CN109469171A - 一种排水阀的控制机构及双档排水阀 - Google Patents

一种排水阀的控制机构及双档排水阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种排水阀的控制机构及双档排水阀，包括：阀芯组件，用于打开或关闭所述排水阀的排水口；驱动机构，用于驱动所述阀芯组件运动；定位机构，其受所述驱动机构驱动，并在排水位置和止水位置之间切换运动；所述定位机构在失去所述驱动机构的驱动力时定位在所述排水位置或所述止水位置；所述定位机构运动至排水位置时，使得所述阀芯组件运动并打开排水阀的排水口；所述定位机构运动至止水位置时，使得所述阀芯组件运动并关闭排水阀的排水口；通过设置定位机构使排水阀保持在排水或止水位置，可以克服背景技术需要电机保持在预定角度的问题，结构简单，功能更可靠。

Description

一种排水阀的控制机构及双档排水阀
技术领域
本发明涉及一种排水阀的控制机构及双档排水阀。
背景技术
现有技术的排水阀有采用电机控制排水阀开启的控制机构，通常是电机转动时带动拨杆，拨杆向上提拉拉杆，拉杆进而开启排水阀进行排水，排水过程中，电机的转轴需要保持在预定角度，使得拨杆需要始终抵接着拉杆，从而使得排水阀保持在排水状态。这样对电机转轴的转动角度的精度要求较高，当转动角度出现偏差时容易导致拨杆与拉杆相脱离，从而使得排水阀排水功能不稳定。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供了一种排水阀的控制机构及双档排水阀，其通过设置定位机构使排水阀保持在排水或止水位置，可以克服背景技术需要电机保持在预定角度的问题，结构简单，功能更可靠。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种排水阀的控制机构，其包括：
阀芯组件(10)，用于打开或关闭所述排水阀的排水口(40)；
驱动机构(20)，用于驱动所述阀芯组件(10)运动；
定位机构(30)，其受所述驱动机构(20)驱动，并在排水位置和止水位置之间切换运动；所述定位机构(30)在失去所述驱动机构(20)的驱动力时定位在所述排水位置或所述止水位置；
所述定位机构(30)运动至所述排水位置时，使得所述阀芯组件(10)运动并打开排水阀的排水口(40)；
所述定位机构(30)运动至所述止水位置时，使得所述阀芯组件(10)运动并关闭排水阀的排水口(40)。
优选的，还包括设置在所述定位机构(30)和所述阀芯组件(10)之间的启动组件(50)；所述驱动机构(20)带动所述定位机构(30)运动，所述定位机构(30)进而联动所述启动组件(50)，且所述启动组件(50)与所述阀芯组件(10)联动配合。
优选的，还包括设置在所述驱动机构(20)和所述阀芯组件(10)之间的启动组件(50)；所述驱动机构(20)带动所述启动组件(50)运动，所述启动组件(50)进而联动所述阀芯组件(10)，所述阀芯组件(10)驱动所述定位机构(30)，或者，所述启动组件(50)直接驱动所述定位机构(30)，或者，所述驱动机构(20)直接驱动所述定位机构(30)。
进一步的，所述驱动机构(20)采用手动驱动机构或电动驱动机构；所述电动驱动机构包括电机(21)和拨杆(22)，所述电机(21)带动所述拨杆一次，所述拨杆带动所述定位机构(30)在所述排水位置和所述止水位置之间进行一次切换运动；所述手动驱动机构驱动一次，所述定位机构(30)在所述排水位置和所述止水位置之间进行一次切换运动。
进一步的，所述启动组件(50)包括联动绳(51)、摆动杆(52)、抬杆(53)；通过所述驱动机构(20)或所述定位机构(30)带动所述联动绳(51)运动，所述联动绳(51)带动所述摆动杆(52)摆动，所述定位机构(30)位于所述排水位置时，所述抬杆(53)将所述阀芯组件(10)抬起并打开排水阀的排水口(40)，所述定位机构(30)位于所述止水位置时，所述阀芯组件(10)在自身重力的作用下落下并关闭排水阀的排水口(40)。
