CN109466111A - 一种基于包装盒的智能制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装盒制造设备领域，且公开了一种基于包装盒的智能制造设备，包括转辊支架，所述转辊支架的一侧外表面设置有活动横轴，所述转辊支架的一侧外表面靠近活动横轴的一侧设置有固定横轴，所述转辊支架的另一侧外表面相对活动横轴的一侧外表面设置有胶水槽，所述转辊支架的前端外表面设置有操作台。该基于包装盒的智能制造设备，通过活动横轴与固定横轴相配合，便于对胶水槽内侧外表面进行清洗，较为便利，通过控制箱与控制按钮相配合，实现了使胶水涂抹更加均匀的目的，通过连接轴与活动轮相配合，避免涂抹过胶水的纸板将胶水粘于操作台面的问题出现，带来更好的使用前景。

Description

一种基于包装盒的智能制造设备

技术领域

本发明涉及包装盒制造设备领域，具体为一种基于包装盒的智能制造设备。

背景技术

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，在日常生活中，包装盒起到了保证运输中产品的安全，提升产品的档次的作用。

包装盒需要专门的设备、模具进行生产，在包装盒的生产过程中需要对纸板的表面进行涂胶，以便纸板间进行粘接，对粘接的纸板再加工，最终完成包装盒的生产。

现有的包装盒制造设备在使用时存在一定的弊端，对于胶水槽中的胶水难以清理，通常需将胶水槽从整体上拆除进行清理，较为不便，其次，对于转辊的速度无法调节，导致胶水的涂抹不够均匀等问题，影响质量，还有，对于涂抹过胶水的纸板落到操作台面上时，易使胶水粘于操作台面上，较为不便，为此我们提出一种基于包装盒的智能制造设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于包装盒的智能制造设备，具备便于胶水槽的清理，可以调节转辊速度使胶水的涂抹均匀，避免涂抹过胶水的纸板将胶水粘于操作台面的优点，解决了传统包装盒制造设备的胶水槽不易清洗，胶水涂抹不够均匀，涂抹过的胶水易粘于操作台的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于胶水槽的清理，调节转辊速度使胶水的涂抹均匀，避免涂抹过胶水的纸板将胶水粘于操作台面的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于包装盒的智能制造设备，包括转辊支架，所述转辊支架的下端外表面设置有装置底架，所述转辊支架的一侧外表面设置有活动横轴，所述转辊支架的一侧外表面靠近活动横轴的一侧设置有固定横轴，所述转辊支架的另一侧外表面相对活动横轴的一侧外表面设置有胶水槽，所述转辊支架的前端外表面设置有操作台，所述操作台的内侧外表面设置有连接轴，所述连接轴的外表面设置有活动轮，所述操作台的一侧外表面设置有传动架，所述传动架的前端外表面设置有数控箱，所述数控箱的外表面设置有控制按钮，所述传动架的一侧外表面设置有电动机。

优选的，所述转辊支架一侧外表面靠近活动横轴的上方贯穿设置有第一转轴，所述转辊支架的一侧外表面靠近第一转轴的下方贯穿设置有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的一端均贯穿于传动架的内部，所述第一转轴与第二转轴分别与转辊支架与传动架之间为活动连接。

优选的，所述电动机的一端外表面设置有传动带，所述传动带与电动机之间为活动连接，所述传动带的一端与第一转辊的一端活动连接，所述电动机与传动架之间为固定连接，所述电动机的输入端口与数控箱的输出端口电性连接。

优选的，所述第一转轴的外表面固定设置有第一转辊，所述第二转轴的外表面固定设置有第二转辊，所述第一转辊与第二转辊的大小形状均相同，所述第一转辊的外表面与第二转辊的外表面之间设置有一定的间隙。

优选的，所述数控箱与传动架之间为固定连接，所述数控箱的外表面靠近控制按钮的上方设置有显示屏，所述控制按钮的数量为若干组，所述控制按钮呈阵列排布，所述控制按钮与显示屏的输入端口与数控箱的输出端口电性连接，所述数控箱的输入端口与传动架的输出端口电性连接。

