接器10的主体110。例如，帽120可以使用柔性条带联接至主体110。

通过在帽和主体之间提供联接，消除了使用者可能不期望地将独立帽组装到不正确主体的风险。

图5A示出了适合于连接至图1A至2B的单件式流体管线连接器10的示例性母鲁尔锁定接头50。图5B是图5A的母鲁尔锁定接头50的剖视图。母鲁尔锁定接头50包括：沿周向和沿轴向间隔开的凸耳52，其构造为由公鲁尔锁定接头112的螺纹114接收；圆锥形接收部分54，其构造为接收公鲁尔锁定接头112的鲁尔锥部113；以及连接器56，其构造为将母鲁尔锁定接头50附接至流体供给管线(未示出)。

在其它示例中，根据本发明的实施例的母鲁尔锁定接头的连接器可以构造为附接至标准化的母鲁尔锁定接头。这允许标准化的母鲁尔锁定接头被转换为使得它可以与根据本发明的单件式流体管线连接器连接。

使用中，公鲁尔锁定接头112的鲁尔锥部113由母鲁尔锁定接头50的圆锥形接收部分54接收，以在单件式流体管线连接器10与母鲁尔锁定接头50之间提供流体不透连接。公鲁尔锁定接头112的螺纹114接收母鲁尔锁定接头50的凸耳52，以提供用于防止母鲁尔锁定接头50在使用期间断开的器件。主体110的导管116构造为将主体110附接至流体供给容器(未示出)，以允许主体110的公鲁尔锁定接头112和流体供给容器(未示出)之间的流体连接。因此，使用中，主体110允许流体经由母鲁尔锁定接头50在流体供给容器(未示出)和流体供给管线(未示出)之间流动。

在其它实施例中，主体的导管可以构造为附接至标准化的公鲁尔锁定接头，使得单件式流体管线连接器可以用于将标准化的公鲁尔锁定接头转换成仅可以与适合于与根据本发明的单件式流体管线连接器连接的母鲁尔锁定接头连接的一种接头。

主体110的帽接收部分118构造为使得在对齐构造中，帽接收部分118在帽120的径向外部，如图2B中所示。在如图2B中示出的对齐构造中，凸缘118a可以与帽120的凹部122接合，以在主体110的帽接收部分118和帽120之间形成卡扣配合紧固。卡扣配合紧固确保帽120在单件式流体管线连接器10的正常使用期间保持被帽接收部分118接收。在某些实施例中，所意图的是一旦帽120紧固至主体110，则帽120将不会从主体110移除。

帽120的通孔124构造为使得在对齐构造中，通孔124的形状允许对应形状的母鲁尔锁定接头从其中穿过并与主体110的公鲁尔锁定接头112接合。相反地，非对应形状的母鲁尔锁定接头将不能穿过通孔124，从而减少无意中将流体管线连接器连接至不正确的流体供给或出口的可能性。帽接收部分118在对齐构造中处于帽120的径向外部的优点是，一旦将帽120紧固至帽接收部分118，使用者可能难以抓握并移除帽120。这降低了使用者可以移除帽120(从而移除防止非对应形状的母鲁尔锁定接头从其中穿过的通孔124)以随后将非对应形状的母鲁尔锁定接头连接至公鲁尔锁定接头112的风险。

图6A是示出了图5A和5B的母鲁尔锁定接头50的凸耳52的周向分布的示意图。凸耳52包括第一凸耳52a、沿顺时针方向500与第一凸耳52a间隔90度的第二凸耳52b、沿顺时针方向500与第二凸耳52b间隔90度的第三凸耳52b以及沿顺时针方向500与第三凸耳52c间隔90度的第四凸耳52d。第一凸耳52a、第二凸耳52b、第三凸耳52c和第四凸耳52d是一样大小。图6B是图1A至2B中示出的单件式流体管线连接器10的帽120的通孔124的顶视图。通孔124具有四个狭槽123，其构造为接收母鲁尔锁定接头50的四个凸耳52a、52b、52c、52d，狭槽123对应地围绕通孔124的周缘以相等的间隔定位。图6C是母鲁尔锁定接头50被接收在其中的通孔124的示意图。使用中，母鲁尔锁定接头50可以轴向地穿过通孔124以接合公鲁尔锁定接头112，由此在凸耳52与通孔124的狭槽123相邻的同时防止母鲁尔锁定接头50的旋转。

母鲁尔锁定接头50的凸耳52和通孔124的对应狭槽123的周向分布并不局限于上述构造。实际上，在替代实施例中，可以采用其它合适的构造。例如，可以有少于或多于四个的凸耳52，并且凸耳52可以围绕母鲁尔锁定接头50不同地定尺寸、定形状和/或周向分布。

图7A至9C示出了根据本发明的替代实施例的凸耳和对应狭槽的替代构造。

在图7A至7C中示出的实施例中，凸耳62包括第一凸耳62a、沿顺时针方向600与第一凸耳62a间隔120度的第二凸耳62b以及沿顺时针方向600与第二凸耳62b间隔120度的第三凸耳62b。通孔624具有三个狭槽623，其构造为接收母鲁尔锁定接头60的三个凸耳62a、62b、62c，狭槽623对应地以相等的间隔围绕通孔624的周缘定位。

在图8A至8C中示出的实施例中，凸耳72包括第一凸耳72a、沿顺时针方向700与第一凸耳72a间隔120度的第二凸耳72b以及沿顺时针方向700与第二凸耳72b间隔120度的第三凸耳72b。第一凸耳72a宽于第二凸耳72b和第三凸耳72c。通孔724具有三个狭槽723，其构造为接收母鲁尔锁定接头70的三个凸耳72a、72b、72c，狭槽723对应地围绕通孔724的周缘以相等的间隔定位。

在图9A至9C中示出的实施例中，凸耳82包括第一凸耳82a以及沿顺时针方向800与第一凸耳82a间隔180度的第二凸耳82b。第一凸耳82a宽于第二凸耳82b。通孔824具有两个狭槽823，其构造为接收母鲁尔锁定接头80的两个凸耳82a、82b，狭槽823对应地以相等的间隔围绕通孔824的周缘定位。

图10A是图6A的母鲁尔锁定接头50的径向外表面和图6B的通孔124的径向内表面的示意概图，其中母鲁尔锁定接头50处于接合单件式流体管线连接器10之前的预使用构造。在图10A中，周向表面区域被拉平，以帮助示出母鲁尔锁定接头50的凸耳52的轴向和周向关系。通孔124的内表面区域的缺失表示构造为接收凸耳52的狭槽123。第一凸耳52a定位在第一径向平面53中。第三凸耳52c以与第一凸耳52a相距180度周向间隔定位在第一径向平面53中。第二凸耳52b以与第一凸耳52a相距90度周向间隔定位在第二径向平面55中。第四凸耳52d以与第一凸耳52a相距270度周向间隔定位在第二径向平面55中。第一径向平面53定位在第二径向平面55的轴向前方。使用中，凸耳52沿轴向方向101向前移动，以穿过通孔124的狭槽123并与公鲁尔锁定接头112的螺纹114接合。

图10B是图10A中所示配置处于部分连接构造中的示意概图，其中凸耳52被通孔124部分地接收。在图10B中示出的构造中，第一凸耳52a和第三凸耳52c在通孔124的轴向前方，并且第二凸耳52b和第四凸耳52d与通孔124轴向地对齐。在该构造中，第二凸耳52b和第四凸耳52d被通孔124的狭槽壁126防止在周向方向500上移动，因此防止了母鲁尔锁定接头50相对于单件式流体管线连接器10的帽120的旋转。