优选的，所述阀芯组件(10)包括浮桶机构(11)和阀芯(12)；排水时，所述定位机构(30)运动至所述排水位置以对所述浮桶机构(11)进行让位，使得所述浮桶机构(11)浮起并对所述阀芯(12)施加浮力，所述阀芯(12)在所述浮力的作用下保持打开所述排水口(40)的状态；止水时，所述定位机构运动至所述止水位置以对所述浮桶机构(11)进行限位，使得所述浮桶机构(11)下落，所述阀芯(12)失去所述浮力的作用并关闭所述排水口(40)。
优选的，所述定位机构(30)包括切换杆(31)和限位杆(32)，所述切换杆(31)设有对限位杆(32)进行导向运动的轨迹槽(311)；所述驱动机构(20)带动所述切换杆(31)或所述限位杆(32)运动，使得所述限位杆(32)在所述轨迹槽(311)中的排水定位点(d)和止水定位点(a)之间切换运动，所述限位杆(32)在所述排水定位点(d)时，所述定位机构位于所述排水位置，所述限位杆(32)在所述止水定位点(a)时，所述定位机构位于所述止水位置。
进一步的，所述限位杆(32)设有铰接端(321)和活动端(322)，驱动所述切换杆(31)使得所述活动端(322)在所述轨迹槽(311)中的排水定位点(d)和止水定位点(a)之间切换运动，所述轨迹槽(311)为一闭合环状的弧形槽，所述限位杆(32)的活动端(322)在所述轨迹槽(311)中单向运动；所述轨迹槽(311)包括排水轨迹(a-b-c-d)和止水轨迹(d-e-f-a)，所述活动端(322)从所述排水轨迹(a-b-c-d)运动至所述止水轨迹(d-e-f-a)；并且，所述轨迹槽(311)上还设有防止活动端(322)反向运动的止逆部(312)；所述止逆部(312)采用一级以上的错位台阶。
进一步的，所述驱动机构(20)包括手动驱动机构和电动驱动机构，所述电动驱动机构驱动时，所述定位机构(30)在所述排水位置和所述止水位置之间切换活动；所述手动驱动机构驱动时，所述定位机构(30)仅能从所述排水位置切换到所述止水位置，无法从所述止水位置切换到所述排水位置；所述排水定位点(d)两侧设有斜面，分别是第一导向斜面(S1)和第二导向斜面(S2)，所述限位杆(32)的活动端(322)活动到所述第一导向斜面(S1)的底端(g)时在所述第一导向斜面(S1)的引导下活动到所述排水定位点(d)；所述限位杆(32)的活动端(322)越过所述第二导向斜面(S2)的底端(h)后沿所述轨迹槽(311)复位至所述止水定位点(a)，所述限位杆(32)的活动端(322)由所述止水定位点(a)移动至所述第一导向斜面(S1)的底端(g)的行程L1大于所述限位杆(32)的活动端(322)由所述第二导向斜面(S2)的底端(h)移动到所述止水定位点(a)的行程L2，并且，手动驱动时，所述限位杆(32)的活动端(322)的移动行程L3小于所述L1。
进一步的，还包括对所述限位杆(32)施加作用力的第一弹性件(34)，所述限位杆(32)的活动端(322)在所述第一弹性件(34)的作用下紧贴所述轨迹槽(311)的底壁运动，还包括用于对所述切换杆(31)提供复位力的第二弹性件(33)。
优选的，所述定位机构采用弹跳式切换结构以实现在所述排水位置和止水位置之间切换运动。
进一步的，所述阀芯组件(10)活动装接于所述排水阀的阀体(60)上，所述定位机构(30)装接于所述阀体(60)上，或者，所述定位机构(30)装接在所述阀体(60)之外并与所述驱动机构(20)装接在一起。
进一步的，所述驱动机构包括手动驱动机构和电动驱动机构，所述电动驱动机构驱动时，所述定位机构(30)在所述排水位置和所述止水位置之间切换活动；所述手动驱动机构驱动时，所述定位机构(30)仅能从所述排水位置切换到所述止水位置，无法从所述止水位置切换到所述排水位置。
另外，本发明还提供一种双档排水阀，包括大排开关和小排开关，还包括上述任一项所述的排水阀的控制机构；所述驱动机构响应所述大排开关时驱动所述定位机构(30)停留在所述排水位置的时长，大于所述驱动机构响应所述小排开关时驱动所述定位机构(30)停留在所述排水位置的时长。
本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过设置定位机构进行控制阀芯组件的运动行程，使排水阀保持在排水或止水位置，可以克服背景技术需要电机保持在预定角度的问题，能够在满足定位精度要求的情况下保证排水阀的排水功能的稳定性，结构简单，功能更可靠；
