CN109475391A - 一体式自锁的用于正畸装置的托槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于正畸装置的托槽(1)，包括：托槽基座(2)，其具有用于将托槽(1)固定到牙齿的相关表面的固定表面(3)；至少一个托槽槽沟(4)，用于容纳正畸装置的至少一根弓丝，其中托槽槽沟(4)布置在托槽基座(2)的远离固定表面(3)的一侧上；以及至少一个闭锁器件(5)，借助所述闭锁器件能够至少将托槽槽沟(4)闭锁为，使得防止弓丝从托槽槽沟(4)脱出，其中托槽(1)一体式地构造。为了提供从根本上简化患者的正畸矫正的可能性，根据本发明规定，托槽(1)在远离其固定表面(3)的背侧(30)处构造为凸出的拱起部(12)形式，该拱起部(12)在托槽(1)的平行于托槽(1)的竖轴(7)测量的总高度的至少50％上延伸。

Description

一体式自锁的用于正畸装置的托槽

引言

本发明涉及一种用于正畸装置的托槽，该托槽包括：托槽基座，其包括用于将托槽固定在牙齿的相关表面处的固定表面；至少一个托槽槽沟，用于容纳正畸装置的至少一根弓丝，其中托槽槽沟设置在托槽基座的远离固定表面的一侧；以及至少一个闭锁器件，借助所述闭锁器件至少将托槽槽沟至少部分地闭锁，使得防止弓丝从托槽槽沟脱出，其中托槽构造为一体式的。

本发明还涉及一种正畸装置，包括：至少一根弓丝；多个用于容纳弓丝的托槽，其中所述托槽适合于分别以力传递方式与牙齿的表面连接，其中弓丝能够借助托槽这样被容纳，使得在弓丝和与托槽配合作用的牙齿之间能够建立力传递连接，其中托槽包括至少一个用于容纳弓丝的托槽槽沟，并且弓丝能够在托槽槽沟中通过闭锁器件固定为，使得弓丝相对于托槽槽沟的移动至少在垂直于弓丝的纵向轴线的方向上被阻挡，其中托槽槽沟与托槽的插入口配合作用，弓丝能够穿过所述插入口插入托槽槽沟中，其中所述托槽分别构造成一体式的。

最后，本发明涉及一种用于制造托槽的方法。

“正畸装置”俗称为牙箍(Zahnspange)，其适合于对患者的牙齿错位进行主动矫正。这是如下进行的：使牙箍的至少一根弓丝与所述托槽啮合，从而可以在弓丝和各个待矫正的牙齿之间发生力传递。为了用这类正畸装置矫正牙齿错位，已知各种各样的类型。例如，可以设想将力信息直接存储在弓丝中并借助力传递通过托槽将该力信息传递到牙齿上。作为替代可以设想，以特定方式构造相应托槽的托槽槽沟，使得必须在插入比较硬的弓丝的过程中预先变形，从而在弓丝中形成复位力。然后，将复位力借助托槽传递到牙齿上，并且最终引起牙齿在相应颌骨中的移动。对于本发明而言，使用哪种类型的正畸装置原则上并不重要。

“托槽基座”描述了托槽的与相应贴靠的牙齿直接形成接触的部分。为此，托槽基座具有固定表面，该固定表面在一定程度上形成了在托槽基座和牙齿的相应表面之间的接触表面。在此，固定表面可以构造在托槽基座的专用固定部段处。

“托槽槽沟”是托槽的适合于容纳相应的弓丝的那部分。在本领域中尤其使用有棱角的弓丝，从而托槽的托槽槽沟通常也构造有棱角。对于托槽槽沟的构造，可能特别有利的是，托槽槽沟尽可能适配于相应弓丝的尺寸，从而可尽可能无损地建立在弓丝和托槽之间的力传递，这意味着没有不受控制的、弓丝在托槽槽沟中的移动。可以设想的是，单个托槽包括用于多根弓丝的多个托槽槽沟。

在本发明的范围内，“闭锁器件”是能够将相应的弓丝固定在托槽槽沟中的器件。弓丝的固定在此不一定包括完全固定，即阻挡弓丝相对于托槽或托槽槽沟在所有方向上的移动。换而言之，尤其可能已足够的是，闭锁器件仅锁闭托槽槽沟以防止弓丝从托槽槽沟脱出，不过仍然例如保留能够实现在平行于弓丝的纵轴的方向上在弓丝与托槽之间的相对移动。应当理解，在本发明的范围内，那些可以完全阻挡弓丝和相应托槽之间的任何相对移动的器件也可解释为闭锁器件。

在本发明的范围内，“弓丝”应理解为长条形的弧形元件，其用于将各个托槽彼此连接。根据所使用的正畸装置的类型，弓丝可以起到主动或被动的作用。在任何情况下，弓丝都不是必须由在金属丝的范围内的“丝”形成，尽管通常是这种情况。

在本发明的范围内，“一体式构造”应理解为托槽由单件制成。特别地可以想到，托槽由一个材料块加工出，例如，通过借助激光、借助水切割法或借助铣削的切割的方式加工出。水切割法尤其在材料块具有一定厚度的情况下则是优选的，其中水切割法带来的优点是工件不被加热。作为替代可以设想使单件式部件成形，例如铸造或使用3D打印方法制造所述单件式部件。即使在这样的制造方法的情况下，成品托槽也由单个部件形成，而不是由多个部件组装而成。

特别地，对于根据本发明的托槽，后来在托槽制成状态下不能够实现将托槽的各个构件或元件彼此切断。相反，托槽的所有部段或区域彼此连接为，使得它们直接相互过渡。特别地可以想到，根据本发明的托槽完全由一个材料件形成，因此由唯一的材料形成。原则上对于一体式构造还可以想到，在托槽的制造期间将多个单独的部件彼此分开地制造，然后借助接合技术将它们连接成单个部件。该连接则以这样的方式实现，使得在完成共同接合之后不再能够辨别原始分开的部件之间的过渡。特别地可以想到，将原始分开的部件借助材料接合方式例如借助焊接或熔化彼此相连接。

现有技术

上述类型的托槽在现有技术中是已知的。为此尤其引用国际专利申请WO 96/09015A1和WO2011/012486A1。

所提及的第一个文献公开了一种自合式托槽，其包括托槽基座和托槽槽沟。在托槽基座处、在远离托槽的固定表面的一侧上布置有所谓的翼(Flügel)，所述翼侧向地围住此处托槽的托槽槽沟。在翼的远离托槽基座的一端处，所述翼具有闭锁器件，所述闭锁器件适合于将导入托槽槽沟中的弓丝固持在托槽槽沟中。该闭锁器件构造为突出的凸耳的形式，所述凸耳突伸到托槽槽沟的插入口中。因此，几乎不可能无意地将插入托槽槽沟中的弓丝在垂直于弓丝纵向轴线的方向上从托槽槽沟中移除。在该文献中介绍的托槽包括总共两个翼对，它们彼此隔开地布置在托槽基座上。在这些翼对之间，插入托槽槽沟或插入借助翼对形成的托槽槽沟中的弓丝被自由地导引。所描述的托槽的特殊性在于，托槽由塑料借助注塑成型一体地制成。

