CN109470403A - 一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法 - Google Patents
一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109470403A CN109470403A CN201811532183.6A CN201811532183A CN109470403A CN 109470403 A CN109470403 A CN 109470403A CN 201811532183 A CN201811532183 A CN 201811532183A CN 109470403 A CN109470403 A CN 109470403A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- instrument
- fiber grating
- grating
- scaling method
- instrument end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L25/00—Testing or calibrating of apparatus for measuring force, torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法,该标定方法包括:(1)在眼科显微手术器械末端沿轴向等间距布置三根光纤光栅(每根光纤光栅分布2个光栅),其中所述相邻光纤光栅在器械末端截面上的夹角成120度;(2)建立X轴和Y轴,获取器械末端受压过程中的力与波长的变化;(3)获取器械末端轴向受扭过程中的扭矩与波长的变化;(4)建立器械末端力、力矩与差分后的波长变化的关系;(5)标定传感器的精度。根据本发明实施例提供的一种基于光纤光栅的微力/力矩传感器标定方法,可同时对器械末端力和力矩进行标定。
Description
技术领域
本发明涉及传感技术领域,特别涉及一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法。
背景技术
眼科显微手术大多数是在狭小的眼内空间中进行精细的手术操作,如果在手术过程中产生过大的操作力可能造成眼组织撕裂、出血,从而造成不可逆的组织破坏。在这种苛刻环境下,以光纤光栅为原理制作的力/力矩传感器具有很大的优势。
将光纤光栅传感网络分布式植入眼科显微手术器械末端,通过将器械末端形变产生的传感信息进行处理,进而基于相关算法实现对器械末端力/力矩的感知。但是,目前只建立了波长变化与器械末端力的关系,但是在手术过程中器械末端力矩与波长的变化还没有建立。因此,有必要设计一种标定方法来同时建立波长变化与器械末端力和力矩的关系。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法,所述方法包括如下步骤:
(1)在眼科显微手术器械末端外表面沿轴向等间距布置三根光纤光栅(每根光纤光栅分布2个光栅),其中所述相邻光纤光栅在器械末端截面上的夹角成120度。
(2)将器械末端固定在三自由度平台上,设定其中一根光纤光栅朝上为X轴,与其垂直的方向为Y轴。控制平台的移动使得器械末端与高精密天平接触,通过高精密天平得到器械末端X轴和Y轴方向上的力,通过解调仪得到器械末端发生形变时光栅波长的变化。
(3)在器械的末端垂直轴向方向固定一根悬臂梁,控制平台的旋转使得悬臂梁末端与高精密天平接触,通过悬臂梁末端与器械末端之间的距离得到器械末端力矩,通过解调仪得到器械末端发生扭转时光栅波长的变化。
(4)建立器械末端径向力F和轴向力矩Mz与差分后的波长变化ΔSi(i=1,2,3,4,5,6)的关系,求出各个K值:
其中,ΔSi为各段光栅波长的变化量Δλi与其变化和的平均值之差,
(5)通过对其不同方向进行测量,标定光纤光栅力/力矩传感器的精度。
优选地,每根光纤光栅均匀分布。
优选地,器械末端是由0.5mm-0.7mm的镍钛合金管材料制成。
优选地,器械末端长度为35mm-60mm。
本发明的有益效果在于:
所述的标定方法,差分后的ΔSi去除了温度对光栅波长变化的影响,从而在计算公式中只考虑形变对波长产生变化。
所述的标定方法,不仅建立了末端径向力与波长之间的关系,也建立了末端扭矩与波长的关系。从而可同时得到在手术操作过程中力/力矩的变化。
附图说明
参考随附的附图,本发明更多的目的、功能和优点将通过本发明实施方案得以阐述,其中:
图1本发明力/力矩传感器标定系统示意图
图2本发明力/力矩传感器标定方法的流程图
图3本发明三根光纤光栅在器械末端的分布以及光栅检测点的分布示意图
图4本发明标定过程器械末端受压示意图
图5本发明标定过程器械末端受扭示意图
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细说明。
一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法,图1为本发明力/力矩传感器标定系统示意图,标定系统包括:宽带光源(1)、光纤光栅耦合器(2)、光开关(3)、三自由度平台(4)、显微手术器械末端(5)、标定板(6)、高精密天平(7)、光纤光栅传感器(8)、显示器(9)、光纤光栅解调仪(10)、悬臂梁(11),其中每根光纤光栅上分布有2个光栅。
由图1所示,宽带光源(1)发射光波,光波经过光纤光栅耦合器(2)和光开关(3)进入到光纤光栅传感器(8),光纤光栅传感器(8)将中心波长发射回来,并通过光开关(3)和光纤光栅耦合器(2)传输到光纤光栅解调仪(10)中转换成数字信号,并在显示器(9)上显示波长。当器械末端发生形变时反射的中心波长也会发生变化,通过波长的变化量可以建立其与力/力矩的关系。
图2为本发明力/力矩传感器标定方法的流程图,具体地,本发明提供的一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法,具体包括如下步骤:
步骤S01,在显微手术器械末端(5)外表面沿轴向等间距布置三根光纤光栅传感器(8)(每根光纤光栅传感器分布2个光栅),其中所述相邻光纤光栅传感器(8)在器械末端截面上的夹角成120度。