图10C是图10A中示出的配置处于预螺接构造中并且单件式流体管线连接器10的螺纹114的径向内表面处于对齐构造中的示意概图，其中凸耳52被单件式流体管线连接器10的空隙140接收。空隙140(也见于图2B中)在帽120的通孔124与主体110的公鲁尔锁定接头112的螺纹114之间定位并轴向延伸。空隙140定尺寸为接收母鲁尔锁定接头50的凸耳52并允许母鲁尔锁定接头50自由旋转，使得凸耳52可以接合公鲁尔锁定接头112的螺纹114。优选地，空隙140具有约2.5mm的深度。使用中，凸耳52可以在周向方向500和轴向方向101上相对于螺纹114移动，使得螺纹114接收凸耳52。

在图中示出的实施例中，螺纹114是双螺旋螺纹，包括第一螺旋螺纹114a和第二螺旋螺纹114b。通孔124的狭槽123定位成使得当处于图10C中示出的配置中时，凸耳52与螺纹114对齐。这种对齐的优点是，一旦凸耳52已经穿过通孔124，凸耳52并不一定需要进一步旋转以随后与螺纹114对齐。这可以为使用者节省时间并降低卡住的风险。第一凸耳52a和第四凸耳52d与第一螺旋螺纹114a螺旋地对齐。第二凸耳52b和第三凸耳52c与第二螺旋螺纹114b螺旋地对齐。在部分螺接构造(未示出)中，第一凸耳52a被第一螺旋螺纹114a接收，第三凸耳52c被第二螺旋螺纹114b接收，并且第二凸耳52b和第四凸耳52d保持被接收在空隙140中。在螺接构造(未示出)中，第一凸耳52a和第四凸耳52d均被第一螺旋螺纹114a接收，并且第二凸耳52b和第三凸耳52c均被第二螺旋螺纹114b接收。

帽120进一步包括与狭槽123中的一个相邻定位的止动件125(如图10A、10B和10C中所见)，止动件125构造为在从单件式流体管线连接器10移除母鲁尔锁定接头50时引导凸耳52穿过通孔124。如图10C中所示，止动件125定位在与第二凸耳52b对应的狭槽123的周向后方，并且向通孔124的轴向前方延伸到与一个凸耳52的尺寸相对应的轴向距离。在某些实施例中，止动件125可以延伸到等于空隙140的轴向长度的轴向距离。止动件125防止第二凸耳52b逆时针旋转，使得当第二凸耳52b与止动件125相邻时(如图10C中所示)，凸耳52与通孔124的狭槽123轴向地对齐。止动件125的优点是，由于使用者不能使凸耳52过度旋转超过止动件125，因此可以减少从空隙140经由通孔124移除凸耳52所花费的时间。在没有止动件125的情况下，使用者可以使凸耳52在空隙140内旋转，以使凸耳52与通孔124的狭槽123对齐，这可以导致需花费额外的时间来将母鲁尔锁定接头50从单件式流体管线连接器10移除。进一步，通过防止过度旋转，凸耳52可能卡在空隙140内的风险显著地降低。

帽120通过活动铰链130相对于主体110旋转固定。这是有利的，因为当使用者将母鲁尔锁定接头50的凸耳52从公鲁尔锁定接头112的螺纹114移除时，狭槽123与凸耳52对齐，即帽120还未被旋转到未对齐位置。这意味着，使用者仅需要将母鲁尔锁定接头50旋转到凸耳52离开螺纹114的点，这节省了时间，因为不需要进一步旋转母鲁尔锁定接头50以使凸耳52与通孔124的狭槽123对齐。一旦与通孔124的狭槽123对齐，凸耳52可以轴向穿过通孔124并允许母鲁尔锁定接头50与单件式流体管线连接器10分离。通过旋转固定，当使用者旋转母鲁尔锁定接头50时，帽120可能与母鲁尔锁定接头50一起旋转的风险最小。有利地，在单件式流体连接器10固定的情况下，可以使用一只手从单件式流体管线连接器10移除母鲁尔锁定接头50。

图3A、3B、4A和4B示出了根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器20。单件式流体管线连接器20与上述单件式流体管线连接器10共享特征，并且这种共享特征使用相同的最后两位数字和不同的在前数字进行编号。下面描述单件式流体管线连接器20的不同或附加的特征。在某些实施例中，单件式流体管线连接器20的任何或所有不同或附加的特征可以被包含到上述单件式流体管线连接器10中。

与上述单件式流体管线连接器10类似，单件式流体管线连接器20包括具有中心轴线200的主体210以及通过活动铰链230联接至主体210的帽220。图3B示出了处于对齐构造的图3A的单件式流体管线连接器10，其中帽220与主体210的中心轴线200对齐。

图4A是图3A的单件式流体管线连接器20的剖视图。与上述主体110类似，主体210包括具有鲁尔锥部213和螺纹214的公鲁尔锁定接头212以及与公鲁尔锁定接头212流体连通的导管216。主体210进一步包括具有环形凹部219a的可接收部分219。帽220包括位于一端处的通孔224和位于与通孔224相对的一端处的紧固部分227，紧固部分227包括凸缘227a。图4B是图3B的单件式流体管线连接器20的剖视图。在如图4B中示出的对齐构造中，帽220的紧固部分223接收主体210的可接收部分219，并且环形凹部219a接收凸缘227a。在某些实施例中，可接收部分219可以包括凸缘，并且紧固部分227可以包括凹部。

与上述活动铰链130类似，活动铰链230围绕第一端部232和第二端部234可枢转，以使帽220从图3A和4A中示出的位置移动到如图3B和4B中示出的对齐位置。活动铰链230还具有接触表面区域237，其构造为在处于图3B和4B中示出的对齐构造时抵靠主体210。接触表面区域237构造为引导帽220的移动，以使帽220的纵向轴线200a与主体210的中心轴线200对齐。

与上述公鲁尔锁定接头112类似，公鲁尔锁定接头212的鲁尔锥部213构造为由母鲁尔锁定接头50的接收部分54接收，公鲁尔锁定接头212的螺纹214构造为接收母鲁尔锁定接头50的凸耳52，并且主体212的导管216构造为用于将主体210附接至流体供给容器(未示出)。因此，使用中，主体210允许流体经由母鲁尔锁定接头50在流体供给容器(未示出)和流体供给管线(未示出)之间流动。

主体的可接收部分219构造为使得在对齐构造中，可接收部分219在帽220的径向内部，如图4B中所示。在如图4B中示出的对齐构造中，凹部219a可以与帽220的凸缘227a接合，以在主体210的可接收部分219和帽220之间形成卡扣配合紧固。卡扣配合紧固确保帽220在单件式流体管线连接器20的正常使用期间保持被可接收部分219接收。在某些实施例中，所意图的是一旦帽220紧固至主体210，则帽220将不会从主体210移除。

与上述帽110的通孔124类似，帽220的通孔224构造为使得在对齐构造中，通孔224的形状允许对应形状的母鲁尔锁定接头(未示出)从其中穿过并与主体210的公鲁尔锁定接头212接合。相反地，非对应形状的母鲁尔锁定接头将不能穿过通孔124。

与上述实施例的单件式流体管线连接器10类似，单件式流体管线连接器20在如图4B中示出的对齐构造中包括定位在通孔224和螺纹214之间的空隙240。空隙240定尺寸为接收母鲁尔锁定接头50的凸耳52并允许母鲁尔锁定接头50自由旋转。优选地，空隙240具有约2.5mm的轴向深度。

单件式流体管线连接器20的通孔224、空隙240和螺纹214以如上文相对于图10A、10B和10C的通孔124、空隙140和螺纹114所描述的方式与母鲁尔锁定接头50相互作用。