(2)、本发明通过将排水阀的启动组件设置在所述定位机构和所述阀芯组件之间，驱动机构带动所述定位机构运动，所述定位机构进而联动所述启动组件，通过定位机构即可实现对排水阀的排水或止水的控制，无需浮桶，结构简单紧凑；
(3)、所述定位机构的限位杆的启动位置和终止位置可在较大范围进行，降低对驱动机构的定位精度要求；
(4)、本发明还可将排水阀的启动组件设置在所述驱动机构和所述阀芯组件之间，通过浮桶机构对阀芯组件进行开闭控制，并通过定位机构进行控制浮桶机构的浮起和下落，只需单浮桶即可实现双排量控制，结构简单紧凑；并且浮桶机构的浮起和下落不是由水箱中的水位来控制，而是通过定位机构控制，控制更加精准，使得排水水量更稳定，排水阀排水后的剩余水位调节范围更广。
(5)、本发明的轨迹槽还设有止逆部，能够防止限位杆反向运动；并设有对限位杆施加作用力的第一弹性件，使得限位杆紧贴着所述轨迹槽的底壁，从而避免限位杆相对轨迹槽反向运动或与轨迹槽脱离，功能更可靠。
(6)、所述定位机构采用弹跳式切换结构以实现在所述排水位置和止水位置之间切换运动，结构简单，功能可靠。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明第一实施例的排水阀的控制机构的立体图；
图2为本发明第一实施例的排水阀的控制机构的切换杆的结构示意图；
图3为本发明第一实施例的排水阀的控制机构的限位杆的结构示意图；
图4为本发明第一实施例的排水阀的控制机构的初始状态分解结构图；
图5为本发明第一实施例的排水阀的控制机构的工作状态分解结构图；
图6为本发明第二实施例的排水阀的控制机构的立体图；
图7为本发明第二实施例的排水阀的控制机构的分解图；
图8为本发明第二实施例的排水阀的控制机构的切换杆的结构示意图；
图9为本发明第二实施例的排水阀的控制机构的初始状态结构示意图；
图10为本发明第二实施例的排水阀的控制机构的工作状态结构示意图(浮桶浮起状态)；
图11为本发明第二实施例的排水阀的控制机构的工作状态结构示意图(排水过程状态)；
图12为本发明第三实施例的排水阀的控制机构的初始状态结构示意图；
图13为本发明第三实施例的排水阀的控制机构的工作状态结构示意图。
图中：
10-阀芯组件；11-浮桶机构；111-浮桶；112-浮桶摆杆；12-阀芯；13-凸部；
20-驱动机构；21-电机；22-拨杆；
30-定位机构；
31-切换杆；311-轨迹槽；d-排水定位点；S1-第一导向斜面；g-第一导向斜面S1的底端；S2-第二导向斜面；h-第二导向斜面S2的底端；a-止水定位点；a、b、c、d-排水轨迹；d、e、f、a-止水轨迹；312-止逆部(错位台阶)；313-联动绳装接部；314-抵接部；
32-限位杆；321-铰接端；322-活动端；
33-第二弹性件；
341-压盖；34-第一弹性件(压簧)；
35-摆块；351-挂台；
40-排水口；
50-启动组件；51-联动绳；52-摆动杆；53-抬杆；
60-排水阀的阀体。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种排水阀的控制机构，其包括：
阀芯组件10，用于打开或关闭所述排水阀的排水口40；
驱动机构20，用于驱动所述阀芯组件10运动；
定位机构30，其受所述驱动机构20驱动，并在排水位置和止水位置之间切换运动；所述定位机构30在失去所述驱动机构20的驱动力时定位在所述排水位置或所述止水位置；
所述定位机构30运动至排水位置时，使得所述阀芯组件10运动并打开排水阀的排水口40；
所述定位机构30运动至止水位置时，使得所述阀芯组件10运动并关闭排水阀的排水口40。
其中，所述排水阀可采用桶式排水阀或拍盖式排水阀等常见的排水阀结构，所述驱动机构20可采用手动驱动机构或电动驱动机构；所述定位机构30的切换运动可采用滑动切换或摆动切换或沿着预设轨迹切换；所述排水位置和所述止水位置可采用一个位置点或一个位置范围。具体举例如下：
第一实施例
如图1至图6所示，本实施例中，所述排水阀采用桶式线控排水阀。本实施例中还包括设置在所述定位机构30和所述阀芯组件10之间的启动组件50；所述驱动机构20带动所述定位机构30运动，所述定位机构30进而联动所述启动组件50，且所述启动组件50与所述阀芯组件10联动配合。
对于驱动机构20：