在所提及的第二个国际专利申请中另外描述了一种托槽，该托槽也被构造为自合式的。这里介绍的托槽的一个特殊性在于，托槽作为整体一体式地由镍钛诺(Nitinol)制成，其中尤其是托槽的侧翼构造为与托槽基座成一体。托槽槽沟借助钩形闭锁器件闭锁，从而弓丝固定在托槽槽沟中。

已知的托槽主要具有如下缺点：在组合式正畸矫正过程中，在使用正畸装置完成矫正之后必须移除所述托槽，在该组合式正畸矫正时最初使用经典的正畸装置，随后使用咬合板矫正(Schienentherapie)。整个矫正方法的这类随时间变化的矫正流程在实践中非常普遍。因此，在许多情况下，在第一矫正步骤中对各个牙齿错位的粗略矫正借助典型牙箍进行矫正，而在第二矫正步骤中仅对剩余的轻微的牙齿错位借助牙咬合板进行矫正。后者的缺点是相对不太适合引起大的牙齿移动并因此相对不太适合完全矫正更严重的牙齿错位。然而，该方法的优点在于，在咬合板矫正的范围内必须佩戴的牙咬合板在患者中享有特别高的接受度并且在视觉上几乎不可见。

同时，为了随后的咬合板矫正，将所谓的附件放置在待矫正的牙齿上，所述附件增加了相应使用的咬合板的有效性并以该方式加速了和/或应当实现了咬合板矫正的矫正成效。整个矫正非常复杂并且需要很多个步骤。

技术问题

因此，本发明所基于的技术问题是提供一种对患者的正畸矫正进行大幅简化的可能性。

技术方案

所基于的技术问题根据本发明通过上述类型的托槽如下实现：托槽在托槽的远离固定表面的背侧上以凸出的拱起部形式设计，该拱起部在托槽的平行于托槽的竖轴测量的总高度的至少50％上延伸。

在本发明的范围内，“拱起部”被理解为托槽的一个区域，在该区域中托槽的外轮廓构造成拱曲形，其中托槽的背侧构造成至少在一个维度上弯曲，尤其是在平行于托槽的竖轴的方向上弯曲。根据本发明，拱起部构造成凸出的。

托槽的“竖轴”被理解为一方面垂直于托槽槽沟的纵向轴线延伸、另一方面包括托槽基座的固定表面的上端点和下端点的轴线。因此，固定表面在此表示这样的表面，托槽或托槽基座通过所述表面与各自面对的牙齿表面直接接触。因此，固定表面就此而言在一定程度上是托槽和牙齿的各个(或相应)表面之间的接触表面。因此，应当理解的是，固定表面相对于各个待矫正牙齿的竖轴在一定程度上具有上端点和下端点，其中各个牙齿表面和固定表面之间的接触区在所述上端点和下端点处结束。通常，固定表面具有略微凸出的形状，所述形状适配于各个待矫正牙齿的舌面的凸出形状。因此，固定表面通常不完全位于平面中，因为对应的各个牙齿表面同样不是平坦的。因此，竖轴的定义不适用于对相对于固定表面的平面的平行性进行描述，而是适用于对相对于这样的平面的平行性进行描述，所述平面既包括固定表面的上部边缘又包括固定表面的下端点，也就是说在托槽基座和贴靠的各个牙齿表面之间在一定程度上对置的端点。这些端点可独立于各个托槽与牙齿在托槽处的连接而确定，因为托槽自身形成专用的固定表面。这随后示例性地结合阐释的实施例来表明。

根据本发明的托槽具有许多优点。本发明因而基于如下构思：以这样的方式形成托槽，使得它们可直接以作为用于其中牙齿由正畸装置矫正的第一矫正步骤的附件的功能再次用于第二矫正步骤，即咬合板矫正。所述托槽由于根据本发明的拱起部而具有用作附件的资格，所述拱起部可作为作用点(或啮合点)而用于在咬合板矫正的范围内的牙咬合板。根据本发明的具有所述拱起部的至少一个托槽的构造因此能够实现，在完成第一矫正步骤之后不将这类托槽与各个待矫正牙齿剥离，而是相反地将其留在患者的口腔中并此后以附件的功能进一步用于后续的咬合板矫正。

在根据本发明的托槽的特别有利的实施方式中，托槽的背侧至少在拱起部的区域中、优选完全地构造成无凹进的(rücksprungfrei)。在本发明的范围内，“无凹进的”理解为托槽的背侧连续延伸，即在背侧的轮廓中没有突变，其中在现有技术中尤其已知朝向托槽基座指向的凹进。这样的凹进主要可以由用于托槽槽沟的插入口形成。特别地，背侧在拱起部的区域中没有切口、裂缝或类似物。有利地，托槽的背侧构造为无侧凹部的。

拱起部以无凹进的方式的构造具有如下优点：像这样的、其壁厚比较薄的牙咬合板不能以这样的方式在托槽处“拧紧”，使得对应的牙咬合板与另一个牙咬合板的更换变得不可能或至少非常困难。为此首先要阐明的是，在咬合板矫正的范围内以特定顺序依次使用多个牙咬合板，其中每个牙咬合板都引起了待矫正牙齿的特定移动增量，从而通过使用所有牙咬合板而最终总共提供了牙齿的期望终点位置。这则标志着有效的正畸矫正的结束。如果托槽在拱起部的区域中具有凹进或甚至侧凹部，则存在的风险在于，典型的牙咬合板的膜状材料在一定程度上“进入”该凹进中，结果，移除牙咬合板要么变得不可能，要么仅在重要情况下才会再次移除牙咬合板。

进一步设计地，拱起部在托槽高度的至少60％，优选地至少70％，进一步优选地至少80％上延伸。由于托槽通常非常小，因此拱起部的比较大的构造可以确保各牙咬合板在托槽处(以其作为附件的功能)的作用面足以传递预期的力或充分地用作有效杠杆。

