CN209609683U - 豆皮卷加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆皮卷加工设备，包括架体，架体上设置有传送组件，传送组件环形设置在架体上，传送组件上设置有悬挂杆；架体上还设置有油炸装置、卷制装置以及脱模装置，油炸装置、卷制装置以及脱模装置顺次连接，将豆皮悬挂在悬挂杆上，依次经过油炸装置、卷制装置以及脱模装置即可完成豆皮卷的加工。本实用新型的豆皮卷加工设备设计巧妙，自动化程度高，彻底摆脱了传统手工炸制豆皮并卷制的模式，使豆皮卷的生产更加标准化；同时也大大提高了豆皮卷的生产效率，减少了工人数量，降低了豆皮卷生产的成本，有利于豆皮卷的大规模生产。

Description

豆皮卷加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种豆皮卷加工设备。

背景技术

火锅不仅是美食，而且蕴含着饮食文化的内涵，为人们品尝倍添雅趣。吃火锅时，男女老少、亲朋好友围着热气腾腾的火锅，把臂共话，举箸大啖，温情荡漾，洋溢着热烈融洽的气氛，适合了大团圆这一中国传统文化。

在火锅的食材中，油炸豆皮颇受人们青睐，豆皮中含有丰富的优质蛋白和大量卵磷脂，营养价值较高，可以防止血管硬化，预防心血管疾病，保护心脏，还含有多种矿物质，补充钙质，防止因缺钙引起的骨质疏松，促进骨骼发育。火锅用的油炸豆皮一般为片状或者卷状，卷状的豆皮通常采用手工卷制，生产效率低，且豆皮卷的直径大小不一，影响美观，不能满足市场需求，因此，设计豆皮卷加工设备，提高豆皮卷的生产效率十分必要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种豆皮卷加工设备，具有自动化生产油炸豆皮卷的功能，同时还能提高豆皮卷的生产效率。具体技术方案如下：

一种豆皮卷加工设备包括架体，架体上设置有传送组件，传送组件环形设置在架体上，传送组件上设置有悬挂杆；架体上还设置有油炸装置、卷制装置以及脱模装置，油炸装置、卷制装置以及脱模装置顺次连接，将豆皮悬挂在悬挂杆上，依次经过油炸装置、卷制装置以及脱模装置即可完成豆皮卷的加工。

进一步，传送组件包括链条和链轮，链轮设置在架体上，链条与链轮相连，链轮转动带动链条移动，链条上设置有固定组件，悬挂杆与固定组件可转动连接。

进一步，油炸装置包括导向板和油锅，导向板的数量为两个，对称固定在架体的两侧；导向板为“凹”字型，“凹”字型的底端容置在油锅中，“凹”字型的拐点处均设置有导向轴，导向轴上设置有链轮。

进一步，导向板包括水平输入端、下降导向端、油炸端、上升导向端和水平输出端，水平输入端、下降导向端、油炸端、上升导向端和水平输出端顺次相连形成“凹”字型；水平输入端与下降导向端相连形成第一拐点，下降导向端与油炸端相连形成第二拐点，油炸端与上升导向端相连形成第三拐点，上升导向端与水平输出端相连形成第四拐点。

进一步，卷制装置包括卷制轮和卷制链条，卷制轮设置在第一链条和第二链条之间，且卷制轮套设在悬挂杆上；卷制链条固定设置在架体上且与卷制轮相连。

进一步，卷制装置包括卷制托板，卷制托板设置在悬挂杆的下方，且卷制托板固定设置在架体上，卷制托板为矩形框体，框体中设置有若干横梁。

进一步，脱模装置包括脱模板，脱模板相对于传送组件的传送方向斜向设置在架体上，脱模板的一端与架体相连，另一端与支撑组件相连，支撑组件固定设置在架体1上。

进一步，脱模装置还包括导向机构，导向机构固定设置在脱模板上且设置在靠近卷制装置的一端。

进一步，脱模板包括第一脱模板和第二脱模板，第一脱模板设置在悬挂杆的上方，第二脱模板设置在悬挂杆的下方，悬挂杆设置在第一脱模板与第二脱模板所形成的通道中。

进一步，导向机构包括第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆设置在第一脱模板上，第一导向杆的一端与第一脱模板固定相连，另一端向远离第二脱模板的方向延伸；第二导向杆与第一导向杆对称设置。第一导向杆和第二导向杆远离第一脱模板和第二脱模板的一端形成一个开口

本实用新型的豆皮卷加工设备设计巧妙，自动化程度高，彻底摆脱了传统手工炸制豆皮并卷制的模式，使豆皮卷更加标准化；同时也大大提高了豆皮卷的生产效率，减少了工人数量，降低了豆皮卷生产的成本，有利于豆皮卷的大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型的豆皮卷加工设备的立体图；