在某些实施例中，公鲁尔锁定接头的螺纹可以是单螺旋、三螺旋或任何其它合适的螺接模式。

在某些实施例中，公鲁尔锁定接头可以不具有螺纹，而是具有在使用中将母鲁尔锁定接头固定到公鲁尔锁定接头的替代方式。例如，公鲁尔锁定接头可以与母鲁尔锁定接头形成卡口式连接。

在某些实施例中，帽的通孔可以是带螺纹的，并且与公鲁尔锁定接头的螺纹对齐。在这类实施例中，母鲁尔锁定接头可以旋转通过通孔并进入公鲁尔锁定接头的螺纹中。

在某些实施例中，通孔可以定位在公鲁尔锁定接头的螺纹的起点附近，使得在通孔和螺纹之间没有空隙。

在某些实施例中，帽的通孔可以包括多于一个的止动件或根本不包括止动件。

图11示出了根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器30的剖视图。单件式流体管线连接器30与以上描述的且在图1A至2B中示出的单件式流体管线连接器10共享特征，并且这种共享特征使用相同的最后两位数字和不同的在前数字进行编号。下面描述单件式流体管线连接器30的不同或附加的特征。在某些实施例中，单件式流体管线连接器30的任何或所有不同或附加的特征可以被包含到上述单件式流体管线连接器10中。

单件式流体连接器30包括帽320，其通过活动铰链330联接至单件式流体管线连接器30的主体310。与图1B和2B的单件式流体管线连接器10类似，单件式流体管线连接器30以对齐构造示出，其中帽320与主体310的中心轴线300对齐。帽320包括通孔324，该通孔构造为使得对应形状的母鲁尔锁定接头可以从其中穿过，以接合单件式流体管线连接器30的主体310。在图11中示出的对齐构造中，帽320定位在公鲁尔锁定接头312的螺纹314的起点附近。因此，帽320和螺纹314之间的轴向间隔小于对应形状的母鲁尔锁定接头的凸耳的轴向高度，以基本上防止凸耳在帽320和螺纹314之间的空间中旋转。将帽320定位在螺纹314附近的优点是，凸耳可能在单件式流体管线连接器30内卡住的风险被基本上消除，因为在帽320和螺纹314之间没有空间供卡住发生。这可以有利地降低单件式流体管线连接器30在用于连接至母鲁尔锁定接头时失效的可能性。进一步，消除凸耳在单件式流体管线连接器30内卡住的风险对于单件式流体管线连接器的使用者而言可以代表时间节省。

图12A是示出了凸耳92围绕适于连接至图11的单件式流体管线连接器30的示例性母鲁尔锁定接头90的周向分布的示意图。母鲁尔锁定接头90与以上描述的并在图5A和5B中示出的母鲁尔锁定接头50共享特征，并且这种共享特征使用相同的第二数字和不同的第一数字来编号。下面描述母鲁尔锁定接头90的不同或附加的特征。凸耳92包括：第一凸耳92a，其具有围绕母鲁尔锁定接头90的周缘的60度的角度范围；第二凸耳92b，其具有40度的角度范围；和第三凸耳92c，其具有20度的角度范围。

图12B是图11中示出的单件式流体管线连接器30的帽320的通孔324的顶视图。通孔324具有狭槽323，其构造为接收母鲁尔锁定接头90的凸耳92，狭槽323围绕通孔324的周缘对应地定位，使得第一狭槽323a构造为接收第一凸耳92a，第二狭槽323b构造为接收第二凸耳92b，并且第三狭槽323c构造为接收第三凸耳92c。因此，第一狭槽323a的角度范围为60度，第二狭槽323b的角度范围为40度，并且第三狭槽323c的角度范围为20度。

从通孔的轴向中心到通孔的周边的距离围绕通孔的周边是可变的。因此，通孔具有具有不同半径的一个或更多个相邻区段，其中从通孔的轴向中心到一个区段的最外侧点的距离不同于相邻区段的相应距离。狭槽323对应于通孔324的相邻区段中的一个或更多个，其允许母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳从其中穿过。

图12C是母鲁尔锁定接头90被接收在其中的通孔324的示意图。使用中，母鲁尔锁定接头90可以穿过通孔324以接合公鲁尔锁定接头312。

第一凸耳92a的角度范围可以为被单件式流体管线连接器30接收时的母鲁尔锁定接头90提供结构支撑，因此，有利地，较短的凸耳92b、92c可以在其它示例中沿周向分布，以便建立母鲁尔锁定接头90的独特变型。实际上，不同的周向分布可能需要不同的轴向分布，使得所有凸耳可以与单件式流体管线连接器的螺纹螺旋地对齐。

具有三个不同角度范围的凸耳允许母鲁尔锁定接头的大量可能的独特变型。这可以有利地对于使用者增加独特流体连接的可得性，从而减少做出不期望的流体连接的可能性。

在其它示例中，每个凸耳的角度范围可以以任意组合彼此不同，只要母鲁尔锁定接头可以与单件式流体管线连接器连接即可。在再一些示例中，第三凸耳可以具有与第二凸耳相同的角度范围。

在某些实施例中，母鲁尔锁定接头可以包括视觉或触觉指示器(未示出)，以协助使用者识别最大凸耳，以允许使用者在连接母鲁尔锁定接头与单件式流体管线连接器时将最大凸耳与最大狭槽对齐。在某些实施例中，单件式流体管线连接器的帽可以包括视觉或触觉指示器(未示出)，以协助使用者识别母鲁尔锁定接头所需的正确取向，使得母鲁尔锁定接头可以从其中穿过。视觉或触觉指示器可以包括例如肋部或花键。

帽的触觉指示器与母鲁尔锁定接头的触觉指示器的对齐可以允许母鲁尔锁定接头穿过单件式流体管线连接器的通孔。因此，使用中，操作者可以有利地快速且简单地识别所需的取向，使得母鲁尔锁定接头可以在比某些现有技术的流体连接更短的时间内与单件式流体管线连接器连接。这可以减少与对齐某些现有技术的流体管线连接器相关的困难和挫折。进一步，有利的是有连接流体管线的快速且简单的方法，因为单个患者可能需要许多(例如，数十个)需要有效连接的流体管线连接。

图13A是图12A的母鲁尔锁定接头90的径向外表面、图12B的通孔324的径向内表面和图11的单件式流体管线连接器30的螺纹314的示意概图。在图13A中，母鲁尔锁定接头90处于接合单件式流体管线连接器30之前的预使用构造。母鲁尔锁定接头90的周向表面区域被拉平，以帮助示出凸耳92的轴向和周向关系。通孔324的内表面区域的缺失表示构造为接收凸耳92的狭槽323。第一凸耳92a定位在第一径向平面93中。第二凸耳92b定位在第二径向平面95中，该第二径向平面在第一径向平面93的轴向后方。第三凸耳92c定位在第三径向平面97中，该第三径向平面在第二径向平面95的轴向后方。使用中，凸耳沿轴向前进方向301移动以进入通孔324的狭槽323。在其它实施例中，凸耳中的两个可以在第一径向平面中，并且第三凸耳可以在与第一径向平面轴向间隔开的第二径向平面中。

通孔324的狭槽323由帽320的径向向内延伸部分370确定。径向向内延伸部分370包括具有第一侧壁371a和第二侧壁371b的第一径向部分371、具有第一侧壁372a和第二侧壁372b的第二径向部分372以及具有第一侧壁373a和第二侧壁373b的第三径向部分373。第一狭槽323a定位在第一径向部分371的第一侧壁371a和第三径向部分373的第二侧壁373b之间。第二狭槽323b定位在第三径向部分373的第一侧壁373a和第二径向部分372的第二侧壁372b之间。第三狭槽323c定位在第二径向部分372的第一侧壁372a和第一径向部分371的第二侧壁371b之间。