当托槽在拱起部的区域中在垂直于托槽的竖轴的方向上测量的厚度为托槽在拱起部之外的平均厚度的至少1.5倍，优选至少2倍时，根据本发明的托槽可以具有特别有利的效果。换句话说，托槽借助其拱起部沿远离牙齿表面的方向延伸。因此，在舌侧布置的托槽的实例中，拱起部在一定程度上朝向相应患者的舌部延伸。这种类型的突出构造的拱起部特别适合作为用于在咬合板矫正的范围内的牙咬合板的作用点。换句话说，相应构造的托槽能够特别有效地以作为附件的功能重复利用。

在根据本发明的托槽的另一有利实施方式中，托槽至少部分地、优选完全地由高弹性材料，优选地形状记忆材料形成。在本发明的范围内，“高弹性材料”应理解为具有非常突出的弹性范围的材料。也就是说，这样的材料可以完成比较大的弹性变形而不会被持久性地、即塑性地变形。特别地，这种类型的材料为此能够在不经历塑性变形的情况下接受至少1％，优选至少2％，进一步优选至少3％的伸长率。

通常具有所述高弹性特性的材料类型是所谓的“形状记忆材料”。在本发明的范围内，形状记忆材料应理解为超弹性材料。这种材料在本领域中有时也被称为形状记忆合金。这种材料的特征尤其在于它们的伪弹性，即一个极其突出的弹性区，在所述弹性区以内由这种材料形成的相应构件可以变形而不会发生塑性变形。同样，这种材料的典型特征是，它们可以交替进行在其“马氏体状态”与其“奥氏体状态”之间的转换并且以该方式原本塑性的变形可以被转变回来。

还可以想到将特殊塑料用作高弹性材料，所述特殊塑料具有这种类型的机械性能。这尤其可在如下情况下有用，即当这种材料可通过3D打印方法加工时，因为根据本发明的托槽能够以该方式特别简单地制造。这将在下文单独讨论。

根据本发明的托槽例如可由镍钛诺，由聚醚酮、尤其是聚醚醚酮(PEEK)，由热塑性含氟塑料、尤其是聚偏二氟乙烯(PVFD)，由聚甲醛(POM)或由聚酰亚胺、尤其是聚醚酰亚胺(PEI)制成。

即使当托槽不完全由高弹性材料、尤其是形状记忆材料制成时，也仍然至少有利的是，至少由高弹性材料形成的部件是由镍钛诺、PEEK、PVFD、POM或PEI形成的。使用高弹性材料对于根据本发明的托槽的一体式构造特别有利。原因在于这种材料具有所描述的特别突出的弹性范围，该弹性范围至少基本上防止塑性变形的形成。这在此方面是重要的，因为构造在托槽处的闭锁器件由于托槽的一体性而总体上必须能够实施相对于其余的托槽的一定的移动。在此，不言而喻，闭锁器件在插入弓丝的过程中必须被偏转或可偏转。与现有技术相比，在此不可能的是，将闭锁器件配设成例如借助专用移动轴相对于其余的托槽可移动，例如借助旋转轴相对于其余的托槽可移动。相反，由于所述一体性，托槽在闭锁器件的区域中的某种可逆的变形能力是必需的。因此，由于高弹性材料的特别突出的弹性特性，由该材料形成的托槽是有利的。

进一步地，使用镍钛诺是有利的，因为它具有高的生物相容性。这也适用于上文提及的塑料，尤其是适用于PEEK。进一步地，这具有的优点是，其可构造为与牙齿颜色类似的颜色并以此方式可在视觉上几乎不可察觉地处理。这尤其对于这样的正畸装置有意义，在所述正畸装置中托槽应当布置在牙齿的远离舌头的一侧(颊)上。

尤其有利的情形是，至少托槽的闭锁器件由高弹性材料形成。这是基于这样的构思，即闭锁器件在将弓丝插入托槽槽沟期间必须移动，从而托槽槽沟的插入口被扩张成使弓丝的横截面穿过。一旦弓丝插入托槽槽沟中，闭锁器件就必须复位变形，使得闭锁器件此后再次堵住插入口。当使用高弹性材料、例如形状记忆材料时，闭锁器件由于其弹性特性而在某种意义上自动地由于所形成的复位力而移动复位并以此方式关闭插入口。特别地能够实现，多次打开和关闭这种类型的闭锁器件而不会由此损坏托槽，因为闭锁器件的变形是在没有塑性变形部分的情况下进行的。因此，根据本发明的托槽主要推荐根据矫正步骤使用多根弓丝的这种矫正。这些弓丝可通过根据本发明的托槽以特别简单的方式依次插入并且可以再次取出。

在根据本发明的托槽的特别有利的实施方式中，托槽的插入口这样在托槽处定向，使得在至少基本上平行于托槽的竖轴的方向上能够实现将弓丝插入托槽槽沟中。在此，插入口描述了托槽的开口，穿过该开口可将弓丝插入托槽槽沟中。如果使用例如多根弓丝，托槽有可能具有多个插入口。

插入口的所述定向导致，弓丝向托槽槽沟中的插入是在平行于托槽的竖轴的方向上实现的。换句话说，在将相应的弓丝插入托槽的过程中，不是将弓丝像现有技术中常用的那样沿与牙齿表面垂直的方向引入托槽槽沟中，而是相反地将弓丝在与牙齿平行的方向上移动。从弓丝的该插入方向得出，托槽尤其是在“上方”或在顶侧，但无论如何都不在其背侧具有其插入口。该配设方式有助于避免背侧区域中的凹进，并且在此主要避免根据本发明的拱起部区域中的凹进。

此外有利的是，弓丝从托槽槽沟中意外脱出的发生频率要低得多，原因是弓丝相对于相应牙齿的优选移动方向指向垂直于牙齿表面的方向。但借助插入口的所述定向，托槽槽沟在该位置处完全被对应的壁阻挡，从而不用担心相应的弓丝穿过插入口意外地退出。

此外可特别有利的情况是，托槽槽沟在一个侧表面处由闭锁器件限定边界并且在对置的侧表面处由托槽基座限定边界。不言而喻，托槽槽沟原则上必须具有多个壁，所述壁限定出用于容纳相应弓丝的空间的边界。这些壁中的至少一个壁应该由闭锁器件形成，从而可通过闭锁器件的移动敞开该壁，以便将弓丝插入相应的托槽槽沟中或者将其再次移除。因此，为了特别简单地构造根据本发明的托槽，已证明有利的情形是，托槽槽沟的至少一个壁直接由托槽基座形成，即该壁在某种意义上不仅用于将托槽整体与相应的牙齿连接，而是此外已经用作托槽槽沟的部件。在该实施方式中，闭锁器件可以在某种意义上仅围住在托槽基座周围的区域，其中托槽基座和闭锁器件共同形成自由横截面，该自由横截面最终形成托槽槽沟。

