CN109467327A - 一种氟石膏处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氟石膏处理装置，包括螺旋输送装置，圆盘结球机，雾化器，吸气管，进水管，下料斗，尾气吸收系统和成品渣库，螺旋输送装置与圆盘结球机连通，吸气管与进水管分别与圆盘结球机连通，雾化器设置在圆盘结球机上且与进水管连通，吸气管与尾气吸收系统连通，所述下料斗分别与圆盘结球机和成品渣库连通。本发明的一种氟石膏处理装置便于实现对氟石膏有效处理，解决氟石膏在储存、运输、使用过程中扬尘的问题，改善工作场所环境状况；本装置操作简便，工作效率高，有利于节省时间和成本。
Description
技术领域
本发明涉及氟化氢生产技术领域，特别涉及一种氟石膏处理装置。
背景技术
无水氟化氢生产过程中产生的炉渣（简称氟石膏），主要成分是硫酸钙，经过初步处理后可以用来生产建筑材料。刚从反应炉出来的炉渣（氟石膏）温度在200℃以上，而且还含有少量的酸气。在氟石膏储存、运输和使用过程中有扬尘和烟气冒出的问题，影响工作场所的环境，也限制了它的用途。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种能够解决扬尘问题，改善环境，操作简单的氟石膏处理装置。
具体技术方案如下：一种氟石膏处理装置，包括螺旋输送装置，圆盘结球机，雾化器，吸气管，进水管，下料斗，尾气吸收系统和成品渣库，螺旋输送装置与圆盘结球机连通，吸气管与进水管分别与圆盘结球机连通，雾化器设置在圆盘结球机上且与进水管连通，吸气管与尾气吸收系统连通，所述下料斗分别与圆盘结球机和成品渣库连通。
以下为本发明的附属技术方案。
作为优选方案，氟石膏处理装置包括变频电机，变频电机设置在螺旋输送装置上。
作为优选方案，氟石膏处理装置包括渣仓和插板阀，插板阀设置在渣仓和螺旋输送装置之间的连接管上。
作为优选方案，所述进水管设有进水阀。
作为优选方案，尾气吸收系统与尾气风机连通。
作为优选方案，圆盘结球机包括升降器，圆盘，转动电机，传动机构和刮刀，所述圆盘与升降器连接，圆盘倾斜设置，所述传动机构分别与转动电机和圆盘连接，刮刀设置在圆盘内，圆盘设有进水口和进料口，雾化器设置在进水口，进料口与螺旋输送装置连通。
作为优选方案，所述传动机构包括减速机和齿轮，减速机与转动电机连接，齿轮套设在圆盘的主轴上，减速机与齿轮连接。
作为优选方案，圆盘结球机包括刮刀电机，刮刀与刮刀电机连接。
作为优选方案，圆盘上设有尾气口，尾气口与尾气吸收系统连通。
作为优选方案，圆盘具有端盖，所述进水口、进料口和尾气口设置在端盖上。
本发明的技术效果：本发明的一种氟石膏处理装置便于实现对氟石膏有效处理，解决氟石膏在储存、运输、使用过程中扬尘的问题，改善工作场所环境状况；本装置操作简便，工作效率高，有利于节省时间和成本。
附图说明
图1是本发明实施例的一种氟石膏处理装置的示意图。
图2是本发明实施例的圆盘结球机的示意图。
其中：1、螺旋输送装置；2、圆盘结球机；3、雾化器；4、吸气管；5、进水管；6、下料斗；7、尾气吸收系统；8、成品渣库；10、变频电机；11、进料部；12、螺旋叶片；13、连接管；20、渣仓；21、升降器；22、圆盘；23、转动电机；24、传动机构；25、刮刀；26、刮刀电机；30、插板阀；51、进水阀；221、进水口；222、进料口；223、转轴；241、减速机；242、齿轮；225、尾气口。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
如图1和图2所示，本实施例的一种氟石膏处理装置包括螺旋输送装置1，圆盘结球机2，雾化器3，吸气管4，进水管5，下料斗6，尾气吸收系统7和成品渣库8，螺旋输送装置1与圆盘结球机2连通，吸气管4与进水管5分别与圆盘结球机2连通。雾化器3设置在圆盘结球机2上且与进水管5连通，吸气管4与尾气吸收系统7连通，所述下料斗6分别与圆盘结球机2和成品渣库8连通。上述技术方案中，高温、干燥的氟石膏通过螺旋输送装置1的进料部11进入螺旋输送装置1，螺旋输送装置1的螺旋叶片12转动把氟石膏输送至圆盘结球机2；水通过进水管通入圆盘结球机，经过雾化器雾化。在圆盘结球机内，氟石膏与通入的雾化器处理后的雾化水接触，变成细小球状颗粒，在离心力作用下在圆盘低端被甩出，通过下料斗收集后进入成品渣库储存。圆盘结球机2安装有吸气管4，旋转过程中的灰尘和尾气通过尾气吸收系统7处理，尾气吸收系统7为填料吸收塔，通过稀碱液循环吸收排放的灰尘和酸性尾气，吸收饱和的废液送至污水处理站处理，本实施例中，尾气吸收系统与尾气风机9连通，处理合格后的尾气被尾气风机抽走，实现高空达标排放。