第一侧壁371a、372a、373a构造为在凸耳92中的任一个轴向邻近第一侧壁371a、372a、373a中的一个时，防止母鲁尔锁定接头90沿顺时针方向900旋转。第二侧壁371b、372b、373b构造为在凸耳92中的任一个轴向邻近第二侧壁371b、372b、373b中的任一个时，防止母鲁尔锁定接头90沿与顺时针方向900相反的方向旋转。

使用中，当凸耳92中的任一个定位在对应狭槽323a、323b、323c中时，基本上防止母鲁尔锁定接头90相对于帽320旋转。

图13B是图13A所示配置处于中间构造的示意概图，其中母鲁尔锁定接头90可以沿顺时针方向900旋转，以使凸耳92与公鲁尔锁定接头312的螺纹314接合，或者母鲁尔锁定接头90可以在与前进方向301相反的方向上轴向地移动，以从单件式流体管线连接器30移除母鲁尔锁定接头90。在图13B中示出的构造中，第一凸耳92a被第三径向部分373的第二侧壁373b限制在逆时针方向上旋转，并且第三凸耳92c被第二径向部分372的第二侧壁372b限制在逆时针方向上旋转。第二侧壁371b、372b、373b的优点是，当从螺纹314移除凸耳92时，使用者不可能过度旋转凸耳92。这种优点可以减少将母鲁尔锁定接头90与单件式流体管线连接器30断开所花费的时间。

帽320具有引导部分327，其构造为在母鲁尔锁定接头90处于帽320内并且凸耳92与螺纹314螺旋地对齐时，确定凸耳92在帽320和螺纹314之间的螺旋移动。引导部分327可以与螺纹314协作，以在帽320内实质上形成螺纹314的延续。为了实现螺纹314的这种延续，帽320可以是部分地带螺纹的，和/或帽320可以接收螺纹314的一部分。

螺纹314是双螺旋螺纹，其包括第一螺旋脊部315和与第一螺旋脊部315间隔开的第二螺旋脊部317。第一螺旋脊部315包括第一侧315a和与第一侧315a相对的第二侧315b。第二螺旋脊部317包括第一侧317a和与第一侧317a相对的第二侧317b。用于接收凸耳的第一螺旋螺纹314a被限定在第一螺旋脊部315的第一侧315a和第二螺旋脊部317的第二侧317b之间。第二螺旋螺纹314b被限定在第一螺旋脊部315的第二侧315b和第二螺旋脊部317的第一侧317a之间。

在图13B中，第一凸耳92a与第一螺旋螺纹314a螺旋地对齐，并且第二凸耳92b和第三凸耳92c各自与第二螺纹314b螺旋地对齐。这种对齐的优点是，一旦第一凸耳92a轴向穿过通孔324，母鲁尔锁定接头90就不需要进一步的周向旋转以随后与螺纹314对齐。这对于使用者而言在将母鲁尔锁定接头90与单件式流体管线连接器30连接或断开时可以表示节省时间。

图13C是图13A中所示配置处于螺接构造中的示意概图，其中所有凸耳92均被单件式流体管线连接器30的螺纹314接收。

如图13A至13C中所示，第一径向部分371在处于对齐构造时在与螺纹314相邻的一端处包括倾斜表面371c，该倾斜表面具有与第二脊部317的第二侧317b对齐的倾斜部分。使用中，第一径向部分371的倾斜表面371c和螺纹314的第一螺旋脊部315的第一侧315a协作以限定第一螺旋通道327a，以随着母鲁尔锁定接头90在第一凸耳92a与第一螺旋螺纹314a螺旋地对齐时的旋转，确定第一凸耳92a在帽320和第一螺旋螺纹314a之间的螺旋移动。

第二径向部分372和第三径向部分373中的每个在处于对齐构造时在与螺纹314相邻的一端处包括与第二螺旋脊部315的第二侧315b对齐的倾斜表面372c、373c。

第二螺旋脊部317构造为在帽320处于对齐构造时被帽320部分地接收。第二螺旋脊部317被帽320接收，使得第一径向部分371的第二侧壁371b基本上抵接第二螺旋脊部317的端部317c。使用中，第三径向部分373的倾斜表面373c和第二螺旋脊部317的第一侧317a协作以限定第二螺旋通道327b，以随着母鲁尔锁定接头90在第二凸耳92b和第三凸耳92c与第二螺旋螺纹314b螺旋地对齐时的旋转，确定第二凸耳92b和第三凸耳92c在帽320和第二螺旋螺纹314b之间的螺旋移动。使用中，第二径向部分372的倾斜表面372c和第二螺旋脊部317的第一侧317a协作，以随着母鲁尔锁定接头90在第三凸耳92c与第二螺旋螺纹314b螺旋地对齐时的旋转，确定第三凸耳92c在帽320和第二螺旋螺纹314b之间的螺旋移动。

倾斜表面371c、372c、373c限定帽320的最下侧表面的一部分。也就是说，当从一端沿其轴线观察帽320时，倾斜表面371c、372c、373c将是可见的。使用中，帽320的最下侧表面构造为在帽320处于对齐位置时面向螺纹314。

帽320的引导部分327由径向部分371、372、373的倾斜表面371c、372c、373c限定。在其它实施例中，引导部分可以与径向部分分离。例如，引导部分可以与径向部分轴向分离。

单件式流体管线连接器30构造为使得在使用中，母鲁尔锁定接头90可以轴向地移动穿过通孔324，使得第一凸耳92a接合第一螺旋脊部315的第一侧315a，并且第二凸耳92b和第三凸耳92c接合第二螺旋脊部317的第一侧317a。当凸耳92与它们相应的螺旋脊部315、317接合并且与它们相应的螺旋螺纹314a、314b螺旋地对齐时，单件式流体管线连接器30可以在母鲁尔锁定接头90旋转时确定凸耳92的螺旋移动，使得凸耳90在帽320和它们相应的螺旋螺纹314a、314b之间移动。在这种螺旋移动期间，所有凸耳92在母鲁尔锁定接头90在帽320内的至少一个旋转位置中被倾斜表面371c、372c、373c和螺纹314中的任一者或两者轴向地限制。

通过确定凸耳在螺纹和帽之间的螺旋移动，基本上消除了凸耳不与螺纹接合或凸耳在帽内卡住的可能性。此外，这种构造有助于使用者快速且简单地连接或断开凸耳和螺纹。这是有利的，特别是当单件式流体管线连接器的使用者可能处于压力下和/或多进行多任务处理(例如，试图在短时间周期内连接多个流体管线)时，以减少流体地连接母鲁尔锁定接头与单件式流体管线连接器所涉及的困难和花费的时间。这可以降低做出不期望的或不完整的流体管线连接的可能性。

在其它实施例中，帽的通孔可以包括帽螺纹，其中帽螺纹形成引导部分。凸耳中的一个或更多个可以首先轴向地移动穿过帽的通孔，直到它们与帽螺纹螺旋地对齐。当一个或更多个凸耳接合帽螺纹时，帽螺纹随着母鲁尔锁定接头的旋转而确定凸耳进入主体的螺纹中的螺旋移动。在这种实施例中，帽螺纹的一部分限定帽的最下侧表面的一部分。帽螺纹的该部分构造为与公鲁尔锁定接头的螺纹协作，以确定帽和螺纹之间的螺旋移动。

在其它实施例中，当母鲁尔锁定接头旋转并且凸耳与单件式流体管线连接器的螺纹螺旋地对齐时，只要单件式流体管线连接器能够确定凸耳的螺旋移动，则螺旋脊部中的任一个或两个可以在帽处于对齐构造时被帽接收。