本实施例中，所述驱动机构20采用电驱动机构。所述电动驱动机构包括电机21和拨杆22，所述电机21带动所述拨杆22转动一次，所述拨杆22带动所述定位机构30在所述排水位置和所述止水位置之间进行一次切换运动。拨杆22转动一次带动定位机构30进行一次切换后便回到初始位置，为下次转动做准备，拨杆22可以转动一圈回到初始位置，也可以转动到使得定位机构30完成切换动作后原路返回到初始位置。本实施例具体采用，拨杆22旋转一圈(即转动一次)，定位机构30由止水位置切换到排水位置，实现排水，拨杆22再旋转一圈(即再转动一次)，定位机构30由排水位置切换到止水位置，实现止水，如此往复循环切换。当需要较大排水量时，可设置拨杆22两次转动之间的间隔较长，从而使得所述定位机构30在排水位置的停留时间较长，当需要较小排水量时，可设置拨杆22两次转动之间的间隔较短，从而使得所述定位机构30在排水位置的停留时间较短，通过控制定位机构30停留在排水位置的时间长短来控制排水阀的排水量。
对于双档排水阀，现有技术通常需要通过设置两个浮桶来控制阀芯组件的开闭时间，从而形成不同排水量；本实施例只需根据驱动机构20所响应的大排开关或小排开关，分别控制定位机构30停留在排水位置的时长，进而控制双档排水阀的两档不同的排水量，无需设置浮桶机构，结构更紧凑。
另外，本实施例也同样适用于手动驱动机构，例如按键式或者扳手式。所述手动驱动机构驱动一次，所述定位机构30在所述排水位置和所述止水位置之间进行一次切换运动，比如按压一下按键式手动驱动机构，定位机构30由止水位置切换到排水位置使得排水阀开启排水，根据排水量的需要，选择在预设时间后再次按压一下按键式手动驱动机构，定位机构30则由排水位置切换到止水位置使得排水阀关闭排水，从而完成一次排水循环，两次按压时间的长短决定了排水量的多少。
对于定位机构30：
所述定位机构30包括切换杆31和限位杆32，所述限位杆32设有铰接端321和活动端322，所述切换杆31设有对限位杆32进行导向运动的轨迹槽311；所述驱动机构20带动所述切换杆31或所述限位杆32运动，使得所述限位杆32在所述轨迹槽311中的排水定位点d和止水定位点a之间切换运动，所述限位杆32在所述排水定位点d时，所述定位机构30位于所述排水位置，所述限位杆32在所述止水定位点a时，所述定位机构30位于所述止水位置，本实施例中，采用所述驱动机构20带动所述切换杆31运动。切换杆31和限位杆32相对活动一次，活动端322在排水定位点d和止水定位点a之间切换一次位置，活动端322在所述排水定位点d时，所述定位机构处于排水位置，活动端322在所述止水定位点a时，所述定位机构处于止水位置。具体的，如图2所示，本实施例中，初始状态下，拨杆22转动一次(比如转动一圈)，限位杆32的活动端322在切换杆31的轨迹槽311中的运动轨迹是:止水定位点a-b-c-排水定位点d；拨杆22再转动一次(比如再转动一圈)，限位杆32的活动端322在切换杆31的轨迹槽311中的运动轨迹是:排水定位点d-e-f-止水定位点a。
本实施例中，所述轨迹槽311为一闭合环状的弧形槽，所述限位杆32的活动端322在所述轨迹槽311中单向运动；所述轨迹槽311包括排水轨迹a-b-c-d和止水轨迹d-e-f-a，所述活动端322从所述排水轨迹a-b-c-d运动至所述止水轨迹d-e-f-a；并且，所述轨迹槽311上还设有防止活动端322反向运动的止逆部312；所述止逆部312采用一级以上的错位台阶；所述错位台阶凸设于在所述轨迹槽311的底壁上，并在c、d、e、f处均设有错位台阶。
本实施例中，所述驱动机构20包括手动驱动机构和电动驱动机构，所述电动驱动机构驱动时，所述定位机构30在所述排水位置和所述止水位置之间切换活动；所述手动驱动机构驱动时，所述定位机构30仅能从所述排水位置切换到所述止水位置，无法从所述止水位置切换到所述排水位置。具体的，所述排水定位点d两侧还分别设有第一导向斜面S1和第二导向斜面S2。