步骤S02,将显微手术器械末端(5)固定在三自由度平台(4)上,设定其中一根光纤光栅朝上为X轴,与其垂直的方向为Y轴。控制三自由度平台(4)的移动使得显微手术器械末端(5)与高精密天平(7)接触,通过高精密天平(7)得到显微手术器械末端(5)X轴和Y轴方向上的力,通过光纤光栅解调仪(10)得到显微手术器械末端(5)发生形变时光栅波长的变化。
步骤S03,在显微手术器械末端(5)垂直轴向方向固定一根悬臂梁,控制平台的旋转使得悬臂梁(11)末端与高精密天平(7)接触,通过悬臂梁(11)末端与显微手术器械末端(5)之间的距离得到显微手术器械末端(5)力矩,通过光纤光栅解调仪(10)得到显微手术器械末端(5)发生扭转时光栅波长的变化。
步骤S04,建立显微手术器械末端(5)径向力F和轴向力矩Mz与差分后的波长变化ΔSi(i=1,2,3,4,5,6)的关系,求出各个K值:
其中,ΔSi为各段光栅波长的变化量Δλi与其变化和的平均值之差,
步骤S05,通过对其不同方向进行测量,标定光纤光栅微力/传感器的精度。
图3为本发明三根光纤光栅在器械末端的分布以及光栅检测点的分布示意图,器械末端管径上每隔120°粘有三根光纤光栅传感器(8),每根光纤光栅传感器(8)上刻有两段光栅。通过建立光栅反射中心波长的变化与力和力矩的关系,当显微手术器械末端(5)受到力、力矩或者两者合力的时候,通过波长的变化得到其末端力和力矩的大小。
图4和图5分别为标定过程器械末端受压和受扭示意图,在受压过程中,显微手术器械末端(5)与标定板(6)接触,并随三自由度平台(4)逐渐向下运动,高精密天平(7)记录受压力数据,光纤光栅解调仪(10)记录中心波长的变化;在受扭过程中,显微手术器械末端(5)固定的悬臂梁(11)末端与标定板(6)接触,通过悬臂梁(11)的长度换算出显微手术器械末端(5)受到的扭矩。
显微手术器械末端(5)是由0.5mm-0.7mm的镍钛合金管材料制成,长度为35mm-60mm。
发明不限于上述示范性实例的细节,并且在不背离本发明基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,均应将本发明看作是示范性的。本发明范围由所附权利要求限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化涵盖在本发明内,不应将权利要求中任何附图标记视为限制所涉及的权力要求。同时,上述具体实施方式仅为清楚起见,本领域技术人员应将说明书视为整体,上述实施方法中的步骤可以适当组合改变,但不偏离本发明基本原理和特征,形成本领域技术人员可理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.根据权利要求1所述的一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法,其特征在于,所述标定方法包括如下步骤:
(1)在眼科显微手术器械末端外表面沿轴向等间距布置三根光纤光栅(每根光纤光栅分布2个光栅),其中所述相邻光纤光栅在器械末端截面上的夹角成120度。
(2)将器械末端固定在三自由度平台上,设定其中一根光纤光栅朝上为X轴,与其垂直的方向为Y轴。控制平台的移动使得器械末端与高精密天平接触,通过高精密天平得到器械末端X轴和Y轴方向上的力,通过解调仪得到器械末端发生形变时光栅波长的变化。
(3)在器械的末端垂直轴向方向固定一根悬臂梁,控制平台的旋转使得悬臂梁末端与高精密天平接触,通过悬臂梁末端与器械末端之间的距离得到器械末端力矩,通过解调仪得到器械末端发生扭转时光栅波长的变化。
(4)建立器械末端径向力F和轴向力矩Mz与差分后的波长变化ΔSi(i=1,2,3,4,5,6)的关系,求出各个K值:
其中,ΔSi为各段光栅波长的变化量Δλi与其变化和的平均值之差,
(5)通过对其不同方向进行测量,标定光纤光栅力/力矩传感器的精度。
2.根据权利要求1所述的一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法,其特征在于,器械末端径向力F由在X轴的Fx与Y轴的Fy的合力组成,即F2=Fx 2+Fy 2。
3.根据权利要求1所述的一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法,其特征在于,显微手术器械末端由0.5mm-0.7mm的镍钛合金管材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法,其特征在于,显微手术器械末端长度为35mm-60mm。
5.根据权利要求1所述的一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法,其特征在于,该传感器不仅可以测量显微手术器械末端径向方向上的力,也可以测量绕轴向方向的扭矩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811532183.6A CN109470403B (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811532183.6A CN109470403B (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109470403A true CN109470403A (zh) | 2019-03-15 |
CN109470403B CN109470403B (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=65675259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811532183.6A Active CN109470403B (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109470403B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113967038A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-25 | 武汉理工大学 | 具有旋转式多维切削力光纤感知的智能微创操作器 |
