CN107202192A - 一种通用水浮式自动注水管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通用水浮式自动注水管,包括横向管道和L形管道,所述横向管道的一端设置有与其一体式结构的所述L形管道,所述横向管道的一端设置有与其一体式结构的连接结构,所述连接结构的内部设置有螺纹连接结构,所述横向管道的内部在位于螺纹连接结构的端部设置有预留空间,所述横向管道的内部在位于预留空间的一侧设置一限位通孔。本发明能够对蓄水池进行自动补水作用,从而使得蓄水池内部的液态水能够控制在已经设定的液面,不会出现水分干裂的现象,此外,该装置不需要其他能够作为动力源,有效利用了水的浮力,实用性强,此外该装置能够降低水压对于浮球的影响,从而提高该装置的精度。
Description
技术领域
本发明涉及注水管道技术领域,具体为一种通用水浮式自动注水管。
背景技术
我国专利号201410729578.0公布了一种新型自动注水器,主要由浮子,金属触头,蓄水池,弹簧,衔铁,电磁铁,金属触点,开关,带水泵电动机,电源,导线构成。其中,所述浮子与金属触点相连;所述浮子置于蓄水池中;所述弹簧与衔铁相连;所述电磁铁在衔铁下端,衔铁两端连在电源上;所述开关与带水泵电动机相连;所述电动机与金属触点连在一起;其余部分用导线连接。这样,就构成了一种自动注水器。使用时,先闭合开关;开关闭合后,水泵开始工作,水位升高,当浮子上升至金属触点位置时,左侧电路开始工作,电磁铁有磁力,拉下衔铁,使另一开关断开,电动机停止工作,停止注水;当水位下降至金属触点与开关断开时,电路停止工作,电磁铁无磁性;开关这样往复开闭,达到自动注水的目的。使用时,先闭合开关;开关闭合后,水泵开始工作,水位升高,当浮子上升至金属触点位置时,左侧电路开始工作,电磁铁有磁力,拉下衔铁,使另一开关断开,电动机停止工作,停止注水;当水位下降至金属触点与开关断开时,电路停止工作,电磁铁无磁性;开关这样往复开闭,达到自动注水的目的。
另一专利号201510302692.X公布了了一种自动注水机,包括第一注水软管,第二注水软管,第三注水软管,第四注水软管,框架,活动杆,第一限位钉,第二限位钉,第一空心注水针,第二空心注水针,第三空心注水针,第四空心注水针,空心注水针注水孔,第一注水嘴,第二注水嘴,第三注水嘴,第四注水嘴,空心分水盒,进水嘴,进水软管,香菇棒网,地面,第一固定桩,第二固定桩,第三固定桩,第四固定桩,第一香菇棒,第二香菇棒,第三香菇棒,第四香菇棒,齿轮箱,第一夹板,第二夹板,电动机,第一齿轮,第二齿轮38,第三齿轮,第四齿轮,拨杆,拨杆轴,连杆,活动杆轴,第一条形孔和第二条形孔组成,先将进水软管水源接通,,然后用双手提起注水机使第一空心注水。使用时,针针嘴对准第一香菇棒上端中心点、第二空心注水针针嘴对准第二香菇棒上端中心点、第三空心注水针针嘴对准第三香菇棒上端中心点、第四空心注水针针嘴对准第四香菇棒上端中心点。接着电动机转轴运转带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、拨杆、拨杆轴、连杆、活动杆轴、活动杆、第一空心注水针、第二空心注水针、第三空心注水针、第四空心注水针运动,当第四齿轮转动一周即带动第一空心注水、第二空心注水针、第三空心注水针、第四空心注水针上下往返一次。即完成对第一香菇棒、第二香菇棒、第三香菇棒、第四香菇棒注水。电动机继续运转而重复上述动作,即可对下一排香菇棒注水,直至完成总香菇棒注水工作。
很明显,上述两种自动注水装置都需要电力作为动力源,其并不是完全自动的方式,反而需要人员进行操控,并不具备实际意义上的自动作用,此外,该装置需要大量的电子元件作为基础,其成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通用水浮式自动注水管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种通用水浮式自动注水管,包括横向管道和L形管道,所述横向管道的一端设置有与其一体式结构的所述L形管道,所述横向管道的一端设置有与其一体式结构的连接结构,所