该实施方式的一个特别的优点是，尽管有拱起部，但垂直于相应牙齿表面测量的托槽厚度可以相对较小。特别地不需要在整个托槽基座上布置单独的托槽槽沟。根据本发明的托槽的较小尺寸特别有助于提高佩戴舒适性并且使相应托槽因咀嚼力等而意外地与牙齿表面分离的风险较小。因为托槽通过其拱起部而明显突伸超过相应牙齿的表面，所以如此构造的托槽作为附件的适宜性仍然保持。根据随后的实施例可以特别好地得到托槽的相应实施方式。

在根据本发明的托槽的特别有利的实施方式中，托槽基座直接过渡到闭锁器件中。在此有利地，从托槽基座到闭锁器件的过渡由接片构成，该接片在最厚位置处的横截面为平行于托槽竖轴测量的托槽高度的最多50％，优选最多40％，进一步优选最多30％。换句话说，与其余托槽相比，这样的接片具有相对较小的横截面。这对于闭锁器件的弹性可变形性是特别有利的，因为托槽在接片的区域中具有降低的刚度。这导致闭锁器件可相对于托槽基座移动或变形，从而用于弓丝或托槽槽沟的插入口可以扩张并最终敞开。

在根据本发明的托槽的有利实施方式中，托槽基座具有至少一个填充区域，在所述填充区域中固定表面相对于其余固定表面凹进。以该方式，在至少一个填充区域中防止了在此处的固定表面部段与相应贴靠的牙齿的表面之间的直接接触。也就是说，即使在将托槽施加在相应的牙齿上的情况下，填充区域内的固定表面也不与相应的牙齿表面形成任何直接接触。例如可以想到的是，托槽具有至少一个边缘凹空，该边缘凹空形成所述填充区域。这种类型的填充区域特别适合于容纳黏合剂，该黏合剂适合于托槽与相应牙齿的力传递连接。特别地可以想到，这种黏合剂由塑料形成，该塑料以液体状态施加到牙齿表面并且之后固化，从而建立在相应的牙齿和托槽之间的力流。填充区域在此具有这样的效果：相应的黏合剂可以进入该区域并且可以以该方式在托槽和牙齿之间建立更好的连接。为此特别有利的情形是，填充区域或形成填充区域的凹空构造为侧凹部，例如燕尾形。

进一步配设根据本发明的托槽，托槽的横截面在平行于托槽槽沟的纵向轴线测量的整个托槽宽度上都是恒定的，使得垂直于托槽槽沟的纵向轴线地被导引穿过托槽的所有横截面都是相同的。与现有技术相比，这种类型的托槽可以以特别简单的方式制造，并且尤其不需要任何复杂的三维造型。此外，制造这样的“二维”(在横截面轮廓始终相同的意义上)托槽特别简单。

独立于根据本发明的托槽的其他造型，特别有利的情形是，托槽的平行于托槽槽沟的纵向轴线测量的宽度至少在托槽槽沟的区域中为至少1.5mm，优选至少2mm，进一步优选至少2.5mm。在此，原则上有利的情形是，弓丝在托槽槽沟中连续地被支撑或可支撑穿过的、托槽槽沟的支撑长度至少为1.5mm，优选至少为2mm，进一步优选为至少2.5mm。穿过托槽槽沟的特定支撑长度对弓丝的耦连能够实现，通过弓丝将力偶施加到托槽上。换句话说，由此可以在弓丝和相应的托槽之间传递弯曲力矩。为此，通过根据本发明的托槽的一体式构造仅需要将唯一的托槽布置在相应的牙齿表面处并与其连接。

一种特别有效的对牙齿错位的矫正方法(该方法主要通过根据本发明的托槽能够特别简单地实施)可以如下进行：

一种用于矫正牙齿错位的方法，该方法包括以下步骤：

i)在牙箍矫正步骤中，用正畸装置矫正牙齿错位，所述正畸装置包括至少一根弓丝和多个与牙齿配合作用的托槽，其中将通过弓丝施加的力通过托槽传递到牙齿上。

ii)在完成牙箍矫正步骤之后，在咬合板矫正步骤中，用多个依次插入的牙咬合板矫正牙齿错位，其中分别使适配于在插入时刻相应的当前牙齿位置的牙咬合板与待矫正的牙齿啮合，从而能够在朝向牙齿的咬合板表面的至少一部分与牙齿之间进行力传递。

根据本发明，在这样的矫正方法中补充以下矫正步骤：

iii)在完成牙箍矫正步骤之后，将在牙箍矫正步骤中使用的托槽的至少一部分保持与相应的牙齿啮合并且在咬合板矫正步骤的范围内以传递元件(“附件”)的功能再次用于所述至少一个牙咬合板。

具体地，该方法可如下进行：首先，用典型的“牙箍”矫正牙齿错位，其中至少一个托槽、优选多个托槽由根据本发明的托槽形成。为了执行矫正步骤，将至少一根弓丝插入现有的托槽中。通常，依次使用多根不同的弓丝，其中每根弓丝均引起待矫正牙齿的特定移动增量。将各个弓丝依次插入现有的托槽中、再次取出并用“下一根”弓丝更换。理想地，托槽保持持久地布置在相应的牙齿上。托槽的更换不是按计划进行。在此，由高弹性材料、尤其是形状记忆材料形成的托槽的优点在于，托槽的材料、尤其是闭锁器件的材料不会疲劳，因此用于相应弓丝的插入口在某种意义上可以被任意频繁地扩张和再次“关闭”。

在牙箍矫正结束时，将最后的弓丝从托槽移除，而将至少一部分托槽保留在相应的牙齿上。在随后的咬合板矫正的矫正步骤中，这时使用至少一个牙咬合板，通常使用多个牙咬合板，以致使牙齿的进一步移动。为此，分别将牙咬合板套在牙齿上，其中牙咬合板的内表面与相应的托槽配合作用，从而托槽用作所谓的“附件”。因此，根据本发明的托槽在矫正期间执行双重功能，即，最初它们用作一根或多根弓丝的锚固装置，并且另一方面(此后)它们用作针对咬合板矫正的传递元件/附件。

从上述类型的正畸装置出发，本发明所基于的技术问题如下解决：至少一个托槽在所述托槽的远离固定表面的背侧构造为凸出的拱起部形式，该拱起部以无凹进的方式在托槽的平行于托槽的竖轴测量的总高度的至少50％上延伸。优点可以从上文提供的描述中得出。

