CN109469316A - 一种框构模、组拼框构模及其立体框构模 - Google Patents

Abstract

一种框构模、组拼框构模及其立体框构模，所述框构模由框模和板模组合构成；所述框模是由两对平行主管以形位节垂直连接形成的矩形框；所述板模包括模板，在模板的外表面带有一对平行的卡固框；所述板模可拆卸嵌固在所述框模的框口内。所述框构架，由框构模在横向和竖向上依次拼接而成。本发明中管件具有通用性，立管、横管均是由同截面尺寸的主管形成的，同时，制作不同长度尺寸的主管，可以形成系列管件，方便加工和使用。可广泛应用于混凝土浇筑模板体系。

Description

一种框构模、组拼框构模及其立体框构模

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是一种施工用模架。

背景技术

目前，对于一般建筑结构，整体现浇法施工具有众所共知的性能优势，也是无可替代的基本施工模式，尤其现浇混凝土施工已经实现高效、经济的机械化施工；而预制构件法施工只能现浇法施工的一种局部替换工艺，这是混凝土材料本性决定的；合理选择现浇与预制，实现优势互补，是混凝土结构施工面临的重要问题。

现浇混凝土施工最难解决的难题在于模板工程，改良模板的装备构成和施工模式，实现模板工程和钢筋工程的装配化施工，也是装配化建造的重要组成部分。

发明内容

本发明的目的是提供一种框构模、组拼框构及其立体框构模，要解决传统模板体系结构复杂、施工效率低、成本高的技术问题；并解决提高运输效率和构件回收利用率的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种框构模，所述框构模由框模和板模组合构成；所述框模是由两对平行主管以形位节垂直连接形成的矩形框；所述板模包括模板，在模板的外表面带有一对平行的卡固框；所述板模可拆卸嵌固在所述框模的框口内。

所述框构模为立面框构模；所述框模为立面框模，是由一对竖直的主管和一对水平的主管以形位节连接形成的矩形框；所述板模为立面板模，在立面板模的外表面上下两端带有卡固框。所述立面板模以卡固框卡固在所述框模的水平主管上。

所述框构模为平面框构模；所述框模为平面框模，是由一对纵向水平的主管和一对横向水平的主管以形位节连接形成的矩形框；所述板模为平面板模；其模板外表面左右两端带有卡固框。

所述形位节包括一个竖向方形管段形成的节核；所述节核的四个侧面中至少有一个侧面带有横管接头；所述横管接头包括一对对夹竖耳板，对夹竖耳板中部带有横向销轴孔。利用节核实现了上下主管的连接，利用横管接头实现了竖向和水平两个方向主管之间的连接。所述横管接头的对夹竖耳板的下端为弧形，形成竖转接头；弧形设计，实现了构件的转接预装，预装不影响整体结构所占空间、转接实现了构件后期安装就位，施工方便。

所述竖向的主管的上下两端插设有竖销管；所述竖销管对应插接在形位节的节核内、且端部突出形位节的节核形成立面框构模的外接接头；所述插固在竖向主管内的竖销管形成竖向的主管的高度调节管；所述框构模形成高度可调节模框。

所述水平的主管两端插设有横销管；所述横销管对应连接在形位节的横管接头上；所述形位节的其它横管接头形成平面框模的外接接头；插固在水平的主管内的横销管形成水平主管的长度调节管；所述框构模形成长度或宽度可调节模框。

所述板模的卡固框横截面为U形，并以卡固框的一侧翼缘贴固在模板表面；所述卡固框的以U形内向对应，形成相互对应的卡槽；在所述相互对应的卡槽内按照间距卡固有板肋；所述板肋两端带有端部呈凸字形卡头，并以两端卡头卡固在两端卡固框的卡槽内。一种应用所述的框构模形成的组拼框构模，由框构模在水平方向和/或竖直方向上依次拼接而成。

立面框构模在竖直方向上依次拼接，相邻两层的竖向的主管通过一根竖销管对应连接在同一形位节的节核上；所述竖销管的管身穿过节核、两端对应插接在主管上，竖销管通过销轴与主管和形位节连接。