实际上，在其它实施例中，只要凸耳92可以在母鲁尔锁定接头90螺旋地旋转到螺纹314中时移动经过径向部分370，则倾斜表面371c、372c、373c中的任一个可以是直的、倾斜的和弯曲的中的一者或更多者。

图14示出了根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器1030的剖视图。单件式流体管线连接器1030与以上描述的且在图11至13C中示出的单件式流体管线连接器30共享特征，并且这种共享特征使用相同的三位数字和附加的在前数字进行编号。下面描述单件式流体管线连接器1030的不同或附加的特征。在某些实施例中，单件式流体管线连接器1030的任何或所有不同或附加的特征可以被包含到单件式流体管线连接器30中。

单件式流体管线连接器1030包括主体1310。主体1310包括具有鲁尔锥部1313和螺纹1314的公鲁尔锁定接头1312、与公鲁尔锁定接头1312流体连通的导管1316以及帽接收部分1318。帽接收部分1318包括抵接表面1319，该抵接表面构造为使得在单件式流体管线连接器1030的帽1320(参见图15A至15D)处于对齐位置时，帽1320基本上邻近抵接表面1319。

与图11和13A至13C的螺纹314类似，螺纹1314是双螺旋螺纹，其包括第一螺旋脊部1315和与第一螺旋脊部1315间隔开的第二螺旋脊部1317。在图14中示出的实施例中，第一螺旋脊部1315部分地延伸到帽接收部分1318中。第二螺旋脊部1317部分地延伸到单件式流体管线连接器1030的帽接收部分1318中，尽管这在图14中未示出。第一螺旋脊部1315包括第一侧1315a和与第一侧1315a相对的第二侧1315b。第二螺旋脊部1317包括第一侧1317a和与第一侧1317a相对的第二侧1315b。用于接收凸耳的第一螺旋螺纹1314a被限定在第一螺旋脊部1315的第一侧1315a和第二螺旋脊部1317的第二侧1317b之间。第二螺旋螺纹1314b被限定在第一螺旋脊部1315的第二侧1315b和第二螺旋脊部1317的第一侧1317a之间。

图15A示出了图14的单件式流体管线连接器1030的帽1320的示意性顶视图。与图12B的帽320类似，帽1320包括通孔1324，该通孔构造为使得对应形状的母鲁尔锁定接头可以从其中穿过，以接合单件式流体管线连接器1030的主体1310。通孔1324具有狭槽1323，其构造为接收对应形状的母鲁尔锁定接头的凸耳。与通孔324的狭槽323类似，狭槽1323包括第一狭槽1323a、第二狭槽1323b和第三狭槽1323c。实际上，在其它实施例中，狭槽1323可以沿周向不同地间隔开，和/或具有围绕通孔1324的周缘的不同的径向范围。

图15C是沿图15A的线a-a的剖视图。图15D是沿图15A的线b-b的剖视图。与前一实施例的帽320类似，帽1320包括径向向内延伸部分1370，其确定通孔1324的狭槽1323。帽1320包括抵接表面1320a，该抵接表面构造为在帽1320处于对齐位置时基本上抵接单件式流体管线连接器1030的帽接收部分1318的抵接表面1319。

径向向内延伸部分1370包括具有第一侧壁1371a和第二侧壁1371b的第一径向部分1371、具有第一侧壁1372a和第二侧壁1372b的第二径向部分1372以及具有第一侧壁1373a和第二侧壁1373b的第三径向部分1373。第一狭槽1323a定位在第一径向部分1371的第一侧壁1371a和第三径向部分1373的第二侧壁1373b之间。第二狭槽1323b定位在第三径向部分1373的第一侧壁1373a和第二径向部分1372的第二侧壁1372b之间。第三狭槽1323c定位在第二径向部分1372的第一侧壁1372a和第一径向部分1371的第二侧壁1371b之间。

第一侧壁1371a、1372a、1373a构造为在母鲁尔锁定接头的任何凸耳轴向邻近第一侧壁1371a、1372a、1373a中的一个时，防止母鲁尔锁定接头沿顺时针方向1900旋转。第二侧壁1371b、1372b、1373b构造为在母鲁尔锁定接头的任何凸耳轴向邻近第二侧壁1371b、1372b、1373b中的任一个时，防止母鲁尔锁定接头沿与顺时针方向1900相反的方向旋转。

帽1320包括螺纹接收部分1321，其构造为在帽1320处于对齐位置时接收螺纹1314的一部分。螺纹接收部分1321的在图15C中示出的部分构造为接收螺纹1314的第一螺旋脊部1315的一部分。螺纹接收部分1321的在图15D中示出的部分构造为接收螺纹1314的第二螺旋脊部1317的一部分。

与前一实施例的帽320类似，帽1320具有引导部分1327，其构造为在母鲁尔锁定接头位于帽1320内并且凸耳与螺纹1314螺旋地对齐时，确定凸耳在帽1320和螺纹1314之间的螺旋移动。引导部分1327构造为与螺纹1314协作，以在螺纹1314和帽1320之间实质上形成螺纹1314的延续。

如图15C和15D中所示，第一径向部分1371包括第一倾斜表面1371c，其构造为在帽1320处于对齐位置时与第一螺旋脊部1315的第二侧1315b螺旋地对齐。当帽1320处于对齐位置时，第一倾斜表面1371c和第二螺旋脊部1317的第一侧1317a协作以限定第二螺旋通道1327b。第二螺旋通道1327b实质上是第二螺旋螺纹1314b的延续。

如图15C中所示，第二径向部分1372包括第一倾斜表面1372c，其构造为在帽1320处于对齐位置时与第二螺旋脊部1317的第二侧1317b螺旋地对齐。如图15C和图15D中所示，第三径向部分1373包括第一倾斜表面1373c，其构造为在帽1320处于对齐位置时与第一螺旋脊部1315的第二侧1315b螺旋地对齐。当帽1320处于对齐位置时，第二径向部分1372的第一倾斜表面1372c、第三径向部分1373的第一倾斜表面1373c和第一螺旋脊部1315的第一侧1315a协作以限定第一螺旋通道1327a。第一螺旋通道1327a实质上是第一螺旋螺纹1314a的延续。

图15B示出了帽1320的底视图。第一倾斜表面1371c、1372c、1373c和抵接表面1320a限定帽1320的最下侧表面。帽1320的最下侧表面构造为在帽1320处于对齐位置时面向螺纹1314。

如图15C中所示，第一径向部分1371包括第二倾斜表面1371d，其构造为在帽1320处于对齐位置时与第一螺旋脊部1315的第二侧1315b螺旋地对齐。第一倾斜表面1371c和第二倾斜表面1371d协作以在帽1320内提供第一帽脊部1371e。当帽1320处于对齐位置时，第一帽脊部1371e实质上是第一螺旋脊部1315的延续。因此，第一帽脊部1371e构造为在帽处于对齐位置时基本上抵接第一螺旋脊部1315。使用中，当凸耳沿方向1301轴向地移动穿过第三狭槽1323c时，凸耳可以被第一帽脊部1371e轴向地限制。

如图15D中所示，第三径向部分1373包括第二倾斜表面1371d，其构造为在帽1320处于对齐位置时与第二螺旋脊部1317的第二侧1317b螺旋地对齐。第一倾斜表面1373c和第二倾斜表面1373d协作以在帽1320内提供第二帽脊部1373e。当帽1320处于对齐位置时，第二帽脊部1373e实质上是第二螺旋脊部1317的延续。因此，第二帽脊部1373e构造为在帽处于对齐位置时基本上抵接第二螺旋脊部1317。使用中，当凸耳沿方向1301轴向地移动穿过第一狭槽1323a时，凸耳可以被第二帽脊部1373e轴向地限制。