述连接结构的内部设置有螺纹连接结构,所述横向管道的内部在位于螺纹连接结构的端部设置有预留空间,所述横向管道的内部在位于预留空间的一侧设置一限位通孔,所述横向管道的内部在位于限位通孔的一侧设置有阻隔板凹槽,所述横向管道在位于阻隔板凹槽的一侧设置有压缩空间,所述横向管道在位于压缩空间的一侧设置有第一中空结构,所述横向管道在位于第一中空结构的中段设置有阀芯板凹槽,所述L形管道的内部设置有第二中空结构,且所述第二中空结构与所述第一中空结构连通,所述压缩空间的内部安装一螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的一端与一放置在阻隔板凹槽内部的阻隔板的端面固定,所述横向管道在位于阀芯板凹槽的正下方设置有控制壳体,所述阀芯板凹槽的内部放置一阀芯板,所述阀芯板的底部固定一推杆,且所述推杆贯穿所述控制壳体,所述推杆的杆体和控制壳体内部的通孔之间安装一密封圈,所述推杆的底部固定一浮球,所述横向管道的表面套接在一轴套,所述轴套的底部固定一调节装置,所述调节装置的底部固定一内部设置有多个螺纹孔的安装基板。
作为优选,所述调节装置包括底部螺纹杆、螺纹套筒、顶部螺纹杆、限位孔和限位杆。
作为优选,所述顶部螺纹杆的杆体通过螺纹结构连接在一螺纹套筒内部的一端,所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一底部螺纹杆的杆体,所述顶部螺纹杆和底部螺纹杆在对立端面均设置有限位孔,两所述限位孔的内部插入一限位杆,所述顶部螺纹杆的顶部固定在轴的底部,所述底部螺纹杆的底部固定在安装基座上表面的中心。
作为优选,所述限位孔和限位杆的横截面均为三角形结构。
作为优选,所述底部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反。
作为优选,所述螺纹管道内部的螺纹结构方向一致。
作为优选,所述螺旋弹簧的初始长度大于所述压缩空间的长度。
作为优选,所述浮球为塑料制成的空心结构。
作为优选,所述阻隔板凹槽的结构半径大于所述限位通孔的结构半径、且小于所述压缩空间的结构半径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明能够对蓄水池进行自动补水作用,从而使得蓄水池内部的液态水能够控制在已经设定的液面,不会出现水分干裂的现象,此外,该装置不需要其他能够作为动力源,有效利用了水的浮力,实用性强,此外该装置能够降低水压对于浮球的影响,从而提高该装置的精度。
附图说明
图1为本发明一种通用水浮式自动注水管的全剖结构示意图;
图2为本发明一种通用水浮式自动注水管的主视图;
图3为本发明一种通用水浮式自动注水管中调节装置的结构示意图。
图中:1,横向管道、2,L形管道、3,连接结构、4,螺纹连接结构、5,预留空间、6,限位通孔、7,阻隔板凹槽、8,压缩空间、9,阻隔板、10,螺旋弹簧、11,第一中空结构、12,第二中空结构、13,轴套、14,调节装置、141,底部螺纹杆、142,螺纹套筒、143,顶部螺纹杆、144,限位孔、145,限位杆、15,安装基板、16,螺纹孔、17,控制壳体、18,阀芯板凹槽、19,阀芯板、20,密封圈、21,推杆、22,浮球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本发明提供的一种实施例:一种通用水浮式自动注水管,包括横向管道1和L形管道2,所述横向管道1的一端设置有与其一体式结构的所述L形管道2,所述横向管道1的一端设置有与其一体式结构的连接结构3,所述连接结构3的内部设置有螺纹连接结构4,所述横向管道1的内部在位于螺纹连接结构4的端部设置有预留空间5,所述横向管道1的内部在位于预留空间5的一侧设置一限位通孔6,所述横向管道1的内部在位于限位通孔6的一侧设置有阻隔板凹槽7,所述横向管道1在位于阻隔板凹槽7的一侧设置有压缩空间8,所述横向管道1在位于压缩空间8的一侧设置有第一中空结构11,所述横向管道1在位于第一中空结构11的中段设置有阀芯板凹槽18,所述L形管道2的内部设置有第二中空结构12,且所述第二中空结构12与所述第一中空结