图2为本实用新型的豆皮卷加工设备的悬挂杆的安装示意图；

图3为本实用新型的豆皮卷加工设备的导向板的立体图；

图4为本实用新型的豆皮卷加工设备的油榨装置的立体图；

图5为本实用新型的豆皮卷加工设备的油炸装置的侧视图；

图6为本实用新型的豆皮卷加工设备的驱动组件的示意图；

图7为本实用新型的豆皮卷加工设备的卷制装置的横向剖视图；

图8为本实用新型的豆皮卷加工设备的脱模装置的立体图；

图9为图8的A处的侧视放大图。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、功能以及具体设计方案，下面结合附图，对本实用新型的豆皮卷加工设备作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的豆皮卷加工设备包括架体1，架体1上设置有传送组件2，传送组件2环形设置在架体1上，传送组件2上设置有悬挂杆3；架体1上还设置有油炸装置4、卷制装置5以及脱模装置6，油炸装置4、卷制装置5以及脱模装6置顺次连接，将豆皮悬挂在悬挂杆3上，依次经过油炸装置4、卷制装置5以及脱模装6置即可完成豆皮卷的加工。

具体的，传送组件2包括链条21和链轮22，链轮22设置在架体1上，链条21与链轮22相连，链轮22转动带动链条21移动。如图2所示，链条21与固定组件31相连，悬挂杆3和固定组件31可转动连接，固定组件31固定设置在链条21上。本实施例的链条21包括第一链条211和第二链条212，对应的，固定组件31为两组，分别设置在第一链条211和第二链条212上，悬挂杆3分别与两组固定组件31相连，且悬挂杆3与两组固定组件31可转动连接。悬挂杆3采用两点固定可以提高悬挂杆3的稳定性。

悬挂杆3包括主挂杆32、第一副挂杆33和第二副挂杆34，第一副挂杆33和第二副挂杆34设置在主挂杆32上且对称设置在主挂杆32两侧。第一副挂杆33和第二副挂杆34可以加大豆皮与悬挂杆3的摩擦力，防止豆皮在输送过程中脱落，还可以在豆皮卷制过程中起到支撑作用，有利于成型。

如图3和图4所示，油炸装置4包括导向板41和油锅42，导向板41的数量为两个，对称固定在架体1的两侧；导向板41包括水平输入端411、下降导向端412、油炸端413、上升导向端414和水平输出端415，水平输入端411、下降导向端412、油炸端413、上升导向端414和水平输出端415顺次相连形成“凹”字型。油炸端413容置在油锅42中。水平输入端411与下降导向端412相连形成第一拐点，下降导向端212与油炸端213相连形成第二拐点，油炸端213与上升导向端214相连形成第三拐点，上升导向端214与水平输出端215相连形成第四拐点，四个拐点处均设置有一根导向轴43，导向轴43上设置有链轮22。

如图4和图5所示，油锅42为矩形盒体，其底部设置有连接板421，连接板421与举升组件7相连，举升组件7可将连接板421和油锅42顶起一定高度，值得注意的是，举升组价7包括定位块71和举升气缸72，举升气缸72顶部的输出轴与定位块71的底部相连，举升气缸72的底部与地面固定相连；连接板421上设置有通孔，定位块71的顶部为圆锥形，定位块72圆锥形的顶部可插入连接板421的通孔。在举升油锅42时，通过定位块71与通孔的配合可以限制油锅42在水平方向上的位置。优选的，连接板421的数量为四个，均布在矩形油锅42的四个角，对应的，举升气缸72与定位块71的数量均为四个。如此设置可使油锅42更加稳定，不容易侧翻，保证操作者人身安全，还可以避免油的浪费，节约生产成本。

卷制装置5包括驱动组件51和卷制托板52，如图6所示，驱动组件51包括卷制轮511和卷制链条512，卷制轮511设置在第一链条211和第二链条212之间，且卷制轮511套设在悬挂杆3上。架体1上横向设置有第一固定梁11和第二固定梁12，第一固定梁11和第二固定梁12设置在第一链条211和第二链条212的上方，卷制链条512的一端与第一固定梁11相连，另一端与第二固定梁12相连，卷制链条512还与卷制轮511相连。第一链条211和第二链条212带动悬挂杆3移动，从而使卷制轮511与卷制链条512发生相对位移，卷制轮512开始转动，从而带动悬挂杆3转动。

如图7所示，卷制托板52设置在悬挂杆3的下方，且卷制托板52固定设置在架体1上。卷制托板52为矩形框体，框体中设置有若干横梁521，卷制托板52对豆皮起限位的作用，豆皮油炸后，通过悬挂杆3的旋转在卷制托板52上对豆皮进行卷制，同时，豆皮上的油会附着在卷制托板52的横梁521上，进而流入卷制托板52下方的回收装置中。

如图8和图9所示，脱模装置6包括脱模板61和导向机构62，脱模板61相对于传送组件2的传送方向斜向设置在架体1上，脱模板61的一端与架体1相连，另一端与支撑组件15相连，支撑组件15固定设置在架体1上；导向机构62固定设置在脱模板61上且设置在靠近卷制装置5的一端。脱模板61包括第一脱模板611和第二脱模板612，第一脱模板611设置在悬挂杆3的上方，第二脱模板612设置在悬挂杆3的下方，悬挂杆3设置在第一脱模板611与第二脱模板612所形成的通道中。值得注意的是，第一脱模板611与第二脱模板612所形成的通道的宽度大于主挂杆32的直径且小于豆皮卷的直径。悬挂杆3可在第一脱模板611与第二脱模板612所形成的通道中移动。