第二倾斜表面1371d、1373d限定帽1320的最上侧表面的一部分。帽1320的最上侧表面构造为在帽1320处于对齐位置时背离螺纹1314。

引导部分1327由第一倾斜表面1371c、1372c、1373c和第二倾斜表面1371d、1373d限定。

在图15C和15D中示出的实施例中，第一帽脊部1371e和第二帽脊部1373e不底切径向部分1370中的任一个。也就是说，每个径向部分1371、1372、1373在帽1320的整个轴向长度上沿周向与另一个间隔开。该帽构造提供了制造起来相对简单的形状，这可以有利地减少制造的时间和成本。对于大批量制造，每单位的小的时间或成本节省可以是非常有利的。

在其它实施例中，所有径向部分可以包括帽脊部。在一些实施例中，一个或更多个帽脊部可以底切一个或更多个径向部分，并且在这种实施例中，对于帽而言可以不必接收螺纹。

图16A是示出了单件式流体管线连接器1030和示例性母鲁尔锁定接头1000之间的关系的示意性截面概图。图16A示出了处于对齐位置的单件式流体管线连接器1030，其中帽1320与主体1310的中心轴线1300对齐并且邻近螺纹1314。帽1320被帽接收部分1318接收，使得帽接收部分1318的抵接表面1319抵接帽1320的抵接表面1320a。在对齐位置，第一螺旋脊部1315和第二螺旋脊部1317各自被帽1320的螺纹接收部分1321接收。如图16A中所示，第一帽脊部1371e实质上形成第一螺旋脊部1315的延续。

在图16A中，仅部分地示出了鲁尔锥部1313，以便允许清楚地理解螺纹1314、帽1320和母鲁尔锁定接头1000之间的关系。

母鲁尔锁定接头1000与以上描述的并且分别在图5A、5B和13A至13C中示出的母鲁尔锁定接头50和90共享特征。这些共享特征使用相同的最后数字但不同的三个在前数字来编号。下面描述母鲁尔锁定接头1000的不同或附加的特征。在某些实施例中，母鲁尔锁定接头1000的任何或所有不同或附加的特征可以被包含到母鲁尔锁定接头1000中。与母鲁尔锁定接头50或90类似，母鲁尔锁定接头1000包括第一凸耳1002a(未示出)、第二凸耳1002b和第三凸耳1002c。母鲁尔锁定接头1000的本体以虚线示出，而第二凸耳1002b和第三凸耳1002c以实线示出。

在图16A中，母鲁尔锁定接头1000处于接合单件式流体管线连接器1030之前的预使用构造。第一凸耳1002a(未示出)与第一狭槽1323a(未示出)轴向地对齐，第二凸耳1002b与第二狭槽1323b轴向地对齐，并且第三凸耳1002c与第三狭槽1323c轴向地对齐。使用中，母鲁尔锁定接头1000可以在方向1301上轴向地移动，以进入单件式流体管线连接器1030的通孔1324。当凸耳1002中的任一个定位在对应狭槽1323a、1323b、1323c中时，可以基本上防止母鲁尔锁定接头1000相对于帽1320旋转。例如，在中间位置(未示出)，第二凸耳1002b可以邻近第二径向部分1372的第二侧壁1372b和第三径向部分1373的第一侧壁1373a。在这种位置，第二凸耳1002可以被相应的径向部分1372、1373周向地限制，并且因此，母鲁尔锁定接头1000也相对于帽1320被周向地限制。

图16B是图16A所示配置处于预螺接构造的示意概图，其中母鲁尔锁定接头1000可以沿顺时针方向1900旋转，以使凸耳1002与公鲁尔锁定接头1312的螺纹1314接合，或者母鲁尔锁定接头1000可以在与方向1301相反的方向上轴向地移动，以从单件式流体管线连接器1030移除母鲁尔锁定接头1000。

在图16B中，第二凸耳1002b和第三凸耳1002c各自与第一螺旋通道1327a和第一螺旋螺纹1314a螺旋地对齐。在图16B中示出的位置，第三凸耳1002c可以被第一径向部分1371的第一帽脊部1371e轴向地限制，并且第二凸耳1002b可以被螺纹的第一螺旋脊部1315轴向地限制。第一凸耳1002a(未示出)可以被第三径向部分1373的第二帽脊部1373e轴向地限制。

在母鲁尔锁定接头1000在单件式流体管线连接器1030内的至少一个旋转位置中，径向部分1370与螺纹1314协作以轴向地限制凸耳1002a、1002b、1002c中的至少一个。

图17示出了根据本发明另一实施例的单件式流体管线连接器40的剖视图。单件式流体管线连接器40与以上描述的并且在图3A至4B和11至13C中示出的单件式流体管线连接器20和单件式流体管线连接器30共享特征，并且这种共享特征使用相同的最后两位数字和不同的在前数字进行编号。下面描述单件式流体管线连接器40的不同或附加的特征。在某些实施例中，单件式流体管线连接器40的任何或所有不同或附加的特征可以被包含到上述单件式流体管线连接器20中。

单件式流体连接器40包括帽420，其通过活动铰链430联接至流体管线连接器40的主体410。与图3B和4B的单件式流体管线连接器20类似，单件式流体管线连接器40以对齐构造示出，其中帽420与主体410的中心轴线400对齐。与单件式流体管线连接器30的帽320类似，帽420包括通孔424，其构造为接收对应形状的母鲁尔锁定接头。在图13中示出的对齐构造中，帽420定位在公鲁尔锁定接头412的螺纹414的起点附近。

图16的单件式流体管线连接器40与图11的单件式流体管线连接器30的区别在于，帽420包括凸缘427a，其构造为接收主体410的可接收部分419a，使得当帽420被主体410接收，帽420在主体410的径向外部。然而，在图11的单件式流体管线连接器30中，主体310包括帽接收部分318，其接收帽320，使得当帽320被主体310接收时，帽接收部分318在帽320的径向外部。

在某些实施例中，当单件式流体管线连接器处于对齐构造时，帽的凸缘和凹部可以围绕它们相应的周缘是连续的或不连续的，只要在凸缘和凹部之间实现卡扣配合紧固即可。优选地，凸缘和凹部围绕它们相应的周缘是连续的。

在某些实施例中，帽可以通过任何方式附接至单件式流体管线连接器的主体，使得帽可紧固至主体，以允许非标准的母鲁尔锁定接头从其中穿过。例如，帽可以旋拧到主体上，与主体形成磁性连接，或与主体形成摩擦配合。

在某些实施例中，主体的导管可通过焊接、胶合或任何其它合适的方式附接至流体供给容器或标准化的公鲁尔锁定接头。

在某些实施例中，母鲁尔锁定接头的母导管可通过焊接、胶合或任何其它合适的方式附接至流体供给管线或标准化的母鲁尔锁定接头。

在某些实施例中，单件式流体管线连接器是注塑成型的塑料材料。

贯穿本说明书的描述和权利要求，词语“包括”和“包含”以及它们的变体意指“包括但不限于”，并且它们并不旨在(并且不)排除其它组成部分、附加部分、部件、整体或步骤。贯穿本说明书的描述和权利要求，单数形式包含复数形式，除非上下文另有要求。具体而言，在使用不定冠词的情况下，说明书应被理解为想到复数以及单数，除非上下文另有要求。

结合本发明的特定方面、实施例或示例描述的特征、整体、特性、化合物、化学组成部分或基团应理解为适用于本文描述的任何其它方面、实施例或示例，除非与之不兼容。本说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征，和/或如此公开的任何方法或过程的所有步骤可以以任意组合组合，除非这种特征和/或步骤的至少一部分是互斥的组合。本发明并不局限于任何前述实施例的细节。本发明扩展到本说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的特征的任何新颖的一个或任何新颖组合，或扩展到所公开的任何方法或过程的步骤的任何新颖的一个或任何新颖的组合。

