CN109469065A - 一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，属于桥路建造领域，其技术方案要点如下，它包括挠性管接头装置、减震层结构以及变截面开口装置；所述挠性管接头装置，用于连接泡沫混凝土发泡机和泵送管；所述减震层结构包覆于泵送管外周；所述变截面开口装置安装于泵送管远离泡沫混凝土发泡机的一端。与现有技术相比，该泵送管减震装置操作简单，容易实现，造价低廉，同时又能够显著降低泡沫混凝土制备完成后运输过程中的震动，提高泡沫混凝土的浇筑质量，因此具有极高的使用价值和广泛的使用前景。本发明适用于泡沫混凝土发泡机泵送管。
Description
技术领域
本发明涉及桥路建造领域，特别涉及一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置。
背景技术
现浇泡沫混凝土是一种轻质多孔的混凝土，常用于一些松软地基的浇筑固化，具有整体连接紧密、密度低、抗压耐久等优点。泡沫混凝土在制作及浇筑过程中，由于设备及环境等原因，容易因受到振动而产生配合物分层以及已产生的泡沫破坏等现象，导致泡沫混凝土的实际强度降低固化效果不理想。
泡沫混凝土发泡机是制得泡沫混凝土的一种设备，发泡机的稳定性决定了泡沫混凝土质量的高低，尤其泵送管作为发泡机中的输出部分，其稳定性决定了已搅拌均匀的泡沫混凝土能否稳定输送至浇筑点。现存的大部分泡沫混凝土发泡机泵送管具有减振性能较弱，开口流速不好控制等问题，这些问题都会影响泡沫混凝土最终的浇筑质量，进而影响到工程的整体质量。
本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，使其更具有实用性。
发明内容
本发明的目的是提供一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，具有能够显著降低泡沫混凝土制备完成后运输过程中的震动，提高泡沫混凝土的浇筑质量的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，包括挠性管接头装置、减震层结构以及变截面开口装置；
所述挠性管接头装置，用于连接泡沫混凝土发泡机和泵送管；
所述减震层结构包覆于泵送管外周；
所述变截面开口装置安装于泵送管远离泡沫混凝土发泡机的一端；
其中，所述变截面开口装置包括减压口和打泡结构，所述减压口沿泡沫混凝土的输送方向呈渐阔设置；
所述打泡结构设于减压口靠近泵送管的一端，所述打泡结构包括多级打泡筛，所述多级打泡筛设置有外螺纹，所述泵送管远离泡沫混凝土发泡机的一端设有与外螺纹匹配的内螺纹；
所述多级打泡筛包括打泡筒体、过滤板、加压片和磨泡通道，所述过滤板、加压片和磨泡通道沿泡沫混凝土的输送方向依次设置，所述过滤板外周与打泡筒体内壁固定连接，所述过滤板上密布有若干过滤孔；
所述打泡筒体中部设有环形安装架，所述加压片圆周阵列于环形安装架的内侧，相邻所述加压片之间形成有加压孔，若干所述加压片下端固定连接有封闭板，所述加压片与打泡筒体内壁之间留有供泡沫混凝土输送的通道；
所述打泡筒体内壁固定连接有上磨泡板，所述上磨泡板中部开设有导料孔，所述打泡筒体位于上磨泡板下方设有下磨泡板，所述下磨泡板周向圆周阵列有安装柱，所述安装柱远离下磨泡板的一端与打泡筒体固定连接，所述磨泡通道形成于上磨泡板和下磨泡板之间。
进一步的，所述挠性管接头装置包括橡胶接头和连接法兰，所述连接法兰分别套设于橡胶接头的两端且与橡胶接头固定连接，一对所述连接法兰分别与泡沫混凝土发泡机、泵送管法兰连接，所述橡胶接头的中部设置有波纹管。
进一步的，所述连接法兰上开设有截面过半圆的环形槽，所述橡胶接头上一体延伸有与环形槽适配的环形卡条。
进一步的，所述减震层结构为橡胶层，所述橡胶层包覆于泵送管的外周。
进一步的，所述减震层结构从内至外依次包括减震内层、减震中层和减震外层；