构11连通,所述压缩空间8的内部安装一螺旋弹簧10,所述螺旋弹簧10的一端与一放置在阻隔板凹槽7内部的阻隔板9的端面固定,所述横向管道1在位于阀芯板凹槽18的正下方设置有控制壳体17,所述阀芯板凹槽18的内部放置一阀芯板19,所述阀芯板19的底部固定一推杆21,且所述推杆21贯穿所述控制壳体17,所述推杆21的杆体和控制壳体17内部的通孔之间安装一密封圈20,所述推杆21的底部固定一浮球22,所述横向管道1的表面套接在一轴套13,所述轴套13的底部固定一调节装置14,所述调节装置14的底部固定一内部设置有多个螺纹孔16的安装基板15。
所述调节装置14包括底部螺纹杆141、螺纹套筒142、顶部螺纹杆143、限位孔144和限位杆145;所述顶部螺纹杆143的杆体通过螺纹结构连接在一螺纹套筒142内部的一端,所述螺纹套筒142内部的另一端通过螺纹结构连接一底部螺纹杆141的杆体,所述顶部螺纹杆143和底部螺纹杆141在对立端面均设置有限位孔144,两所述限位孔144的内部插入一限位杆145,所述顶部螺纹杆143的顶部固定在轴套13的底部,所述底部螺纹杆141的底部固定在安装基座15上表面的中心;所述限位孔144和限位杆145的横截面均为三角形结构,防止螺纹套筒142在旋转时,底部螺纹杆141和顶部螺纹杆143不会发生相对旋转;所述底部螺纹杆141杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆143杆体上螺纹结构的螺纹方向相反,反向螺纹在旋转时,能够起到调节作用;所述螺纹管道142内部的螺纹结构方向一致;所述螺旋弹簧10的初始长度大于所述压缩空间8的长度,使得螺旋弹簧10能够提供弹力,降低水压;所述浮球22为塑料制成的空心结构,方便提供浮力和重力,是最为主要的控制部件;所述阻隔板凹槽7的结构半径大于所述限位通孔6的结构半径、且小于所述压缩空间8的结构半径,起到限位作用。
具体使用方式:本发明工作中,使用时,将固定基板15通过螺栓固定在蓄水池的地面,然后旋转螺纹套筒142,由于底部螺纹杆141杆体上螺纹结构的螺纹方向和顶部螺纹杆143杆体上螺纹结构的螺纹方向相反的原因,同时在限位杆145横街面的作用下,使得底部螺纹杆141和顶部螺纹杆143在不发生相对旋转的情况下,进行调节作用,具体的调节的高度,和螺纹套筒142的旋转方向相关,当浮球22调节到自己需要的高度时,将用于排水的管道和该装置中的连接结构3内部的螺纹连接结构4进行对接,当蓄水池内部的液面低于浮球22的高度时,在重力的作用下,推杆21带动阀芯板19下移,在水压的作用下,阻隔板9打开,水流经过第一中空结构11和第二中空结构12排放,当液面大于浮球22的高度时,在浮力的作用下,推杆带动阀芯板19上移,当阀芯板19的顶部插入到位于顶部的阀芯板凹槽18的内部时,起到阻隔水流的作用,此时,在螺旋弹簧9的弹力作用下,当螺旋弹簧9的弹力和阀芯板19所受水压的和等于排水管道内部的水压时,阻隔板9关闭,进行阻断,所以阀芯板19所承受的压力能够降低,降低阀芯板19和阀芯板凹槽18之间的摩擦力,减少对浮球22带来的影响,由此可见,能够对蓄水池进行自动补水作用,从而使得蓄水池内部的液态水能够控制在已经设定的液面,不会出现水分干裂的现象,此外,该装置不需要其他能够作为动力源,有效利用了水的浮力,实用性强,此外该装置能够降低水压对于浮球22的影响,从而提高该装置的精度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种通用水浮式自动注水管,包括横向管道(1)和L形管道(2),其特征在于:所述横向管道(1)的一端设置有与其一体式结构的所述L形管道(2),所述横向管道(1)的一端设置有与其一体式结构的连接结构(3),所述连接结构(3)的内部设置有螺纹连接结构(4),所述横向管道(1)的内部在位于螺纹连接结构(4)的端部设置有预留空间(5),所述横向管道(1)的内部在位于预留空间(5)的一侧设置一限位通孔(6),所述横向管道(1)的内部在位于限位通孔(6)的一侧设置有阻隔板凹槽(7),所述横向管道(1)在位于阻隔板凹槽(7)的一侧设置有压缩空间(8),所述横向管道