CN109467029A - 一种滑台升降装置 - Google Patents

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汪孝祥
余庆宇
严海波
姜燕
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F11/00Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种滑台升降装置,具有:滑台座;安装板,设置在滑台座上;电机,安装在安装板上;滑板,滑动安装在滑台座上;丝杆,其第一端与电机的转轴连接;螺母,固定安装在滑板上,螺母与丝杆螺纹配合;氮气缸,安装在安装板上,氮气缸的活塞杆与滑板连接,可以根据负载的大小调节氮气缸的工作压力、满足不用负载的配重,提高设备运转的稳定性,减少设备运行的故障率。

Description

一种滑台升降装置
技术领域
本发明属于玻璃生产线设备技术领域,尤其涉及一种滑台升降装置。
背景技术
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:滑台需要带动模具(负载1吨)竖直方向高速升降,升降速度快,并且运动频次位高,对伺服电机扭力、承载力要求高,传统方案无法满足要求,设备运行故障率高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以根据负载的大小调节氮气缸的工作压力、满足不用负载的配重,提高设备运转的稳定性,减少设备运行的故障率的滑台升降装置。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种滑台升降装置,具有:
滑台座;
安装板,设置在所述滑台座上;
电机,安装在所述安装板上;
滑板,滑动安装在所述滑台座上;
丝杆,其第一端与所述电机的转轴连接;
螺母,固定安装在所述滑板上,所述螺母与所述丝杆螺纹配合;
氮气缸,安装在所述安装板上,所述氮气缸的活塞杆与所述滑板连接。
还包括支撑座和轴承座,所述支撑座和轴承座与所述滑台座连接,所述丝杆两端分别转动安装在所述支撑座和轴承座上。
还包括连接板,所述连接板第一端与所述滑板连接,第二端与所述氮气缸的活塞杆连接。
所述滑台座上设有导轨,所述滑板上设有与所述导轨适配的滑块。
所述滑台座两侧设有接近开关和限位块。
所述滑板两侧设有封板;滑板端部设有限位板。
所述安装板设置在所述滑台座端部。
还包括风琴护罩,所述滑板端部设有护罩安装板,所述风琴护罩第一端与所述安装板连接,第二端与所述护罩安装板连接;所述风琴护罩覆盖所述丝杆和氮气缸的活塞杆。
所述滑板上设有螺母座,所述螺母安装在所述螺母座上。
所述电机安装在所述安装板的中部,所述氮气缸共有两个,分别安装在所述电机的两侧。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,在伺服滑台的左右两侧安装了两个氮气缸作为配重,该氮气缸配重可以满足伺服电机带动滑台高速运转,还可以根据负载的大小调节氮气缸的工作压力、满足不用负载的配重,从而提高设备运转的稳定性,减少设备运行的故障率。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的滑台升降装置的结构示意图;
图2为图1的滑台升降装置的结构示意图;
图3为图1的滑台升降装置的结构示意图;
图4为图1的滑台升降装置的结构示意图;
上述图中的标记均为:1、滑台座,2、安装板,3、支撑座,4、滑板,5、螺母座,6、电机,7、联轴器,8、导轨,11、氮气缸,13、风琴护罩,14、连接板,15、护罩安装板,16、封板,18、接近开关,19、限位块,25、限位板,26、丝杆,27、轴承座。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-4,一种滑台升降装置,具有:
滑台座;
安装板,设置在滑台座上;
电机,安装在安装板上;
滑板,滑动安装在滑台座上;
丝杆,其第一端与电机的转轴连接;
螺母,固定安装在滑板上,螺母与丝杆螺纹配合;
氮气缸,安装在安装板上,氮气缸的活塞杆与滑板连接。
还包括支撑座和轴承座,支撑座和轴承座与滑台座连接,丝杆两端分别转动安装在支撑座和轴承座上。
还包括连接板,连接板第一端与滑板连接,第二端与氮气缸的活塞杆连接。
滑台座上设有导轨,滑板上设有与导轨适配的滑块。
滑台座两侧设有接近开关和限位块。接近开关和限位块对滑板的行程进行限位。
滑板两侧设有封板,起到封闭的作用;滑板端部设有限位板。
安装板设置在滑台座端部。
还包括风琴护罩,滑板端部设有护罩安装板,风琴护罩第一端与安装板连接,第二端与护罩安装板连接;风琴护罩覆盖丝杆和氮气缸的活塞杆。风琴护罩能够遮盖整个装置,防止外界环境对装置的损坏。
滑板上设有螺母座,螺母安装在螺母座上。
电机安装在所述安装板的中部,氮气缸共有两个,分别安装在电机的两侧。
在伺服滑台的左右两侧安装了两个氮气缸作为配重,该氮气缸配重可以满足伺服电机带动滑台高速运转,还可以根据负载的大小调节氮气缸的工作压力、满足不用负载的配重,从而提高设备运转的稳定性,减少设备运行的故障率。
采用上述的结构后,1.体积小、安装方便,不占用设备安装空间,2.可以根据负载的大小进行压力调节,满足不同负载;3.可以满足负载高速运行的情况下使用。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑台升降装置,其特征在于,具有:
滑台座;
安装板,设置在所述滑台座上;
电机,安装在所述安装板上;
滑板,滑动安装在所述滑台座上;
丝杆,其第一端与所述电机的转轴连接;
螺母,固定安装在所述滑板上,所述螺母与所述丝杆螺纹配合;
氮气缸,安装在所述安装板上,所述氮气缸的活塞杆与所述滑板连接。
2.如权利要求1所述的滑台升降装置,其特征在于,还包括支撑座和轴承座,所述支撑座和轴承座与所述滑台座连接,所述丝杆两端分别转动安装在所述支撑座和轴承座上。
3.如权利要求2所述的滑台升降装置,其特征在于,还包括连接板,所述连接板第一端与所述滑板连接,第二端与所述氮气缸的活塞杆连接。
4.如权利要求3所述的滑台升降装置,其特征在于,所述滑台座上设有导轨,所述滑板上设有与所述导轨适配的滑块。
5.如权利要求4所述的滑台升降装置,其特征在于,所述滑台座两侧设有接近开关和限位块。
6.如权利要求4所述的滑台升降装置,其特征在于,所述滑板两侧设有封板;滑板端部设有限位板。
7.如权利要求1所述的滑台升降装置,其特征在于,所述安装板设置在所述滑台座端部。
8.如权利要求7所述的滑台升降装置,其特征在于,还包括风琴护罩,所述滑板端部设有护罩安装板,所述风琴护罩第一端与所述安装板连接,第二端与所述护罩安装板连接;所述风琴护罩覆盖所述丝杆和氮气缸的活塞杆。
9.如权利要求8所述的滑台升降装置,其特征在于,所述滑板上设有螺母座,所述螺母安装在所述螺母座上。
10.如权利要求9所述的滑台升降装置,其特征在于,所述电机安装在所述安装板的中部,所述氮气缸共有两个,分别安装在所述电机的两侧。
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