所述减震内层为多层结构，所述减震中层为硅胶层，所述减震外层为橡胶层，所述减震内层、减震外层通过减震中层粘合。
进一步的，所述减震内层由内至外包括橡胶缓冲层、硬质缓冲层和橡胶连接层；
所述硬质缓冲层周向圆周阵列有震动缓冲腔，所述橡胶缓冲层、硬质缓冲层和橡胶连接层压合连接。
进一步的，所述橡胶连接层外周圆周阵列有若干锯齿形的凸起一，所述凸起一插入减震中层。
进一步的，所述减震外层内周圆周阵列有若干锯齿形的凸起二，所述凸起二插入减震中层。
本发明具有以下有益效果：
1.通过在泡沫混凝土发泡机与泵送管连接处设置挠性管接头装置，有效地改善了泡沫混凝土发泡机和泵送管连接处的柔韧性，同时，也降低了泡沫混凝土从泡沫混凝土发泡机进入泵送管时由于环境突变而被破坏的程度。
2.通过在泵送管外部包裹减震层结构形成特殊的减振泡沫泵送管，能够保障泡沫混凝土运输过程中的稳定性。
3.在泵送管末端设置变截面开口装置，能够二次打泡，同时，使得泡沫混凝土的流速能通过减压口装置得到有效的控制，实现稳定浇筑的目的。
4.该泵送管减震装置操作简单，容易实现，造价低廉，同时又能够显著降低泡沫混凝土制备完成后运输过程中的震动，提高泡沫混凝土的浇筑质量，因此具有极高的使用价值和广泛的使用前景。
附图说明
图1是实施例1中用于体现泡沫混凝土发泡机整体装置示意图；
图2是实施例1中用于体现挠性管接头装置各部件之间的连接关系剖视图；
图3是实施例1中用于体现减震层结构与泵送管之间的连接关系剖视图；
图4是实施例1中用于体现变截面开口装置各部件之间的连接关系剖视图；
图5是实施例2中用于体现减震层结构与泵送管之间的连接关系剖视图。
图中，1、变截面开口装置；1a、减压口；1b、多级打泡筛；11、打泡筒体；111、环形安装架；112、上磨泡板；1121、导料孔；113、下磨泡板；1131、安装柱；12、过滤板；121、过滤孔；13、加压片；131、加压孔；132、封闭板；14、磨泡通道；2、挠性管接头装置；2a、橡胶接头；21、波纹管；23、环形卡条；2b、连接法兰；22、环形槽；3、减震层结构；3a、减震内层；32、橡胶缓冲层；33、硬质缓冲层；331、震动缓冲腔；34、橡胶连接层；341、凸起一；3b、减震中层；3c、减震外层；35、凸起二；4、泡沫混凝土发泡机；41、泵送管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，如图1和图3所示，包括挠性管接头装置2、减震层结构3以及变截面开口装置1；挠性管接头装置2，用于连接泡沫混凝土发泡机4和泵送管41；减震层结构3为橡胶层，橡胶层包覆于泵送管41外周，减震层结构3与泵送管41预先制作完成，在施工现场只需将泵送管41和泡沫混凝土发泡机4连接即可，操作方便；变截面开口装置1安装于泵送管41远离泡沫混凝土发泡机4的一端。
通过在泡沫混凝土发泡机4与泵送管41连接处设置挠性管接头装置2，有效地改善了泡沫混凝土发泡机4和泵送管41连接处的柔韧性，同时，也降低了泡沫混凝土从泡沫混凝土发泡机4进入泵送管41时由于环境突变而被破坏的程度。通过在泵送管41外部包裹减震层结构3形成特殊的减振泡沫泵送管41，能够保障泡沫混凝土运输过程中的稳定性。在泵送管41末端设置变截面开口装置1，能够二次打泡，同时使得泡沫混凝土的流速能通过变截面开口装置1得到有效的控制，实现稳定浇筑的目的。