读者的注意力被引导至与关联于本申请的本说明书同时或在此之前提交的并且以本说明书公开而予公众查阅的所有文章和文献，并且所有这些文章和文献的内容通过引用并入本文。

Claims (64)

1.一种单件式流体管线连接器，包括：

主体，其具有公鲁尔锁定接头；以及

帽，其通过活动铰链联接至所述主体；

其中，所述活动铰链构造为使得所述帽能够移动到对齐位置，在所述对齐位置，所述帽与所述主体的公鲁尔锁定接头的中心轴线对齐，并且

其中，所述帽包括通孔，所述通孔构造为使得在所述对齐位置，所述通孔的形状允许对应形状的母鲁尔锁定接头从其中穿过并与所述公鲁尔锁定接头接合。

2.根据权利要求1所述的单件式流体管线连接器，其中，所述公鲁尔锁定接头包括螺纹和鲁尔锥部，所述鲁尔锥部构造为由对应形状的母鲁尔锁定接头接收，并且所述螺纹构造为接收所述对应形状的母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳。

3.根据权利要求2所述的单件式流体管线连接器，其中，所述帽具有引导部分，所述引导部分构造为当所述母鲁尔锁定接头在所述帽中旋转、所述一个或更多个凸耳中的至少一个邻近所述帽的引导部分并且所述帽处于所述对齐位置时，确定所述一个或更多个凸耳中的至少一个在所述帽和所述螺纹之间的螺旋移动。

4.根据权利要求3所述的单件式流体管线连接器，其中，所述引导部分包括一个或更多个第一倾斜表面，其构造为至少部分地确定所述一个或更多个凸耳中的至少一个的螺旋移动。

5.根据权利要求4所述的单件式流体管线连接器，其中，所述一个或更多个第一倾斜表面的至少一部分限定所述帽的最下侧表面的一部分，其中当所述帽处于所述对齐位置时所述帽的最下侧表面面向所述螺纹。

6.根据权利要求5所述的单件式流体管线连接器，其中，当所述帽处于所述对齐位置时，所述一个或更多个第一倾斜表面中的至少一个与所述螺纹协作，以在所述母鲁尔锁定接头在所述帽内的至少一个旋转位置中轴向地限制所述一个或更多个凸耳中的至少一个。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述引导部分进一步包括面向与所述第一倾斜表面的方向相反的方向的一个或更多个第二倾斜表面，所述一个或更多个第二倾斜表面构造为在所述帽处于所述对齐位置时，确定所述一个或更多个凸耳中的至少一个在所述螺纹和所述帽之间的螺旋移动。

8.根据权利要求7所述的单件式流体管线连接器，其中，所述一个或更多个第二倾斜表面的至少一部分限定所述帽的最上侧表面的一部分，其中所述帽的最上侧表面构造为在所述帽处于所述对齐位置时背离所述螺纹。

9.根据权利要求7或8所述的单件式流体管线连接器，其中，所述一个或更多个第二倾斜表面的至少一部分与所述一个或更多个第一倾斜表面协作，以在所述母鲁尔锁定接头在所述帽内的至少一个旋转位置中轴向地限制所述一个或更多个凸耳中的至少一个。

10.根据权利要求4至9中任一项所述的单件式流体管线连接器，配置为使得当所述帽处于所述对齐位置时，在所述母鲁尔锁定接头在所述帽内的至少一个旋转位置中，所述一个或更多个凸耳全部被所述第一倾斜表面、所述第二倾斜表面和所述螺纹中的一个或更多个轴向地限制。

11.根据前述权利要求中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述通孔构造为在所述母鲁尔锁定接头在所述帽内的至少一个轴向位置中旋转地限制对应形状的母鲁尔锁定接头的至少一个凸耳。

12.根据权利要求2至11中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述主体包括所述公鲁尔锁定接头的螺纹。

13.根据前述权利要求中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，在所述对齐位置，所述帽能够紧固至所述主体。

14.根据前述权利要求中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述帽能够紧固至所述主体的公鲁尔锁定接头。

15.根据权利要求13或14所述的单件式流体管线连接器，其中，使用卡扣配合连接能够紧固所述帽。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述帽能够相对于所述主体旋转地固定。

17.根据前述权利要求中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述主体的一部分构造为在所述帽处于所述对齐位置时接收所述帽，使得所述主体的所述一部分在所述帽的径向外部。

18.根据权利要求17所述的单件式流体管线连接器，其中，所述主体的构造为接收所述帽的部分是所述主体的公鲁尔锁定接头的一部分，使得当所述帽处于所述对齐位置时，所述公鲁尔锁定接头的该部分在所述帽的径向外部。

19.根据从属于权利要求15时的权利要求17或18所述的单件式流体管线连接器，其中，所述主体的所述一部分包括凸缘，并且所述帽包括凹部，该凹部构造为与所述主体的凸缘接合，使得所述帽与所述主体形成卡扣配合连接。

20.根据权利要求1至16中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述帽的一部分构造为在所述帽处于所述对齐位置时接收所述主体的一部分，使得所述帽的该部分在所述主体的径向外部。

21.根据权利要求20所述的单件式流体管线连接器，其中，所述主体的被所述帽的所述一部分接收的一部分是所述主体的公鲁尔锁定接头的一部分，使得当所述帽处于所述对齐位置时，所述帽的所述一部分在所述主体的公鲁尔锁定接头的所述一部分的径向外部。

22.根据从属于权利要求15时的权利要求20或21所述的单件式流体管线连接器，其中，所述帽的所述一部分包括凸缘，并且所述主体包括凹部，该凹部构造为与所述帽的凸缘接合，使得所述帽与所述主体形成卡扣配合连接。

23.根据权利要求2至22中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述帽的通孔构造为使得当所述帽处于所述对齐位置时，随着对应形状的母鲁尔锁定接头的凸耳从其中穿过，所述凸耳与所述公鲁尔锁定接头的螺纹的入口对齐。

24.根据前述权利要求中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述帽的通孔具有可变的半径。

25.根据权利要求24所述的单件式流体管线连接器，其中，所述帽的通孔包括具有不同半径的一个或更多个相邻区段。

26.根据权利要求25所述的单件式流体管线连接器，其中，所述一个或更多个相邻区段中的至少一个具有构造为接收母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳的形状，以允许所述对应形状的凸耳从其中穿过。

27.根据权利要求26所述的单件式流体管线连接器，其中，所述帽包括两个或更多个径向向内延伸部分，以限定所述通孔的形状，其中在各径向向内延伸部分之间存在周向间隔，每个周向间隔限定狭槽，所述狭槽确定一个或更多个相邻区段中的至少一个，所述相邻区段具有构造为接收母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳的形状，以允许所述对应形状的凸耳从其中穿过。

28.根据权利要求27所述的单件式流体管线连接器，其中，至少一个狭槽与另一狭槽相比具有不同的围绕所述帽的周缘的角度范围。

29.根据权利要求28所述的单件式流体管线连接器，其中，每个狭槽具有不同的围绕所述帽的周缘的角度范围。

30.根据权利要求27至29中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述两个或更多个径向向内延伸部分包括第一径向部分、围绕所述帽与所述第一径向部分沿周向间隔开的第二径向部分、以及围绕所述帽与所述第二径向部分和所述第一径向部分沿周向间隔开的第三径向部分，

其中，所述第一径向部分和所述第二径向部分之间的周向间隔确定所述通孔的构造为接收母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳的第一狭槽，所述第二径向部分和所述第三径向部分之间的周向间隔确定所述通孔的构造为接收所述母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳的第二狭槽，并且所述第三径向部分和所述第一径向部分之间的周向间隔确定所述通孔的构造为接收所述母鲁尔锁定接头的对应形状的凸耳的第三狭槽。