所述限位杆32的活动端322活动到所述第一导向斜面S1的底端(g点位置)时在所述第一导向斜面S1的引导下活动到所述排水定位点d；所述限位杆32的活动端322越过所述第二导向斜面S2的底端(h点位置)后可沿轨迹槽311复位至所述止水定位点a，所述限位杆32的活动端322由止水定位点a移动至所述第一导向斜面S1的底端(g点位置)的行程L1大于所述限位杆32的活动端322由所述第二导向斜面S2的底端(h点位置)移动到所述止水定位点a的行程L2，并且，手动驱动时，所述切换杆31移动行程L3小于L1，h点位置的高度低于g点位置的高度，从而实现手动驱动机构驱动时，所述定位机构30仅能从所述排水位置切换到所述止水位置，无法从所述止水位置切换到所述排水位置，这样设置的好处是，手动驱动时，通过限制手按按钮的行程，使得限位杆32的活动端322无法运动到排水定位点d，从而实现手动驱动即启即停的功能，避免需要手动驱动两次才能关闭排水、不符合使用习惯、从而导致忘记关闭排水阀的问题。
另外，为了使限位杆32的运动更可靠，本实施例中，还包括对所述限位杆32施加作用力的第一弹性件34，第一弹性件34具体是一压簧34，所述限位杆32的活动端322在所述压簧34的作用下紧贴所述轨迹槽311的底壁运动，还包括用于对所述切换杆31提供复位力的第二弹性件33，第二弹性件33具体是一压簧。本实施例中，所述第二弹性件33顶抵在控制机构的本体与切换杆31之间，并且，所述控制机构还包括一与本体相连接的压盖341，所述压簧34顶抵在所述压盖341和所述轨迹槽311的底壁之间。
本实施例中，所述阀芯组件10活动装接于排水阀的阀体60上，所述定位机构30装接在排水阀的阀体60之外并与所述驱动机构20装接在一起。
对于启动组件50：
所述启动组件50包括联动绳51、摆动杆52、抬杆53；通过所述定位机构30的切换杆31的下端部还设有联动绳装接部313，所述联动绳51活动装接在所述联动绳装接部313，通过所述切换杆31带动所述联动绳51运动。所述联动绳51带动所述摆动杆52摆动，所述定位机构30位于所述排水位置时，所述抬杆53将所述阀芯组件10抬起并打开排水阀的排水口40，所述定位机构30位于所述止水位置时，所述阀芯组件10在自身重力的作用下落下并关闭排水阀的排水口40。
本实施例的工作过程简述如下：
如图4所示，此时定位机构30处于止水位置，限位杆20的活动端位于轨迹槽311中的止水定位点a处，排水阀处于止水状态。
如图5所示，当电机21带动拨杆22转动一次(如转动一圈)时，拨杆22通过抵接切换杆31上的抵接部314带动切换杆31向上运动，切换杆31拉动联动绳51，联动绳51进而联动阀芯组件10从而开启排水阀的排水口40实现排水，与此同时，限位杆20的活动端沿着轨迹槽311从止水定位点a活动到排水定位点d，定位机构30处于排水位置，切换杆31保持在高位处。
经过预设的排水时间后(该预设的排水时间可预先写入控制电机21的主板的程序中)，当电机21带动拨杆22再转动一次(如再转动一圈)，拨杆22通过抵接切换杆31上的抵接部314带动切换杆31向上运动一小段，与此同时，限位杆20的活动端沿着轨迹槽311从排水定位点d活动到止水定位点a，此时，切换杆31在重力和第二弹性件33的作用下回到低位处，定位机构30处于止水位置，切换杆31不再拉动联动绳51，从而，使得阀芯组件10在自身重力作用下下落并关闭排水阀的排水口40实现止水，进而回到如图4所示的状态。
第二实施例(设有一个浮桶机构)
如图7至图11所示，本实施例与第一实施例的主要区别在于：
(1)、第一实施例无需设置浮桶机构，本实施例的阀芯组件10还包括一浮桶机构11和阀芯12。排水时，所述定位机构30运动至排水位置以对所述浮桶机构11进行让位，使得所述浮桶机构11能够浮起并对所述阀芯12施加浮力，所述阀芯12在所述浮力的作用下保持打开所述排水口40的状态；止水时，所述定位机构运动至止水位置以对所述浮桶机构11进行限位，使得所述浮桶机构11能够下落，所述阀芯12失去所述浮力的作用并关闭所述排水口40。
浮桶机构11包括浮桶111和浮桶摆杆112，浮桶摆杆112上设有与阀芯12上的凸部13相挂接的挂接部1121。如图9所示的，浮桶111下落时，带动浮桶摆杆112摆开使得浮桶摆杆112上的挂接部1121无法挂接住凸部13，阀芯12可下落关闭排水阀；如图10所示的，浮桶111浮起时，带动浮桶摆杆112使得浮桶摆杆112上的挂接部1121摆至可挂接住被驱动机构20提起的阀芯12上的凸部13的位置，从而使得阀芯12保持打开排水阀的排水口40。