本实施例的工作原理为：高温、干燥的氟石膏通过在圆盘结球机内与雾化器雾化的雾化水相边旋转边接触，氟石膏被降温、加湿，使氟石膏由高温、干燥的粉状变成低温、潮湿的颗粒，解决了扬尘、冒烟的问题。进水管安装雾化器，可以使水雾化，让水均匀地喷淋在氟石膏表面，保证氟石膏颗粒均匀适中，湿度适中，避免堵塞圆盘。
本实施例中，氟石膏处理装置包括变频电机10，变频电机设置在螺旋输送装置1上，通过变频电机驱动螺旋叶片12转动，可以保证进入圆盘的氟石膏的输送量稳定，保证氟石膏颗粒均匀适中，湿度适中，避免螺旋和圆盘结球机出现堵塞。变频电机可以通过螺旋电机安装变频器的方式或采用其他现有技术中的变频电机实现。
本实施例中，氟石膏处理装置包括渣仓20和插板阀30，插板阀设置在渣仓20和螺旋输送装置2之间的连接管13上。渣仓里储存的高温、干燥的氟石膏通过插板阀控制一定流量进入螺旋输送装置。
本实施例中，所述进水管5设有进水阀51，从而控制进水管中的水流。
本实施例中，圆盘结球机2包括升降器21，圆盘22，转动电机23，传动机构24和刮刀25，所述圆盘22与升降器21连接，圆盘倾斜设置，所述传动机构24分别与转动电机23和圆盘22连接，刮刀25设置在圆盘内，圆盘22设有进水口221和进料口222，雾化器3设置在进水口，进料口222与螺旋输送装置1连通。上述技术方案中，圆盘22通过调整升降器21保持一定的倾斜角度，升降器的升降能够使圆盘22绕转轴223转动，从而调节圆盘倾斜角度，本实施例中升降器设置在底座27和圆盘结球机的基座30之间。通过转动电机23和传动机构带动圆盘22旋转，可通过电机变频控制转速，带动氟石膏在圆盘内作旋转运动，同时通过进水口221及雾化器3向圆盘内通入雾化水，使水和氟石膏均匀接触，氟石膏吸水后变成细小颗粒，在离心力作用下在圆盘低点时被甩出。通过在圆盘里面安装刮刀25，通过刮刀旋转防止氟石膏在圆盘内结块。
本实施例中，所述传动机构24包括减速机241和齿轮242，减速机与转动电机23连接，齿轮242套设在圆盘的主轴224上，减速机与齿轮连接，从而使得转动电机通过减速器和齿轮能够带动圆盘的主轴转动，实现圆盘旋转。
本实施例中，圆盘结球机2包括刮刀电机26，刮刀25与刮刀电机26连接，从而通过刮刀电机带动刮刀旋转。
本实施例中，圆盘22上设有尾气口225，尾气口与尾气吸收系统7连通，使得圆盘内的气体能够通过尾气口排出。
本实施例中，圆盘具有端盖226，所述进水口221、进料口222和尾气口225设置在端盖上。
本实施例的一种氟石膏处理装置便于实现对氟石膏有效处理，解决氟石膏在储存、运输、使用过程中扬尘的问题，改善工作场所环境状况；本装置操作简便，工作效率高，有利于节省时间和成本。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种氟石膏处理装置，其特征在于，包括螺旋输送装置，圆盘结球机，雾化器，吸气管，进水管，下料斗，尾气吸收系统和成品渣库，螺旋输送装置与圆盘结球机连通，吸气管与进水管分别与圆盘结球机连通，雾化器设置在圆盘结球机上且与进水管连通，吸气管与尾气吸收系统连通，所述下料斗分别与圆盘结球机和成品渣库连通。
2.根据权利要求1所述的氟石膏处理装置，其特征在于，氟石膏处理装置包括变频电机，变频电机设置在螺旋输送装置上。
3.根据权利要求1所述的氟石膏处理装置，其特征在于，氟石膏处理装置包括渣仓和插板阀，插板阀设置在渣仓和螺旋输送装置之间的连接管上。
4.根据权利要求1所述的氟石膏处理装置，其特征在于，所述进水管设有进水阀。
5.根据权利要求1所述的氟石膏处理装置，其特征在于，尾气吸收系统与尾气风机连通。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的氟石膏处理装置，其特征在于，圆盘结球机包括升降器，圆盘，转动电机，传动机构和刮刀，所述圆盘与升降器连接，圆盘倾斜设置，所述传动机构分别与转动电机和圆盘连接，刮刀设置在圆盘内，圆盘设有进水口和进料口，雾化器设置在进水口，进料口与螺旋输送装置连通。
7.根据权利要求6所述的氟石膏处理装置，其特征在于，所述传动机构包括减速机和齿轮，减速机与转动电机连接，齿轮套设在圆盘的主轴上，减速机与齿轮连接。
8.根据权利要求6所述的氟石膏处理装置，其特征在于，圆盘结球机包括刮刀电机，刮刀与刮刀电机连接。
9.根据权利要求6所述的氟石膏处理装置，其特征在于，圆盘上设有尾气口，尾气口与尾气吸收系统连通。
10.根据权利要求9所述的氟石膏处理装置，其特征在于，圆盘具有端盖，所述进水口、进料口和尾气口设置在端盖上。
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