CN109469908B - 一种垃圾焚烧炉水冷炉墙结构 - Google Patents

一种垃圾焚烧炉水冷炉墙结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及垃圾焚烧锅炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉水冷炉墙结构，其结构简单，制造安装方便，成本低，其包括炉膛，炉膛底部安装有顺次布置的干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排，干燥炉排处采用空冷炉墙结构，燃烧炉排和燃烬炉排处采用水冷炉墙结构，空冷炉墙结构与水冷炉墙结构之间通过非金属膨胀节连接，空冷炉墙结构、水冷炉墙结构、前拱水冷壁、后拱水冷壁围成炉膛，水冷炉墙结构由膜式水冷壁构成，燃烬炉排处的第一膜式水冷壁、前拱水冷壁、后拱水冷壁均连接位于炉膛中部的第一集箱，燃烬炉排处的第二膜式水冷壁连接位于后拱水冷壁外部的第二集箱，第二集箱与下方的炉膛外壁平行布置，第二集箱连接位于燃烬室处的第三集箱。

Description

一种垃圾焚烧炉水冷炉墙结构
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧锅炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉水冷炉墙结构。
背景技术
随着经济的发展，国家对城市垃圾处理和节能减排工作日益关注，各个城市都在大力兴建垃圾焚烧锅炉用于处理日益增多的城市垃圾。在垃圾焚烧锅炉中，在炉膛中下部与炉排之间的炉墙需要进行冷却处理，目前都是采用空冷炉墙，空冷炉墙由于其本身原因，重量大，需要设计专门的空气冷却管路系统，制造难度和制造工作量大，实际安装过程中还需要考虑相邻空冷墙的密封问题，成本较高。
发明内容
为了解决现有炉墙冷却结构复杂，成本高的问题，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉水冷炉墙结构，其结构简单，制造安装方便，成本低。
其技术方案是这样的：一种垃圾焚烧炉水冷炉墙结构，其包括炉膛，所述炉膛底部安装有顺次布置的干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排，其特征在于，所述干燥炉排处采用空冷炉墙结构，所述燃烧炉排和所述燃烬炉排处采用水冷炉墙结构，所述空冷炉墙结构与所述水冷炉墙结构之间通过非金属膨胀节连接，所述空冷炉墙结构、水冷炉墙结构、前拱水冷壁、后拱水冷壁围成所述炉膛，所述水冷炉墙结构由膜式水冷壁构成，所述燃烬炉排处的第一膜式水冷壁、所述前拱水冷壁、后拱水冷壁均连接位于所述炉膛中部的第一集箱，所述燃烬炉排处的第二膜式水冷壁连接位于所述后拱水冷壁外部的第二集箱，所述第二集箱与下方的所述炉膛外壁平行布置，所述第二集箱连接位于燃烬室处的第三集箱，所述燃烧炉排下方与所述燃烬炉排下方分别设置有与所述第一膜式水冷壁和所述第二膜式水冷壁连接的出水集箱，所述出水集箱连接锅炉集中下降管，所述第一膜式水冷壁与前拱水冷壁的连接处、所述第二膜式水冷壁与所述后拱水冷壁的连接处均设置有密封填块。
其进一步特征在于，所述第一膜式水冷壁两端部从所述炉膛外部连接第一集箱；
所述密封填块为耐高温金属块。
采用本实用新型的结构后，将原本燃烧炉排和燃烬炉排处的空冷炉墙改为水冷炉墙，采用膜式水冷壁结构，并通过密封填块与前、后拱水冷壁围成炉膛，空冷炉墙结构与水冷炉墙结构之间通过非金属膨胀节连接，有效的保证了炉膛整体密封性，整体结构相比于空冷炉墙更加简单，降低了制造难度和安装难度，水冷炉墙的冷却介质采用的是水，能够参与原本锅炉的水循环，无需额外设计冷却结构，成本低；进一步的，靠近干燥炉排一侧的部分第一膜式水冷壁贯穿炉膛连接第一集箱，没有沿着折弯的炉墙布置，进一步降低了安装难度，降低安装成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，一种垃圾焚烧炉水冷炉墙结构，其包括炉膛1，炉膛1底部安装有顺次布置的干燥炉排2、燃烧炉排2和燃烬炉排4，干燥炉排2处采用空冷炉墙结构14，燃烧炉排2和燃烬炉排3处采用水冷炉墙结构，空冷炉墙结构14与水冷炉墙结构5之间通过非金属膨胀节连接，保证了密封性，空冷炉墙结构4、水冷炉墙结构5、前拱水冷壁6、后拱水冷壁7围成炉膛1，水冷炉墙结构4由膜式水冷壁构成，燃烬炉排2处的第一膜式水冷壁、前拱水冷壁6、后拱水冷壁7均连接位于炉膛1中部的第一集箱8，燃烬炉排3处的第二膜式水冷壁连接位于后拱水冷壁7外部的第二集箱9，第二集箱9与下方的炉膛1外壁平行布置，第二集箱9连接位于燃烬室10处的第三集箱11，燃烧炉排2下方与燃烬炉排3下方分别设置有与第一膜式水冷壁和第二膜式水冷壁连接的出水集箱12，出水集箱12连接锅炉集中下降管，从而介入至锅炉整体水循环中，第一膜式水冷壁与前拱水冷壁6的连接处、第二膜式水冷壁与后拱水冷壁7的连接处均设置有密封填块13，密封填块13具体为耐高温金属块。
第一膜式水冷壁两端部从炉膛1外部连接第一集箱8，并没有沿着前拱水冷壁6、后拱水冷壁7折弯布置，安装布置起来更加简单。

Claims (1)

1.一种垃圾焚烧炉水冷炉墙结构，其包括炉膛，所述炉膛底部安装有顺次布置的干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排，其特征在于，所述干燥炉排处采用空冷炉墙结构，所述燃烧炉排和所述燃烬炉排处采用水冷炉墙结构，所述空冷炉墙结构与所述水冷炉墙结构之间通过非金属膨胀节连接，所述空冷炉墙结构、水冷炉墙结构、前拱水冷壁、后拱水冷壁围成所述炉膛，所述水冷炉墙结构由膜式水冷壁构成，所述燃烬炉排处的第一膜式水冷壁、所述前拱水冷壁、后拱水冷壁均连接位于所述炉膛中部的第一集箱，所述燃烬炉排处的第二膜式水冷壁连接位于所述后拱水冷壁外部的第二集箱，所述第二集箱与下方的所述炉膛外壁平行布置，所述第二集箱连接位于燃烬室处的第三集箱，所述燃烧炉排下方与所述燃烬炉排下方分别设置有与所述第一膜式水冷壁和所述第二膜式水冷壁连接的出水集箱，所述出水集箱连接锅炉集中下降管，所述第一膜式水冷壁与前拱水冷壁的连接处设置有密封填块，所述第二膜式水冷壁与所述后拱水冷壁的连接处也设置有所述密封填块；所述第一膜式水冷壁两端部从所述炉膛外部连接第一集箱；所述密封填块为耐高温金属块。
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