立面框构模在水平方向上依次拼接，相邻的水平的主管对应连接在同一形位节的不同横管接头上、并通过销轴与形位节的横管接头连接。

平面框构模在水平方向上依次拼接，相邻的水平的主管对应连接在同一形位节的不同横管接头上、并通过销轴与形位节的横管接头连接。

一种应用所述的组拼框构模形成的立体框构模，立面框构模和平面框构模垂直拼接，形成立体框构模。

其中，平面框构模的水平的主管通过对应连接在立面框构模形位节的不同横管接头上、并通过销轴与形位节的横管接头连接。

本发明中管件具有通用性，立管、横管均是由同截面尺寸的主管形成的，同时，制作不同长度尺寸的主管，可以形成系列管件，方便加工和使用，具有如下特征：

1、形体特征：集装架具有标准规格形体；并具有以标准化为基础的形体可变性。

2、连接特征：以通用杆件、通用节点形成同节、同点、同面通用连接。

2、构造特征：方管主件、内外套接、通用节点、交叉稳定。

3、力学特征：经典力学模型的连接构造和力学性能，具备标准外力作用下的通用强度和几何不变性。

4、外接特征：框构模和框构架外向均可配置水平旋展臂杆、垂直升降销杆，以实现外向连接。

5、可调特征：可实现竖向、水平多级调节全覆盖的体块规格。

本发明通过分析传统模板的构成模式和施工模式存在的问题，提出了一种对混凝土结构的构件和空间一体定型、定位的集装式结构模装备；具有以标准化为基础的通用强度、通用规格、通用配件、可变形体；具有免焊加工的制造特征；具有集预装、移动、吊装、周转于一体的施工特征；具有灵活多变的无损改装、换装特征；具有满足各种工况的承载、装载、定位、操作的使用特征；具有预先灵活组装的预装特征；具有配置多种机具形成集成工装的集成特征；具有独立应用、组合应用、叠拼应用、侧拼应用、拼叠应用的使用特征；具有杆件、配件、模板相互通用的通用特征是一种为结构空间形体定型、定位、并完成混凝土结构一体浇筑成型的周转装备，可集成“人、机、具、料”合体的集装施工模块；可实现将工程施工与大型机械和外部物流无缝对接，进行“整装、整送、整用、整管”的全程集装化模板施工模式。

本发明可广泛应用于混凝土浇筑模板体系。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明立面框构模的正面结构示意图。

图2是本发明立面框构模的背面结构示意图。

图3是本发明立面框模的结构示意图。

图4是本发明立面板模主管和竖销管的连接结构示意图。

图5是本发明立面板模的结构示意图。

图6是本发明平面框构模的结构示意图。

图7是本发明平面框模的结构示意图。

图8是本发明立面板模主管和横销管的连接结构示意图。

图9是本发明平面板模的结构示意图。

图10是本发明框构架的结构示意图。

附图标记：1-框模、2-板模、21-卡固框、22-板肋、23-模板、3-销轴、4-形位节、41-节核、42-横管接头、43-横向销轴孔、5-主管、51-竖销管、52-横销管。

具体实施方式

实施例一参见图1、图2所示，这种框构模，所述框构模由框模1和板模2组合构成；所述板模可拆卸嵌固在所述框模的框口内。本例中，所述框构模为立面框构模。

参见图3所示，所述框模1是由两对平行主管以形位节垂直连接形成的矩形框；本例中，所述框模1为立面框模，是由一对竖直的主管和一对水平的主管以形位节连接形成的矩形框。

参见图4所示，所述竖向的主管的上下两端插设有竖销管51；所述竖销管对应插接在形位节的节核内、且端部突出形位节的节核形成立面框构模的外接接头；所述插固在竖向主管内的竖销管形成竖向的主管的高度调节管；所述框构模形成高度可调节模框。

所述形位节包括一个竖向方形管段形成的节核41；所述节核的四个侧面中至少有一个侧面带有横管接头42；所述横管接头包括一对对夹竖耳板，对夹竖耳板中部带有横向销轴孔43。

参见图5所示，所述板模2包括模板23，在模板的外表面带有一对平行的卡固框21；本例中，所述板模2为立面板模，在立面板模的外表面上下两端带有卡固框21；所述立面板模以卡固框卡固在所述框模的水平主管上。为了加强连接强度，可以在卡固框和主管上加设销轴，将两者销接连接。

所述板模的卡固框21横截面为U形，并以卡固框的一侧翼缘贴固在模板23表面；所述卡固框的以U形内向对应，形成相互对应的卡槽；在所述相互对应的卡槽内按照间距卡固有板肋22；所述板肋22两端带有端部呈凸字形卡头，并以两端卡头卡固在两端卡固框的卡槽内。

实施例二参见图6所示，与实施例一不同，本例中的框构模为平面框构模；

参见图7所示，所述框模1为平面框模，是由一对纵向水平的主管和一对横向水平的主管以形位节连接形成的矩形框。

参见图8所示，所述水平的主管两端插设有横销管52；所述横销管对应连接在形位节的横管接头上；所述形位节的其它横管接头形成平面框模的外接接头；插固在水平的主管内的横销管形成水平主管的长度调节管；所述框构模形成长度或宽度可调节模框。

参见图9所示，所述板模2为平面板模；其模板外表面左右两端带有卡固框21。

参见图10所示，一种应用所述的框构模形成的组拼框构模，由框构模在水平方向和/或竖直方向上依次拼接而成。一般立面框构模多用于墙体浇筑，平面框构模多用于楼板浇筑，本例中针对墙板和楼板设计了框构架，将立面框构模和平面框构模分别支设在支撑架体的顶面和侧面。