(2)、所述启动组件50设置在所述驱动机构20和所述阀芯组件10之间；所述驱动机构20带动所述启动组件50运动，所述启动组件50进而联动所述阀芯组件10，所述阀芯组件10驱动所述定位机构30。所述启动组件50也包括联动绳51、摆动杆52、抬杆53；通过所述驱动机构20带动所述联动绳51运动，所述联动绳51带动所述摆动杆52摆动，所述定位机构30位于所述排水位置时对所述浮桶机构11进行让位，所述抬杆53将所述阀芯组件10抬起并打开排水阀的排水口40，所述定位机构30位于所述止水位置时对所述浮桶机构11进行限位使得浮桶机构11下落，所述阀芯组件10在自身重力的作用下落下并关闭排水阀的排水口40。当然，本实施例也可以是采用所述启动组件50直接驱动所述定位机构30，或者，所述驱动机构20直接驱动所述定位机构30。
(3)、所述定位机构30装接于所述阀体60上。
本实施例的工作过程简述如下：
如图9所示，此时定位机构30处于止水位置，限位杆20的活动端位于轨迹槽311中的止水定位点a处，切换杆31位于低位处并限制浮桶机构11浮起，排水阀处于止水状态。
如图10所示，当电机21带动拨杆22转动一次(如转动一圈)时，拨杆22拉动联动绳51进而联动阀芯组件10从而开启排水阀的排水口40实现排水，与此同时，阀芯组件10带动切换杆31向上运动，使得限位杆20的活动端沿着轨迹槽311从止水定位点a活动到排水定位点d，此时，切换杆31保持在高位处，定位机构30处于排水位置，切换杆31解除对浮桶机构11的限制，从而使得浮桶机构11浮起并可挂接阀芯12。
如图11所示，此时，驱动机构20不再拉动联动绳51，使得启动组件50不再提拉阀芯12，阀芯12被浮桶机构11挂接并保持在开启排水阀的位置，从而使得排水阀持续排水。
经过预设的排水时间后(该预设的排水时间可预先写入控制电机21的主板的程序中)，当电机21带动拨杆22再转动一次(如再转动一圈)，拨杆22再次拉动联动绳51进而联动阀芯组件10，阀芯组件10再次带动切换杆31向上运动一小段，与此同时，限位杆20的活动端沿着轨迹槽311从排水定位点d活动到止水定位点a，此时，切换杆31在重力和第二弹性件33的作用下回到低位处，定位机构30处于止水位置，切换杆31下压浮桶机构11并重新对浮桶机构11进行限位，浮桶机构11下落后便失去对阀芯12的挂接，从而使得阀芯组件10在自身重力作用下下落并关闭排水阀的排水口40实现止水，进而回到如图9所示的状态。
本实施例的其余结构及工作过程与第一实施例相似，在此不进行赘述。
第三实施例
如图12和图13所示，本实施例与第一实施例的主要区别在于：
第一实施例中所述定位机构30装接在排水阀的阀体60之外并与所述驱动机构20装接在一起。本实施例中，所述定位机构30装接于所述阀体60上。
第一实施例中，驱动机构20带动所述定位机构30运动，所述定位机构30通过启动组件50驱动阀芯组件10活动，而本实施例中，驱动机构20通过启动组件50联动所述阀芯组件10，所述阀芯组件10驱动所述定位机构30。定位机构30的切换杆31还联动一摆块35，摆块35摆动转接在阀体60上，摆块35上设有与阀芯组件10上的凸部13相挂接的挂抬351。当定位机构30处于止水位置时，摆块35摆开失去对阀芯组件10的凸部13的挂接，从而使得阀芯组件10下落以关闭排水阀的排水口40。当驱动机构20驱动定位机构30处于排水位置时，摆块35摆回可对被驱动提起后的阀芯组件10的凸部13进行挂接，从而使得阀芯组件10保持打开排水阀的排水口40。
通过设置摆块35，定位机构30通过摆块35对阀芯组件10进行控制，构思十分巧妙，结构十分紧凑。
本实施例的其余结构及工作过程与第一实施例相似，在此不进行赘述。
第四实施例(定位机构为弹跳式切换结构)
本实施例与第一实施例的主要区别在于：
本实施例的所述定位机构30采用弹跳式切换结构以实现在所述排水位置和止水位置之间切换运动。这里，“弹跳式切换结构”指的是类似圆珠笔头部的弹跳式切换结构，按压一次该弹跳式切换结构时，可使得圆珠笔的笔芯伸出，再次按压一次该弹跳式切换结构时，可使得圆珠笔的笔芯缩回。类似的，采用该弹跳式切换结构的定位机构30，按压一次该弹跳式切换结构时，定位机构30在伸出位置和缩回位置之间切换，可以选择定位机构30位于伸出位置时处于所述排水位置，位于缩回位置时处于止水位置，或者反之亦可。此“弹跳式切换结构”为公知技术，这里不加以详述。