CN115808265A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-03-17 | 极限人工智能有限公司 | 一种手术器械力传感器标定系统及方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1414350A (zh) * | 2002-11-27 | 2003-04-30 | 南开大学 | 扭转和温度同时感测的光纤光栅扭转传感装置 |
CN101191751A (zh) * | 2007-12-13 | 2008-06-04 | 北京理工大学 | 一种扭矩光纤传感器 |
CN101561334A (zh) * | 2009-05-15 | 2009-10-21 | 天津大学 | 三维微触觉力传感器的标定方法 |
US20100298844A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-11-25 | Blumenkranz Stephen J | Polarization and temperature insensitive surgical instrument force transducer |
CN101975867A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-02-16 | 武汉理工大学 | 一种基于光纤光栅的转速检测系统及其检测方法 |
CN102072787A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-05-25 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 温度自补偿光纤光栅拉力传感器 |
CN102288122A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-12-21 | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 | 一种用于光纤光栅应变传感器的在线校准装置和方法 |
CN102878943A (zh) * | 2012-06-27 | 2013-01-16 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | 大尺度多种光纤应变传感系统一体化校准装置 |
CN103162724A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-19 | 中北大学 | 基于动态扫描的光纤光栅传感解调仪及方法 |
CN103196481A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-10 | 中国矿业大学 | 矿用光纤光栅传感器的标定装置及标定方法 |
CN105716787A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-06-29 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 光纤光栅压力传感器的标定方法 |
CN107036543A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-08-11 | 北京信息科技大学 | 一种光纤光栅应变传感器标定与疲劳检测系统 |
CN108918025A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-11-30 | 中国矿业大学 | 一种矿用光纤布拉格光栅测力锚杆的静态标定方法 |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201811532183.6A patent/CN109470403B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1414350A (zh) * | 2002-11-27 | 2003-04-30 | 南开大学 | 扭转和温度同时感测的光纤光栅扭转传感装置 |
CN101191751A (zh) * | 2007-12-13 | 2008-06-04 | 北京理工大学 | 一种扭矩光纤传感器 |
US20100298844A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-11-25 | Blumenkranz Stephen J | Polarization and temperature insensitive surgical instrument force transducer |
CN101561334A (zh) * | 2009-05-15 | 2009-10-21 | 天津大学 | 三维微触觉力传感器的标定方法 |
CN102072787A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-05-25 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 温度自补偿光纤光栅拉力传感器 |
CN101975867A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-02-16 | 武汉理工大学 | 一种基于光纤光栅的转速检测系统及其检测方法 |
CN102288122A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-12-21 | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 | 一种用于光纤光栅应变传感器的在线校准装置和方法 |
CN102878943A (zh) * | 2012-06-27 | 2013-01-16 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | 大尺度多种光纤应变传感系统一体化校准装置 |
CN103162724A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-19 | 中北大学 | 基于动态扫描的光纤光栅传感解调仪及方法 |