优选的，所述连接轴与操作台之间为固定连接，所述活动轮与连接轴之间为活动连接，所述活动轮的数量为四组，所述活动轮呈阵列排布，所述活动轮的外表面设置有防滑条纹。

优选的，所述活动横轴与固定横轴均贯穿于胶水槽、传动架以及转辊支架的内部，所述活动横轴与胶水槽、传动架以及转辊支架之间均为活动连接，所述固定横轴与转辊支架以及传动架之间均为固定连接，所述固定横轴与胶水槽之间为活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于包装盒的智能制造设备，具备以下有益效果：

1、该基于包装盒的智能制造设备，通过活动横轴与固定横轴相配合，需要清洗胶水槽时，拔出活动横轴，胶水槽沿固定横轴转动，使胶水槽内部胶水倒出，有利于对胶水槽内侧外表面进行清洗，较为便利。

2、该基于包装盒的智能制造设备，通过控制箱与控制按钮相配合，通过控制按钮，配合电动机与传动带，可以调节电动机的转速，电动机通过传动带使第一转轴的转动速度改变，来适应不同纸板胶水涂抹的需求，实现了使胶水涂抹更加均匀的目的。

3、该基于包装盒的智能制造设备，通过连接轴与活动轮相配合，当涂抹过胶水的纸板输送至操作台时，活动轮与纸板相接触并在纸板的惯性下沿连接轴转动，使纸板进一步传送，避免涂抹过胶水的纸板将胶水粘于操作台面的问题的出现。

附图说明

图1为本发明一种基于包装盒的智能制造设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种基于包装盒的智能制造设备的局部视图；

图3为本发明一种基于包装盒的智能制造设备的图2中A的放大图；

图4为本发明一种基于包装盒的智能制造设备的图2中B的放大图；

图5为本发明一种基于包装盒的智能制造设备的剖视图；

图中：1、装置底架；2、转辊支架；3、第一转轴；4、第一转辊；5、第二转轴；6、第二转辊；7、活动横轴；8、固定横轴；9、胶水槽；10、操作台；11、活动轮；12、连接轴；13、传动架；14、数控箱；15、控制按钮；16、电动机；17、传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于包装盒的智能制造设备，包括转辊支架2，转辊支架2的下端外表面设置有装置底架1，转辊支架2的一侧外表面设置有活动横轴7，转辊支架2的一侧外表面靠近活动横轴7的一侧设置有固定横轴8，转辊支架2的另一侧外表面相对活动横轴7的一侧外表面设置有胶水槽9，转辊支架2的前端外表面设置有操作台10，操作台10的内侧外表面设置有连接轴12，连接轴12的外表面设置有活动轮11，操作台10的一侧外表面设置有传动架13，传动架13的前端外表面设置有数控箱14，数控箱14的外表面设置有控制按钮15，传动架13的一侧外表面设置有电动机16。

转辊支架2一侧外表面靠近活动横轴7的上方贯穿设置有第一转轴3，转辊支架2的一侧外表面靠近第一转轴3的下方贯穿设置有第二转轴5，第一转轴3与第二转轴5的一端均贯穿于传动架13的内部，第一转轴3与第二转轴5分别与转辊支架2与传动架13之间为活动连接，保证第一转轴3以及第二转轴5可以转动；电动机16的一端外表面设置有传动带17，传动带17与电动机16之间为活动连接，传动带17的一端与第一转辊4的一端活动连接，电动机16与传动架13之间为固定连接，电动机16的输入端口与数控箱14的输出端口电性连接，由数控箱14来控制电动机16的转速；第一转轴3的外表面固定设置有第一转辊4，第二转轴5的外表面固定设置有第二转辊6，第一转辊4与第二转辊6的大小形状均相同，第一转辊4的外表面与第二转辊6的外表面之间设置有一定的间隙，便于纸板的通过；数控箱14与传动架13之间为固定连接，数控箱14的外表面靠近控制按钮15的上方设置有显示屏，控制按钮15的数量为若干组，控制按钮15呈阵列排布，控制按钮15与显示屏的输入端口与数控箱14的输出端口电性连接，数控箱14的输入端口与传动架13的输出端口电性连接，由数控箱14向控制按钮15以及显示屏供电；连接轴12与操作台10之间为固定连接，活动轮11与连接轴12之间为活动连接，活动轮11的数量为四组，活动轮11呈阵列排布，活动轮11的外表面设置有防滑条纹，增加活动轮11外表面的摩擦力；活动横轴7与固定横轴8均贯穿于胶水槽9、传动架13以及转辊支架2的内部，活动横轴7与胶水槽9、传动架13以及转辊支架2之间均为活动连接，固定横轴8与转辊支架2以及传动架13之间均为固定连接，固定横轴8与胶水槽9之间为活动连接，确保抽出活动横轴7时，胶水槽9可以沿固定横轴8转动。