对于其他结构也可以只支设立面框构模或者平面框构模。其中支撑架体是由横向的主管和纵向的主管通过形位节连接而成的立体框架，主管分别通过竖销管或者横销管与形位节连接。

立面框构模在竖直方向上依次拼接，相邻两层的竖向的主管通过一根竖销管对应连接在同一形位节的节核上；所述竖销管的管身穿过节核、两端对应插接在主管上，竖销管通过销轴与主管和形位节连接。立面框构模在水平方向上依次拼接，相邻的水平的主管对应连接在同一形位节的不同横管接头上、并通过销轴（3）与形位节的横管接头连接。

平面框构模在水平方向上依次拼接，相邻的水平的主管对应连接在同一形位节的不同横管接头上、并通过销轴3与形位节的横管接头连接。

一种应用所述的组拼框构模形成的立体框构模，立面框构模和平面框构模垂直拼接，形成立体框构模；其中，平面框构模的水平的主管通过对应连接在立面框构模形位节的不同横管接头上、并通过销轴3与形位节的横管接头连接。

本例中立体框构模支设在支撑架体的顶面和侧面。其中支撑架体是由横向的主管和纵向的主管通过形位节连接而成的立体框架，主管分别通过竖销管或者横销管与形位节连接。

Claims (12)

1.一种框构模，其特征在于：

所述框构模由框模（1）和板模（2）组合构成；

所述框模（1）是由两对平行主管以形位节垂直连接形成的矩形框；

所述板模（2）包括模板（23），在模板的外表面带有一对平行的卡固框（21）；

所述板模可拆卸嵌固在所述框模的框口内。

2.如权利要求1所述的框构模，其特征在于：

所述框构模为立面框构模；

所述框模（1）为立面框模，是由一对竖直的主管和一对水平的主管以形位节连接形成的矩形框；

所述板模（2）为立面板模，在立面板模的外表面上下两端带有卡固框（21）；

所述立面板模以卡固框卡固在所述框模的水平主管上。

3.如权利要求1所述的框构模，其特征在于：

所述框构模为平面框构模；

所述框模（1）为平面框模，是由一对纵向水平的主管和一对横向水平的主管以形位节连接形成的矩形框；

所述板模（2）为平面板模；其模板外表面左右两端带有卡固框（21）。

4.如权利要求2或3所述的框构模，其特征在于：

所述形位节包括一个竖向方形管段形成的节核（41）；

所述节核的四个侧面中至少有一个侧面带有横管接头（42）；

所述横管接头包括一对对夹竖耳板，对夹竖耳板中部带有横向销轴孔（43）。

5.如权利要求4所述的框构模，其特征在于：

所述竖向的主管的上下两端插设有竖销管（51）；

所述竖销管对应插接在形位节的节核内、且端部突出形位节的节核形成立面框构模的外接接头；

所述插固在竖向主管内的竖销管形成竖向的主管的高度调节管；所述框构模形成高度可调节模框。

6.如权利要求4所述的框构模，其特征在于：

所述水平的主管两端插设有横销管（52）；

所述横销管对应连接在形位节的横管接头上；

所述形位节的其它横管接头形成平面框模的外接接头；

插固在水平的主管内的横销管形成水平主管的长度调节管；所述框构模形成长度或宽度可调节模框。

7.如权利要求1至6任意一项所述的框构模，其特征在于：

所述板模的卡固框（21）横截面为U形，并以卡固框的一侧翼缘贴固在模板（23）表面；

所述卡固框的以U形内向对应，形成相互对应的卡槽；

在所述相互对应的卡槽内按照间距卡固有板肋（22）；

所述板肋（22）两端带有端部呈凸字形卡头，并以两端卡头卡固在两端卡固框的卡槽内。

8.一种应用权利要求1至7任意一项所述的框构模形成的组拼框构模，其特征在于：由框构模在水平方向和/或竖直方向上依次拼接而成。

9.如权利要求8所述的组拼框构模，其特征在于：

立面框构模在竖直方向上依次拼接，相邻两层的竖向的主管通过一根竖销管对应连接在同一形位节的节核上；

所述竖销管的管身穿过节核、两端对应插接在主管上，竖销管通过销轴与主管和形位节连接。

10.如权利要求9所述的组拼框构模，其特征在于：

立面框构模在水平方向上依次拼接，相邻的水平的主管对应连接在同一形位节的不同横管接头上、并通过销轴（3）与形位节的横管接头连接。

11.如权利要求8至10任意一项所述的组拼框构模，其特征在于：

平面框构模在水平方向上依次拼接，相邻的水平的主管对应连接在同一形位节的不同横管接头上、并通过销轴（3）与形位节的横管接头连接。

12.一种应用权利要求11所述的组拼框构模形成的立体框构模，其特征在于：

立面框构模和平面框构模垂直拼接，形成立体框构模；

其中，平面框构模的水平的主管通过对应连接在立面框构模形位节的不同横管接头上、并通过销轴（3）与形位节的横管接头连接。