导向机构62设置在第一脱模板611和第二脱模板612靠近卷制装置5的一端，导向机构62包括第一导向杆621和第二导向杆622，第一导向杆621设置在第一脱模板611上，第一导向杆621的一端与第一脱模板611固定相连，另一端向远离第二脱模板612的方向延伸；第二导向杆622与第一导向杆621对称设置。第一导向杆621和第二导向杆622远离第一脱模板611和第二脱模板612的一端形成一个开口。无论悬挂杆3的第一副挂杆33和第二副挂杆34以什么角度进入第一导向杆621和第二导向杆622所形成的开口中，悬挂杆3的第一副挂杆33和第二副挂杆34均会逐渐趋于水平，从而顺利进入第一脱模板611与第二脱模板612所形成的通道中。

本实用新型的豆皮卷加工设备在使用时，人工将豆皮悬挂在悬挂杆3上，豆皮卷随着悬挂杆3移动至油锅42中进行油炸，然后在卷制托板52上完成卷制，再经过导向机构62进入到第一脱模板611与第二脱模板612所形成的通道中，通过豆皮卷与第一脱模板611与第二脱模板612的相互作用而脱落下来，进入下一个工序。

本实用新型的豆皮卷加工设备设计巧妙，自动化程度高，彻底摆脱了传统手工炸制豆皮并卷制的模式，使豆皮卷的生产更加标准化；同时也大大提高了豆皮卷的生产效率，减少了工人数量，降低了豆皮卷生产的成本，有利于豆皮卷的大规模生产。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种豆皮卷加工设备，其特征在于，包括架体，架体上设置有传送组件，传送组件环形设置在架体上，传送组件上设置有悬挂杆；架体上还设置有油炸装置、卷制装置以及脱模装置，油炸装置、卷制装置以及脱模装置顺次连接，将豆皮悬挂在悬挂杆上，依次经过油炸装置、卷制装置以及脱模装置即可完成豆皮卷的加工。

2.如权利要求1所述的豆皮卷加工设备，其特征在于，传送组件包括链条和链轮，链轮设置在架体上，链条与链轮相连，链轮转动带动链条移动，链条上设置有固定组件，悬挂杆与固定组件可转动连接。

3.如权利要求2所述的豆皮卷加工设备，其特征在于，油炸装置包括导向板和油锅，导向板的数量为两个，对称固定在架体的两侧；导向板为“凹”字型，“凹”字型的底端容置在油锅中，“凹”字型的拐点处均设置有导向轴，导向轴上设置有链轮。

4.如权利要求3所述的豆皮卷加工设备，其特征在于，导向板包括水平输入端、下降导向端、油炸端、上升导向端和水平输出端，水平输入端、下降导向端、油炸端、上升导向端和水平输出端顺次相连形成“凹”字型；水平输入端与下降导向端相连形成第一拐点，下降导向端与油炸端相连形成第二拐点，油炸端与上升导向端相连形成第三拐点，上升导向端与水平输出端相连形成第四拐点。

5.如权利要求1所述的豆皮卷加工设备，其特征在于，卷制装置包括卷制轮和卷制链条，卷制轮设置在第一链条和第二链条之间，且卷制轮套设在悬挂杆上；卷制链条固定设置在架体上且与卷制轮相连。

6.如权利要求1或5所述的豆皮卷加工设备，其特征在于，卷制装置包括卷制托板，卷制托板设置在悬挂杆的下方，且卷制托板固定设置在架体上，卷制托板为矩形框体，框体中设置有若干横梁。

7.如权利要求1所述的豆皮卷加工设备，其特征在于，脱模装置包括脱模板，脱模板相对于传送组件的传送方向斜向设置在架体上，脱模板的一端与架体相连，另一端与支撑组件相连，支撑组件固定设置在架体1上。

8.如权利要求7所述的豆皮卷加工设备，其特征在于，脱模装置还包括导向机构，导向机构固定设置在脱模板上且设置在靠近卷制装置的一端。

9.如权利要求8所述的豆皮卷加工设备，其特征在于，脱模板包括第一脱模板和第二脱模板，第一脱模板设置在悬挂杆的上方，第二脱模板设置在悬挂杆的下方，悬挂杆设置在第一脱模板与第二脱模板所形成的通道中。

10.如权利要求9所述的豆皮卷加工设备，其特征在于，导向机构包括第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆设置在第一脱模板上，第一导向杆的一端与第一脱模板固定相连，另一端向远离第二脱模板的方向延伸；第二导向杆与第一导向杆对称设置；第一导向杆和第二导向杆远离第一脱模板和第二脱模板的一端形成一个开口。