CN103196481A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-10 | 中国矿业大学 | 矿用光纤光栅传感器的标定装置及标定方法 |
CN107036543A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-08-11 | 北京信息科技大学 | 一种光纤光栅应变传感器标定与疲劳检测系统 |
CN105716787A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-06-29 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 光纤光栅压力传感器的标定方法 |
CN108918025A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-11-30 | 中国矿业大学 | 一种矿用光纤布拉格光栅测力锚杆的静态标定方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
胡一达: "显微手术机器人末端微小型传感器集成研究", 《北京航空航天大学学报》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113967038A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-25 | 武汉理工大学 | 具有旋转式多维切削力光纤感知的智能微创操作器 |
CN113967038B (zh) * | 2021-10-11 | 2023-10-13 | 武汉理工大学 | 具有旋转式多维切削力光纤感知的智能微创操作器 |
CN115808265A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-03-17 | 极限人工智能有限公司 | 一种手术器械力传感器标定系统及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109470403B (zh) | 2020-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10039530B2 (en) | Interferometric force sensor for surgical instruments | |
EP2211695B1 (en) | Optical fiber-based three-dimensional imaging system | |
Manapuram et al. | Estimation of shear wave velocity in gelatin phantoms utilizing PhS-SSOCT | |
US6125294A (en) | Method and apparatus for measuring corneal incisions | |
JPH11506637A (ja) | 角膜切開の測定方法およびその装置 | |
US20120116255A1 (en) | Optical Fiber Pressure Sensor With Uniform Diaphragm And Method Of Fabricating Same | |
US20180084981A1 (en) | Spectrally encoded endoscopy apparatus and methods | |
CN109470403A (zh) | 一种基于光纤光栅的力/力矩传感器标定方法 | |
Kim et al. | Development of a 6-DoF FBG force–moment sensor for a haptic interface with minimally invasive robotic surgery | |
WO2013121602A1 (ja) | 光プローブおよび光学的測定方法 | |
CN108195411A (zh) | 基于飞秒刻写光纤f-p腔级联fbg的微结构传感器 | |
CN106289090B (zh) | 一种牙科树脂内应变场的测量装置 | |
JP3632080B2 (ja) | プローブ型光ファイバセンサ | |
CN111256739A (zh) | 一种基于全纤芯mzi与fbg结合的光纤传感器其及制作方法 | |
CN108375348A (zh) | 一种光纤弯曲传感器及光纤弯曲传感器的制备方法 | |
CN208366287U (zh) | 一种光纤弯曲传感器 | |
US20040263857A1 (en) | Fiber-optic gauge having one or more side-mounted sensors | |
JPH04337438A (ja) | レンズの測定方法 | |
JP2005291946A (ja) | 光ファイバセンサ | |
Brace | Opto-Mechanical Analysis of a Harsh Environment MEMS Fabry-Perot Pressure Sensor | |
WO2024057926A1 (ja) | 眼内圧測定用プローブ及び眼内圧計 | |
Htein et al. | Low-Pressure Sensor Realized With 8-Shaped Birefringent Optical Fiber | |
JP5505553B2 (ja) | 光学的測定装置 | |
Wang et al. | Novel optical fiber tactile sensor in laparoscope for force feedback | |
Nesson et al. | A miniature fiber optic pressure sensor for intervertebral disc pressure measurements of rodents |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |