CN204444197U - 一种食品一体加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种食品一体加工装置,包括可移动架体,设置在使用地,并可根据需要使用地的不同进行移动;用于进行未成形原材料的输送的传送机构设置在可移动架体上;用于进行未成形原材料的成型的成型机构,设置在可移动架体上;用于将附加材料涂抹在通过成型机构成型的材料上的附加材料涂抹机构,设置在可移动架体上。本实用新型提出的食品一体加工装置结构简单,能够实现自动进行饼状食物的成型和附加材料的涂抹,实现加工生成的产品更多元化,满足了市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,特别是指一种食品一体加工装置。
背景技术
食品,其原有的存在是维持人们的日常生活,保证人们能够正常的生;
随着社会的发展食品种类越来越多,而且随着人们对食品需求的加深,人们对食品的要求也越来越多,不仅对食品的口味上有了很高的要求,且在口味上出现要求的同时,对口味的多样化及营养也有了很高的要求;
现有技术中有很多饼状食物(如饼干、巧克力派、蛋糕或面包等),其上附着有很多富有营养及增加口味的附加食材(如奶油、巧克力或蛋液等);
而现有技术中的做法是通过人工涂抹或通过简单的设备喷涂在未成形原材料上,而通过人工或简单设备的喷涂会造成未成形的食材表面附着的附加食材不均匀,且会因为食材的种类等不同,造成制作完成的附加食材脱落,通过上述方式制作,由于技术的限制造成制造周期长,使工作效率降低的同时增加工作成本。
实用新型内容
本实用新型提出一种食品一体加工装置,解决了现有技术中因技术的限制造成制作完成的成品率低,且制作效率低制作成本高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种食品一体加工装置,包括:
可移动架体,设置在使用地,并可根据需要使用地的不同进行移动;
用于进行未成形原材料的输送的传送机构,设置在可移动架体上;
用于进行未成形原材料的成型的成型机构,设置在可移动架体上;
用于将附加材料涂抹在通过成型机构成型的材料上的附加材料涂抹机构,设置在可移动架体上。
作为进一步的技术方案,可移动架体包括:
支撑架和若干移动轮,若干支撑轮设置在支撑架底部;
作为进一步的技术方案,传送机构包括:
驱动电机和传送带,驱动电机设置在可移动架体上,传送带活动设置在可移动架体上,并与驱动电机连接。
作为进一步的技术方案,成型机构包括:
成型架,设置在可移动架体上;
第一驱动装置,设置在成型架上。
成型装置,与第一驱动装置连接,并伴随第一驱动装置动作。
作为进一步的技术方案,成型机构还包括:
第二驱动装置,设置在成型架上;
压孔装置,与第二驱动装置连接,并伴随装置第二驱动装置动作。
作为进一步的技术方案,压孔装置包括:
压体和设置在压体上的若干压孔杆,压体与第二驱动装置连接。
作为进一步的技术方案,附加材料涂抹机构包括:
涂抹架,设置在可移动架体上;
盛料装置,设置在涂抹架上;
涂抹装置,设置在涂抹架上;
用于驱动涂抹装置动作的驱动体,设置在涂抹架上,并与涂抹装置连接。
作为进一步的技术方案,涂抹装置包括:
第一涂抹辊,设置在涂抹架上,与驱动体连接,并置于盛料装置内;
第二涂抹辊,设置在涂抹架上,并通过传动装置与第一涂抹辊连接。
优选的,传动装置为联动链条。
本实用新型技术方案的有益效果:
1、传送机构、成型机构及附加材料涂抹机构的设计,实现自动进行饼状食物的成型和附加材料的涂抹操作,减少了人工的接入,提高了工作效率;
2、通过成型机构对未成形原材料处理,实现了将该未成形原材料形成使用的形状,进而进行附加材料的涂抹,使得制作完成后的食品中附加材料和原材料结合的更好,使得成品率得到提高;
3、压孔制作进一步使得在原材料进行压孔处理,使得在涂抹的附加材料进入到压制的孔中,进而提高原材料和附加材料的结合度,进一步保证成品率;
4、结构简单,在操作且拆装上均能够快速进行,降低操作难度的同时提高拆装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种食品一体加工装置的结构示意图;
图2为图1俯视图的结构示意图。
图中:
1、可移动架体;11、支撑架;12、移动轮;2、传送机构;3、成型机构;31、成型架;32、第一驱动装置;33、成型装置;34、第二驱动装置;35、压孔装置;351、压体;352、压孔杆;4、附加材料涂抹机构;41、涂抹架;42、盛料装置;43、涂抹装置;431、第一涂抹辊;432、第二涂抹辊;44、传动装置;45、驱动体;5、未成形原材料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种食品一体加工装置,包括:
可移动架体1设置在使用地,本实用新型中可移动架体1包括支撑架11和若干移动轮12,通过对支撑架11的推拉等操作,通过若干移动轮12进行可移动架体1的移动,根据需要进行所需要位置的移动;
另外在本实用新型中,支撑架11上还可以设置若干位置稳定调整装置,当移动到所需要使用的位置,通过对位置稳定调整装置的调整,使若干移动轮12与地面分离,实现通过若干位置稳定调整进行支撑架11的支撑,这样可以保证在工作时的稳定;
传送机构2,设置在可移动架体1上,包括驱动电机和传送带,驱动电机设置在可移动架体1上,传送带活动设置在可移动架体1上,并与驱动电机连接,未成形原材料5放置在传送带一端,并通过驱动电机带动传送带进行动作;
成型机构3设置在可移动架体1上,具体的设置在传送机构2上方,并与传送机构2之间存在一定距离,当通过传送机构2传送来的未成形原材料5被传送到成型机构3下方,成型机构3动作,通过成型机构3对未成形原材料5进行压制等操作,使其形成饼状(可为多种形状,如圆形、方形或三角形等,且垂直长度小于水平长度),其中,
成型机构3包括成型架31、第一驱动装置32和成型装置33,成型架31设置在可移动架体1上,第一驱动装置32设置在成型架31上,且第一驱动装置32一端设置成型装置33,当未成形原材料5被传送机构2传送到成型装置33下端后,第一驱动装置32动作,并带动成型装置33进行轴向动作,使成型装置33接近下方的未成形原材料5,并在第一驱动装置32的作用下通过成型装置33将未成形原材料5压制成饼状,形成饼状物,压制完成后第一驱动装置32带动成型装置33复位;完成一次未成形原材料5的压制;
另外,成型机构3还包括第二驱动装置34和压孔装置35,该第二驱动装置34设置在成型架31上,第二驱动装置34一端设置压孔装置35,当被成型装置 33压制成饼状后,在传送装置的带动下,饼状物被传送到压孔装置35下端,此时,第二驱动装置34启动,带动压孔装置35动作,进而接近饼状物,通过压孔装置35在饼状物上压制出若干孔,当压制完成后,在第二驱动装置34的带动下压孔装置35复位;
这样,在后续的涂抹附加材料时,该附加材料会进入到被压孔装置35压制的若干孔中,这样当制作成型后,该附加材料与饼状物的接触面积增加,进而使得附加材料与饼状物的结合更好,减少附加材料与饼状物脱落的问题发生;
其中,
压孔装置35包括压体351和若干压孔杆352,该若干压孔杆352均匀设置在压体351上,压体351与第二驱动装置34连接,跟随第二驱动装置34动作,带动压孔杆352进行动作,另外,本实用新型中,压孔杆352为可调节,即根据需要制作的食品的不同或需要涂抹的附加材料的不同,所需要压制的孔的数量也不同,因此可以对该若干压孔杆352进行拆装,实现数量的变更或压孔杆352位置的变更,以适用不同的食品加工;
附加材料涂抹机构4设置在可移动架体1上,当通过成型机构3压制完成的饼状物被传送机构2传送到附加材料涂抹机构4后,附加材料涂抹机构4启动,对饼状物进行附加材料的涂抹,其中,
附加材料涂抹机构4包括涂抹架41、盛料装置42、涂抹装置43和驱动体45,涂抹架41设置在可移动架体1上,盛料装置42设置在涂抹架41上,涂抹装置43设置在涂抹架41上,且该涂抹装置43一部分设置在盛料装置42中,当传送机构2将饼状物传送到附加材料涂抹机构4时,附加材料涂抹机构4进行工作,在驱动体45的带动下涂抹装置43工作,此时涂抹装置43在盛料装置42中提取涂抹所需的料(可以为液体料,也可以为膏状料),并将提取的料涂抹在饼状物上,完成附加材料对饼状物的涂抹;其中,
涂抹装置43包括第一涂抹辊431和第二涂抹辊432,该第一涂抹辊431和第二涂抹辊432设置在涂抹架41上,第一涂抹辊431置于盛料装置42中,且第一涂抹辊431和第二涂抹辊432通过传动装置44连接,第一涂抹辊431与驱动体45连接;
工作时,驱动体45带动第一涂抹辊431转动,在第一涂抹辊431转动的过程中,通过传动装置44带动第二涂抹辊432转动,第一涂抹辊431自盛料装置42中提取料,在转动的过程中,由于第一涂抹辊431与第二涂抹接触,因此,第一涂抹辊431上的料被传送到第二涂抹辊432上,而第二涂抹辊432与饼状物接触,在第二涂抹辊432转动的过程中,饼状物进行附加材料向饼状物表面的涂抹,其中传动装置44为连动链条。
上述各工作中位置的工作可以根据位置传感器进行控制,也可以通过时间传感器进行设定,当然也可以通过PLC可编程控制器进行控制,具体的根据实际情况而定,本实用新型对此不再进行限定。
上述技术方案结构简单,能够实现自动进行饼状食物的成型和附加材料的涂抹,与现有技术相比,在提升工作效率的前提下,提高了成品率,进而降低了成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种食品一体加工装置,其特征在于,包括:
可移动架体(1),设置在使用地,并可根据需要使用地的不同进行移动;
用于进行未成形原材料(5)的输送的传送机构(2),设置在所述可移动架体(1)上;
用于进行未成形原材料(5)的成型的成型机构(3),设置在所述可移动架体(1)上;
用于将附加材料涂抹在通过所述成型机构(3)成型的材料上的附加材料涂抹机构(4),设置在所述可移动架体(1)上。
2.如权利要求1所述的食品一体加工装置,其特征在于,所述可移动架体包括:
支撑架(11)和若干移动轮(12),若干所述支撑轮设置在所述支撑架(11)底部;
3.如权利要求1所述的食品一体加工装置,其特征在于,所述传送机构(2)包括:
驱动电机和传送带,所述驱动电机设置在所述可移动架体(1)上,所述传送带活动设置在所述可移动架体(1)上,并与所述驱动电机连接。
4.如权利要求1所述的食品一体加工装置,其特征在于,所述成型机构(3)包括:
成型架(31),设置在所述可移动架体(1)上;
第一驱动装置(32),设置在所述成型架(31)上。
成型装置(33),与所述第一驱动装置(32)连接,并伴随所述第一驱动装置(32)动作。
5.如权利要求4所述的食品一体加工装置,其特征在于,所述成型机构(3)还包括:
第二驱动装置(34),设置在所述成型架(31)上;
压孔装置(35),与所述第二驱动装置(34)连接,并伴随装置第二驱动装置(34)动作。
6.如权利要求5所述的食品一体加工装置,其特征在于,所述压孔装置(35)包括:
压体(351)和设置在所述压体(351)上的若干压孔杆(352),所述压体(351)与所述第二驱动装置(34)连接。
7.如权利要求1所述的食品一体加工装置,其特征在于,附加材料涂抹机构(4)包括:
涂抹架(41),设置在所述可移动架体(1)上;
盛料装置(42),设置在所述涂抹架(41)上;
涂抹装置(43),设置在所述涂抹架(41)上;
用于驱动所述涂抹装置(43)动作的驱动体(45),设置在所述涂抹架(41)上,并与所述涂抹装置(43)连接。
8.如权利要求7所述的食品一体加工装置,其特征在于,所述涂抹装置(43)包括:
第一涂抹辊(431),设置在所述涂抹架(41)上,与所述驱动体(45)连接,并置于所述盛料装置(42)内;
第二涂抹辊(432),设置在所述涂抹架(41)上,并通过传动装置(44)与所述第一涂抹辊(431)连接。
9.如权利要求8所述的食品一体加工装置,其特征在于,所述传动装置(44)为联动链条。
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CN201520022395.5U CN204444197U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种食品一体加工装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104621695A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-20 | 北京众力精机科技有限公司 | 一种食品一体加工装置 |
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2015
- 2015-01-13 CN CN201520022395.5U patent/CN204444197U/zh active Active
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