根据本发明的托槽可以通过随后描述的根据本发明的方法以特别简单的方式制造：

a)通过CAD方法虚拟设计托槽；

b)通过CAM方法制造虚拟设计的托槽，其中由材料件加工出托槽，使得托槽在完成加工之后一体式地存在并直接具有其最终形状。

作为方法步骤b)的替代，可考虑以下方法步骤：

c)通过3D打印方法使虚拟设计的托槽成形，其中托槽在完成3D打印方法之后一体式地存在并直接具有其最终形状。

有利地并且独立于托槽是否在方法步骤b)的意义上从材料件加工出或在方法步骤c)的意义上“打印出”，根据本发明的方法此外包括以下方法步骤：

d)通过扫描装置对待矫正的牙齿进行检测，随后由如此收集的数据生成牙齿的数字模型；

e)在所述数字模型中设计至少一个虚拟托槽，所述虚拟托槽这样适配于数字模型的相应牙齿，使得虚拟托槽(1)的固定表面(3)至少基本上根据相应牙齿的对应表面成形，从而固定表面(3)能够至少基本上整面地贴靠在相应牙齿的表面上；

f)基于虚拟托槽(1)，要么从材料件加工出对应的实际托槽(1)，要么通过3D打印方法成形出对应的实际托槽(1)，其中托槽在完成加工或完成成形之后一体式地存在并直接具有其最终形状。

缩写“CAD”在此上下文中代表“计算机辅助设计”，并且普遍性地描述了在数据处理装置上在使用与之适合软件的情况下对设计的虚拟生成。“CAM”代表“计算机辅助制造”并且描述了工件的自动制造方式，其中制造工具通常相对于相应工件以计算机控制的方式移动。在此，一方面没有人员束缚，另一方面，精度远高于手动加工过程中的精度。此外，还提供了优异的可重复性。

“3D打印”在本发明的范围内被理解为三维工件的分层结构。这种方法通常以计算机控制的方式并基于数字设计的模型进行。原则上可以想到，通过3D打印方法处理不同的材料，尤其是塑料、合成树脂、陶瓷和金属。最重要的3D打印技术是选择性激光熔化、选择性激光烧结、立体光刻和塑料熔化(熔丝制造)，其中尤其是最后提及的三种方法也用于塑料或者甚至主要用于塑料。

在完成该方法之后，相应的托槽直接以其最终形状存在。可能仍需要从托槽载体上松开托槽。然而，托槽本身的形状在此不再改变。同样可以想到，托槽也许应该被修整，例如以便去除3D打印的残留物。在此，托槽的最终形状不再被改变。

根据本发明的方法具有许多优点。特别地，相应的托槽直接制成并且不需要其它各种加工或装配。这与现有技术明显不同，在现有技术中，托槽在任何情况下都由多个单件装配而成。因此一体式构造有助于节省制造时间并且另外有助于避免装配过程中的失误。

在此可以特别有利的是，将至少一个闭锁元件直接一体式构造在托槽上。以该方式尤其可以省略现有技术中非常普遍的、单独的结扎线的使用，所述结扎线必须布置在托槽处以固定相应的弓丝。

该方法的有利实施方式还能够实现，使相应托槽的固定表面直接适配于各自的对应牙齿表面。这具有特别的优点，即托槽实际上仅需要具有垂直于牙齿表面测量的宽度，如需要的话，以能够完成对弓丝的可靠锚固。与现有技术不同，由此不需要额外的适配层或补偿层来使标准化的托槽基座适配于个体牙齿表面。这种类型的补偿层在现有技术中导致这样的结果：相应的托槽总体上变得非常宽并且因此倾向于由于咀嚼力而脱落。此外，在“宽托槽”的情况下在口腔中的感觉对患者来说相对不舒服。根据相应的牙齿表面使托槽的固定表面成形“基本上”描述了一种这样的成形，所述成形导致了真实托槽在置放于相应的牙齿上之后至少基本上整面地贴靠在牙齿表面上。这要理解为，牙齿表面的相应位置与托槽的固定表面的最接近位置之间的距离在托槽的整个固定表面上都不大于0.5mm，优选不大于0.4mm，进一步优选不大于0.3mm。

在一种特别有利的方法中，托槽由材料件加工出，尤其是由板材切出，其中板材的表面平行于后来的托槽的侧表面定向。换句话说，托槽可以优选由材料件加工出，使得例如激光或水射流的临时切割轴线平行于托槽的宽度轴线或托槽槽沟的纵向轴线延伸。当使用这样的制造方法时，成品托槽直接在从材料片加工出之后具有形状，所述形状垂直于托槽的宽度轴线导引的横截面是相同的。换句话说，当使用所描述的方法时，成品托槽的横截面在托槽的整个宽度上都是恒定的。

实施例

下文中参考附图中示出的实施例描述根据本发明的托槽，其中：

图1示出了穿过根据本发明的第一托槽的横截面。

图2示出了穿过根据本发明的第二托槽的横截面；

图3示出了穿过根据本发明的第三托槽的横截面；

图4示出了根据本发明的托槽的立体图；

图5示出了根据本发明的另一个托槽的立体图；

图6示出了根据本发明的另一个托槽的立体图；

图7示出了穿过牙齿连同布置在其上的根据现有技术的托槽的横截面示意图；和

图8示出了根据图7、但采用根据本发明的托槽的横截面。

图1中示出的第一实施例包括根据本发明的托槽1，该托槽1包括托槽基座2和闭锁器件5。托槽基座2和闭锁器件5通过接片8彼此直接连接。托槽1在朝向图1中未示出的牙齿27的表面28的一侧处具有固定表面3，所述固定表面3在托槽1的插入状态下至少间接地、优选地直接地与各个表面28连接。

为了在托槽1和各个牙齿27的各个表面28之间提供更好的连接，托槽基座2在朝向表面28的区域中具有多个侧凹部，所述侧凹部在所示的实施例中构造为燕尾形。这些侧凹部分别形成填充区域11，该填充区域11适合于容纳固定介质，通过所述固定介质将托槽1固定在各个牙齿27处。特别地，通常借助塑料将托槽1固定在各个牙齿27处。将这种类型的塑料以液体状态施加到各个牙齿27的各个表面28上并与相应的托槽1连接。随后将塑料固化，其中所述固化要么独立地随时间而发生或借助特殊处理如热处理来引发/加速。填充区域11用于初始呈液态的塑料进入所述填充区域11，然后在塑料固化期间可在各个表面28和根据本发明的托槽1之间形成特别持久的连接。

显然，固定表面3设计为弯曲的。这种类型的实施方式可以个别地适配于牙齿27的相应表面28，使得在托槽1的插入状态下，在整个固定表面3上固定表面3的每个点与相应表面28的最短距离不大于0.5mm，优选不大于0.4，进一步优选不大于0.3mm。根据相应牙齿27的形状和轮廓而变化的固定表面3的独特设计可通过根据本发明的制造方法以特别简单的方式执行，其中相应的牙齿27被个别地检测，例如通过口内扫描，并且根据如此检测的数据来设计并最终制造托槽1。从图7和8中得到根据现有技术的常规的标准托槽和根据本发明的托槽1之间的比较。