工作时，使用者通过控制按钮15配合显示屏，开启设备并调节电动机16的转速，电动机16通过传动带17使第一转轴3转动，从而使第一转辊4转动，使用者将纸板通过第一转辊4与第二转辊6之间，在纸板摩擦力的作用下，第二转辊6转动，第二转辊6外表面经过胶水槽9时沾上胶水，并将胶水涂抹至纸板表面，涂抹完胶水的纸板被送至操作台10的上端外表面，纸板运动的惯性使活动轮11沿连接轴12转动，避免了纸板表面的胶水粘于操作台10上，当使用者需要清理胶水槽9时，使用者拔出活动横轴7，将胶水槽9沿固定横轴8转动，使胶水槽9内的胶水倒出并对胶水槽9的内侧外表面进行清洗，较为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于包装盒的智能制造设备，包括转辊支架(2)，其特征在于：所述转辊支架(2)的一侧外表面设置有活动横轴(7)，所述转辊支架(2)的一侧外表面靠近活动横轴(7)的一侧设置有固定横轴(8)，所述转辊支架(2)的另一侧外表面相对活动横轴(7)的一侧外表面设置有胶水槽(9)，所述转辊支架(2)的前端外表面设置有操作台(10)，所述操作台(10)的内侧外表面设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)的外表面设置有活动轮(11)，所述操作台(10)的一侧外表面设置有传动架(13)，所述传动架(13)的前端外表面设置有数控箱(14)，所述数控箱(14)的外表面设置有控制按钮(15)，所述传动架(13)的一侧外表面设置有电动机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于包装盒的智能制造设备，其特征在于：所述转辊支架(2)一侧外表面靠近活动横轴(7)的上方贯穿设置有第一转轴(3)，所述转辊支架(2)的一侧外表面靠近第一转轴(3)的下方贯穿设置有第二转轴(5)，所述第一转轴(3)与第二转轴(5)的一端均贯穿于传动架(13)的内部，所述第一转轴(3)与第二转轴(5)分别与转辊支架(2)与传动架(13)之间为活动连接。

3.根据权利要求1-2所述的一种基于包装盒的智能制造设备，其特征在于：所述电动机(16)的一端外表面设置有传动带(17)，所述传动带(17)与电动机(16)之间为活动连接，所述传动带(17)的一端与第一转辊(4)的一端活动连接，所述电动机(16)与传动架(13)之间为固定连接，所述电动机(16)的输入端口与数控箱(14)的输出端口电性连接。

4.根据权利要求1-2所述的一种基于包装盒的智能制造设备，其特征在于：所述第一转轴(3)的外表面固定设置有第一转辊(4)，所述第二转轴(5)的外表面固定设置有第二转辊(6)，所述第一转辊(4)与第二转辊(6)的大小形状均相同，所述第一转辊(4)的外表面与第二转辊(6)的外表面之间设置有一定的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种基于包装盒的智能制造设备，其特征在于：所述数控箱(14)与传动架(13)之间为固定连接，所述数控箱(14)的外表面靠近控制按钮(15)的上方设置有显示屏，所述控制按钮(15)的数量为若干组，所述控制按钮(15)呈阵列排布，所述控制按钮(15)与显示屏的输入端口与数控箱(14)的输出端口电性连接，所述数控箱(14)的输入端口与传动架(13)的输出端口电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于包装盒的智能制造设备，其特征在于：所述连接轴(12)与操作台(10)之间为固定连接，所述活动轮(11)与连接轴(12)之间为活动连接，所述活动轮(11)的数量为四组，所述活动轮(11)呈阵列排布，所述活动轮(11)的外表面设置有防滑条纹。

7.根据权利要求1所述的一种基于包装盒的智能制造设备，其特征在于：所述转辊支架(2)的下端外表面设置有装置底架(1)，所述装置底架(1)与转辊支架(2)之间为焊接，所述装置底架(1)的数量为三组，所述操作台(10)的下端外表面与装置底架(1)的上端之间为焊接，所述操作台(10)与传动架(13)之间为固定连接。