如图2所示，其中，挠性管接头装置2包括橡胶接头2a和连接法兰2b，连接法兰2b分别套设于橡胶接头2a的两端且与橡胶接头2a固定连接，一对连接法兰2b分别与泡沫混凝土发泡机4（参见图1）、泵送管41（参见图1）法兰连接，橡胶接头2a的中部设置有波纹管21，波纹管21能够增大挠性管接头装置2的灵活度，降低泡泡混凝土在输送时破坏的可能。连接法兰2b上开设有截面过半圆的环形槽22，橡胶接头2a上一体延伸有与环形槽22适配的环形卡条23。环形卡槽和环形槽22的配合，能够有效将橡胶接头2a和连接法兰2b进行定位，提高两者的装配精度。挠性管接头装置2的尺寸根据泡沫混凝土发泡机4和泵送管41的直径进行选择，确保连接处能够连接紧密不松动。与现有的泡沫混凝土发泡机4与泵送管41直接相连相比，挠性管接头装置2可以有效降低因为连接处本来使用刚性连接而产生的振动幅度，同时由于挠性管接头装置2具有一定的柔韧性，当泡沫混凝土发泡机4与泵送管41产生相对位移时。可通过挠性管接头装置2的变形作用保持泡沫混凝土发泡机4与泵送管41之间的连接。
如图4所示，其中，变截面开口装置1包括减压口1a和打泡结构，减压口1a沿泡沫混凝土的输送方向呈渐阔设置，减小泵送泡沫混凝土的流速以实现泡沫混凝土的均匀布洒效果，减压口1a的规格可根据工程实际需要进行选择以满足不同工程喷洒泡沫混凝土的需求。打泡结构设于减压口1a靠近泵送管41（参见图1）的一端，打泡结构包括多级打泡筛1b，多级打泡筛1b设置有外螺纹，泵送管41远离泡沫混凝土发泡机4（参见图1）的一端设有与外螺纹匹配的内螺纹。多级打泡筛1b包括打泡筒体11、过滤板12、加压片13和磨泡通道14，过滤板12、加压片13和磨泡通道14沿泡沫混凝土的输送方向依次设置，过滤板12外周与打泡筒体11内壁固定连接，过滤板12上密布有若干过滤孔121。
如图4所示，打泡筒体11中部设有环形安装架111，加压片13圆周阵列于环形安装架111的内侧，相邻加压片13之间形成有加压孔131，若干加压片13下端固定连接有封闭板132，加压片13与打泡筒体11内壁之间留有供泡沫混凝土输送的通道。
如图4所示，打泡筒体11内壁固定连接有上磨泡板112，上磨泡板112中部开设有导料孔1121，打泡筒体11位于上磨泡板112下方设有下磨泡板113，下磨泡板113周向圆周阵列有安装柱1131，安装柱1131远离下磨泡板113的一端与打泡筒体11固定连接，磨泡通道14形成于上磨泡板112和下磨泡板113之间。
多级打泡筛1b能够对泡沫混凝土进行二次打泡，降低泡沫混凝土在输送过程中的消泡率，提高泡沫混凝土的质量，进而提高泡沫混凝土的浇筑效果。
实施例2：一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，与实施例1的不同之处在于，如图5所示，减震层结构3从内至外依次包括减震内层3a、减震中层3b和减震外层3c，减震内层3a为多层结构，减震中层3b为硅胶层，减震外层3c为橡胶层，减震内层3a、减震外层3c通过减震中层3b粘合。其中，减震内层3a由内至外包括橡胶缓冲层32、硬质缓冲层33和橡胶连接层34，硬质缓冲层33周向圆周阵列有震动缓冲腔331，用于释放较强的震动，橡胶缓冲层32、硬质缓冲层33和橡胶连接层34压合连接。橡胶连接层34外周圆周阵列有若干锯齿形的凸起一341，凸起一341插入减震中层3b。减震外层3c内周圆周阵列有若干锯齿形的凸起二35，凸起二35插入减震中层3b。硅胶材质的减震中层3b能够起到极好的缓冲作用，另外先将减震内层3a进行压合加工，然后将减震内层3a和减震外层3c放置于模具中，然后对减震中层3b进行灌注，使凸起一341和凸起二35插入减震中层3b中，提高减震层结构3整体的连接牢固程度，在泵送管41震感较强部位可以使用该减震层结构3以保证减震效果。减震层结构3与泵送管41预先制作完成，在施工现场只需将泵送管41和泡沫混凝土发泡机4（参见图1）连接即可，操作方便。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，其特征在于，包括挠性管接头装置(2)、减震层结构(3)以及变截面开口装置(1)；
所述挠性管接头装置(2)，用于连接泡沫混凝土发泡机(4)和泵送管(41)；
所述减震层结构(3)包覆于泵送管(41)外周；
所述变截面开口装置(1)安装于泵送管(41)远离泡沫混凝土发泡机(4)的一端；