托槽1在托槽基座2的远离固定表面3的一侧上具有托槽槽沟4。该托槽槽沟4适合于以形状配合的方式容纳图1中未示出的弓丝20。也就是说，相应的弓丝20可这样安放在托槽槽沟4中，使得该弓丝20不容易从托槽槽沟4中移出。特别地，防止相应的弓丝20的垂直于其纵向轴线24定向的移动，即在一定程度上处于图1的绘图平面中的移动。弓丝20在托槽槽沟4内的固定主要由闭锁器件5造成。在这里，该闭锁器件在一定程度上构造成半钳形状，其从托槽1的下部区域基本上垂直向上、平行于托槽基座2地延伸。

根据本发明的托槽1一体式地构造。由此决定了，闭锁器件5和托槽基座2直接由同一“件”形成并因此在一定程度上仅表示同一个构件的不同区域。闭锁器件5和托槽基座2之间的“过渡区域”在此被称为接片8。形成这里所示的托槽1的材料是高弹性材料，其形式为形状记忆材料，即镍钛合金这种材料属于所谓的超弹性材料，其具有异常凸显的弹性区域并且几乎或完全不可塑性变形。由这样的高弹性材料制成的根据本发明的托槽1的一体式构造能够实现，重复地将一根或各种不同的弓丝20置入托槽槽沟4中并再次从托槽槽沟4中取出而不会例如因疲劳而损坏所述材料。在所示的实施例中，托槽槽沟4的插入口6布置在托槽槽沟4的“上方”。这导致相应的弓丝20在一定程度上沿平行于牙齿27的朝向托槽1的表面28的方向插入托槽槽沟4中。换句话说，在按照图1的根据本发明的托槽1中，相应的弓丝20的安装方向至少近似平行于托槽1的竖轴7定向。

在将相应的弓丝20插入托槽槽沟4中的过程中，托槽1在插入口6的区域中“扩大”。即实际上，闭锁器件5相对于托槽基座2沿着远离相应牙齿27的表面28的方向移动，从而使插入口6扩张。该扩张最终达到这样的程度，使得可将弓丝20通过扩张的插入口6插入托槽槽沟4中。由于根据本发明的托槽1由高弹性材料构成，所述扩张或在闭锁器件5和托槽基座2之间的相对移动在托槽1没有任何塑性变形的情况下进行。换句话说，托槽1的材料仅经历弹性变形，该弹性变形是以完全无残余的方式可逆的。因此，在闭锁器件5沿远离托槽基座2的方向的移动期间，托槽1的材料在接片8的区域中弹性变形和拉伸。在将相应的弓丝20置入托槽槽沟4中之后，没有额外的力作用在闭锁器件5上，使得托槽1的材料可以弹性地复位变形并且所述材料最终再次在其图1中所示的起始位置中存在，在所述起始位置中闭锁器件5封闭托槽槽沟4并夹住处于其中的弓丝20。

为了给闭锁器件5赋予一定的柔性，特别有利的是，闭锁器件5和托槽基座2之间的接片8设计成不太厚或不太宽。在所示的实施例中，接片8的高度9小于托槽1的总高度10的一半。可以理解的是，当托槽1的接片8具有更大的高度9时，托槽1整体——并因此还有闭锁器件5——会明显变硬。托槽1的更大刚度还会导致，闭锁器件5不会以相同方式相对于托槽基座2移动并进而使插入口6伸展。因此，对于根据本发明的托槽1所示的实施方式被评价为特别有利的。

根据本发明，本发明的托槽1在其远离固定表面3的背侧30处具有拱起部12，该拱起部12在托槽1的相关区域17中延伸。该拱起部12首先对于托槽1作为用于在相应的牙齿27和相应的弓丝20之间传递力的固定元件的功能来说具有仅一个次要功能。拱起部12主要用于，在完成通过一根或多根激活的弓丝20移动各个待矫正牙齿的矫正步骤之后再次利用根据本发明的托槽1，更确切地说在使用牙咬合板的另一矫正步骤的范围内再次利用托槽1。这种类型的牙咬合板被套在待矫正牙齿上，其中相应的牙咬合板的尺寸设计为，使得该牙咬合板不能精确配合地推滑到待矫正牙齿上。在牙咬合板和牙齿之间形成的压力(所述压力由于这两个部件之间缺乏配合精确度而发生)则导致了牙齿相对于彼此移动。不言而喻，当灵巧地设计牙咬合板时，可以正好引起对于期望的矫正功效有利的牙齿移动。

为了在相应的牙齿和牙咬合板之间产生更好的力作用，通常使用所谓的“附件”。所述附件被施加于相应的牙齿表面上并且在一定程度上用作用于相应牙咬合板的止动元件。为了实现该结果，所述附件通常构造成使得应当与相应的牙咬合板直接接触的止动面至少布置为与待矫正牙齿的相应牙齿表面间隔一定的距离。在此不言而喻，实际牙齿表面与相应附件的止动面之间的距离越小，附件就越少被利用。在极端情况下，根本不需要附件，而是牙齿表面本身就足以作为相应牙咬合板的止动面。

此时，根据本发明的托槽1的拱起部12就此方面特别有利之处在于，根据本发明的托槽1在完成“弓丝矫正”之后可直接作为传递元件或附件再次使用。拱起部12在此具有的功效是，它提供了止动面22，相应牙咬合板可贴靠在该止动面22上。

为了能够有效地再次使用托槽1作为附件，托槽1在拱起部12的区域17中具有最大厚度13，该最大厚度在所示出的实施例中为托槽1在拱起部12的区域17之外的平均厚度19的约1.5倍。在此，托槽1的相应厚度13,19始终在垂直于竖轴7的方向上测量，其中作为基线，在托槽的朝向待矫正牙齿的一侧上拉起一条平行于竖轴7定向的切线18。此外，拱起部12在所示实施例中总体上在这样的高度上延伸，所述高度对应于托槽1的高度10的约60％。此外，所示的托槽1具有的特别优点在于，其背侧30完全无凹进地构造。以此方式，不给相应的牙咬合板提供拉入到凹进区域中的可能性，由此使得明显难以移除牙咬合板，如果没有阻止的话。