31.根据权利要求30所述的单件式流体管线连接器，其中，所述第一狭槽、所述第二狭槽和所述第三狭槽中的一个具有20度的角度范围，所述第一狭槽、所述第二狭槽和所述第三狭槽中的一个具有40度的角度范围，并且所述第一狭槽、所述第二狭槽和所述第三狭槽中的一个具有60度的角度范围。

32.根据权利要求27至31中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述两个或更多个径向向内延伸部分中的每个具有：第一侧壁，其构造为在母鲁尔锁定接头的凸耳与之相邻时防止母鲁尔锁定接头沿第一旋转方向旋转；以及第二侧壁，其构造为在母鲁尔锁定接头的凸耳与之相邻时防止母鲁尔锁定接头沿与所述第一旋转方向相反的旋转方向旋转。

33.根据从属于权利要求3时的权利要求27至32中的任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述两个或更多个径向向内延伸部分的形状限定所述引导部分。

34.根据从属于权利要求2时的任一项前述权利要求所述的单件式流体管线连接器，其中，当所述帽处于所述对齐位置时，所述帽与所述螺纹相邻。

35.根据前述权利要求中任一项所述的单件式流体管线连接器，其中，所述主体进一步包括导管，所述导管构造为附接至流体供给容器，以在所述流体供给容器与所述主体的公鲁尔锁定接头之间提供流体连接。

36.根据权利要求2所述的单件式流体管线连接器，在所述帽处于所述对齐位置时进一步包括空隙，所述空隙定位在所述公鲁尔锁定接头的螺纹和所述帽的通孔之间，所述空隙构造为接收对应的母鲁尔锁定接头的凸耳，并且在所述凸耳被所述空隙接收时允许所述母鲁尔锁定接头自由旋转。

37.根据权利要求36所述的单件式流体管线连接器，其中，所述帽进一步包括止动件，所述止动件构造为在对应的母鲁尔锁定接头的凸耳定位在所述单件式流体管线连接器的空隙内时，部分地防止对应的母鲁尔锁定接头逆时针旋转。

38.根据任一前述权利要求所述的单件式流体管线连接器，进一步包括：指示器器件，其构造为协助使用者将母鲁尔锁定接头的凸耳与所述单件式流体管线连接器的通孔对齐。

39.根据权利要求38所述的单件式流体管线连接器，其中，所述指示器器件包括触觉指示器。

40.根据权利要求39所述的单件式流体管线连接器，其中，所述触觉指示器定位在所述帽上。

41.一种流体管线连接器系统，包括：

公鲁尔锁定接头，其具有鲁尔锥部和螺纹；

母鲁尔锁定接头，其具有连接器和一个或更多个凸耳，所述连接器构造为接收所述公鲁尔锁定接头的鲁尔锥部，并且所述一个或更多个凸耳构造为由所述公鲁尔锁定接头的螺纹接收；以及

能够旋转地固定至所述公鲁尔锁定接头的帽，所述帽包括通孔，所述通孔构造为使得当所述帽固定至所述公鲁尔锁定接头时，所述通孔的形状允许所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳从其中穿过，并接合所述公鲁尔锁定接头的套环的内螺纹；

其中，所述流体管线连接器系统构造为使得当所述帽旋转地固定至所述公鲁尔锁定接头时，所述流体连接器系统包括在所述帽的通孔和所述公鲁尔锁定接头的螺纹之间的空隙，所述空隙构造为接收所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳中的全部。

42.根据权利要求41所述的流体连接器系统，其中，所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳中的至少一个处于轴向地偏离不同凸耳的平面的平面中。

43.根据权利要求41或42所述的流体连接器系统，其中，所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳中的至少一个与不同的凸耳沿周向间隔开。

44.根据权利要求41所述的流体管线连接器系统，其中，所述帽的通孔具有可变的半径。

45.根据权利要求44所述的流体管线连接器系统，其中，所述帽的通孔包括具有不同半径的一个或更多个相邻区段。

46.根据权利要求45所述的流体管线连接器系统，其中，所述一个或更多个相邻区段中的至少一个具有半径，所述半径构造为接收所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳中的一个，以允许所述凸耳从其中穿过。

47.根据权利要求46所述的流体管线连接器系统，其中，当所述帽紧固至所述公鲁尔锁定接头时，所述通孔的一个或更多个相邻区段与所述公鲁尔锁定接头的螺纹对齐，使得从其中穿过的凸耳被对齐以接合所述公鲁尔锁定接头的螺纹。

48.根据权利要求41至47中任一项所述的流体管线连接器系统，其中，所述帽的通孔的内表面基本上平行于所述公鲁尔锁定接头的中心轴线。

49.根据权利要求41至48中任一项所述的流体管线连接器系统，其中，所述空隙在轴向深度上约为2至2.5mm。

50.根据权利要求41至49中任一项所述的流体连接器系统，其中，所述公鲁尔锁定接头能够附接至流体供给容器。

51.根据权利要求41至50中任一项所述的流体连接器系统，其中，所述母鲁尔锁定接头能够附接至流体供给管线。

52.根据权利要求41至51中任一项所述的流体连接器系统，进一步包括：指示器器件，其构造为协助使用者将所述母鲁尔锁定接头的凸耳与所述帽的通孔对齐。

53.根据权利要求52所述的流体连接器系统，其中，所述指示器器件包括在所述母鲁尔锁定接头、所述公鲁尔锁定接头和所述帽中的一个或更多个上的触觉指示器。

54.一种流体管线组件，包括：

根据权利要求2至40中任一项所述的单件式流体管线连接器；以及

能够连接至所述单件式流体管线连接器的母鲁尔锁定接头，所述母鲁尔锁定接头包括一个或更多个凸耳，其构造为由所述单件式流体管线连接器的公鲁尔锁定接头的螺纹接收；

其中，所述母鲁尔锁定接头构造为与所述单件式流体管线连接器连接，使得流体能够在所述单件式流体管线连接器的主体和所述母鲁尔锁定接头之间流动。

55.根据权利要求54所述的流体管线组件，其中，所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳中的至少一个处于轴向地偏离所述一个或更多个凸耳中的不同一个的平面的平面中。

56.根据权利要求54或55所述的流体管线组件，其中，所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳彼此沿周向间隔开。

57.根据权利要求54至56中任一项所述的流体管线组件，其中，所述母鲁尔锁定接头的一个或更多个凸耳中的至少一个与所述一个或更多个凸耳中的另一个相比具有更大的围绕所述母鲁尔锁定接头的周缘的角度范围。

58.根据权利要求54至57中任一项所述的流体管线组件，其中，所述母鲁尔锁定接头包括三个凸耳，其中所述三个凸耳中的每个构造为由所述单件式流体管线连接器的公鲁尔锁定接头的螺纹接收。

59.根据权利要求58所述的流体管线组件，其中，所述三个凸耳中的一个与所述三个凸耳中的另外两个相比具有更大的围绕所述母鲁尔锁定接头的周缘的角度范围。

60.根据权利要求59所述的流体管线组件，其中，所述三个凸耳中的每个与所述三个凸耳中的另一个相比具有不同的围绕所述母鲁尔锁定接头的周缘的角度范围。

61.根据权利要求60所述的流体管线组件，其中，所述三个凸耳中的一个具有20度的角度范围，所述三个凸耳中的一个具有40度的角度范围，并且所述三个凸耳中的一个具有60度的角度范围。

62.一种基本上如在本文中参考附图描述的单件式流体管线连接器。

63.一种基本上如在本文中参考附图描述的流体管线连接器系统。

64.一种基本上如在本文中参考附图描述的流体管线组件。