其中，所述变截面开口装置(1)包括减压口(1a)和打泡结构，所述减压口(1a)沿泡沫混凝土的输送方向呈渐阔设置；
所述打泡结构设于减压口(1a)靠近泵送管(41)的一端，所述打泡结构包括多级打泡筛(1b)，所述多级打泡筛(1b)设置有外螺纹，所述泵送管(41)远离泡沫混凝土发泡机(4)的一端设有与外螺纹匹配的内螺纹；
所述多级打泡筛(1b)包括打泡筒体(11)、过滤板(12)、加压片(13)和磨泡通道(14)，所述过滤板(12)、加压片(13)和磨泡通道(14)沿泡沫混凝土的输送方向依次设置，所述过滤板(12)外周与打泡筒体(11)内壁固定连接，所述过滤板(12)上密布有若干过滤孔(121)；
所述打泡筒体(11)中部设有环形安装架(111)，所述加压片(13)圆周阵列于环形安装架(111)的内侧，相邻所述加压片(13)之间形成有加压孔(131)，若干所述加压片(13)下端固定连接有封闭板(132)，所述加压片(13)与打泡筒体(11)内壁之间留有供泡沫混凝土输送的通道；
所述打泡筒体(11)内壁固定连接有上磨泡板(112)，所述上磨泡板(112)中部开设有导料孔(1121)，所述打泡筒体(11)位于上磨泡板(112)下方设有下磨泡板(113)，所述下磨泡板(113)周向圆周阵列有安装柱(1131)，所述安装柱(1131)远离下磨泡板(113)的一端与打泡筒体(11)固定连接，所述磨泡通道(14)形成于上磨泡板(112)和下磨泡板(113)之间。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，其特征在于，所述挠性管接头装置(2)包括橡胶接头(2a)和连接法兰(2b)，所述连接法兰(2b)分别套设于橡胶接头(2a)的两端且与橡胶接头(2a)固定连接，一对所述连接法兰(2b)分别与泡沫混凝土发泡机(4)、泵送管(41)法兰连接，所述橡胶接头(2a)的中部设置有波纹管(21)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，其特征在于，所述连接法兰(2b)上开设有截面过半圆的环形槽(22)，所述橡胶接头(2a)上一体延伸有与环形槽(22)适配的环形卡条(23)。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，其特征在于，所述减震层结构(3)为橡胶层，所述橡胶层包覆于泵送管(41)的外周。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，其特征在于，所述减震层结构(3)从内至外依次包括减震内层(3a)、减震中层(3b)和减震外层(3c)；
所述减震内层(3a)为多层结构，所述减震中层(3b)为硅胶层，所述减震外层(3c)为橡胶层，所述减震内层(3a)、减震外层(3c)通过减震中层(3b)粘合。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，其特征在于，所述减震内层(3a)由内至外包括橡胶缓冲层(32)、硬质缓冲层(33)和橡胶连接层(34)；
所述硬质缓冲层(33)周向圆周阵列有震动缓冲腔(331)，所述橡胶缓冲层(32)、硬质缓冲层(33)和橡胶连接层(34)压合连接。
7.根据权利要求6所述的一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，其特征在于，所述橡胶连接层(34)外周圆周阵列有若干锯齿形的凸起一(341)，所述凸起一(341)插入减震中层(3b)。
8.根据权利要求5所述的一种泡沫混凝土发泡机泵送管减震装置，其特征在于，所述减震外层(3c)内周圆周阵列有若干锯齿形的凸起二(35)，所述凸起二(35)插入减震中层(3b)。
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