根据本发明的托槽1的托槽槽沟4在所示实施例中在其一个侧表面31处由托槽基座2形成并且在相对置的侧表面32处由闭锁器件5形成。

图2中示出的第二实施例同样包括根据本发明的托槽1。根据第二实施例的托槽1与根据第一实施例的托槽1的不同之处尤其在于，待插入托槽1的托槽槽沟4中的弓丝的安装方向不是像在根据第一实施例的托槽1那样至少基本上平行于托槽1的竖轴7定向，而是基本上垂直于托槽1的竖轴7定向。相应地，根据第二实施例，托槽1的插入口6布置在托槽1的背侧30。这也导致了，背侧30并非无凹进地构造。由此至少存在的风险是，相应的牙咬合板被拉入到由插入口6形成的凹进中并且由此可能使得牙咬合板难以移除。

第二托槽1在一定程度上具有两个闭锁器件5，这两个闭锁器件分别限定托槽槽沟4的一侧的边界。闭锁器件5分别通过接片8与托槽基座2连接。因此，与第一实施例的托槽1不同，托槽槽沟4不是由闭锁器件5和托槽基座2共同限定边界，而是由两个闭锁器件5限定边界。因此，托槽基座2在所示实施例中不与置入托槽槽沟4中的相应弓丝直接接触。。

此外，根据本发明的第二托槽1的作用原理与第一托槽1的作用原理非常类似。特别地，根据本发明的托槽1具有拱起部12。闭锁器件5的接片8分别具有这种高度9，所述高度9允许了闭锁器件5相对于托槽基座2弹性移动或者尤其是相对地彼此弹性移动，从而可将相应的弓丝20通过插入口6的扩大而引入托槽槽沟4中。由于材料的弹性，此外能够容易地将相应的弓丝20再次从托槽槽沟中取出并且例如插入(或插入)另一根弓丝20。换句话说，托槽1可以任意频繁地重复使用。

与根据本发明的第一托槽1类似，根据本发明的第二托槽1还具有根据本发明的拱起部12，该拱起部12构造在闭锁器件5处。在拱起部12的区域17中，托槽1的最大厚度13在这里约为在拱起部12的区域17之外的厚度19的1.5倍。拱起部12在这里也用于使根据本发明的托槽1能够在使用牙咬合板的矫正步骤的范围内以传递元件或附件的功能来使用。

在托槽1的远离托槽槽沟4的一侧上，托槽基座2具有固定部段25，托槽1的固定表面3构造在该固定部段25上。固定部段25本身通过接片23连接在其余的托槽基座2上，使得在固定部段25和其余的托槽基座2之间可以有一定的弹性变形。这在此方面是有利的，因为固定部段25连同其固定表面3可以特别好地根据相应待矫正牙齿的自然轮廓成形。

图3中示出的第三实施例示出了根据本发明的另一个托槽1。在该托槽中，相关的托槽槽沟4以类似于(或称为可比于)第一实施例的方式在一侧由闭锁器件5围住，在另一侧由托槽基座2围住。所示托槽1的功能与前述两个实施例的功能相似，其中在这里类似于根据第一实施例的托槽1，将弓丝20沿垂直方向、即与托槽1的竖轴7平行的方向插入托槽槽沟4中。第三实施例主要示出了根据本发明的相应托槽的个体设计可以是完全不同的，而不会丧失所要求保护的特征组合的技术优点。在此，根据本发明的拱形部12在托槽1的高度10的约50％上延伸。

根据本发明的托槽1的立体图可以进一步从图4至6中得出。从这些视图中尤其可以看出，各个托槽1分别具有宽度15，该宽度在一定程度上在平行于相应弓丝20的纵向轴线24的方向上延伸。相应托槽1的宽度15通常与支撑长度16直接相关，相应的弓丝20在相应托槽1的托槽槽沟4中被导引穿越过该支撑长度16。在这里示出的实施例中，所示托槽1的宽度15和用于各个弓丝20的支撑长度16具有相同的大小。根据图4至6的实施例再一次示出了用于托槽20的相应安装方向的各种可能性，这些可能性分别在附图中由箭头21示出。此外可得出，根据本发明的托槽1原则上与相应的弓丝2具有哪种几何形状或横截面形状无关。

按照图6的根据本发明的托槽1是特别需要强调的，因为它具有非常大的宽度15。该宽度在此约为2.5mm。相应地，相关托槽1的支撑长度16也为2.5mm。具有该尺寸的支撑长度16特别适合于可靠地支撑相应的弓丝20并且以这种方式在弓丝20和相应的托槽1之间建立特别好的力传递。

不言而喻，根据本发明的托槽的宽度15原则上完全独立于相应托槽1的其他特征。这在原则上也适用于这里示出的根据本发明的托槽1的其余特征。

最后，在图7和8中对两个不同的托槽进行对比，其中图7示出了根据现有技术的已知托槽26，图8示出了根据本发明的托槽1。然而，这些图示分别是纯示意性的，并且仅用于表明托槽1的固定表面3的可个性化设计的优点。根据现有技术，托槽26必须通过明显较厚的固定层29适配于相关的牙齿27或其表面28。已知托槽26的固定表面3是按标准执行的，在这里示出的实施例中是直的。为了实现与牙齿27的表面28的适配，固定表面3借助固定层29根据牙齿27的表面28成形。结果，托槽26离牙齿27相对较远并且因此受到力、尤其是咀嚼力的强大作用。这经常导致托槽26从牙齿27的表面28脱落。

而在图8中示意性地示出的根据本发明的托槽1中，固定表面3可以个性化适配于牙齿27的表面28。结果，根据本发明的托槽1非常靠近表面28，固定层29构造得非常薄。由此，根据本发明的托槽1明显更少地突伸到口腔中并且在咀嚼期间更少妨碍患者。此外，托槽1比现有技术的托槽感觉明显更舒适，因为它留下更少的异物感。

这里示出的实施例的各个特征原则上可以独立于相应实施例的其他特征来考虑和执行。相应地，只有在根据本发明的相应托槽1在技术上不可行时才存在各个特征的强制结合。

附图标记清单

1 托槽

2 托槽基座

3 固定表面

4 托槽槽沟

5 闭锁器件

6 插入口

7 竖轴

8 接片

9 接片的高度

10 托槽的高度

11 填充区域

12 拱起部

13 托槽的最大厚度

14 托槽槽沟的纵向轴线

15 托槽的宽度

16 支撑长度

17 拱起部区域

18 切线

19 托槽的平均厚度

20 弓丝

21 箭头

22 止动面

23 接片

24 弓丝的纵向轴线

25 固定部段

26 (现有技术的)托槽

27 牙齿

28 牙齿表面

29 固定层

30 托槽的背侧

31 托槽槽沟的第一侧表面

32 托槽槽沟的第二侧表面

Claims (16)