(1)在位于压缩空间(8)的一侧设置有第一中空结构(11),所述横向管道(1)在位于第一中空结构(11)的中段设置有阀芯板凹槽(18),所述L形管道(2)的内部设置有第二中空结构(12),且所述第二中空结构(12)与所述第一中空结构(11)连通,所述压缩空间(8)的内部安装一螺旋弹簧(10),所述螺旋弹簧(10)的一端与一放置在阻隔板凹槽(7)内部的阻隔板(9)的端面固定,所述横向管道(1)在位于阀芯板凹槽(18)的正下方设置有控制壳体(17),所述阀芯板凹槽(18)的内部放置一阀芯板(19),所述阀芯板(19)的底部固定一推杆(21),且所述推杆(21)贯穿所述控制壳体(17),所述推杆(21)的杆体和控制壳体(17)内部的通孔之间安装一密封圈(20),所述推杆(21)的底部固定一浮球(22),所述横向管道(1)的表面套接在一轴套(13),所述轴套(13)的底部固定一调节装置(14),所述调节装置(14)的底部固定一内部设置有多个螺纹孔(16)的安装基板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种通用水浮式自动注水管,其特征在于:所述调节装置(14)包括底部螺纹杆(141)、螺纹套筒(142)、顶部螺纹杆(143)、限位孔(144)和限位杆(145)。
3.根据权利要求2所述的一种通用水浮式自动注水管,其特征在于:所述顶部螺纹杆(143)的杆体通过螺纹结构连接在一螺纹套筒(142)内部的一端,所述螺纹套筒(142)内部的另一端通过螺纹结构连接一底部螺纹杆(141)的杆体,所述顶部螺纹杆(143)和底部螺纹杆(141)在对立端面均设置有限位孔(144),两所述限位孔(144)的内部插入一限位杆(145),所述顶部螺纹杆(143)的顶部固定在轴套(13)的底部,所述底部螺纹杆(141)的底部固定在安装基座(15)上表面的中心。
4.根据权利要求3所述的一种通用水浮式自动注水管,其特征在于:所述限位孔(144)和限位杆(145)的横截面均为三角形结构。
5.根据权利要求4所述的一种通用水浮式自动注水管,其特征在于:所述底部螺纹杆(141)杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆(143)杆体上螺纹结构的螺纹方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种通用水浮式自动注水管,其特征在于:所述螺纹管道(142)内部的螺纹结构方向一致。
7.根据权利要求1所述的一种通用水浮式自动注水管,其特征在于:所述螺旋弹簧(10)的初始长度大于所述压缩空间(8)的长度。
8.根据权利要求1所述的一种通用水浮式自动注水管,其特征在于:所述浮球(22)为塑料制成的空心结构。
9.根据权利要求1所述的一种通用水浮式自动注水管,其特征在于:所述阻隔板凹槽(7)的结构半径大于所述限位通孔(6)的结构半径、且小于所述压缩空间(8)的结构半径。
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CN201710638272.8A CN107202192A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种通用水浮式自动注水管 |
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CN114799775A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-07-29 | 成都航天万欣科技有限公司 | 一种管体内来复线槽加工方法、加工工装及管体 |
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2017
- 2017-07-31 CN CN201710638272.8A patent/CN107202192A/zh not_active Withdrawn
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