另外，本发明还提供一种双档排水阀，包括大排开关和小排开关，还包括上述任一项所述的排水阀的控制机构；所述驱动机构响应所述大排开关时驱动所述定位机构30停留在排水位置的时长，大于所述驱动机构响应所述小排开关时驱动所述定位机构30停留在排水位置的时长。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (14)

1.一种排水阀的控制机构，其特征在于，包括：
阀芯组件(10)，用于打开或关闭所述排水阀的排水口(40)；
驱动机构(20)，用于驱动所述阀芯组件(10)运动；
定位机构(30)，其受所述驱动机构(20)驱动，并在排水位置和止水位置之间切换运动；所述定位机构(30)在失去所述驱动机构(20)的驱动力时定位在所述排水位置或所述止水位置；
所述定位机构(30)运动至所述排水位置时，使得所述阀芯组件(10)运动并打开排水阀的排水口(40)；
所述定位机构(30)运动至所述止水位置时，使得所述阀芯组件(10)运动并关闭排水阀的排水口(40)。
2.根据权利要求1所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：还包括设置在所述定位机构(30)和所述阀芯组件(10)之间的启动组件(50)；所述驱动机构(20)带动所述定位机构(30)运动，所述定位机构(30)进而联动所述启动组件(50)，且所述启动组件(50)与所述阀芯组件(10)联动配合。
3.根据权利要求1所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：还包括设置在所述驱动机构(20)和所述阀芯组件(10)之间的启动组件(50)；所述驱动机构(20)带动所述启动组件(50)运动，所述启动组件(50)进而联动所述阀芯组件(10)，所述阀芯组件(10)驱动所述定位机构(30)，或者，所述启动组件(50)直接驱动所述定位机构(30)，或者，所述驱动机构(20)直接驱动所述定位机构(30)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：所述驱动机构(20)采用手动驱动机构或电动驱动机构；所述电动驱动机构包括电机(21)和拨杆(22)，所述电机(21)带动所述拨杆(22)一次，所述拨杆(22)带动所述定位机构(30)在所述排水位置和所述止水位置之间进行一次切换运动；所述手动驱动机构驱动一次，所述定位机构(30)在所述排水位置和所述止水位置之间进行一次切换运动。
5.根据权利要求2或3所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：所述启动组件(50)包括联动绳(51)、摆动杆(52)、抬杆(53)；通过所述驱动机构(20)或所述定位机构(30)带动所述联动绳(51)运动，所述联动绳(51)带动所述摆动杆(52)摆动，所述定位机构(30)位于所述排水位置时，所述抬杆(53)将所述阀芯组件(10)抬起并打开排水阀的排水口(40)，所述定位机构(30)位于所述止水位置时，所述阀芯组件(10)在自身重力的作用下落下并关闭排水阀的排水口(40)。
6.根据权利要求1所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：所述阀芯组件(10)包括浮桶机构(11)和阀芯(12)；排水时，所述定位机构(30)运动至所述排水位置以对所述浮桶机构(11)进行让位，使得所述浮桶机构(11)浮起并对所述阀芯(12)施加浮力，所述阀芯(12)在所述浮力的作用下保持打开所述排水口(40)的状态；止水时，所述定位机构运动至所述止水位置以对所述浮桶机构(11)进行限位，使得所述浮桶机构(11)下落，所述阀芯(12)失去所述浮力的作用并关闭所述排水口(40)。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：所述定位机构(30)包括切换杆(31)和限位杆(32)，所述切换杆(31)设有对限位杆(32)进行导向运动的轨迹槽(311)；所述驱动机构(20)带动所述切换杆(31)或所述限位杆(32)运动，使得所述限位杆(32)在所述轨迹槽(311)中的排水定位点(d)和止水定位点(a)之间切换运动，所述限位杆(32)在所述排水定位点(d)时，所述定位机构位于所述排水位置，所述限位杆(32)在所述止水定位点(a)时，所述定位机构位于所述止水位置。