1.一种用于正畸装置的托槽(1)，所述托槽(1)包括：

-托槽基座(2)，具有用于将托槽(1)固定在牙齿的相关表面上的固定表面(3)；

-至少一个托槽槽沟(4)，用于容纳所述正畸装置的至少一根弓丝(20)，其中托槽槽沟(4)布置在托槽基座(2)的远离固定表面(3)的一侧上；以及

-至少一个闭锁器件(5)，借助所述闭锁器件能够至少将托槽槽沟(4)闭锁为，使得防止弓丝从托槽槽沟(4)脱出，

其中，托槽(1)构造成一体式，

其特征在于，所述托槽(1)在远离其固定表面(3)的背侧(30)处构造为凸出的拱起部(12)的形式，所述拱起部(12)在托槽(1)的平行于托槽(1)的竖轴(7)测量的总高度(10)的至少50％上延伸。

2.根据权利要求1所述的托槽(1)，其特征在于，所述拱起部(12)构造成无凹进的，尤其是无侧凹部的。

3.根据权利要求1或2的托槽(1)，其特征在于，所述拱起部(12)在所述托槽(1)的高度(10)的至少60％，有利地至少70％，进一步有利地至少80％上延伸。

4.根据权利要求1至3之一的托槽(1)，其特征在于，垂直于托槽(1)的竖轴(7)测量的、托槽(1)在拱起部(12)的区域(17)中的最大厚度(13)大于托槽(1)在拱起部(12)的区域(17)之外的平均厚度(19)，优选地，拱起部(12)的区域(17)中的最大厚度(13)是拱起部区域(17)之外的平均厚度(19)的至少1.5倍，进一步优选至少2倍。

5.根据权利要求1至4之一的托槽(1)，其特征在于，供弓丝(20)插入托槽槽沟(4)中所穿过的、托槽(1)的插入口(6)在托槽(1)处定向为，使得在至少基本上平行于托槽(1)的竖轴(7)的方向上能够实现将弓丝(20)插入托槽槽沟(4)中，从而托槽(1)的背侧(3)特别地没有插入口(6)。

6.根据权利要求1至5之一的托槽(1)，其特征在于，托槽(1)至少部分地由镍钛诺或热塑性塑料形成，优选地，由聚醚酮、特别地聚醚醚酮，由热塑性含氟塑料、尤其是聚偏二氟乙烯，由聚甲醛或由聚酰亚胺、尤其是聚醚酰亚胺形成。

7.根据权利要求1至6之一的托槽(1)，其特征在于，托槽槽沟(4)的至少第一侧表面(31)由托槽基座(2)形成，而与第一侧表面(31)相对置的第二侧表面(32)由至少一个闭锁元件(5)形成。

8.根据权利要求1至7之一的托槽(1)，其特征在于，所述托槽(1)的横截面在所述托槽(1)的平行于托槽槽沟(4)的纵向轴线(14)测量的整个宽度(15)上都是恒定的，使得垂直于托槽槽沟(4)的纵向轴线(14)地剖切托槽(1)的所有横截面都是相同的。

9.根据权利要求1至8之一的托槽(1)，其特征在于，所述托槽(1)的平行于所述托槽槽沟(4)的纵向轴线(14)测量的宽度(15)至少在托槽槽沟(4)的区域中为至少1.5mm，优选至少2mm，进一步优选至少2.5mm。

10.根据权利要求1至9之一的托槽(1)，其特征在于，弓丝(20)连续地在托槽槽沟(4)中支撑穿过的、托槽槽沟(4)的支撑长度为至少1.5mm，优选至少2.0mm，进一步优选至少2.5mm。

11.一种正畸装置，包括：

-至少一根弓丝(20)；

-多个用于容纳弓丝(20)的托槽(1)，

其中，托槽(1)分别能够借助固定表面(3)以力传递方式与牙齿(27)的表面(28)连接，

其中，弓丝(20)借助托槽(1)能这样被容纳，使得在弓丝(20)和与托槽(1)配合作用的牙齿(27)之间可建立力传递连接，

其中，托槽(1)分别具有至少一个用于容纳弓丝(20)的托槽槽沟(4)，并且弓丝(20)在相应的托槽槽沟(4)中能通过闭锁器件(5)固定为，使得弓丝(20)相对于相应的托槽槽沟(4)的移动至少在垂直于弓丝(20)的纵向轴线(24)的方向上被阻挡，

其中，托槽槽沟(4)与托槽(1)的插入口(6)配合作用，其中弓丝(20)可穿过所述插入口(6)插入托槽槽沟(4)中，

其中，托槽(1)分别构造成一体式的，

其特征在于，至少一个托槽(1)在其远离固定表面(3)的背侧(30)处构造为凸出的拱起部(12)形式，所述拱起部(12)以无凹进的方式在托槽(1)的平行于相应托槽(1)的竖轴(7)测量的总高度(10)的至少50％上延伸。

12.一种用于制造正畸装置的托槽(1)的方法，所述方法包括以下步骤：

a)通过CAD方法虚拟设计托槽(1)；

b)通过CAM方法制造虚拟设计的托槽(1)，其中

由材料件加工出托槽(1)，使得托槽(1)在完成加工之后一体式地存在并直接具有其最终形状。

13.一种用于制造正畸装置的托槽(1)的方法，所述方法包括以下步骤：

a)通过CAD方法虚拟设计托槽(1)；

c)通过3D打印方法使虚拟设计的托槽(1)成形，其中托槽(1)在完成3D打印方法之后一体式地存在并直接具有其最终形状。

14.根据权利要求12或13的方法，其特征在于，直接一体式地在其余的托槽(1)上构造闭锁器件(5)，其中通过该闭锁器件(5)能闭锁托槽(1)的至少一个托槽槽沟(4)，使得防止弓丝(20)从托槽槽沟(4)脱出。

15.根据权利要求11至13之一的方法，还包括以下步骤：

d)通过扫描装置对待矫正的牙齿进行检测，随后由如此收集的数据生成牙齿的数字模型；

e)在所述数字模型中设计至少一个虚拟托槽(1)，所述虚拟托槽适配于数字模型的相应牙齿(27)，使得虚拟托槽(1)的固定表面(3)至少基本上根据相应牙齿(27)的对应表面(28)成形，从而固定表面(3)能够至少基本上整面地贴靠在相应牙齿(27)的表面(28)上；

f)基于虚拟托槽(1)，要么从材料件加工出对应的实际托槽(1)，要么通过3D打印方法成形出对应的实际托槽(1)，其中托槽(1)在完成加工或成形之后一体式地存在并直接具有其最终形状。

16.根据权利要求12、14或15之一的方法，其特征在于，托槽(1)由材料件、尤其是由镍钛诺板材加工出，尤其是借助激光切割或喷水切割法切出。