8.根据权利要求7所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：所述限位杆(32)设有铰接端(321)和活动端(322)，驱动所述切换杆(31)使得所述活动端(322)在所述轨迹槽(311)中的排水定位点(d)和止水定位点(a)之间切换运动，所述轨迹槽(311)为一闭合环状的弧形槽，所述限位杆(32)的活动端(322)在所述轨迹槽(311)中单向运动；所述轨迹槽(311)包括排水轨迹(a-b-c-d)和止水轨迹(d-e-f-a)，所述活动端(322)从所述排水轨迹(a-b-c-d)运动至所述止水轨迹(d-e-f-a)；并且，所述轨迹槽(311)上还设有防止活动端(322)反向运动的止逆部(312)；所述止逆部(312)采用一级以上的错位台阶。
9.根据权利要求7所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：所述驱动机构(20)包括手动驱动机构和电动驱动机构，所述电动驱动机构驱动时，所述定位机构(30)在所述排水位置和所述止水位置之间切换活动；所述手动驱动机构驱动时，所述定位机构(30)仅能从所述排水位置切换到所述止水位置，无法从所述止水位置切换到所述排水位置；所述排水定位点(d)两侧设有斜面，分别是第一导向斜面(S1)和第二导向斜面(S2)，所述限位杆(32)的活动端(322)活动到所述第一导向斜面(S1)的底端(g)时在所述第一导向斜面(S1)的引导下活动到所述排水定位点(d)；所述限位杆(32)的活动端(322)越过所述第二导向斜面(S2)的底端(h)后沿所述轨迹槽(311)复位至所述止水定位点(a)，所述限位杆(32)的活动端(322)由所述止水定位点(a)移动至所述第一导向斜面(S1)的底端(g)的行程L1大于所述限位杆(32)的活动端(322)由所述第二导向斜面(S2)的底端(h)移动到所述止水定位点(a)的行程L2，并且，手动驱动时，所述限位杆(32)的活动端(322)的移动行程L3小于所述L1。
10.根据权利要求7所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：还包括对所述限位杆(32)施加作用力的第一弹性件(34)，所述限位杆(32)的活动端(322)在所述第一弹性件(34)的作用下紧贴所述轨迹槽(311)的底壁运动，还包括用于对所述切换杆(31)提供复位力的第二弹性件(33)。
11.根据权利要求1或2或3或6所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：所述定位机构采用弹跳式切换结构以实现在所述排水位置和止水位置之间切换运动。
12.根据权利要求1所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：所述阀芯组件(10)活动装接于所述排水阀的阀体(60)上，所述定位机构(30)装接于所述阀体(60)上，或者，所述定位机构(30)装接在所述阀体(60)之外并与所述驱动机构(20)装接在一起。
13.根据权利要求1所述的一种排水阀的控制机构，其特征在于：所述驱动机构包括手动驱动机构和电动驱动机构，所述电动驱动机构驱动时，所述定位机构(30)在所述排水位置和所述止水位置之间切换活动；所述手动驱动机构驱动时，所述定位机构(30)仅能从所述排水位置切换到所述止水位置，无法从所述止水位置切换到所述排水位置。
14.一种双档排水阀，包括大排开关和小排开关，其特征在于，还包括权利要求1至13任一项所述的排水阀的控制机构；所述驱动机构响应所述大排开关时驱动所述定位机构(30)停留在所述排水位置的时长，大于所述驱动机构响应所述小排开关时驱动所述定位机构(30)停留在所述排水位置的时长。
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